城市立交橋工程后張預應力箱梁施工方案

52#匝道橋施工方案——后張預應力箱梁一、工程概況1.概況52#匝道橋起點樁號XX，終點樁號XX，橋梁全長182.6m，橋梁縱面位于R=53280m的豎曲線內，平面位于R=150m，A=120.934及R=130m的曲線內。本橋跨徑組合為21+25+3×28+25+21m。在上跨主線及53匝道時采用28m跨徑。全采用等高度梁，梁高為1.5m。本橋所處場地為亞粘土，砂及卵石混雜地質。2.設計要點本橋跨徑組合為21+25+3×28+25+21m，上部結構采用預應力砼連續(xù)箱梁。箱梁均采用肋腹板式。箱梁頂底板采用平行設計，其橫坡與路線橫坡一致。在中間墩頂設置2m寬的中橫梁，在橋臺或聯(lián)端墩處設置1.2m寬的端橫梁。為了抵抗由于曲率產生的扭矩，在2#及5#橋墩處設置蓋梁，采用雙支座以抗扭，其余橋墩均采用點鉸支承。3.主要材料①砼主梁、橫隔梁采用50#砼1000m3。橋面鋪裝（調平層）采用40#砼。②預應力鋼絞線預應力鋼絞線均采用ASTMA416-97標準生產的低松弛270級鋼絞線，公稱直徑15.24mm，公稱截面積140mm2，標準強度1860Mpa。彈性模量為1.95×105Mpa，屈強比≥90%，初始荷載為70%持續(xù)1000小時的松弛值≤3.5%。③普通鋼筋應符合GB1499-91和GB13013-91的規(guī)定，鋼筋直徑≥12mm者，采用Ⅱ級（20MnSi）熱軋螺紋鋼筋，直徑＜12mm者，采用Ⅰ級鋼筋（A3）。④A3鋼板采用符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼板。⑤錨具箱梁預應力錨具采用OVM15-19及BM15-4錨具及其配套張拉設備，如：配套錨墊板、螺旋筋。連接器采用OVM15-19連接器及BM15-4連接器及其配套張拉設備，如：配套連接器錨杯和固定端擠壓錨具。⑥波紋管拋OVM15-嗓1舉9渣群錨管道成孔壩采醬用偉D見內謝=100m職m阿的鋼波紋觀管序1070霉m賠，躲BM15-炒4悶扁錨管道成孔舞采遭用炮90典×膽20m猴m毫鋼波紋城管腸2180激m燕。⑦支座徹全橋支座全部鏈采挺用志GP情Z氧盆式橡膠支座拐。具體支座類稠型及相關高度姜如下表：縣支座類型榨墩臺編號鞋支座總高點度傻(涌cm)較木契形塊幸高幻(峽cm)存支座墊石臂高齒(綿cm)庸支承總高壩度表(夠cm)搭GPZ250遵0DX/SX堤0司#勾、鼠7發(fā)#榆臺宏9血6洗15隸30劈GPZ400陣0DX/SX斑2倦#干、疏5衰#稼墩染13煮6明11包30李GPZ600只0DX盤1汗#識、借6加#定墩暴15秧6刑9晴30樸GPZ700豈0GD葬3圓#匹墩輛16涌6抽8剃30凈GPZ700群0DX昆4狐#賞墩沈15.5脫6梳8.5茶30究⑧叛兩側橋臺采箱用狐D8哨0氧型毛勒縫著二、主要工序攤的施工方法聰(竄一大)缸支架和地基處辭理掉1棍.術支架采用外徑迷φ山48m蘆m枝，壁綁厚味3.5m練m平的碗扣式鋼管陰支架，設有上葡托和底托，上送下可調整支架囑的高度，可以劈保證落架時緩濱慢、均勻落下革。水平桿縱橫妙兩個方向橫橋潛向主梁部分間汁距穴0.9乎m玉，翼緣板部分萬為由為頸1.2窮m只，中支點橫梁涌處順橋向立桿霧間監(jiān)距謙0.6啟m是。立桿底角下羞墊枕木，規(guī)格基為克0.25花×假0.2性×棚2賄m鞭，按橫橋向布辦置。木方下地洲基按砂礫路堤念要求進行填筑籌，頂層采鏡用盤30c淹m佩厚賺8句%吸白灰土，以防朱滲水。地基處姐理寬度大于支頸架邊屠約楊50c櫻m情，地基面排水賣坡度箱做錄2頁%康橫向坡度排水華，基礎外瀉邊腐1萄m閱處設縱向排水猾溝，地基縱向芳按大致水平布示置，使主梁底別至地基頂面的體高音差禽3繩、攏4患、什5限、傾6快跨均減為恥7棟m鑼，恐第徑1歇跨丹為橫5界m內，酬第狠2鋸跨詞為雀6.5顧m己。立桿頂鋪縱吸橫向木方，縱詠向向下，襪為潤10娘×峰15c止m大木方，橫向在軌上，緊貼竹膠胳板模燦為滔5把×往10c然m辣木方，間子距屯0.25概m土。盆2幸.財逐孔施工的主攜要材料數量類根據施工要點張所示：全橋采掛用從第四孔向閥兩邊逐孔支架粉施工，引橋應亭將主橋施工完撐畢后，由主橋探兩端分別向橋偷臺方向逐孔施其工。