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............................................................4...7..261)XXXX機(jī)場軌道交通車站工程招標(biāo)文件2)**建筑設(shè)計研究所有限公司提供的XXXX機(jī)場軌道交通車站土建工程施工技術(shù)要求及施工圖紙和3)XXXX機(jī)場軌道交通車站工程的答疑會紀(jì)要4)現(xiàn)行的國家和地方各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)5)現(xiàn)行的國家和地方關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法7)有關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的規(guī)定8)施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘上海市某磁懸浮列車示范運(yùn)營線是一條城市交通和觀光、旅游并重的商業(yè)高速運(yùn)營線路,主要用于解決上海浦東國際機(jī)場和市區(qū)高速交通連接。浦東國際機(jī)場軌道車站近期將作為上述磁懸浮列車線路的終點(diǎn)站,整個設(shè)計車站位于機(jī)場交通的中心,其上部空間有很高的商業(yè)開發(fā)價值,故規(guī)劃中考慮安排有五星級酒店或高級商務(wù)樓,因此,整個建筑可較獨(dú)立地分為車站部分和上部賓館部分,本期工程僅建車站部分,上部賓館只留預(yù)留插筋。整個軌道車站為兩層,底層是站臺層,布置有為整個車站及上部賓館提供服務(wù)的設(shè)備機(jī)房和磁懸浮列車及今后的地鐵二號線運(yùn)行自身需要的設(shè)備機(jī)房。二層是站廳層,浦東機(jī)場一期工程航站樓通望車庫的三條廊道延伸與站廳層相連,站廳層與三條廊道的連接部分為三個大廳,作為旅客上下乘車的主要活動區(qū)域,布置售票、問訊等設(shè)施。磁懸浮列布置有商店等服務(wù)設(shè)施。本工程采用框架結(jié)構(gòu),在二層車站上方設(shè)結(jié)構(gòu)技術(shù)轉(zhuǎn)換層,為將來上部建賓館解決賓館結(jié)構(gòu)與車站結(jié)構(gòu)體系不一致的過度做技術(shù)層。m本次工程招標(biāo)的是機(jī)場軌道交通車站土建工程,包括承臺基礎(chǔ)、地梁、地下設(shè)備管溝層、底層站臺層、二層站廳層及站廳層上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、車站室外工程等。馬上進(jìn)場開工,此時打樁工作尚在進(jìn)行中,后澆帶,但因其過長、構(gòu)件截面尺寸過大,其結(jié)構(gòu)仍極易產(chǎn)生伸縮變形和沉降差異,施工中應(yīng)特別注意并采取相應(yīng)的措施。3.清水砼量大:本工程的絕大部分外墻和柱梁均用清水砼。4.施工要求高:本工程為上海市的“迎賓工程”,在一定程度上反映上海市的面貌,所以無論是工程質(zhì)量,還是施工進(jìn)度和施工管理都必須達(dá)到一流水平,更要搞好綜合治安。5.總承包組織管理協(xié)調(diào)工作量大:在外部要處理好與軌道梁施工單位的配合,在內(nèi)要協(xié)調(diào)好各分包單位的交叉施工事宜并統(tǒng)一施工進(jìn)度。6.地下管線復(fù)雜,挖土難度很高。3.1.施工組織設(shè)計的編制原則1.首先我們完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求,本施工組織設(shè)計突出施工方案的針對性,人員設(shè)備投入的可靠性,施工組織的周到嚴(yán)密,施工管理的嚴(yán)格細(xì)致,總包責(zé)任的可靠落實(shí),確保以第一流的技術(shù)和管理,實(shí)現(xiàn)浦東國際機(jī)場軌道交通站土建工程項(xiàng)目的建設(shè)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。2.通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了浦東國際機(jī)場軌道交通站土建結(jié)構(gòu)工程的招標(biāo)文件、有關(guān)圖紙資料、答疑資料,并數(shù)次踏勘了施工現(xiàn)場,在分析了各種影響施工的因素和本工程的承包特點(diǎn)、難點(diǎn)后,我們有充分的信心,保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包工程范圍全部任務(wù)。3.我們認(rèn)真注意到了本工程的顯著特點(diǎn),在投標(biāo)書中重點(diǎn)對周圍環(huán)境及管線的保護(hù),大體積砼的施工及炎熱盛夏季節(jié)對結(jié)構(gòu)商品砼的施工和清水砼的施工影響,以及對施工組織設(shè)計的深化與執(zhí)行和施工現(xiàn)場的管理進(jìn)行了與設(shè)計圖紙及現(xiàn)場要求密切關(guān)聯(lián)的編寫。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢,建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制,實(shí)施在業(yè)主、監(jiān)理管理下的項(xiàng)目總承包管理制度。通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。監(jiān)督、配合照管控制工作,特別是對于交通站土建結(jié)構(gòu)工程和磁懸浮軌道工程交叉施工階段的綜合協(xié)調(diào)、成品保護(hù)、施工機(jī)械配備平衡等方面進(jìn)行總承包管理控制、協(xié)調(diào),確保本工程順利進(jìn)行、全6.我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量控制和施工技術(shù)要求,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所附施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工,在本工程施工中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)管理,確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程,爭創(chuàng)“白玉蘭杯”優(yōu)質(zhì)工程。7.為了保證本工程最終質(zhì)量,我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度,絕不違章施工,絕不使用不合格材料,并誠懇地接受各級政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。8.為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn),我公司將建立完善的驗(yàn)收制度,在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時,特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。9.