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文檔簡介

、企業(yè)安全管理檢查表序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況1安全管理機構(gòu)與人員1.1領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)B查閱組織機構(gòu)文件設(shè)有由主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組1.2日常管理機構(gòu)A查閱組織機構(gòu)文件和任命文件設(shè)有安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備有專職安全生產(chǎn)管理人員1.3安全生產(chǎn)管理體系B查閱安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖建立公司領(lǐng)導(dǎo)層至基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)2安全生產(chǎn)職責(zé)2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制A對照機構(gòu)設(shè)置查安全生產(chǎn)責(zé)任制每個部門、崗位都建立有安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等2.2安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實A查閱安全生產(chǎn)責(zé)任書和考核記錄企業(yè)與每個部門或崗位簽訂有安全生產(chǎn)責(zé)任書,至少每年進行一次考核,并與獎懲掛鉤3安全教育培訓(xùn)3.1制度和計劃A查閱安全教育培訓(xùn)制度建立有安全教育培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃,明確培訓(xùn)對象、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)形式、培訓(xùn)課時、考核標(biāo)準(zhǔn)等3.2主要負(fù)責(zé)人安全教育培訓(xùn)A查閱主要負(fù)責(zé)人的專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書企業(yè)法人(董事長)、總經(jīng)理(總裁)由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書3.3安全生產(chǎn)管理人員教育培訓(xùn)A查閱安全生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培企業(yè)負(fù)責(zé)安全運行的副總經(jīng)理(副總裁),企業(yè)生產(chǎn)、安全管理部門負(fù)責(zé)人,企業(yè)生產(chǎn)和銷售分支機構(gòu)的負(fù)責(zé)

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況訓(xùn)考核合格證書人以及企業(yè)專職安全員由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書3.4運行、維護和搶修人員教育培訓(xùn)A查閱運行、維護和搶修人員的專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書負(fù)責(zé)燃?xì)庠O(shè)施設(shè)備運行、維護和事故搶險、搶修的操作人員,包括但不僅限于燃?xì)廨斉鋱稣竟?、液化石油氣庫站工、壓縮天然氣場站工、液化天然氣儲運工、汽車加氣站操作工、燃?xì)夤芫W(wǎng)工、燃?xì)庥脩魴z修工等由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書3.5特種作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)A對照特種作業(yè)人員名冊查閱特種作業(yè)人員操作證所有特種作業(yè)人員經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證3.6新入職員工三級安全教育培訓(xùn)B對照員工花名冊查閱三級安全教育培訓(xùn)記錄所有新入職員工在上崗前已進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),有培訓(xùn)記錄和本人簽名3.7日常安全教育培訓(xùn)B對照員工花名冊查閱安全教育培訓(xùn)記錄所有在崗從業(yè)人員(含被派遣勞動者、實習(xí)學(xué)生)定期接受安全教育培訓(xùn),有培訓(xùn)記錄和本人簽名4安全生產(chǎn)投入4.1制度B查閱安全生產(chǎn)費用投入保障制度制定有安全生產(chǎn)費用投入保障制度,明確提取比例、提取方法、使用范圍等

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況4.2安全生產(chǎn)投入比例B對照企業(yè)上年度營業(yè)額查閱近期安全生產(chǎn)投入臺賬,并計算比例企業(yè)提取的安全生產(chǎn)費用占上年度營業(yè)額的比例符合《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企[2012]16號)第8條的規(guī)定4.3安全費用的使用B查閱安全生產(chǎn)投入臺賬安全生產(chǎn)費用的使用范圍符合《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企[2012]16號)第20條的規(guī)定5隱患排查與整改5.1制度A查閱隱患排查與整改制度制定有隱患排查與整改制度,明確安全檢查的組織形式、檢查周期、檢查內(nèi)容、整改要求等5.2隱患排查記錄A查閱安全檢查記錄有與制度對應(yīng)的各類安全檢查記錄,檢查記錄能清楚反應(yīng)隱患內(nèi)容,有檢查時間和檢查人簽名5.3隱患通報A查閱通報或告知有與安全檢查記錄查出的隱患對應(yīng)的通報或告知,明確整改要求、整改期限和整改責(zé)任人5.4隱患整改A查閱復(fù)查記錄有與隱患通報或告知對應(yīng)的復(fù)查記錄,隱患已整改完成,尚未整改的隱患有情況說明和措施計劃,有復(fù)查時間和復(fù)查人簽名5.5隱患匯總與上報B查閱上報記錄安全檢查與隱患整改情況已定期上報主管部門6勞動防護6.1制度A查閱勞動防護用品管理制度制定有勞動防護用品管理制度和勞動防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),明確采購、保管、發(fā)放、使用要求