在全橋施葡工完成后，由宜邊孔向中孔對掙稱逐孔拆除支掩架。因皇而滿52嚼#洪匝道橋具有施改工難度大，施地工期較長，支堆架等材料投入疼比較大的特點叨：雖現(xiàn)將支架施工東所涉及的主要剃材料計算如下囑：忘(1隔)做支架立桿間距去主梁部燒分揮0.9m殿×指0.9凝m仁，翼緣板部祖分澤0.9股×餃1.2滋m型，中支點橫梁館處順橋向立桿細間業(yè)距速0.6丈m烏，水平桿間劫距頓1.2欲m奶，順橋棚向甘0.9鑄m鐵，主梁部分平杰均竟高匆7虎m陽，翼緣板部分克平均篩為腰8.5蜂m搬，因而整個支洗架平均高舊為誰8胃m鬧左飯右苗(箏以熊8辨m笨做為豎桿計算聽依屈據縱)翻。自①忠順橋向共設支胸架長為譯：講182.6-掠3.3膛×掀2-1.8享×貨2-1.2伏×拼2=170.葛0趟m石，債165m/0嗚.9m=18鋤3費排均，巨5/0.6=盟8爭排因而順橋向禮豎桿境為掘19批2涼排。撇②羽橫橋向寬為主懇梁稻5/0.9=供6帖排，翼緣暫板粗4楚排，因而橫橋兆向豎桿哪為躺1住0徒排。豎桿總長疤度兔：側192凱×喜10所×嗓8=1536燙0面m槍。朋③埋水平橫桿間距患每絮排鑒0.9貌m韻，共逮設械6患排，長牌：思6秘×貸10.2炸×預192=11眠750茶m刺?？挞荞R順橋向橫桿間蒼距憑0.9飲m悶共肥設宰6獎排愿長筑6潛×憐170雅×財9=9180拼m吐。因而支架總障長度新為疏15360+基11750+傘9180=3膊6290濃m婆。預估你每祥200約m辮支架余重胖1繭t魯，因而支架總遇重婦36290/織200=18召1.5洋t鼻。緞(2至)短枕木數量：枕煮木按橫橋向通璃長水平放置，納縱橋向間距同使支架間距穗按受0.9焦m攔設置，枕木規(guī)慣格辱為效0.25攤×采0.2泳×齊2.5m誰/狐根井，秋19腳2井排絹×熊4狐根吃=76種8廳根，方量很為羨760/0.擾2/0.25它/2.5=9從6m懸3錫。錄(3循)顆伸縮管琴架悼(傾上、下瘦托蜓)亭根據豎桿數淚量緩192?！帘?0=192遍0繪根，因而上下鞠托告為輩1920容×站2=384割0膨個。閱(4掘)待立桿頂鋪縱橫威向方木政①窮順橋向方木：縱規(guī)格植為功0.1慚×服0.15麻×烈4遷m掏，所需根數及摔方量秧為抓43水×研9=38益7線根，方量欠為柳387坊×粉4?！脸?.1障×止0.15=2叮3m聯(lián)3逃。首②乖橫橋向方木：歉規(guī)格螺為演0.05級×災0.1謹×掃4m顏/直根，間距股為握25c勻m洞，同時考慮翼懲緣板及腹板相退接方木，故需福長宅12m筑×水170/0.碼25=816波0狡m類，方量切為嚇8160北×姐0.05瘦×縮0.1=40臥.8m反3寶，因而共需縱動橫向方勸木邊64m盼3悶。蛾(5鐮)分竹膠板模絨竹膠合板模規(guī)霉格采策用臟1.22探×納2.44用m叛的，全橋總的布砼與模板間相啊接面積胡為絕11.5載×更170=19驢55m循2燥，再加上六個堡張拉端仍共換4.6舉×用6=27.6譜m棉2美。全橋總的砼智與模板間相接磨面積山為悟11.5剖×去170=19爛55m初2賺。因而竹膠合徑板模總的面積別為品1955+2卵7.6=19封83m燙2否，共需槐竹膠板模塊數雪為揮1983/1歸.22/2.每44=66糖6談塊。柱3寒.資支架強度及穩(wěn)玉定性驗算輩鋼管外叮徑慕48m錢m且，內及徑醬41m影m濾，壁薯厚雪3.5m目m撐。順橋向共客設逃19懷2覆排，橫橋向共月設趴1猶0粘排，立桿根數艙為絮192才×謀10=192篩0亭根。整片梁重凝量羞1000m喘3弟×眼2.6t/m昆3鬧=2600耽t游。模板、支架驟、施工機具、到人員及砼澆筑施振搗時的沖擊貼力合計閑取深0.5t/m購2城，犬共趨8.5m老2鏡/m儲×晝170m引×器0.5=72嘩3裹t冬?？傭炈阒毓瘟扛?600+7福23=332踏3晌t順，支架按整體多均勻受力考慮輛，則單桿受身力泥3323t/象192絮0去桿瘡=1.731勢t割/氏桿。查表可知夫，蝶φ歡48愉×鷹3.斑5縫鋼管對接立桿患，橫向間距憐為亡1.2年m奮。每根立桿的末容許荷載梳為織3.31t羽(臨已考慮偏心荷匆載，長細比，優(yōu)穩(wěn)定系數等因普素盲)語。故按此設計挺立桿，滿足穩(wěn)賤定性要求，自橋然滿足強度要典求。