余熱發(fā)電系統(tǒng)緊急事故處理預(yù)案

1缺水事故1.1現(xiàn)象：（1）鍋爐水位遠(yuǎn)程儀表或鍋爐水位計看不到水位。（2）水位報警器發(fā)出低水位信號。（3）蒸汽流量大于給水流量。（4）鍋爐蒸發(fā)器、省煤器出口煙氣溫度異常高。1.2原因：（1）運(yùn)行人員疏忽對水位監(jiān)視不嚴(yán)。（2）設(shè)備有缺陷，如給水自動調(diào)節(jié)器失靈，水位計臟污或聯(lián)接管堵塞而形成假水位、給水泵閥發(fā)生故障或給水管路故障等。（3）鍋爐放水閥或定期排污閥泄漏等。1.3處理：（1）缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計，并將所有水位計指示情況相互對照，判斷正確性及缺水程度。（2）若為輕微缺水，則加大鍋爐給水，降低鍋爐負(fù)荷；同時檢查定期排污閥等是否泄漏。（3）若為嚴(yán)重缺水，則應(yīng)緊急停爐。2滿水事故2.1現(xiàn)象：（1）鍋爐水位超規(guī)定的最高水位。（2）水位報警器發(fā)出高水位信號。（3）給水流量不正常的大于蒸汽流量。（4）嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒汽。2.2原因：發(fā)生滿水事故的原因通常是運(yùn)行人員對水位監(jiān)視不嚴(yán)，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理而造成的，或者是由于給水自動調(diào)節(jié)器失靈，給水壓力過高或被假水位所迷惑而導(dǎo)致的事故。2.3處理：（1）鍋爐滿水時，如水位計尚能看到水位或已看不到水位而經(jīng)過沖洗水位計關(guān)閉水連通管，大開放水閥以后，能看到水位下降屬于不嚴(yán)重滿水。如大開放水閥以后仍看不到水位下降就屬于嚴(yán)重滿水事故。（2）若為輕微滿水，則關(guān)小或關(guān)閉給水閥門，開啟蒸汽管道疏水閥，降低鍋爐負(fù)荷，必要時打開緊急放水閥。（3）如經(jīng)處理無效，且證實(shí)為嚴(yán)重滿水時應(yīng)立即停爐。3鍋爐水膨脹事故：3.1原因：（1）鍋爐含鹽量大，汽包水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會發(fā)生鍋水膨脹事故。（2）汽包水位劇烈波動，水位看不清并冒汽泡，飽和蒸汽鹽分及水分增加，嚴(yán)重時管道發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白氣。3.2處理方法：開大連續(xù)排污閥進(jìn)行表面放水，降低鍋爐負(fù)荷，加強(qiáng)管道疏水，停止加藥，取樣化驗，加強(qiáng)換水，迅速改善鍋水品質(zhì)。3.3預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥量，堅持嚴(yán)格地鍋水化驗制度，加強(qiáng)給水處理，適當(dāng)調(diào)整排污量，同時要求負(fù)荷變化不可過急，并汽時鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓力。4汽壓過高事故4.1事故原因：（1）用戶負(fù)荷突然降低或完全甩去。（2）安全閥失靈，壓力表指示錯誤。（3）運(yùn)行人員操作不當(dāng)。4.2處理方法：（1）減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣（2）開啟對空排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。（3）校對壓力表，加強(qiáng)鍋內(nèi)進(jìn)水，加強(qiáng)排污。（4）必要時緊急停爐。5爐管爆破事故5.1現(xiàn)象：爐管輕微爆破，如焊口泄漏等現(xiàn)象為破裂處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，給水流量略有增加，爐內(nèi)負(fù)壓有所下降，嚴(yán)重爆破時，有顯著的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)正壓并噴出煙汽和蒸汽，水位汽壓均下降，給水流量顯著大于蒸汽流量，排灰潮濕。5.2原因：（1）給水質(zhì)量不好，引起受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使其部分過熱或腐蝕。（2）水泥窯煙氣中粉塵濃度較大，磨損了蒸發(fā)器管束和省煤器管子等。