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況6.2勞動防護用品的發(fā)放B查閱勞動防護用品發(fā)放記錄有與發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的發(fā)放記錄,有領(lǐng)用人簽名,發(fā)放記錄保存至少3年7事故應(yīng)急救援7.1事故應(yīng)急救援預(yù)案A查閱應(yīng)急救援預(yù)案有由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置措施組成的三級應(yīng)急預(yù)案體系,內(nèi)容符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639的要求7.2應(yīng)急救援隊伍A查閱應(yīng)急救援預(yù)案有專職或兼職應(yīng)急救援隊伍7.3應(yīng)急救援器材A現(xiàn)場檢查企業(yè)設(shè)有專門的應(yīng)急物資庫,配備有急救、呼吸防護、堵漏等應(yīng)急救援器材,有維護保養(yǎng)記錄,能正常使用7.4應(yīng)急預(yù)案的演練A查閱上一年度應(yīng)急演練相關(guān)材料每年至少進行了一次綜合應(yīng)急演練,有演練方案、演練過程記錄、影像資料和總結(jié)8設(shè)備管理8.1制度A查閱設(shè)備管理制度制定有設(shè)備管理制度,明確責(zé)任部門、采購、安裝、使用、維護保養(yǎng)等要求8.2特種設(shè)備A查閱設(shè)備管理制度制定有特種設(shè)備管理制度8.3設(shè)備臺賬B查閱設(shè)備臺賬建立各種設(shè)備、安全附件臺賬和維護保養(yǎng)記錄9作業(yè)管理10.1安全操作規(guī)程B查閱安全操作規(guī)程制定有涵蓋所有工藝操作、崗位和危險作業(yè)的安全操作規(guī)程10.2危險作業(yè)審B查閱危險作業(yè)審有危險作業(yè)審批程序,審批單落實安全措施、責(zé)任人、序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況批批單監(jiān)護人,有批準(zhǔn)人簽字10事故管理9.1制度B查閱事故管理制度制定有事故管理制度,制定事故分類、分級標(biāo)準(zhǔn),明確報告、應(yīng)急救援、調(diào)查處理要求9.2事故臺賬B查閱事故臺賬建立有事故臺賬,有事故經(jīng)過、事故原因分析、事故處理結(jié)果和經(jīng)驗教訓(xùn)等內(nèi)容11安全評估10.1安全評估報告B查閱安全評估報告應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對在用燃?xì)庠O(shè)施進行安全評估,除瓶裝或瓶組站外,儲存燃?xì)獾膱稣疽嗣咳陮ΜF(xiàn)狀情況進行一次安全評估、壓縮天然氣汽車加氣站安全檢查表序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況1總圖布置1.1站外防火間距A現(xiàn)場測量或參考竣工資料符合GB50156-2012第4.0.8條的要求(見附錄A7)1.2功能分區(qū)A現(xiàn)場檢查加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)無經(jīng)營性餐飲、汽車服務(wù)等與加氣無關(guān)設(shè)施1.3圍墻B現(xiàn)場檢查工藝裝置區(qū)有圍墻或圍欄,且無破損1.4綠化B現(xiàn)場檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)未種植油性植物,秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應(yīng)被清除,車道與工藝裝置區(qū)和建筑物之間無高大喬木1.5出入口B現(xiàn)場檢查設(shè)有兩個對外出入口,區(qū)分進口和出口,有明顯標(biāo)識1.6停車場地B現(xiàn)場檢查場地寬敞,車輛回轉(zhuǎn)順暢,停車場地平整,非瀝青路面,行車場地暢通,無無關(guān)物品堆積1.7違章搭建B現(xiàn)場檢查站內(nèi)無違章搭建的建構(gòu)筑物2站區(qū)管理2.1安全警示標(biāo)志B現(xiàn)場檢查入口和外墻有禁火、限速、禁止使用電子設(shè)備等安全警示標(biāo)志;安全標(biāo)志醒目,無模糊、損壞現(xiàn)象2.2人員進出管理B現(xiàn)場檢查、詢問和工藝裝置區(qū)除本站工作人員外,不得有其他無關(guān)人