同時為考紅慮安全、及本精橋的特點，在胃曲線內外側設渾斜桿，以抗扭糟、抗剪。斜桿薄采意用托4-6談m聚鋼管，在排架厭外側上下節(jié)立撈桿相接處應以牽斜桿交叉相連東。所有立桿下痕口由可調底座具調至同一水平吐位置，以保證寨支架自身穩(wěn)定宵且盡量承受垂燦直荷載，梁部射的縱橫向高差秘由立桿可調上案托調整完成，抵可調整范圍圓為盆50c補m痕，因此要控制肌好硬化場地標菜高，控制梁底齡的橫坡，使梁杯底橫坡與橋面泄橫坡一致。3.變形計算竄①辟彈性壓縮，經每計算著為葬1m撿m爽。吃②庸非彈性壓縮，敘經計算另為萌9m慎m責，其中丈有系1南個木與木接頭中，取即雀1典×啞3mm=3m個m久。有三個木與口鋼接頭，剪即殊3藝×亡2mm=6m納m柿。呼③盛支架地基變形副，片按滑5m塔m仗計。偵合計總變形擱為層15m呆m敢，按此設置施宿工預拱度，以擾支點處吵為賊0虧，跨中處鍵為聰15m休m迫，按曲線變化通，因是預應力正梁，不考慮由癥梁的自重等因央素引起的預拱袍度。施工預拱貪度通過支架調庸節(jié)。暴4謊.貢減少沉降措施果及注意事項疊為保證結構尺闊寸準確，盡量熄減少沉降量，碎須注意以下幾撿點。櫻①朗支架地基處理拔要分層碾壓，艦密實度達召到縱95奉%顏以上。待②級澆筑砼前仔細清檢查碗扣式支漁架的每個節(jié)點演，確保牢固連苦續(xù)，保證支架違的整體性和沉傍降的均勻性。蹈③魄澆筑過程中要凈檢查每根鋼管景有無破損及變歸形，尤其路接亡頭部分的碗扣蛾是否濫有損壞，設專機人看管。好④雙搭設支架時要再保證在立桿垂摘直，采取安全合措施，避免被徑沖撞變形。菜⑤捕支架地基邊部壁宜用塑料布包吧裹，避免雨水屋或養(yǎng)生用水浸粘泡下沉。糧5艦.秒支架的預壓核為消除因支架此豎向非彈性變給形對標高的影桃響，在鋪設底晝模時考樓慮窯15m捆m壽的預拱度，須霜在澆筑砼之前聯(lián)，將其基本消蛾除。同時，為路檢驗支架承載凳能力，應在底坊模鋪裝后，對睡支架進行預壓帝，預壓材料采的用袋裝砂礫料綿，預壓重煉量計≥騙80潛%梢恒載。預壓時膠荷載分布應和頁實際砼荷載分摧布相同，加載煮前在支架上作槽好觀測標記，免標記在每已跨喚1/坐2恨、鐘1/隊4忙斷面處五點，弦竹膠板頂、枕身木頂兩個平面扮上布置，以觀篇察竹膠板支架捐及木材的擠壓欄量和地基的沉敲降量，加載前然各標記作初讀扇，加載后對各腹標記隨時進行鋪觀察，觀察頻丹率根據沉降量毛的減小，由每爆小時一次延長滋至半天一次做謙好記錄，做桐出座“厲T好—惜S乞”筒圖，當連續(xù)兩申天沉降趨于穩(wěn)笨定時，即達到嚇預壓目的，卸袖載后記錄地基榜及支架、木材晃變形的反彈量突，當彈性變形越恢復后結束觀婆測，繪出觀測猶曲線，最終計墻算出每個施工亭段支架體系的擾沉降量及彈性賊變形量，并根出據此沉降量及萍彈性變形量調蜻整相應豎桿標殺高。預應時間挺以疼每鞋2蹦4賤小時沉降量不用得大漆于遮2m買m鵝為限，由于預妖壓材料量較多極，若全橋同時苗預壓，既不現(xiàn)冊實且存在較大蜜困難。故采用趴逐孔預壓。即腔第一施工段支石架近長舍38m+10冬m=48坐m陸，預壓重量慨為喇1000m洲3百×膏2.6t/m提3兇/176飾×嫩48m妖×濁80%=56疏7蕉t憂?；蛐枭案５[確378m泳3從。以一袋砂尸礫雷55k粥g峰計算，需砂突礫短1030幣9某袋，第一施工糕段支架預壓完消畢后倒置第二律施工段（比實戀際施工段兩端芹各多盛鋪沒5哥m勵）。第二施工塑段角長須28m避×撞2=56本m浮，預壓重量嘉為聯(lián)1000m邪3邁×周2.6t/m枯3畏/176壺×源56m鐵×遺80%=66架2腥t卡。需砂萄礫毯440m疾3暮。以一袋砂笨礫糾55k兇g摸，計算需砂申礫劇1203霞6構袋，即比第一淘施工段預壓袋徑數敗多驅172涂7篩袋。待第二施屆工段支架預壓鹿完畢后倒置第掩三施工段。第李三施工段借長域36帖×梢2=72喜m陡。預壓重量賤為驅1000m佳3條×穩(wěn)2.6t/m避3飲/176癥×策72m準×績80%=85秋0周t礎。需砂億礫敢567m循3寇，仍以一袋砂帆礫園55k芝g乳計算，需砂榴礫企1545羨5筋袋。即比第二巴施工段預壓袋糊數擠多帶342晝0冒袋。預壓過程造中必須隨時觀幫測地基、支架擋變形情況，發(fā)代現(xiàn)問題及時采限取措施進行處銷理，以保證安丘全。(二)模板音1擾.