（3）水汽溫度變化過快，以致管壁溫度不均勻，而產(chǎn)生過大應(yīng)力等。5.3處理：對于嚴(yán)重爆管應(yīng)緊急停爐，對輕微爆管若灰斗中灰塵有凝固危險，以致危及除塵系統(tǒng)工作時，也應(yīng)緊急停爐。6鍋內(nèi)水擊事故6.1原因：（1）鍋內(nèi)水位降到低于給水管邊緣（2）給水過猛（3）接到鍋筒內(nèi)給水槽上的給水管法蘭不平。（4）給水管道逆止閥不正常會引起鍋內(nèi)水擊事故。（5）處理：檢查鍋內(nèi)水位，并調(diào)整到正常水位，并檢查給水管法蘭。7爐內(nèi)積灰事故：根據(jù)水泥窯工況特征，煙氣中會有濃度較高的粉塵，隨著溫度的升高很容易引起受熱面積灰，嚴(yán)重時會破壞鍋爐正常傳熱，使鍋爐排煙溫度急劇上升，也可能引起受熱管的爆破，而且與爆破的水形成水泥結(jié)塊，而影響正常除灰，嚴(yán)重時損壞除灰系統(tǒng)的設(shè)備。為防止積灰事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部的積灰情況，注意振打裝置及爐拉鏈機(jī)正常工作，停爐后及時通過人孔門檢查爐內(nèi)積灰，必要時用其它方法清除。8緊急停機(jī)：8.1緊急停機(jī)時，應(yīng)遵照以下原則處置：（1）在最短時間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍做出判斷。（2）迅速解除對人身和設(shè)備的危險。（3）在保證設(shè)備不受損壞的前提下，盡快恢復(fù)供電。（4）防止誤操作。8.2當(dāng)發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)：（1）轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動作；（2）軸承座振動超過0.07mm。（3）主油泵發(fā)生故障。（4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。（5）轉(zhuǎn)子軸向位移超過規(guī)定值，軸向位移監(jiān)視裝置不動作；（6）軸承回油溫度超過70℃或軸瓦金屬溫度超過100℃。（7）油系統(tǒng)著火并且不能很快撲滅時；（8）油箱油位突然降到最低油位以下；（9）發(fā)生水沖擊；（10）機(jī)組有不正常的響聲；（11）主蒸汽管破裂；（12）凝汽器真空降到0.06MPa（450mmHg）以下。8.3緊急停機(jī)操作步驟：（1）手擊危急遮斷油門緊急停機(jī)，確認(rèn)自動主汽閥、調(diào)速汽閥迅速關(guān)閉。（2）檢查發(fā)電機(jī)已解列。（3）開放真空破壞門，停止抽汽器運(yùn)行。（4）隨時檢查高壓電動輔助油泵是否自動啟動，否則手動起動高壓輔助油泵。（5）開放凝結(jié)水再循環(huán)閥，保持凝汽器水位。（6）其它操作按一般停機(jī)規(guī)定完成。9主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范時的處理：9.1主蒸汽壓力超出允許變化的上限時，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無效時應(yīng)作為故障停機(jī)。9.2主蒸汽壓力低于允許變化的下限0.2MPa（表）時，應(yīng)降低負(fù)荷。9.3主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計不超過400小時。9.4主蒸汽溫度低于允許變化下限5℃時，應(yīng)降低負(fù)荷。9.5正常運(yùn)行時，兩根主蒸汽管道的汽溫相差不得超過17℃，短期不得超過40℃。10凝汽器真空降低規(guī)定：10.1機(jī)組負(fù)荷在40%額定負(fù)荷以上時，真空不低于0.0867MPa（650mmHg）。10.2機(jī)組負(fù)荷在20%～40%額定負(fù)荷時，真空不低于0.0800MPa（600mmHg）。10.3機(jī)組負(fù)荷在20%額定負(fù)荷以下時，真空不低于0.0720MPa（540mmHg）。11水沖擊11.1水沖擊的象征：（1）進(jìn)汽溫度急劇下降。（2）從蒸汽管法蘭盤、前后軸封及汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽或水滴。（3）主蒸汽管道內(nèi)、汽輪機(jī)內(nèi)有水擊聲和雜聲。（4）負(fù)荷突降，軸向位移增大，推力瓦溫度升高。（5）機(jī)組振動加大。