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況查閱門衛(wèi)登記員,外來人員確需進入的,應(yīng)有登記,進入工藝裝置區(qū)的人員著防靜電工作服,嚴(yán)禁攜帶非防爆型電子設(shè)備和火種2.3人體靜電消除裝置B現(xiàn)場檢查和測試工藝裝置區(qū)入口處安裝有人體靜電消除裝置,工作人員能按規(guī)定觸摸釋放人體靜電2.4制度上墻C現(xiàn)場檢查各崗位醒目位置懸掛崗位職責(zé)、操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施2.5巡檢B查閱巡檢記錄對工藝裝置定時巡檢,有巡檢記錄3調(diào)壓計量裝置區(qū)3.1腐蝕B現(xiàn)場檢查設(shè)備和管道外表無明顯銹蝕現(xiàn)象3.2緊急切斷A現(xiàn)場檢查進站管道設(shè)有緊急切斷閥,動作迅速,關(guān)閉緊密,可手動操作的緊急切斷閥位置便于操作3.3壓力B現(xiàn)場檢查氣源進口有壓力表(設(shè)調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置后也有壓力表),壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記,工作壓力不超過紅線標(biāo)記3.4過濾器B現(xiàn)場檢查過濾器定期排污,兩側(cè)壓差符合工藝要求3.5法蘭B現(xiàn)場檢查并檢測法蘭連接緊密,無泄漏現(xiàn)象,少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接3.6管道和閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查氣相管為黃色,排污管為黑色,每條管路上有流向標(biāo)識,閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況3.7安全閥B現(xiàn)場檢查安全閥上有檢驗標(biāo)牌,且在檢驗有效期內(nèi),鉛封完好,安全閥與管道間的閥門全開3.8放散管B現(xiàn)場檢查并測量安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色,放散管管口高出設(shè)備平臺2m且高出地面5m3.9滅火器B現(xiàn)場檢查配備4kg手提滅火器不少于2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄3.10電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙3.11接地B現(xiàn)場檢查工藝裝置接地線連接完好4脫水裝置區(qū)4.1外觀B現(xiàn)場檢查設(shè)備和管道外觀無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象4.2壓力B現(xiàn)場檢查每臺脫水罐有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記,工作壓力不超過紅線標(biāo)記4.3露點檢測B現(xiàn)場檢查有露點檢測記錄,露點符合《車用壓縮天然氣》GB18047的要求4.4防灼燙B現(xiàn)場檢查脫水裝置熱氣出口管道保溫層完好,外表不燙手4.5凝液收集B現(xiàn)場檢查脫水凝液有專用收集裝置,不得隨意外排4.6法蘭B現(xiàn)場檢查并檢測法蘭連接緊密,無泄漏現(xiàn)象,少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接4.7管道和閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查氣相管為黃色,排污管為黑色,每條管路上有流向標(biāo)識,閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況4.8安全閥B現(xiàn)場檢查安全閥上有檢驗標(biāo)牌,且在檢驗有效期內(nèi),鉛封完好,安全閥與脫水罐間的閥門全開4.9放散管B現(xiàn)場檢查并測量安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色,放散管管口高出設(shè)備平臺2m且高出地面5m4.10滅火器B現(xiàn)場檢查配備4kg手提滅火器不少于2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄4.11電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙4.12接地B現(xiàn)場檢查工藝裝置接地線連接完好5卸氣裝置區(qū)5.1氣瓶車數(shù)量B現(xiàn)場檢查并計算站內(nèi)有固定儲氣設(shè)施時,現(xiàn)場停放的CNG氣瓶車不超過1輛,無固定儲氣設(shè)施時,現(xiàn)場停放的CNG氣瓶車不超過2輛5.2停車位B現(xiàn)場檢查地面有清晰的氣瓶車停車位標(biāo)線,氣瓶車在指定位置停放5.3防撞設(shè)施B現(xiàn)場檢查卸氣柱面向車輛一側(cè)設(shè)有防撞柱,高度不低于0.5m5.4防靜電B現(xiàn)場檢查有靜電接地線和接地報警器,無銹蝕,報警器工作正常,卸氣時與氣瓶車有效連接5.5軟管B現(xiàn)場檢查軟管完好無損,無裂紋,無泄漏現(xiàn)象,長度不超過6m5.6壓力B現(xiàn)場檢查卸氣裝置壓力表完好,壓力正常