一旦我公司有幸中標(biāo),將嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的施工組織設(shè)計組織施工,全過程接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。到工完料清的文明施工要求,確保達(dá)到上海市市級文明工地及市級建設(shè)工程樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。中型施工塔吊,完全能滿足本工程施工進(jìn)度和使用要求。日歷天,即以427個日歷天(包括所有節(jié)假日、星期天PEC會議等)完成全部土建施工任務(wù)。13.本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制,根據(jù)目前由業(yè)主所提供的有關(guān)工程資料、工程圖紙為依據(jù)編寫的。若我公司中標(biāo)后,將進(jìn)一步深化并完善施工方案。形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計,同時接受業(yè)主和監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。工程質(zhì)量確保優(yōu)良,爭創(chuàng)“白玉蘭”杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程;1、安全生產(chǎn)目標(biāo)為市標(biāo)化工地和創(chuàng)安工地,確保無重大傷亡安全事故;2、文明施工確保達(dá)到上海市“市級文明工地”;化、規(guī)范化,以安全文明無事故為主要目標(biāo),不斷將施工現(xiàn)場管理水平提高到一個更高的層次。4、專人對現(xiàn)場的降塵噴淋管網(wǎng)進(jìn)行管理,確保無塵土飛揚(yáng)對機(jī)場環(huán)境帶來干擾和影響??偟氖┕げ渴鸶鶕?jù)本工程施工特點(diǎn),總的施工部署如下:首先把確保工程質(zhì)量放在首位。1、在工序管理上運(yùn)用ISO9002的流程來實(shí)施確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵線路,使各工序都處于受控范圍2、從材料的選用上,定位在公司材料受控供應(yīng)商中選擇優(yōu)等品,在材質(zhì)、價格、進(jìn)度發(fā)生矛盾時,材質(zhì)優(yōu)于價格,從源頭上來保證選用符合設(shè)計及規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)材料。保證技術(shù)措施,實(shí)施跟蹤檢查和控制,確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)1%。控標(biāo)準(zhǔn))時,即啟動返工程序,強(qiáng)制責(zé)令上道不合格工序不得進(jìn)入下道工序。1、合理安排各工序的合理搭接,使施工周期完全符合合同工期的要求。溝層底板、墻板支模、扎筋、澆砼底層及站臺層墻、柱、梁板支模、扎筋、澆層框架柱及部剪力墻支模、扎筋、澆砼夾層梁、板支模、扎筋、澆砼二層框架梁、板、樓梯支模、扎筋、結(jié)構(gòu)封頂墻體砌筑屋面保溫防水層專業(yè)分包水、電、管線、設(shè)備安裝專業(yè)分包玻璃幕墻及屋面采光窗安裝非公用部位專業(yè)分包進(jìn)行裝修:抹灰、吊頂、樓地面、木裝修及門窗、油漆、玻璃、涂料非公用部位裝修(墻、頂抹灰吊平頂樓地面及底層管道層瀝青碎石地面門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料)室外管線與共同溝工程室外總體道路、停車場、花壇工程具備土建竣工條件試和其它各項(xiàng)專業(yè)安裝服務(wù)的思想,在車站土建施工階段以土建與安裝為主導(dǎo)工序,結(jié)構(gòu)封頂后,而進(jìn)入全面裝修與各專業(yè)安裝時,必須適時調(diào)整主導(dǎo)工序的關(guān)鍵線路,積極主動地為設(shè)備安裝與調(diào)試提供時間與空間。施工,既節(jié)約工期,又避免重復(fù)挖填土方。5、APEC會議期間,施工活動應(yīng)服從機(jī)場的統(tǒng)一安排。3.3.3.關(guān)于現(xiàn)場安全與文明施工在施工安全及文明施工的管理方面切安全事故的發(fā)生,最大程度地確保周圍管線安全及機(jī)場的正常交通,做到安全文明無事故。傷害他人,不傷害自己,不被人傷害的安全防線。識,在安全防護(hù)設(shè)施的投入上要肯花大錢,使之明白,只有安全施工才是最大的經(jīng)濟(jì)效益。全管理的高峰時期。工程中標(biāo)后將深化結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)實(shí)施方案,報請公司主管領(lǐng)導(dǎo)召開專項(xiàng)安全方1、基礎(chǔ)底板使用小型鋼模拼裝。3、預(yù)埋件全部按施工圖紙經(jīng)翻樣和復(fù)核后進(jìn)行工廠預(yù)制,按編號進(jìn)場安裝。2、車站工程基礎(chǔ)用汽車泵澆搗,上部結(jié)構(gòu)均采用固定泵硬管布料。3、砼的振搗采用機(jī)械振搗。.關(guān)于砼的裂縫控制本工程地基、承臺、地梁與上部結(jié)構(gòu)的梁柱結(jié)構(gòu)砼因厚、寬、長等原因易產(chǎn)生干縮、溫變且工程施工正處于夏季,因此控制裂縫主要從降低砼水化熱,澆后即時養(yǎng)護(hù),保濕和提高砼的極限拉伸強(qiáng)度機(jī)緩慢降溫方法減少砼表面的急劇熱擴(kuò)散,延長砼散熱時間,防止形成過大的溫差而引起表面或貫.關(guān)于施工機(jī)械配備4、墻體砌筑與抹灰進(jìn)料除搭上料臺用塔吊吊運(yùn)外,再在塔吊夠不著的部位用角鋼井架輔助運(yùn)輸。3.3.9.關(guān)于土建施工與專業(yè)安裝的配合焊接等施工時間,并將與其有關(guān)的專業(yè)配合單位的配合與管理納入施工現(xiàn)場計劃與管理和協(xié)調(diào)的主2、預(yù)留孔及預(yù)埋件在技術(shù)復(fù)核時請專業(yè)設(shè)備安裝單位參加,并根據(jù)設(shè)備安裝要求進(jìn)行修正。和設(shè)備基礎(chǔ)及地溝等,使其能盡早插入安裝并盡早完成返回給土建最終收尾交工。4、土建施工安排要服從于磁懸浮軌道工程的安裝。并保護(hù)其成品。162.1.施工總進(jìn)度編制說明2.1.1.2.總工期施工計劃覆蓋的施工主導(dǎo)工序基槽放線開挖樁基承臺及地梁地下設(shè)備管線溝底層及站臺車站主體結(jié)構(gòu)施工并封頂墻體砌筑內(nèi)裝修包括:一、二層非公用部位和三層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的全部圖示裝修項(xiàng)目,如平頂、墻面、地面、停車場、地坪、室外雨污水管及窖井、花壇側(cè)石、砼低支架、以及連通車站內(nèi)地下管溝的室外能源該總工期除包含車站及其室外總體上述既定項(xiàng)目施工時間外,還包括與有關(guān)專業(yè)分包單位的配合時2.1.1.4.按投標(biāo)文件要求排定的各節(jié)點(diǎn)工期2.1.1.6.各分包單位的具體進(jìn)場時間的貫徹執(zhí)行根據(jù)本工程總工期編制的施工進(jìn)度總計劃,將在施工過程中貫徹分解到月、旬、周計劃中,并編制相應(yīng)的勞動力及材料需要計劃,重點(diǎn)明確地確保主導(dǎo)工序施工的連續(xù)性和施工流水節(jié)奏的均衡性。