稻底模、側模及身翼緣板底模均蠻采存用今1.22格×乏2.44飛m欣竹膠合板模，未按縱橋向放置牙，童底模板邊與橫魚木間鉆孔后釘朗鐵釘相連，待扁預壓后，板縫慨所用膩子灰填抹補。側模加勁譽肋間距采用等像距柄25駝cm亮方木，肋的支犧撐點盡量放在艘支架的立柱上協(xié)，并增設橫縱中斜撐，側模拼屠裝時按設計曲新線線型制成同冷等弧度拼裝。禾翼緣懸出部分悉可用方木立柱御支撐在支架頂旱橫木上，用木表模塊頂緊，大匆鐵釘釘牢。案2油.押支立主梁端模計時注意張拉齒桌板模板，齒板井模板采用鋼板瓶制成定型鋼模謝，防止變形，扛根據錨具的個氏數及施工縫的嫩預留而對應制椒作齒板模板，踐保證尺寸精確怠?？?攜.蕉芯模采歡用堵3c左m夾厚木板制作，揭為防止漏漿外禮貼油氈紙，澆沙筑后利用頂板類預留的天窗孔護取出。芯模采差用上下開口的腥形式，分節(jié)制販作拼裝，為便蠅于底板砼澆筑資，在澆底板時聾芯模頂板通常拆開口，待澆完點底板及腹板后個，將芯模頂板闖釘上并留天窗說孔澆筑頂板，客芯模在下拐角段處煤留派10穴cm若水平擋板。在精澆注在底、側坑板鋼筋綁扎完柔，預應力鋼束妻定位、穿束完死成之后應安裝嚷箱形空心模，糠芯模定位為縱肌向每隙隔你1崇m寬設一道定位架殖，保證芯模在怕澆注砼過程中僚，上、下、左駝、右的位置不仆移動。芯模兩陸端用木板封死里，以免砼進入排，秘4禮.艙橋臺橋墩蓋梁員支座在支箱梁巡底模板時按設耕計縱橫中心線周，標高安裝完軍畢。在底模板蔥上預留支座安桿裝開口，支座彼占據底模板的腹一部分，其它祝部分采用硫磺河砂漿鋪裝，預唯留好楔形塊位熱置。同時必須范使底模板與支眨座周邊連接緊處密不漏漿，還促應考慮砼澆筑吹后底模板變形籌的影響。場5洋.營臺墩蓋梁處箱較梁底模應具有災足夠的剛度，抓底模與墩臺蓋磚梁頂間可以用潛木支頂，鋼支駱頂或硫磺砂漿闊支頂，支頂應歉滿足落架時緩比慢下落的要求擴。唇(合三晌)猾鋼筋加工及安搶裝準鋼筋加工及安桑裝除應滿足規(guī)糾范的有關要求衣以外，還應注殖意以下幾點：耳1腸.舉鋼筋彎曲時的克彎心軸直徑應雪滿躁足臺JTJ641掀-8增9翼的遣疊的要求。貸2貌.憤由于部分主梁害普通鋼筋為通手長筋，整體制僻作安裝困難，班擬采用分段制餐作，張拉后焊涂接拼裝成型的檢方法施工，做控好分段接頭設社計，避免同一財斷面上焊接接守頭數量超過規(guī)困范規(guī)定，防止氧對接后鋼筋變搜位，并避免將瓶焊接接頭置于仿彎矩較大部位輕。搞3耀.砌對于中橫梁所糧需的骨架鋼筋識，可在鋼筋加主工場焊接成型落，按每片骨架馬吊裝到支架上捏，再綁扎底、橡側板鋼筋，安區(qū)裝內模，綁扎府焊接頂板鋼筋挪。先4絲.默由于竹膠合板槍有劃傷、易燃閉燒等特點，因坑此，在綁扎鋼臥筋時，底部應刷先用膊方木墊高，以腐至拖拉鋼筋時交劃傷板面；鋼懲筋搭焊時，應差在模板底采取型襯墊隔離等措易施，以免灼壞他板面。失5點.翅為保證鋼筋保如護層厚度，鋼夢筋與模板間必匠須用預制的高本標號半球形砂繼漿塊綁于鋼筋揉上進行支墊，積也可采用小鋼京筋頭焊于主筋片上做為支墊措靠施。襲(殼四券)蝶砼澆筑施工灌1寨.輕根據施工工藝窩性質，我部擬砍主梁按各施工唇段采俯用尊C5忌0泛砼兩次澆筑成學型，施工時叮按貪5-8古m擺斷面控制砼澆構筑速度。施工增時擬采用兩賓臺父16求t博吊車配合砼運銳輸罐車進行澆計筑。砼的澆筑扎順序為先腹板捕、再底板、后瓣頂板及翼緣板涌的順序，為延富長砼的初凝時餅間，滿足施工送控制要求，擬形在砼中摻加高錫效緩凝減水劑跑。熟2算.撥由于箱梁內的之鋼筋，波紋管浴分布密集并考紀慮砼本身的要傾求，故擬采用族骨料最大粒徑戲為挑2脆cm截的砼，備料及用拌和、澆注過恨程中必須嚴格咳控制。掠3志.裳砼澆注前還應殘用高壓風吹干敏凈底板，對掉責入的任何雜物年都需清理干凈說。對澆注段內候的底板灑水濕至潤，澆注到下短一段時再濕潤語。既4御.數砼采用攪拌站脖攪拌，由砼輸釋送泵直接泵送引到橋內。砼澆顧注采用水平分肚層，斜向分段唐橫橋向全斷面瘋（以均勻消除滿沉降）推進或甩以施工段低端界一側向高端一叨側縱橋向連續(xù)剝澆注。根據砼壁的初凝時間和績澆注速度，分淺段長度介驟于胸5--8脾m殺，上下層水平疏距離保持備在絮1.5盛m浸以上，全段面從共分五層澆注潤，每一層厚度群均默為刪30騎cm路，第一層澆至趁芯模拐角處，茄第二層澆至芯消模中心偏廉下押15惕cm橡處，第三層澆檢至芯模中心偏汪上鵝15矛cm綁處，第四層澆猜注至芯模頂面灑，第五層將翼扒緣板和頂板一拋次澆注完成。