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況5.7電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙5.8連接B現(xiàn)場檢查并檢測卡套、錐管螺紋連接緊密,無泄漏現(xiàn)象5.9滅火器B現(xiàn)場檢查至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄6壓縮裝置區(qū)6.1壓縮機可靠性B現(xiàn)場檢查和測試壓縮機正常工作,無異常響聲、部件過熱、天然氣泄漏及異常振動等現(xiàn)象6.2壓力表B現(xiàn)場檢查壓縮機進口和出口有壓力表,分離緩沖罐和容積大于0.3m3的排氣緩沖罐也有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記,工作壓力不超過紅線標(biāo)記,壓縮機出口壓力不超過25MPa6.3溫度B現(xiàn)場檢查壓縮機冷卻系統(tǒng)有溫度檢測裝置,且具有遠傳功能6.4安全閥B現(xiàn)場檢查壓縮機出口安全閥上有檢驗標(biāo)牌,且在檢驗有效期內(nèi),鉛封完好6.5放散管B現(xiàn)場檢查安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色(不銹鋼管可采用色環(huán)),放散管伸出房頂至少2m,且高出地面至少5m,管口垂直向上,無妨礙放散的裝置6.6機械防護B現(xiàn)場檢查壓縮機運動部件外側(cè)有防護罩,防護罩接地6.7應(yīng)急照明B現(xiàn)場檢查壓縮機間內(nèi)設(shè)有應(yīng)急照明,應(yīng)急照明設(shè)施完好6.8電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況6.9接地B現(xiàn)場檢查撬體和設(shè)備接地線連接完好6.10法蘭B現(xiàn)場檢查并檢測法蘭連接緊密,無泄漏現(xiàn)象,少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接6.11閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌6.12滅火器A現(xiàn)場檢查每50m2至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄6.13可燃?xì)怏w檢(探)測器A現(xiàn)場檢查壓縮機間或撬體內(nèi)應(yīng)安裝有可燃?xì)怏w檢(探)測器6.14機房通風(fēng)B現(xiàn)場檢查采用敞開或半敞開式,封閉式建筑在屋頂開有通風(fēng)孔,通風(fēng)良好6.15建筑防火防爆B現(xiàn)場檢查耐火等級不低于二級,門、窗不應(yīng)內(nèi)開,無其他可燃雜物,與毗連建筑之間為無門窗洞口實體墻6.16管道穿墻B現(xiàn)場檢查穿墻管有套管,套管與管道間的空隙用柔性材料填實,墻壁無震動裂痕6.17凝液收集B現(xiàn)場檢查壓縮凝液有專用收集裝置,不得隨意外排7液壓裝置區(qū)7.1液壓泵可靠性B現(xiàn)場檢查和測試液壓泵無異常響聲、部件過熱、天然氣泄漏及異常振動等現(xiàn)象7.2安全閥B現(xiàn)場檢查安全閥上有檢驗標(biāo)牌,且在檢驗有效期內(nèi),鉛封完好7.3放散管B現(xiàn)場檢查安全閥排氣口有放散管,放散管為紫紅色(不銹鋼管