11.2確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)：（1）迅速破壞真空緊急停機(jī)，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機(jī)本體疏水門。（2）正確記錄惰走時間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回油溫度及聲響等。12機(jī)組不正常的振動和出現(xiàn)異常聲音12.1機(jī)組振動增大或出現(xiàn)異常聲音的原因：（1）潤滑油壓和油溫不正常。（2）汽溫過高或過低。（3）汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。（4）軸向位移增大。（5）葉片斷裂。（6）汽輪機(jī)動靜部分發(fā)生摩擦。（7）中心不正或軸瓦間隙不合格。（8）大軸彎曲。（9）發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。12.2若機(jī)組發(fā)生不甚強(qiáng)烈的振動，需降低負(fù)荷直到振動消除為止。12.3機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，并注意轉(zhuǎn)子惰走時間，傾聽聲響變化情況。13凝汽器真空下降13.1真空急劇下降的原因:

（1）循環(huán)水中斷（2）軸封供汽中斷（3）凝汽器滿水（4）真空系統(tǒng)大量漏汽13.2真空緩慢下降的原因：（1）真空系統(tǒng)不嚴(yán)密漏空氣（2）凝汽器水位高（3）循環(huán)水量不足（4）抽氣工作不正常或效率降低（5）凝汽器鋼/銅管結(jié)垢循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備異常。13.3處理方法:

真空緩慢下降時應(yīng)相應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，若采取措施后真空仍繼續(xù)下降到0.06MPa以下，則需停機(jī)處理。14油系統(tǒng)著火14.1事故原因:油系統(tǒng)漏油，且漏油處有表面溫度高于200℃的熱體。14.2處理方法：（1）盡快切斷泄漏油源和故障設(shè)備的電源。（2）盡快通知消防人員（3）組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火，不得用水和沙子。（4）威脅機(jī)組安全時，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。（5）火災(zāi)危及油箱時，可開啟油箱事故放油門。15油系統(tǒng)工作失常15.1油壓下降：（1）應(yīng)迅速查明原因，視油壓降低情況及時啟動輔助油泵。（2）檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機(jī)。（3）檢查注油器是否工作正常，無法消除缺陷時應(yīng)故障停機(jī)。（4）壓力油管和回油管漏油或破裂，無法消除時應(yīng)故障停機(jī)。15.2油位下降：（1）檢查油箱、油管及冷油器的各連接處是否有漏油現(xiàn)象。（2）檢查事故放油門、油箱放水門、取樣門是否有漏油現(xiàn)象。（3）檢查油箱油位指示器是否正常。（4）若油位下降，經(jīng)處理無效時，應(yīng)故障停機(jī)。15.3輔助油泵工作失常：（1）機(jī)組在啟動過程中，電動輔助油泵油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速啟動事故油泵，并停止啟動汽輪機(jī)，消除故障。（2）在停機(jī)過程中，若發(fā)現(xiàn)電動油泵、事故油泵同時發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速，使主油泵工作，在迅速消除輔助油泵故障，待油泵正常后停機(jī)。16甩負(fù)荷16.1汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中因電氣故障或保護(hù)系統(tǒng)誤動作使電負(fù)荷突然降至零，這種事故稱為甩負(fù)荷。16.2甩負(fù)荷后發(fā)電機(jī)已解列，機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下時，應(yīng)調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速為3000r/min，開啟凝結(jié)水再循環(huán)閥，保持凝汽器水位和真空，檢查機(jī)組膨脹、振動等運(yùn)行參數(shù)，確認(rèn)一切正常后可重新并網(wǎng)。