2.1.2.各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制說明2.1.2.1.車站及其室外土建工程施工大體分五個階段2.地面結(jié)構(gòu)施工階段3.內(nèi)外墻抹灰裝修、配合各專業(yè)安裝階段4.室外工程施工階段5.配合安裝調(diào)試及收尾交工階段2.1.2.2.各節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)度控制5、一個樓層各部位工序的時間控制:2.1.3.各施工階段的持續(xù)時間2.1.3.1.第一階段從挖土至底層站臺止2.1.3.2.第二階段從底層站臺至車站結(jié)構(gòu)封頂止2.1.3.3.第三階段內(nèi)外墻抹灰、樓地面、門窗安裝及配合專業(yè)安裝等2.1.3.4.第四階段室外管線施工、車站大樓油漆和涂料、道路、停車場、明溝散水、花壇側(cè)石及收尾等2.1.3.5.第五階段總交工,清退場、各專業(yè)安裝調(diào)試檢驗(yàn)辦交工手續(xù)2.2.施工總進(jìn)度計劃表見附表2.3確保施工進(jìn)度的措施2.3.1.確保工期的主要管理技術(shù)措施1.一旦中標(biāo),我方總承包管理人員做到“今天通知,今天進(jìn)場”,立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,確保按業(yè)主指定日正式開工。2.我方將立即按照招投標(biāo)文件中的組織體系成立工程施工項(xiàng)目體,落實(shí)各崗位人員。3.本工程施工時,將取消節(jié)假日、休息日,并采用合理的加班施工來縮短工期,爭取提前完成(除市規(guī)定以外放假日)。積極主動地協(xié)調(diào)各方關(guān)系,解決一周以來出現(xiàn)的問題,有利于以后工作的開展。5.充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,組織鋼筋、模板、砼集中施工,盡量縮短在各工序上的施工時間,使工序施工周期向前縮短。6.開工之前,優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案,使各分項(xiàng)工程確保質(zhì)量的情況下,提前完成。7.根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制相應(yīng)的勞動力及材料需用計劃。利用公司的勞務(wù)管理網(wǎng)絡(luò)隨時調(diào)入施工力量,平衡施工任務(wù)對勞動力的需求,利用經(jīng)濟(jì)合同新式完成各種材料的訂購。2.3.2.施工總進(jìn)度計劃控制1.辦公室貼施工總進(jìn)度計劃,明確施工管理人員各自分管的分項(xiàng)工程施工時間要求。2.以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù),編制各施工區(qū)的年、季、月生產(chǎn)計劃及工、料供應(yīng)使用計劃,各期計劃必須逐級保證,即月季計劃保證季度實(shí)現(xiàn),季度計劃保證總計劃實(shí)現(xiàn),確保各單位工程施工總進(jìn)3.制定施工進(jìn)度計劃的獎罰措施,強(qiáng)化進(jìn)度管理,獎快罰慢與獎優(yōu)罰劣相結(jié)合。4.把分包單位的進(jìn)度納入總進(jìn)度計劃管理的范疇,開工及完成的節(jié)點(diǎn)時間在分包合同的標(biāo)中體現(xiàn)出來,并有可靠的獎罰措施予以約束和保障。2.3.3.保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計劃的措施1.根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期的較為詳細(xì)的施工作業(yè)計劃,書面向參加施工班組下達(dá)任務(wù)和作業(yè)持續(xù)時間及完成時間。2.根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實(shí)施作業(yè)計劃,編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃,對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件,應(yīng)確定定貨、采購、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(庫)時間,須超前編制和落實(shí)各類資源供應(yīng)量計劃。3.在布置生產(chǎn)任務(wù)前與班組簽訂責(zé)任制合同,積極推行勞動競賽,通過獎優(yōu)罰劣、獎快罰慢的經(jīng)濟(jì)杠桿,強(qiáng)化各班組施工人員在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提前完成施工內(nèi)容以保障施工計劃的按時和提前4.后勤供應(yīng)情況是各個時期計劃檢查的重點(diǎn)。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上,后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況,經(jīng)常和定期地檢查計劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理3.1.主要施工機(jī)械調(diào)配安排說明1、按照基礎(chǔ)、主體、裝修與收尾三個階段配備機(jī)械及設(shè)備。分項(xiàng)工程的施工,保證工程按總工期要求完成。3、進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械必須完好且安全可靠,保證在施工過程中正常運(yùn)行,為確??偣て趧?chuàng)造條件。3.2.工地常用機(jī)械設(shè)備配備3.2.1.商品砼選用的機(jī)械與設(shè)備途用于基礎(chǔ)靠路邊段的澆筑用于離路邊較遠(yuǎn)或一層性能機(jī)械設(shè)備名稱汽車泵M42BSA2109量86產(chǎn)權(quán)供應(yīng)商配套上上部結(jié)構(gòu)砌筑及抹灰砂漿送用于商品砼運(yùn)輸用于進(jìn)出泵車的清洗小型砂漿泵砼罐車高壓沖洗系統(tǒng)套62PL36量產(chǎn)權(quán)性量產(chǎn)權(quán)性能3QJ403QJ40GW403GW403DX100DX100466弧焊機(jī)交直流3弧焊機(jī)交直流3量性能產(chǎn)量性能產(chǎn)權(quán)6MJ1066MJ106MB1MB10436手電鉆手電鉆結(jié)構(gòu)鉆結(jié)構(gòu)鉆孔砂輪機(jī)6磨砂輪機(jī)6產(chǎn)權(quán)性能產(chǎn)權(quán)性能量3氣割氣焊3氣割氣焊螺栓套絲3螺栓套絲3鐵件磨光鐵件磨光6鐵件下料砂6鐵件下料3鐵件鉆孔3鐵件鉆孔3KW弧焊機(jī)3KW弧焊機(jī)量性能量性能產(chǎn)權(quán)6PZ506PZ50插入式震動器HZ5030良好自有3.3.