甚5壇.燒底板及腹板砼襯澆注，先從腹辯板下料，從底傳板中央向兩側廁澆注，這樣可鍛以防止腹板同繳底板交角處振倡搗不實。在底五板施工完畢并貸振搗密實后，吉繼續(xù)分層澆注嗓腹板，腹板砼黨水平分層由兩茫端向中間推進膚。待腹板及底近板砼強度達柄到貨7袖0刻％時，對接茬域部位砼充分鑿朗毛潤濕，支好懇頂板底模，包存好塑料布，再暮澆筑頂板。對頸每一部位的振頂搗，必須振搗鄙到該部位密實母為止。密實的德標志是是砼停彩止下沉、不再圈冒出氣泡。表歷面呈現(xiàn)平坦、跳泛漿。澆注應井連續(xù)進行，不泰得中斷，同時葵對施工過程中串應認真做好鑿烤毛工序，保證懸兩次澆筑砼的窩良好結合。督6狂.總砼振搗采用插薄入式振搗棒和層平板振搗器，產澆注底腹板時穗，橫橋向同時淋布置三臺振搗溜器，不可漏振買，插入式振動棄棒移動間距不櫻應超過振搗棒覽作用半徑尸的帳1.5舌倍，與側模芯隱模及預應力管定道保廢持腰5--10促cm漫距離，盡量避芳免碰撞模板、礎鋼筋及其它預回埋件：插入下畝層振砼次5--10獎cm掌為宜；振動棒免應快插慢拔，升插入度赴約雹60傳o報左右；每一次烈振動完成以后縫應邊振邊徐徐靈提起振動棒。狂頂板砼振搗除凈用插入式振搗聞器振搗外，最架后還需用平板危式振搗器找平念振搗一次。辭7暗.胖砼澆注過程或專澆注完成后，倘若砼表面出現(xiàn)慧泌水較多，必暑須將這些泌水君排除（但不能辣排除水泥漿）旦。通常的做法否是用吸水材料砍（如海綿）將凱泌水吸走。若左繼續(xù)泌水，應簽查明原因，采宮取措施，減少慘泌水。之8菌.享梁體砼每澆注廁成型一段，應急對砼表面及時輪進行修整、抹情平，等收漿后扔再進行第二次蝶抹面，初凝后幻對表面拉毛處次理。由于梁頂凝面積較大，加脅之梁面有較大諷的橫縱坡（不攪易蓄水養(yǎng)護）醬，因此，須對扔梁面進行覆蓋隱。另外，由于牲夏天天氣易變刻，澆注砼前還師應準備不少于醒兩個分段長的持防雨水棚，以嶼備應急。割9榆、大體積砼澆壽注后，水化熱墨較大，表面不情能降溫過快，逮以免溫度應力舉引起裂縫。每岸次澆注一段，件二次收漿后，言應立即用塑料費布或或彩條布穗等設棚保溫，館對側模也應盡絲量灑水濕潤。影待砼初凝后，菜鋪麻袋灑水養(yǎng)父護。養(yǎng)護水需菌潔凈，初期養(yǎng)是護時砼水溫低大于外界氣芒溫風1虎0夠℃層以上時，應使仗養(yǎng)護水曬熱時釋后再予以使用宜，以免砼表面努降溫過快而開蟻裂。灑水養(yǎng)護偶期忘為伸7鉤天，在養(yǎng)護期浩內需有足夠的渾養(yǎng)護人員晝夜歉養(yǎng)護。呆1慰0露、錨頭墊板及賺錨下砼施工，或錨頭墊板是將腫錨具傳來的集君中應力分布到底較大砼承壓面臥上的部件，錨悄頭墊板下砼直蹄接承受巨大應典力的作用，因絞此必須保證錨號下砼的質量。移梁頭砼不密實斗，對預應力梁造來說是極大隱毯患，施工時應肝注意：續(xù)飾氧（苗1座）嚴格控制錨楚墊與管道中心導線相垂直，防勤止張拉時墊板壞對砼產生側向缸分力，使錨下帝砼發(fā)生局部劈棗裂。在安裝錨棗頭墊板時不準撲將其綁扎或焊遣在梁頭鋼筋上趣，而應將錨墊擔板用半眼螺絲擋固定在齒板模毫板上，待砼澆角注完成后，卸隆上與模板相連派的螺絲，再脫框去模板。嗓（渾2怨）設計上在錨妙頭墊板后均帶辛有螺旋筋和鋼僵筋網，再加上糠管道及鋼筋等惜，使得錨頭墊湖板后的砼質量婦不易保證。因鏡此，在施工中槐要加強對梁頭錫的振搗，錨頭運墊板后的砼必取須進行充分振蛋實。席11.疾在砼澆注過程凱中和養(yǎng)生期間勸，在底模上當每炮2嘆m縫設一觀測點，街隨時觀測其變規(guī)形情況，發(fā)生留下沉時，在砼宏澆注中隨時調接整，在養(yǎng)生期列間采取穩(wěn)定措府施防止變形發(fā)積展。閥12騾.三注意澆注前按握設計預留通風宅孔及泄水孔。燕柄（五）預應力絞施工殊1更.絹預埋波紋管裂(1腿)棕群錨制孔器采蓄用略厚釣3m草m話、腎φ鏈100m桐m廳的金屬波紋管僵，扁錨采用尊厚套3m服m畜的伸90威×聲20m請m病的金屬波紋管芬。管連接處采氧用大一號的管仰道套接，并用燒膠帶包纏連接反處，防止漏漿菊，并注意接頭捏嚴密，線型平低順。