16.3甩負(fù)荷后發(fā)電機(jī)已解列，但調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，危急保安器動作時，應(yīng)將主汽門操縱座手輪和和啟動閥手輪關(guān)到底，等轉(zhuǎn)速降到3000r/min后，按程序重新起運(yùn)。16.4甩負(fù)荷后發(fā)電機(jī)已解列，但調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速而超速，危急保安器不動作時，應(yīng)立即手拍危急保安器按鈕，破壞真空緊急停機(jī)。如果主汽門和調(diào)節(jié)汽閥因卡澀無法關(guān)閉時應(yīng)迅速關(guān)閉電動隔離閥等以切斷汽輪機(jī)的進(jìn)汽。16.5甩負(fù)荷后主汽門和調(diào)節(jié)汽閥已關(guān)閉，但發(fā)電機(jī)未解列，機(jī)組轉(zhuǎn)速仍維持在3000r/min時，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列，故障停機(jī)。17發(fā)電機(jī)過負(fù)荷：17.1運(yùn)行中發(fā)電機(jī)過負(fù)荷信號發(fā)出，并且靜子電流超過額定值時應(yīng)迅速處理使其恢復(fù)正常。17.2在系統(tǒng)電壓許可的情況下，用減少勵磁的方法減少靜子電流，但注意功率因數(shù)不得超過規(guī)定值，若減少勵磁電流不能使靜子電流降到額定值，必須降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷。17.3系統(tǒng)事故，電壓周波低于極限值，允許發(fā)電機(jī)短時間內(nèi)過負(fù)荷運(yùn)行。17.4使用事故過負(fù)荷應(yīng)有值長命令，并報告值班調(diào)度員，當(dāng)事故過負(fù)荷超過允許時間應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)電流降至允許值。18發(fā)電機(jī)升不起電壓：18.1現(xiàn)象：合上滅磁開關(guān)，按起勵按鈕，勵磁電壓或發(fā)電機(jī)靜子電壓升不起來。18.2檢查以及處理方法（有刷）：（1）檢查脈放電源的有無。（2）勵磁電壓升不起時，應(yīng)檢查測量勵磁柜輸出有無電壓，有電壓時說明勵磁回路外部斷線、開路，應(yīng)對勵磁回路進(jìn)行檢查處理。（3）當(dāng)測量無電壓輸出時，檢查滅磁開關(guān)接觸是否良好，可控硅有無燒壞，磁場回路否斷線、開路，整流變壓器是否有電壓輸出以及整流變壓器絕緣是否破壞等。（4）經(jīng)上述檢查無異常時，說明勵磁柜內(nèi)信號轉(zhuǎn)換電路或脈沖功放觸發(fā)電路出現(xiàn)故障。18.3當(dāng)勵磁柜電壓、電流正常時發(fā)電機(jī)升不起電壓：（1）檢查PT手車是否插好，二次保險是否熔斷、裝好。（2）檢查電壓表及切換開關(guān)接線是否正確，電壓回路接線是否良好。19溫度超標(biāo)：19.1發(fā)電機(jī)空氣冷卻器出入風(fēng)溫度之差大于20～30℃時。19.2發(fā)電機(jī)定子溫度超過105℃或轉(zhuǎn)子溫度超過130℃時應(yīng)做如下處理。（1）檢查三相電流是否平衡，負(fù)荷是否超過額定值，其它各表計是否正常。（2）檢查空冷器測溫裝置是否正常，進(jìn)水溫度是否過高，壓力是否過低，閥門是否全開以及冷卻器水管是否堵塞。（3）檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無異?，F(xiàn)象和氣味。（4）查明超溫原因，設(shè)法消除，如原因不明，則應(yīng)降低發(fā)電機(jī)的出力，直至溫度降到正常值為止，并應(yīng)匯報調(diào)度。19.3由于勵磁柜散熱風(fēng)機(jī)燒毀、停轉(zhuǎn)造成可控硅組件溫度超高的，應(yīng)馬上緊急停機(jī)處理（有刷）。20發(fā)電機(jī)三相定子電流不平衡：20.1現(xiàn)象：（1）三相電流表指示之差較正常增大。（2）三相電流表指示之差超過額定值的10％。（3）機(jī)組可能伴有振動。20.2處理：（1）調(diào)整負(fù)荷，觀察是否因為表計回路故障引起錯誤指示。