基礎(chǔ)施工階段的專業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量用途性能產(chǎn)權(quán)挖土機(jī)W100,1M36土方大開挖液壓式自有挖土機(jī)6承臺、地梁逐槽開挖液壓式自有M3載重汽車15T40土方外運(yùn)液壓式自有空壓機(jī)6M32備用鑿除地下障礙物移動式自有電焊機(jī)22KW6樁頭插錨固筋焊接用交直流自有破除場地東南角障礙物,試鎬頭機(jī)W1002良好自有驗(yàn)基礎(chǔ)潛水泵1-2英寸30坑底明溝排水備用揚(yáng)程30米自有蛙夯HW-6010基槽回填夯實(shí)用電動自有壓路機(jī)8T-12T2地坪填土壓實(shí)用柴油動力自有3.4主體施工階段的專業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名機(jī)械設(shè)備名稱量性能產(chǎn)權(quán)工地常用機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表塔吊TQZ60/804角鋼井架8帶成套安全系統(tǒng)砌筑砂漿攪拌機(jī)UJ3256移動式3.5.內(nèi)外抹灰裝修階段機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名機(jī)械設(shè)備名稱量性能產(chǎn)權(quán)木工加工機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表鐵件加工機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表砂漿攪拌機(jī)UJ325移動式砂漿輸送泵PL36泵送高度80米3.6.外管線、道路施工階段機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)挖掘機(jī)W2液壓、反鏟式挖掘機(jī)小松04,0.42液壓、反鏟式壓路機(jī)壓路機(jī)2柴油動力壓路機(jī)2柴油動力砂漿攪拌機(jī)6移動式商品砼泵車2泵送高度15米供應(yīng)商配套商品砼罐車供應(yīng)商配套3.7.勞動力使用調(diào)配安排說明1、按總進(jìn)度計劃,分階段計算配置各主要工種勞動力人數(shù)。2、勞動力調(diào)配的進(jìn)出場時間按照施工總進(jìn)度要求,在工種和數(shù)量予以滿足。3、本工程所使用的勞動力都持操作證上崗,尤其是特殊工種如架子工、吊車工、電工、起重工等。3.8.勞動力投入使用計劃表按工種和施工階段所投入的人員總按工種和施工階段所投入的人員總數(shù)配合安裝調(diào)試收室外管線道路尾交工工裝修階段基礎(chǔ)階段主體階段工種名稱鋼鋼筋工泥瓦工砼工抹灰工9架子工機(jī)械工油漆工它08程4.1.1.編制施工程序的原則2.先地下后地上4.先主樓后外線及總體填板、樓梯支模、扎筋、澆砼→二層框架柱三層梁板、樓梯支模、扎筋、澆砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻、柱、專業(yè)分包玻璃幕墻及屋面采光窗安裝非公用部位專業(yè)分包進(jìn)行裝修:抹灰、吊頂、樓地面、→門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料)室外管線與共同溝工程→室外總體道路、停車場、花壇側(cè)石具備土建竣工條件一旦中標(biāo),我們將在項(xiàng)目工程師主持下,組織施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容、地質(zhì)資料、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)的上級文件和要求,盡快的召開施工圖紙交底會組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看施工圖紙,充分了解設(shè)計意圖及工程要求,認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)、建筑、水電等各工種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系,然后由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目圖紙會審會議,匯總、分析施在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,由建設(shè)單位主持,組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底,進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題,明確設(shè)計補(bǔ)充圖出圖計劃和內(nèi)容,與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達(dá)成一致意見,并由施工單位負(fù)責(zé)將交底會議內(nèi)容整理成文,經(jīng)各方簽證認(rèn)可后,由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位,此交底紀(jì)要作為設(shè)計文件的組成部分。2.施工方案和施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要的內(nèi)容,結(jié)合工程實(shí)際情況,盡快地編制施工方案和組織設(shè)計,施工組織設(shè)計必須在工程實(shí)施前,逐級上報各級有關(guān)部門,并由上級總公司總工程師審批,施工組織設(shè)計要按審批意見修改完善后,再次上報同意,并送交監(jiān)理審閱,方可進(jìn)行施工。3.質(zhì)量保證計劃策劃根據(jù)本工程特點(diǎn),編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計劃,明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針,控制工程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),編寫重要工序(如打樁、結(jié)構(gòu)、磚墻、模板、外粉刷、屋面防水施工等)的作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。4.工程控制軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的復(fù)核與接收1).及時做好接受業(yè)主的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的交底,在底層地坪上彈出控制軸線與標(biāo)高控制線。建立平面控制網(wǎng),提交業(yè)主、監(jiān)理方復(fù)核。經(jīng)認(rèn)可后作為今后工程測量、放線、復(fù)核的依據(jù)。3).做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作,定期復(fù)測,確保測量精度。地平整及布置本場地三通一平工作已完,進(jìn)場后即在建設(shè)方指定地方搭建門衛(wèi)房、工地辦公室、活動板房及工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、工具庫和材料庫等,接通施工用水電管線,安裝計量表。搭木工棚、鋼筋棚及其加工2.現(xiàn)場施工道路工地施工進(jìn)出門開在工地南北兩端,以機(jī)場進(jìn)出道路為工地進(jìn)出之主要道路,該路路況較好,但機(jī)場交通不能有任何堵塞,所以應(yīng)盡量利用夜間進(jìn)料。