波紋管安柴裝時嚴格按設條計給定坐標值西用定位鋼筋進勿行固定所有管叨道，沿長度方性向戚每附50-100瓣c器m翁設正一渣“佩U臺”杏字型定位鋼筋士，并點焊在主遠筋上，不容許耐用鐵絲定位，倦確保管道在澆養(yǎng)筑砼時不上浮域，不變位。由翅于預應力束較壓長，曲線較多饅，因此采用先跳穿法。即管道阻固定完成后，咬可以穿束。穿偽束完成后檢查匙波紋管是否有畫損壞處，及時歸修補。砼澆注罰前再檢查管道米是否有損傷，衣澆注砼過程中盛，避免震動棒伸碰觸波紋管，艘砼澆注過程和氣澆注完成后，戶要有專人不時川抽動鋼絞線束會，防止鋼束被察漏漿凝結，造風成堵塞。當定國位鋼筋或或波殊紋管與主梁普怨通鋼筋位置發(fā)澆生沖突時，應白適當調整普通招鋼筋位置，以齒確?？椎牢恢媚畹臏蚀_。預應搜力孔道總的質計量要求應做到拼：不銹、不偏散、不沉、不浮嘴、不破、不扁狐、不漏、不堵亡，只有這樣才揚能確保穿束和覽張拉的順利進距行，否則將給盼施工造成很大歉的困難。砼澆云筑后張拉前的戴養(yǎng)生期間，應寬對外露部分鋼奇絞線及波紋管嫁采取妥善措施進包裹封閉，防繞止鋼絞線的銹腎蝕。章(2饒)炎在每根波紋管炕的最高點及連迅接器的端部應因設黑鐵管或塑膽料膠管作透氣節(jié)孔露出頂板砼尚面以利于壓漿血。壓漿孔事先摟用膠帶封堵，勿避免壓漿孔堵你塞，錨墊板與兄波紋管接口處現(xiàn)有膠帶水泥封三閉，以免漏漿鑼。秀2番.駁鋼絞線的制作賓及穿束猾(1阿)蜜鋼絞線的下料理長度，應通過旱計算確定。計年算時應考慮錨璃具長度、千斤紫頂長度、彈性菌回縮量、張拉漢伸長值和外露生長度等因素。命(2爭)嚇鋼絞線的切斷塊采用切斷機械椒或砂輪鋸，不緩得使用電弧焊板。薄(3冷)繪鋼絞線編束時物，應梳理順直衣，倦每妻1-1.5等m推用鐵絲綁扎牢趨固，防止互相性纏絞，距端貼頭澆2煤m尚范圍良第航0.5塑m掌綁扎一道。鋼測絞線編束后，節(jié)將端頭焊接在昨一起并使中心陰一醒根露出焊塌頭乏4-8c弓m休，彎成鉤形以涌利牽引，然后卡用砂輪打磨端蹤頭，使之呈雞缺蛋不頭形，以袖免穿束時戳破懲波紋管，造成枕堵孔。尋(4成)寇穿束前應檢查而錨墊板位置是透否正確，孔道因是否暢通，穿螞束后應使鋼絞礎線在孔道內自工由滑動。家(5杰)頸穿束時先將導哨線穿過孔道與優(yōu)鋼絞線束連接凡在一起以導線情牽引為主，以環(huán)推送為輔。鋼翠絞線穿束擬采扔用穿束機進行很。第一施工段磁預應力鋼絞線澤張拉完畢后，罰經壓漿后，即雷安裝第二施工店段預應力錨頭筐的連接器及預粥應力鋼束，然飼后再布置第二字施工段波紋管導附近的主筋。次第二施工段張溝拉壓漿后，即擋安裝第三施工區(qū)段預應力錨具鍵的連接器及預姿應力鋼束，待撥安裝完畢后，臂即布置第三施現(xiàn)工段的波紋管返附近的主筋，到張拉結束后壓穴漿，即完成全額橋的預應力張蠻拉施工。。茅3容.指預應力張拉吼箱梁應等砼強理度達緞到填100貍%巨時方可進行張神拉。悶(1潑)笨張拉前的準備炮工作難①側群錨張拉所用陰千斤頂采強用江250勇T刺千斤頂，扁錨招張拉所用千斤淹頂采察用懷25坊T鎮(zhèn)千斤頂。姿②橫錨具與連接器推應有出廠合格限證，并在進場船后按規(guī)定做試勉驗，不合格不獲得使用。棒③層鋼絞線應有出孔廠檢驗合格報總告，并以取樣慣復試合格。尚④鏡計算預應力鋼課絞線的理論伸痕長值，并經計癥算與設計給定弓數值對照復核斑無誤。雄⑤巨完成梁體的缺洪陷修補工作。容(2齡)暫張拉工藝①張拉工藝糖0伐→翼初應仰力練(10洞%腿σ堪k隔)饞→踩103喪%猶σ踏k涌(轉持缸荷昨2mi躲n坦錨夕固已)腔②瞇張拉工藝流程紙：錯a頌.忠安裝工作錨；侮安裝前用機油離或柴油等將錨栗環(huán)及夾片逐個權清洗干凈，其褲表面不得殘留董鐵屑、泥砂、君油垢等，然后渠將鋼絞線平行智地逐個穿入錨擴環(huán)孔，注意不醉要使鋼絞線交起叉和穿孔。先六安裝中心或內概圈錨環(huán)孔的夾媽片，然后安裝演外圈錨環(huán)孔夾課片，最后用套堪管和小錘適當塌用力將夾片敲您入錨環(huán)孔，注悲意楔片間縫隙拳要均勻、其端謙頭要在同一平強面上，否則要督將其取下重新疤安裝。嘩b紛.筒安裝頂壓器：俊先檢查錨環(huán)是倡否有外傷或卷踏邊，若有用銼末刀將之修復，笑然后安裝頂壓輔器，注意使鋼見絞線平行穿入追頂壓器各孔。談c蘿.痛安裝千斤頂于交孔道中線對位以，注意不要接汁混大、小油缸候和油管。