（2）三相不平衡電流超過規(guī)定值，同時機(jī)組發(fā)出振動時，應(yīng)降低有功負(fù)荷直至允許范圍，并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候處理。21發(fā)電機(jī)電壓互感器故障：21.1現(xiàn)象：（1）發(fā)電機(jī)有功電度表、無功度表指示降低或為零。（2）發(fā)電機(jī)定子電壓指示偏低或消失，勵磁電流、電壓表指示正常。（3）定子三相電流指示正常。21.2處理：（1）當(dāng)有電壓回路短線報警信號時，應(yīng)停用發(fā)電機(jī)的復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)。

（2）在未查明原因、消除故障之前應(yīng)保持原負(fù)荷不變，不得調(diào)整發(fā)電機(jī)的有功、無功負(fù)荷，并應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線表計。（3）檢查發(fā)電機(jī)PT一、二次回路是否斷線，熔斷器是否燒毀，接點(diǎn)有無松動。（4）一次熔斷器燒毀時應(yīng)拉出PT隔離手車進(jìn)行更換，二次熔斷器燒毀時可以帶電處理。22發(fā)電機(jī)CT回路斷線：22.1現(xiàn)象：（1）發(fā)電機(jī)有功、無功表計指示降低。（2）定子電流一相為零，兩相正常。（3）發(fā)電機(jī)“差動回路斷線”信號發(fā)出。22.2處理：（1）停止有功、無功負(fù)荷調(diào)整，通過發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線有功表監(jiān)視負(fù)荷。（2）請示值長，將發(fā)電機(jī)差動保護(hù)停用，通知檢修處理。（3）對CT回路檢查及處理，并按CT回路開路處理，注意高壓危險。23勵磁回路絕緣降低：23.1現(xiàn)象：（1）勵磁回路正極或負(fù)極對地有電壓為絕緣不良。（2）勵磁回路電阻低于0.5MΩ時為一點(diǎn)接點(diǎn)（經(jīng)計算測定）。23.2處理：（1）使用壓縮空氣吹掃滑環(huán)及碳刷，經(jīng)吹掃仍不能恢復(fù)的，應(yīng)對勵磁回路進(jìn)行一次全面檢查。（2）測量對地電壓，計算對地絕緣電阻，判斷絕緣降低情況及性質(zhì)，當(dāng)對地電壓接近或等于正負(fù)極電壓時則為直接接地。（3）經(jīng)以上測量確認(rèn)為一點(diǎn)接地時，應(yīng)馬上投入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)。（4）原因不明時，且無法消除故障的，應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對發(fā)電機(jī)嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行，待停機(jī)處理。24發(fā)電機(jī)振蕩（失去同期）：24.1現(xiàn)象：（1）定子電流表劇烈向兩側(cè)擺動，并者大大超過正常值。（2）發(fā)電機(jī)及母線上的各電壓表都發(fā)生劇烈擺動，通常是電壓降低，強(qiáng)勵可能動作或間斷動作。（3）有功電度表全盤擺動，周波表上下擺動。（4）轉(zhuǎn)子電壓、電流表在正常值附近劇烈擺動。（5）發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的鳴音與上述表計擺動合拍。24.2處理：（1）當(dāng)無功調(diào)節(jié)器未投時應(yīng)迅速調(diào)整勵磁電流至最大值增加無功，提高發(fā)電機(jī)電壓，并減少汽機(jī)的進(jìn)汽量，降低發(fā)電機(jī)的出力，使其拖入同期。（2）若無功調(diào)節(jié)器投入時，應(yīng)減少發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷。（3）如采取上述措施，1～2分鐘仍然無效的應(yīng)將發(fā)電機(jī)解列，等事故消除后重新并列。25發(fā)電機(jī)出口開關(guān)自動跳閘：25.1發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘的原因：（1）發(fā)電機(jī)發(fā)生內(nèi)部故障，如定子繞組短路接地、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地、發(fā)電機(jī)著火等。