3.臨時設(shè)施布置1).施工區(qū)和生活工作區(qū)臨時設(shè)施布置就餐。工地辦公室設(shè)在工地內(nèi),施工場地上利用車庫與車站間空地布置倉庫臨時設(shè)施和材料堆場。平面布置圖。2).臨時衛(wèi)生設(shè)施布置a.為了確保工地的文明、標(biāo)化衛(wèi)生水平,樹立起企業(yè)的良好形象,在工地內(nèi)設(shè)一大型的沖洗式男女b.廁所應(yīng)有化糞池,并有專人負(fù)責(zé)清掃?;S池與市政管道連通。c.結(jié)構(gòu)、裝飾施工時,每施工樓層設(shè)一衛(wèi)生間小便處(木桶)。d.施工區(qū)域內(nèi)設(shè)一處茶水間,應(yīng)有簡易茶桶、凳子等。4.施工用上、下水及消防用水布置a.施工工程用水量k1是未預(yù)計的施工用水系數(shù)k2是施工用水不均衡系數(shù)b.施工現(xiàn)場生活用水量q2=P1N2k3/(t×8×3600)P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N2施工現(xiàn)場生活用水定額k3生活用水不均衡系數(shù)t每天工作班數(shù)0.089(m)<100mm當(dāng)施工需要時,用橡皮管接至操作面。本工程通過排水管通向場外排水管道。場區(qū)內(nèi)排水管在連接路邊排水溝時,應(yīng)設(shè)專門沉淀池、所有下水溝(包括結(jié)構(gòu)、裝飾)都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)疏通。樓層施工時可在樓下裝高壓泵將水管接至操作面。排水仍以排水溝為主要下水道。4).裝飾施工階段裝飾階段是現(xiàn)場用水量、排水量較大的階段。為了確保工程的質(zhì)量,原則上建筑內(nèi)不布置水管,上水管仍按結(jié)構(gòu)階段布置,安裝需要用水,將根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整水供應(yīng)量。裝飾施工時,砂漿機(jī)場地旁應(yīng)設(shè)置沉淀池,用明溝連通下水溝。并作為安全周檢項(xiàng)目,以防不測。5.施工用電布置見施工用電平面布置圖。主體施工時,各種臨時用電量為最高峰,場內(nèi)擬進(jìn)主要機(jī)械設(shè)備及功率如下:序號設(shè)備名稱量位1塔吊4臺2手提電動工具干臺3井架卷揚(yáng)機(jī)臺KW4砼攪拌機(jī)3臺27.5KW5砂輪機(jī)臺6.6KW6木工刨床臺KW7木工鋸床臺8砂漿機(jī)臺9平板式振動機(jī)臺10插入式振動機(jī)臺11套絲機(jī)臺12彎管機(jī)臺臺2.2KW臺地坪磨光機(jī)臺手提電動工具干臺鋼筋切割機(jī)臺鋼筋彎曲機(jī)臺鋼筋調(diào)直機(jī)臺計309.5KWP=1.05×(K1P—供電設(shè)備總需用量P3—室內(nèi)照明用電量P4—室外照明用電量配電導(dǎo)線選擇按允許電壓選擇P的電功率540KW2).各階段用電安排①基礎(chǔ)階段施工面。辦公房及庫房用電線路直接從電源頭子接出。②結(jié)構(gòu)階段生活區(qū)的用電布置不變。結(jié)構(gòu)施工時,樓層用電在施工區(qū)臨近電箱處用電線接出至操作面。每一結(jié)構(gòu)樓層設(shè)一電箱,該電箱供應(yīng)樓層施工用電。③裝飾施工階段原則上用電線路不變,但土建的用電要適當(dāng)減少。準(zhǔn)備安裝加工使用,裝飾施工用電,原則上利用已有的電箱,并根據(jù)具體要求,再適當(dāng)調(diào)整電箱位置。料準(zhǔn)備原始記錄,施工日志及有關(guān)的管理資料,配合建設(shè)單位接收好甲供材料和有關(guān)檢驗(yàn)工作。指定專人監(jiān)督檢驗(yàn)各分包單位的前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。塊的制作和檢樣工作。水泥、鋼筋、防水材料及各種試塊等將送至本地區(qū)中心試驗(yàn)站復(fù)試。:3).打樁單位退場時,應(yīng)及時與之做好有關(guān)測量點(diǎn)的移交工作,并做好有關(guān)手續(xù)。。1).本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法。在±5mm,并且定期(二個星期左右)復(fù)測一次。由于本工程長達(dá)384米,超長測量易出誤器要嚴(yán)格對中校平。個星期左右)與原點(diǎn)校核一次。施工過程每隔一定高度(樓層)做一個水準(zhǔn)基點(diǎn),記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高,4.垂直度控制1).本工程的垂直度控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。4).控制點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合矩形線或在及其延長線上,以便于校核,要求投mm必要時,再用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。備一覽表:序序號器具名稱器具用途精度安裝位置或使用人水平標(biāo)高DSZ3施工點(diǎn)22經(jīng)緯儀定位、垂直施工點(diǎn)23鋼卷尺軸線尺寸施工點(diǎn)24檢查尺等全套檢施工員、質(zhì)量員2磅稱計量攪拌機(jī)(臺)棚3挖深度為3.85-(5.18-3.8)=2m左右?;淄翆影吹刭|(zhì)報告揭露一般為粉質(zhì)黏土夾砂質(zhì)黏土,坑底開挖時受地下水滲透壓力的影響可能出現(xiàn)滲水,邊坡坍塌,故本著確保安全,經(jīng)濟(jì)使用的原則,其M機(jī)(小于0.4m3斗容)結(jié)合人力修邊清底;(3)場內(nèi)地下能源全通行溝應(yīng)與車站樓房地基同時開挖、施工;土堤擋住地面水不流入坑內(nèi);(6)在坡頂1M寬內(nèi)禁止堆土,堆材料,走大車,詳見基坑挖土平面布置圖。m(9)當(dāng)基坑開挖至接近坑底高層時,應(yīng)注意防超挖,若有超挖必須回填砂石材料,此外還應(yīng)防止機(jī)械碰撞露出的樁頭、樁間土,應(yīng)配合人力清除和設(shè)專人指揮機(jī)械作業(yè);(10)基坑開挖后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時修坡,做好坡面的防護(hù)工作,盡快分塊澆筑砼墊層封閉;(11)機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度經(jīng)常復(fù)測檢查;1.開挖前先要了解地下管線情況,并向打樁單位和建設(shè)單位進(jìn)一步了解現(xiàn)埋管線的情況,校對提供2.按放出的管線灰線,在即將開挖的范圍內(nèi),先用人工鐵锨(禁止用鎬頭)將其管線全部暴露;3.在已暴露的管線施工場地周邊設(shè)路障、圍攔,并派人員日夜值班監(jiān)護(hù),防止外人或施工人員意外4.施工前必須交底,與挖土班組各成員簽定在挖土中不得碰損管線的責(zé)任狀,并制定相應(yīng)的獎罰條款,管理人員要堅(jiān)守在現(xiàn)場指揮;為防止損壞一些不明管線(即原有地下管線圖未標(biāo)出的管線),可在開挖范圍周邊先用人力挖一圈溝,溝寬0.8M,溝深1M,檢查有否管線通過,確認(rèn)沒有時再大面積地機(jī)械開挖;5.