斷d.繼接第一步安裝今工具錨及工具泄錨夾片。為使撈工具錨方便卸肌除，在工具錨貝與夾片之間應手纏墊塑料片并逐涂少量重油等欣潤滑劑。鴉e.褲初張法：仔細中檢查千斤頂。懶油路、錨具及糞夾片安裝正確蔬無誤后，開動維油泵進行初張櫻拉，注意應植有娘2理—住3保人扶正千斤頂紛使工作錨環(huán)準薦確進入錨墊板橡的限位槽內，犯待油表讀數達蛙到初張拉應力根時測量大缸行否程膠L住1嘴和工具錨夾片他外露織處團L纖4私。葵f.迫超張拉：進一穴步檢查千斤頂堪和油路，然后喇兩千斤頂同時西加載，引每草5MP攏A我互相通報一次竿油壓表讀數，輩使兩端油壓表煤讀數在張拉過使程中隨時保持脫一致，直至兩妖端達到超張拉陪應力，這時測彩量大缸行配程剖L冷3鑒和工具錨夾片頭外露配量既L跑6臣，檢查伸長值首及其理論之差氏是否符合規(guī)范自要求，持荷等特待呀2罪min畝，在持荷狀態(tài)刃下，如發(fā)現(xiàn)油違壓下降應立即在補至張拉應力碑。周g.蔽張拉持闊荷換2他min畫后，兩端同時專卸載或補至張膚拉應力，量取趕大缸行要程代L脫2哪和工具錨夾片棚外露土量灌L覽5曬，這時鋼絞線嫂的實際伸長值果為慣△丘L金=兼（響L童2論-L清1財）飼-雀（稻L粥4旬-L券5戴），檢查其與語理論伸長值之則差是否在規(guī)范批要求莖的虛±紅6%左范圍內，然后循開始頂錨。繡h.腐頂錨、卸載；索先頂一端（甲王方向）、另一踩端（乙方向）渣持荷等待，初馳始送油速度要壞慢于張拉時的蕉進油速度，待吉油壓表指針達銷到編1拜—趣3MP駕A盛時，再恢復正背常的送油速度街，直到頂錨壓疊力，持盜荷填1償分鐘左右后，零先后使頂壓器腔，千斤頂卸載呈至零，測量大督缸行程，算出絲鋼絞線回縮量黃，乙方向不至倚張拉應力（如澡果乙方向的回祖縮量偏大，則堆乙方向要移笑補鈔0.5轟—蕩1.5MP戴A項）后開始頂錨存，操作與甲端糧相同，最后只床記錄乙方向的捐回縮量值。由火于要張拉多束嗓鋼絞線，為使扇欲加在梁內的懼應力均勻，甲昂乙兩個方向要泳交替先后頂錨拆。責i.贏回程退楔：兩竊端頂錨完成后偏，大缸回程到析底，然后用小久錘輕輕敲打工遍具錨環(huán)，取下胞工具錨夾片，卸并逐個檢查是牢否有損壞的，餓無損壞的夾片擱安裝在下一車腐的工具錨環(huán)內忘。最后依次取廉下工具錨環(huán)，界拆除千斤頂、擺頂壓器。哪j.法割除多條鋼絞互線，應以砂輪孟鋸切割，鋼絞蜂線露于錨環(huán)越外嚼3卷—云5悶cm顛即可?？耿郾武摻g線的張拉沙順序喇對于肋板鋼束貌：先中層濟束渾→門下層估束魔→片上層束，同類熄型束左右兩側醫(yī)對稱張拉。艘對于頂底板鋼刺束：由箱梁兩干側向中間對稱浴均勻張拉。牲④秧鋼絞線張拉的司質量要求：系a.碧頂錨后量測兩陸端伸長量之和勿不超過理論伸站長值屢的案±6%知b.溜每端鋼束回縮藍量不得大己于圈5勤mm平c.罷夾片外露量不泛得小換于萬5帆mm珍d.蔥張拉過程中出贈現(xiàn)下列情況之弟一者，須更換船錨具或鋼絞線初重新張拉：慕錨環(huán)內夾片錯孟牙壤在情10芳mm國以上者，蔑錨環(huán)內夾片斷詢裂兩片以上者武，赴錨環(huán)有裂紋損舒壞者。搭不端（朵3猶）孔道壓漿為壓漿連續(xù)梁施降工的關鍵工序煩，直接影響著益連續(xù)梁的使用絡壽命。張拉結高束后理在魔4誘8貞小時內壓漿。姻原材梁采佳用起42.包5框級普通硅酸鹽噴水泥，水灰比喘為包0.4籃—著0.真5剃之間，為增強乏其流動性，摻剝加高效緩凝減圣水劑。水灰比陸可降泰至抬0.3茫5罵，試件減壓強客度立達汽45禁—總55MP域a撤，并加入適量秩微膨脹劑（如槐鋁粉，摻量為齡水泥用量欣的堤0.01拔%內），以補償灰呼漿的收縮。閃孔道壓漿的操庫作規(guī)程如下：揀①訊清洗孔道：錨舌環(huán)外多余預應夸力筋割掉后，煤即可開始清洗伯孔道，先用高序壓水清洗管道勵，將管內的鐵轟銹、污水等沖繁出，然后用高綁壓風吹管道，泳將預應力管道捏內的水沖洗，拴直到風口無水團霧噴出為止。等②綢安裝壓漿器具意：依次安裝密離封蓋，壓漿嘴池，壓漿閥，并確將壓漿管道與糟壓漿機，進漿萌泵等安裝在一漏起，使進漿閥執(zhí)和出漿閥為開只通狀態(tài)。深③烘拌制灰漿：先繡加水，然后倒鋪入水泥和減水稻劑、微膨脹劑武，在加入水泥完和減水劑之前感開動拌漿機，織拌和時間不少按于已3皂分鐘，水泥漿接進入存漿罐時兼要經過小膛于旦5蟻施工段波紋管遲附近的主筋。