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況可采用色環(huán)),放散管伸出房頂至少2m,且高出地面至少5m,管口垂直向上,無阻礙裝置7.4應(yīng)急照明B現(xiàn)場檢查液壓撬內(nèi)設(shè)有應(yīng)急照明,應(yīng)急照明設(shè)施完好7.5電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙7.6接地B現(xiàn)場檢查撬體和設(shè)備接地線連接完好7.7密封B現(xiàn)場檢查密封完好,無液壓油泄漏現(xiàn)象7.8閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌7.9滅火器A現(xiàn)場檢查至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效,有定期檢查記錄7.10可燃?xì)怏w檢(探)測器A現(xiàn)場檢查液壓撬體內(nèi)安裝有可燃?xì)怏w檢(探)測器7.11機房通風(fēng)B現(xiàn)場檢查液壓撬上部開設(shè)有通風(fēng)孔,通風(fēng)良好8儲氣瓶8.1腐蝕B現(xiàn)場觀察設(shè)備和管道外表無明顯銹蝕現(xiàn)象8.2壓力B現(xiàn)場檢查進氣總管上有壓力表,壓力表完好,壓力正常,且不超過25MPa8.3切斷閥B現(xiàn)場檢查進氣總管和每個儲氣瓶均有切斷閥,切斷閥動作靈活,關(guān)閉緊密8.4連接B現(xiàn)場檢查并檢測卡套、錐管螺紋連接緊密,無泄漏現(xiàn)象8.5閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況8.6氣瓶支架B現(xiàn)場檢查儲氣瓶臥式,且固定在獨立支架上,支架穩(wěn)固8.7放散管B現(xiàn)場檢查并測量儲氣瓶進氣總管有泄壓放散管,放散管為紫紅色(不銹鋼管可采用色環(huán)),放散管管口垂直向上,管口高出屋面或平臺2m,且高出地面5m8.8滅火器A現(xiàn)場檢查配備2具35kg推車式干粉滅火器。滅火器完好有效,有定期檢查記錄8.9電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙8.10接地B現(xiàn)場檢查儲氣瓶接地線連接完好8.11防護墻B現(xiàn)場檢查并測量接口端朝向建構(gòu)筑物時,有厚度不小于 200mm的鋼筋混凝土實體墻,高度高于儲氣瓶 1m及以上,長度為儲氣瓶(組)寬度兩端各加2m及以上8.12防撞設(shè)施B現(xiàn)場檢查儲氣瓶臨近汽車通道一側(cè)有高度不小于 0.5m的防撞欄(柱)8.13排污收集B現(xiàn)場檢查儲氣瓶排污有專用收集裝置,不得隨意外排9儲氣井9.1井口B現(xiàn)場檢查井口固定牢靠,水泥無開裂現(xiàn)象9.2壓力B現(xiàn)場檢查進氣總管和每個儲氣井上有壓力表,壓力表完好,且不超過25MPa9.3切斷閥B現(xiàn)場檢查進氣總管和每個儲氣井均有切斷閥,切斷閥動作靈活,關(guān)閉緊密

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況9.4連接B現(xiàn)場檢查并檢測法蘭、卡套、錐管螺紋連接緊密,無泄漏現(xiàn)象9.5閥門標(biāo)識C現(xiàn)場檢查閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌9.6滅火器A現(xiàn)場檢查配備2具35kg推車式干粉滅火器。滅火器完好有效,有定期檢查記錄9.7電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙9.8排污收集B現(xiàn)場檢查儲氣井排污有專用收集裝置,不得隨意外排10加氣區(qū)10.1安全警示標(biāo)志B現(xiàn)場檢查罩棚立柱上有醒目的嚴(yán)禁煙火、禁止打手機、限速等安全警示標(biāo)志10.2防撞設(shè)施B現(xiàn)場檢查加氣機面向車輛一側(cè)設(shè)有防撞柱,高度不低于0.5m10.3緊急切斷B現(xiàn)場檢查每臺加氣機有緊急切斷閥,操作方便,動作迅速,關(guān)閉緊密10.4壓力表B現(xiàn)場檢查加氣機上有壓力表,壓力表完好,壓力正常,在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記,工作壓力不超過紅線標(biāo)記,且不超過20MPa10.5軟管B現(xiàn)場檢查軟管完好無損,無裂紋,無泄漏現(xiàn)象,安裝有拉斷閥,長度不超過6m10.6應(yīng)急照明B現(xiàn)場檢查加氣罩棚和營業(yè)室設(shè)有應(yīng)急照明,應(yīng)急照明設(shè)施完好10.7電氣防爆B現(xiàn)場檢查電氣設(shè)施均應(yīng)防爆,且電纜和接線盒處無破損和孔隙10.8滅火器A現(xiàn)場檢查每2臺加氣機至少配備4kg手提滅火器2具。滅火

序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內(nèi)容檢查情況器完好有效,有定期檢查記錄10.9可燃?xì)怏w檢(探)測器A現(xiàn)場檢查設(shè)在罩棚下的加氣機應(yīng)安裝有可燃?xì)怏w檢(探)測器10.10加氣作業(yè)B現(xiàn)場檢查加氣作業(yè)時,車輛??糠€(wěn)固,人員下車站于安全區(qū)域,后備箱打開,操作人員能履行充裝前和充裝后的檢查職責(zé)11公用輔助設(shè)施11.1配電房B現(xiàn)場檢查配電室高出本層地面或有防水

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