有管線部位的挖土施工前,必須報請建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn),并予以配合指導(dǎo)。完成放線→探明地下管線并采取相應(yīng)保護(hù)措施→機(jī)械大開挖至設(shè)備管溝底層、地梁、樁基承臺面→二次放地梁、樁基承臺開槽灰線→用小挖掘機(jī)配合人力開挖地梁及樁基承臺基槽→人力清底、修邊坡、挖排水溝、集水井→澆基底墊層→地梁、承臺支模、扎筋、澆砼→拆模,填土至管溝設(shè)備層→1.樁的靜試應(yīng)在挖土前完成,由業(yè)主指定分包完成;2.樁的動測檢驗(yàn),應(yīng)有業(yè)主委托有資質(zhì)的單位于樁頭挖后隨完成,三日內(nèi)出快報,一周內(nèi)出正式報告,提交土建單位進(jìn)行下道工序;1.人工清底找平時應(yīng)驗(yàn)槽,將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。3.人工清底時,嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏、浸泡降低其強(qiáng)度。如墊層下有厚度較小的淤泥,在碾壓一些大塊石以置換或擠出軟弱土后再做墊層。4.基底找平完畢,應(yīng)立即澆筑砼墊層。樁動測驗(yàn)收后,應(yīng)立即進(jìn)行樁頭封堵插筋的綁扎焊接與澆筑工作。樁頭插筋底端必須與其樁孔內(nèi)的不能大,大則放不下去,也不能小,小則澆砼時會漏漿。鋼筋可先按圖預(yù)制成型,再整體與堵頭板焊牢,然后置入管樁內(nèi)。垌澆注前應(yīng)澆水將管樁內(nèi)壁沖洗干凈。澆注時應(yīng)搗振密實(shí)。樁頭插筋封堵。1).嚴(yán)格控制平整度,不得超厚,墊層表面用木蟹槎平、抹光。2).墊層施工時,墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝相連接。用小鋼模、鋼管,散支散拆,支模的一般要求與做法詳見模板工程方案;同樣用小鋼模、鋼管、對拉螺栓,散支散拆,支模的一般要求與做法詳見模板工程方案;1.鋼筋制作綁扎的一般做法與要求詳見鋼筋工程方案;相應(yīng)的柱基,地梁下匹鋼筋上,以防位移;b.柱上墻體拉筋必須按要求預(yù)埋,切不可遺漏;1.柱基、地梁砼由西向東逐條澆筑,泵車停在基坑的南北兩側(cè)。2.采用一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)姆椒ā?.砼的振搗:根據(jù)砼泵送時自然形成的一個坡度的實(shí)際情況在每個澆筑帶的前后布置兩道振搗器。第一道布置在砼卸料點(diǎn),主要解決上部砼的搗實(shí),由于底皮鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一,勢隨著澆筑的向前推進(jìn),振搗器也相應(yīng)跟上以確保砼的質(zhì)量如圖:4.砼條基澆筑后的表面處理:在砼澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真找平,經(jīng)過一段時間收水后,要按標(biāo)高用刮尺,木抹子再次刮平,收光,閉合可能出現(xiàn)一切收水裂紋,終凝后覆蓋麻袋片或草袋保濕養(yǎng)護(hù)。筑抄平放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→墻體砌筑→頂部鑲嵌要點(diǎn)b.先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線,開始砌筑時,先要進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分磚,半磚等砌在何處好,務(wù)使各皮的豎縫互相錯開,在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。水準(zhǔn)儀來抄平,使皮桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置。d.砌筑時,必須先拉準(zhǔn)線,磚塊依準(zhǔn)線砌筑。e.砌筑采用“三一”砌筑法,即:“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。h.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接應(yīng)同時砌筑,以保證轉(zhuǎn)角和交接處的整體性。i.組砌時必須梳理砌入砼墻柱上預(yù)留的錨拉筋,凡有遺漏缺損時,必須按圖紙規(guī)范要求一一補(bǔ)上。磚砌體的允許偏差允許偏差(允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法10用經(jīng)緯儀尺量檢查全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查10拉線和尺量尺量檢查項(xiàng)目軸線位移墻體垂直度墻體垂直度表面平整度水平灰縫平直度外墻上下窗口便移及站臺墻、梁、板施工:及外壁翻邊墻模,安放伸縮縫水平施工縫處的橡膠止水板和專業(yè)預(yù)埋管線、鐵件→澆底板砼→墻柱彈線→扎墻、柱鋼筋→專業(yè)預(yù)埋管線箱、盒、鐵件,支墻模及頂板(站臺板)?!敯邃摻睢鷿矇Π?、頂板砼→拆墻模→外墻外側(cè)防水防潮處理→拆頂板、梁底?!貕艍ζ鲋A(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)具體做法分別詳見其后模板工程,鋼筋工程及砼澆筑工程方案。b.鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋場加工成型,柱主筋連接形式采用電渣壓力焊;c.主樓及走廊外腳手均采用落地雙排鋼筋扣件腳手;M護(hù)必須于10月15日完成,故部分工種如支模、扎筋、澆砼將采取雙班施工連續(xù)作業(yè);本工程長約384M,寬約50M,長向南北,兩山墻有磁懸浮軌道梁高架,影響通行,主要作業(yè)場地及塔吊基礎(chǔ)及埋件施工→塔吊安裝→塔吊垂直度校正→驗(yàn)收合格投入使用→結(jié)構(gòu)封頂,屋面工程完后安裝順序:安裝底支架節(jié)→標(biāo)準(zhǔn)第五接→套架→回轉(zhuǎn)后臺→塔尖→駕駛室→平衡臂→大臂→平衡重塔吊安裝必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入使用。施工人員必須具備上崗證,并遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)紀(jì)律;待裝的應(yīng)檢查其性能,保證滿足使用要求;安裝區(qū)域設(shè)置紅白警戒線,并且有安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù);統(tǒng)一指揮,通訊設(shè)備保持暢通;塔吊須停止安裝與拆除作業(yè);塔機(jī)安裝和升節(jié)及拆除應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行,并且及時驗(yàn)收,合格后方能使用;塔吊遇高壓線應(yīng)會同有關(guān)方作好防護(hù)隔離措施。4.4.4.4.柱、梁、板鋼筋施工鋼筋采用現(xiàn)場鋼筋場集中下料彎制成型后,再用手推車或塔吊直接吊運(yùn)至安裝點(diǎn)綁扎。a.在彈線以后,對局部疏松砼進(jìn)行清除校矯正原有插筋位置;清除插筋上的砂漿;間隔1米,以確保其砼保護(hù)層厚度,同時用支撐筋與S“形柱筋固定梁排筋的間距,以保證鋼筋d.