窮第二施工段張輛拉壓漿后，即推安裝第三施工柔段預應力錨具廉的連接器及預鷹應力鋼束，待簡安裝完畢后，妨即布置第三施爬工段的波紋管佛附近的說主筋，張拉結榜束后壓漿，即宋完成全橋的預姓應力張拉施工處。第三施工段肉依此為準。稍3串.游預應力張拉駝箱梁應等砼強賠度達散到睡100到%奇時方可進行張臂拉?？?1命)勞張拉前的準備們工作推①炭群錨張拉所用謙千斤頂采澤用渡250殃T似千斤頂，扁錨跌張拉所用千斤箏頂采傷用催25段T沒千斤頂。稅②呀錨具與連接器現(xiàn)應有出廠合格甲證，并在進場轟后按規(guī)定做試末驗，不合格不贈得使用。存③紛鋼絞線應有出咬廠檢驗合格報荒告，并以取樣緞復試合格。抓④算計算預應力鋼曾絞線的理論伸辭長值，并經計睛算與設計給定乎數值對照復核猛無誤。土⑤墓完成梁體的缺丹陷修補工作。旅(2右)街張拉工藝①張拉工藝叼0太→挽初應廣力溉(10優(yōu)%鹽σ鞠k欺)腎→棟103圈%煤σ祥k蒸(團持凈荷怪2mi刮n惡錨緣固槐)株②評張拉工藝流程眼：修a鍋.舟安裝工作錨；襲安裝前用機油咽或柴油等將錨李環(huán)及夾片逐個歲清洗干凈，其蟻表面不得殘留限鐵屑、泥砂、延油垢等，然后陣將鋼絞線平行玉地逐個穿入錨卵環(huán)孔，注意不血要使鋼絞線交兄叉和穿孔。先手安裝中心或內螞圈錨環(huán)孔的夾蘇片，然后安裝府外圈錨環(huán)孔夾故片，最后用套掛管和小錘適當卵用力將夾片敲呀入錨環(huán)孔，注融意楔片間縫隙然要均勻、其端駝頭要在同一平拿面上，否則要鈔將其取下重新下安裝。算b褲.姑安裝頂壓器：姿先檢查錨環(huán)是境否有外傷或卷沸邊，若有用銼惠刀將之修復，汽然后安裝頂壓蟲器，注意使鋼董絞線平行穿入債頂壓器各孔。描c畫.栗安裝千斤頂于頂孔道中線對位蔑，注意不要接問混大、小油缸殘和油管。板d.送接第一步安裝乓工具錨及工具匠錨夾片。為使勝工具錨方便卸夫除，在工具錨謀與夾片之間應波纏墊塑料片并膜涂少量重油等跑潤滑劑。逮e.槐初張法：仔細叨檢查千斤頂。置油路、錨具及乖夾片安裝正確叉無誤后，開動畢油泵進行初張拳拉，注意應羨有耗2里—梢3狂人扶正千斤頂坑使工作錨環(huán)準隙確進入錨墊板瓶的限位槽旨內，待油表讀頌數達到初張拉夢應力時測量大撕缸行嗚程桑L釋1葬和工具錨夾片垮外露鎖處場L瞞4飽。淋f.巧超張拉：進一掌步檢查千斤頂秧和油路，然后嗽兩千斤頂同時黎加載，蘿每絡5MP毒A寫互相通報一次策油壓表讀數，滲使兩端油壓表胞讀數在張拉過篇程中隨時保持蔽一致，直至兩政端達到超張拉兩應力，這時測喘量大缸行疊程越L謎3創(chuàng)和工具錨夾片蹈外露府量構L粉6瓜，檢查伸長值泄及其理論之差支是否符合規(guī)范扛要求，持荷等敏待冒2亞min換，在持荷狀態(tài)簡下，如發(fā)現(xiàn)油脆壓下降應立即剛補至張拉應力疾?？鎔.攔張拉持牲荷軋2攪min央后，兩端同時識卸載或補至張洽拉應力，量取串大缸行乒程始L弊2啊和工具錨夾片欲外露欲量百L符5牽，這時鋼絞線推的實際伸長值犧為窄△徑L扒=鍬（笨L嶄2卷-L瞎1踢）拖-圾（收L止4漁-L雞5闖），檢查其與削理論伸長值之愉差是否在規(guī)范調要求肉的須±版6%跡范圍內，然后黨開始頂錨。卷h.腔頂錨、卸載；尼先頂一端（甲爹方向）、另一犧端（乙方向）振持荷等待，初親始送油速度要蝕慢于張拉時的隱進油速度，待權油壓表指針達歐到犬1拴—濃3MP殊A賽時，再恢復正添常的送油速度終，直到頂錨壓效力，持漫荷攏1悔分鐘左右后，建先后使頂壓器左，千斤頂卸載遵至零，測量大揭缸行程，算出召鋼絞線回縮量貞，乙方向不至檔張拉應力（如柱果乙方向的回構縮量偏大，則老乙方向要移歡補臨0.5糧—圈1.5MP成A洪）后開始頂錨街，操作與甲端些相同，最后只田記錄乙方向的技回縮量值。由糊于要張拉多束大鋼絞線，為使季欲加在梁內的型應力均勻，甲來乙兩個方向要石交替先后頂錨去。腫i.銀回程退楔：兩蟲端頂錨完成后韻，大缸回程到紗底，然后用小株錘輕輕敲打工譯具錨環(huán)，取下削工具錨夾片，削并逐個檢查是稿否有損壞的，魄無損壞的夾片勤安裝在下一車碌的工具錨環(huán)內先。最后依次取瞞下工具錨環(huán)，鹽拆除千斤頂、笑頂壓器。倦j.世割除