（2）發(fā)電機(jī)發(fā)生外部故障，如發(fā)電機(jī)母線短路接地等。（3）值班人員誤操作。（4）保護(hù)裝置及斷路器機(jī)構(gòu)的誤動作。（5）失磁保護(hù)動作。25.2發(fā)生發(fā)電機(jī)出口斷路器自動跳閘值班人員應(yīng)立即作下列工作：（1）停用自動勵磁裝置，將發(fā)電機(jī)勵磁調(diào)到最小。（2）若滅磁開關(guān)未跳時，應(yīng)立即切斷，以防發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障擴(kuò)大。（3）復(fù)歸音響信號及開關(guān)位置,檢查何種保護(hù)動作。（4）檢查汽輪機(jī)危急保安器是否動作。（5）檢查發(fā)電機(jī)的冷卻空氣室內(nèi)是否有煙霧。（6）打開發(fā)電機(jī)的窺視孔，檢查有無焦味、冒煙。（7）測量定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。（8）打開發(fā)電機(jī)端蓋，檢查定子繞組端部情況。（9）檢查發(fā)電機(jī)的電流互感器、電纜和隔離開關(guān)。（10）檢查繼電保護(hù)設(shè)備動作是否異常。（11）檢查若系電廠外部故障引起過流保護(hù)動作，或由于人員誤操作、保護(hù)誤動作，發(fā)電機(jī)亦未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，允許立即將發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)并列。（12）若系過流保護(hù)跳閘，應(yīng)對發(fā)電機(jī)外部及母線進(jìn)行檢查，沒發(fā)現(xiàn)異常情況時，可將發(fā)電機(jī)從零起升壓，在升壓過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如未發(fā)現(xiàn)問題，可與電網(wǎng)并列。（13）若系差動保護(hù)跳閘，應(yīng)測量定子絕緣電阻，并對發(fā)電機(jī)及其保護(hù)區(qū)內(nèi)的一切設(shè)備回路狀況進(jìn)行全面的檢查。（14）若系轉(zhuǎn)子回路兩點(diǎn)接地保護(hù)動作，應(yīng)測量檢查勵磁回路有無短路接地，勵磁機(jī)有無異常。一般情況下，轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)動作時應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查。26發(fā)電機(jī)變調(diào)相機(jī)運(yùn)行：26.1現(xiàn)象：（1）“主汽門關(guān)閉”信號發(fā)出。（2）有功表指示零以下，無功表指示升高。（3）定子電流表指示降低。26.2處理：（1）若機(jī)器危險要求解列，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。（2）若人員正在處理，應(yīng)待汽源恢復(fù)后重新接帶負(fù)荷。27發(fā)電機(jī)非同期并列：27.1現(xiàn)象：（1）并列合閘瞬間發(fā)生很大的電流沖擊。（2）發(fā)電機(jī)電壓和母線電壓嚴(yán)重降低。（3）機(jī)組強(qiáng)烈振動并有嗡鳴聲。27.2處理：（1）如果發(fā)電機(jī)已拖入同期，經(jīng)檢查無異常，并通過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可暫時投入運(yùn)行，但應(yīng)早停機(jī)檢查。（2）檢查轉(zhuǎn)子、定子線圈有無變形開焊，墊塊有無松脫現(xiàn)象。（3）測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣電阻有無明顯下降，直流電阻有無明顯增大。28發(fā)電機(jī)失磁：28.1現(xiàn)象：（1）轉(zhuǎn)子電流表指示為零或接近零。（2）發(fā)電機(jī)定子電流表指示先降低后升高。（3）發(fā)電機(jī)定子電壓指示降低。（4）無功表指示零以下，功率因數(shù)進(jìn)相。（5）有功負(fù)荷降低。（6）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高，同時發(fā)電機(jī)頻率也有所升高。28.2處理：（1