在現(xiàn)場質(zhì)量員自檢之后,通知甲方監(jiān)理對該部位鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收,然后才能進(jìn)行下一道工序;a.在柱模板、梁板模板搭設(shè)完畢,經(jīng)過技術(shù)復(fù)校工作以后,進(jìn)行梁板鋼筋的施工;b.順序:先梁鋼筋,后板鋼筋;先短跨梁鋼筋,后長跨梁鋼筋;先短跨板鋼筋,后長跨板鋼筋;設(shè)馬凳撐筋,并點(diǎn)焊牢固,每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù);位;梁、板鋼筋經(jīng)自檢合格后通知甲方監(jiān)理驗(yàn)收;產(chǎn)品保護(hù):成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊。綁扎柱筋時,應(yīng)搭臨時架子,不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。立桿間距1M;(2)模板設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行,支模圖應(yīng)有模板平面布置圖,縱橫龍骨間距、規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓位置,確定支撐系統(tǒng)尺寸、間距和布置,根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨節(jié)點(diǎn)大樣圖,材料表等。),模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水分段劃分,進(jìn)行綜合研究,合理確(1)彈出軸線,梁位置線和標(biāo)高水平線;(2)支架的排列間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定;(4)支架之間應(yīng)設(shè)水平撐、剪力撐,起豎向間距不大2于M;施,確保砼在澆筑中不會發(fā)生支架下沉;mm構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計模板離開墻體,將模板逐塊傳下堆放;除承重部分,底模板拆除須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方可拆除;再用鋼釬撬動模板,使模板塊降下由帶龍支承,拿下模板和帶龍,然后拆除水平拉桿及剪力撐和支(5)拆除模板時,操作人員應(yīng)站再安全的地方;(6)拆除跨度較大的梁下支撐時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆;(8)拆下的模板及時清理粘接物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。(1)柱模容易產(chǎn)生的問題:柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),砼保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法:支模前按墨線矯正鋼筋位置,訂好壓腳板,柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面尺寸及高度進(jìn)行設(shè)計確定,梁柱節(jié)頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且連接要牢固;(2)墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體砼厚薄不一致,上口過大,墻體爛腳,墻體不垂直。防止方法:模板后面的加強(qiáng)擱柵及牽杠排布應(yīng)均勻,間距不能稀,應(yīng)經(jīng)計算確定。穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按和墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),外墻所設(shè)的支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定,模板安裝牽,模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層,以防漏漿;無要求時,則按規(guī)范起拱。柱頭,不同標(biāo)號的砼,為防止泵送串標(biāo)號應(yīng)先施工高等級砼的柱,再施工低等級砼的梁,交接處支模時待扎筋后用細(xì)目鋼板網(wǎng)隔開,個別少量部位不同標(biāo)號砼同時施工時宜用塔吊吊斗布料;底,讓施工班組了解施工方案;左右。砼澆搗應(yīng)分層,每層為500mm左右,杜絕偏振。振動時間以砼表面泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù),當(dāng)必須間隔時,其間隔時間宜短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆完;(4)梁板澆搗同時進(jìn)行,梁砼0型振搗棒振搗,間距嚴(yán)禁00。梁澆筑時應(yīng)從梁的兩端向中用木蟹抹平磨成細(xì)毛面。樓板砼表面嚴(yán)禁留有腳印。樓梯砼用插入式振搗器振搗。在砼終凝前也需用木蟹將其踏步表面抹平壓實(shí);(5)看筋:在砼澆搗過程中,不能任意將鋼筋移位,應(yīng)派專人進(jìn)行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、不準(zhǔn)踩踏,遇情況及時整改,確保其位置與保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。位等情況,應(yīng)立即停止施工,并在砼初凝前修復(fù)。剪力墻門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時下料,以防洞口模本過程樓層平面除在設(shè)計規(guī)定的后澆帶、伸縮縫處間斷外,其余部位力爭不間斷,不設(shè)施工縫。特施工縫留時必須支堵頭板。施工縫接澆時,應(yīng)先清洗、鑿毛、潤濕和接漿。尤其是墻、柱的接澆必充分潤濕,然后澆約50厚的與砼同級配的砂漿(不要石子)后,才能接著澆注后面的砼。澆搗砼后,應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作,為防止砼產(chǎn)生裂縫,使用草包養(yǎng)護(hù),并澆水保持濕潤,一般情況墻、柱及梁側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保持其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。平臺板及梁底模當(dāng)跨砼澆搗完畢后,如氣溫出現(xiàn)負(fù)溫應(yīng)用一層塑料薄膜、二層草包予以遮蓋,砼在未終凝前禁止上人;砼樓板在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)隨意施工,必須施工如搭架堆料等應(yīng)鋪腳手架防止碰損表面,堆放材料應(yīng)少1.基地內(nèi)設(shè)集中鋼筋加工場,配齊一整套鋼筋加工機(jī)械,集中下料,成型,再用小推車運(yùn)到施工現(xiàn)2.鋼筋接頭水平筋用對焊、電弧焊、豎向用壓渣焊。3.由鋼筋翻樣按圖作料單,經(jīng)工程師審閱無誤后,交鋼筋班組配制。4.鋼筋進(jìn)場后應(yīng)對其復(fù)試,合格后方能配料。5.提前作好鋼筋墊塊,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4.5.1施工要點(diǎn)接樁頭錨固筋并澆砼封頭。漆做好標(biāo)記,以便控制墻板及柱頭、砼墻身插鐵位置,并清除基坑內(nèi)的淤泥、垃圾及積水。在綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋時也應(yīng)按軸線位置及插鐵的預(yù)留位置進(jìn)行復(fù)核后才能施工。且不小于500mm。4.綁扎鋼筋時對配置的級別、直徑、根數(shù)及間距均應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計圖紙要求,并應(yīng)及時墊好墊塊,柱頭插鐵要求與底皮鐵焊牢,墻板插鐵要求與底皮鐵間隔點(diǎn)焊,防止松動引起的尺寸位移。5.基礎(chǔ)樁承臺鋼筋扎好后,在固定墻板。柱筋插鐵時,必須由基坑外重新引進(jìn)軸線,放引到己固定好的承臺模板上,每條墻板、每根柱都應(yīng)根據(jù)軸線用麻線拉出墻身線,收去砼保護(hù)層厚度用電焊點(diǎn)焊于基礎(chǔ)承臺的上皮鐵上,以確保墻板。柱位置的正確性。上部結(jié)構(gòu)綁扎好采用臨時支架固定,避1.成型鋼筋應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,對號查驗(yàn)質(zhì)保單,及時抽取樣品進(jìn)行復(fù)試,并分批按不同規(guī)格型號進(jìn)行堆放,堆放地點(diǎn)應(yīng)選擇干燥場所,并應(yīng)離地墊起10~20cm妥為保管。鋼筋堆放應(yīng)按施工平面布置位置,便于吊機(jī)施工。2.綁扎前鋼筋表面應(yīng)清潔,無油跡。無漆污和浮皮鐵,焊接鋼筋在焊接處必須除銹去污。3.鋼筋如有彎曲變形現(xiàn)象,必須經(jīng)調(diào)直后方可使用。如在運(yùn)輸、成型施工過程中發(fā)生脆斷或焊接性能不良時,應(yīng)立即停止使用。4.鋼筋規(guī)格、品種不符合圖紙要求的,未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位同意,一律不得代用。每層鋼筋工程完成后均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序施工。5.鋼筋綁扎必須按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范確保所有鋼筋的規(guī)格數(shù)量無誤,搭接長度及間距在允許范圍內(nèi),滿足錨固長度,兼作避雷用的鋼筋焊接長度需嚴(yán)格按其特殊規(guī)定執(zhí)行。效高度,上皮鋼筋應(yīng)與管道安裝配合進(jìn)行。即底皮鐵完成之后留出時間給安裝施工。力鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于25M0M,II級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮)。8.縱向受力鋼筋的最小搭接長度:I:35d;II:d≤25、42d,d>25、47d(II級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮)。9.縱向受力鋼筋的連接形式2).鋼筋綁扎接頭:圓鋼筋未端做成彎鉤,搭接范圍內(nèi)兩端和中間三處用鐵絲扎牢。3).鋼筋的接頭無論采用何種形式,均不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,且宜避開梁帽和柱帽的加密區(qū)。位置:上部鋼筋在跨中,下部鋼筋在支座。點(diǎn)均用電焊焊接牢固,以確保承臺鋼筋穩(wěn)定。8).鋼筋綁扎與安裝①鋼筋綁扎與安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙,并嚴(yán)格按圖施工。應(yīng)在隔離層涂刷完成后進(jìn)行綁扎與安裝。③鋼筋在綁扎與安裝過程中,如同預(yù)埋件。管道。預(yù)留孔的木盒及其他工種設(shè)置的撐頭。搭頭等影響時,應(yīng)會同有關(guān)工種共同研究協(xié)商解決,嚴(yán)禁任意拆移。④基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎與安裝完成后,必須檢查各層主筋的撐腳是否可靠,分層澆灌的結(jié)構(gòu)上部需插入下層的鋼筋是否有遺漏。⑤為保證鋼筋的鹼保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋下設(shè)水泥砂漿墊塊。其厚度與鹼保護(hù)層厚度相同。(墊塊破碎的應(yīng)更換)。板、墻中用),以保持鋼筋的位置正確。⑧鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎結(jié),凡鋼筋網(wǎng)靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分可每隔一根互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋的相交點(diǎn)都應(yīng)扎牢。⑨柱與梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直,凡箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)處均應(yīng)扎牢,主筋與箍筋垂直部分的相交點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢。⑩箍筋的接頭(彎鉤疊合處)在柱中應(yīng)沿豎向線方向交錯布置,在梁內(nèi)應(yīng)沿梁的上部縱向線方向交⑿預(yù)埋鋼筋的外露部分、預(yù)埋鐵件應(yīng)加以固定,次梁的主筋應(yīng)在主梁主筋的上面。⒀作避雷用的鋼筋焊接長度必須嚴(yán)格按其特殊規(guī)定執(zhí)行。⒁每次澆搗砼時應(yīng)派專人值班,及時校正施工中造成的鋼筋位移。1.進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋施工,遵守安全操作規(guī)程。2.鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格。品種分別堆放整齊,配制鋼筋的場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具3.多人合運(yùn)鋼筋起,落。轉(zhuǎn),停動作要一致。人工上、下傳遞不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。4.鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301?88)。2.鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法。允許偏允許偏差mm鋼筋網(wǎng)長度、寬度骨架的寬度、高度骨架的長度受力鋼筋箍筋、構(gòu)造筋筋檢查方法用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量序號排距462357鋼鋼架彎起點(diǎn)位移焊接預(yù)埋件水平高差受力鋼筋保護(hù)層梁柱用尺量用尺量用尺量墻板基礎(chǔ)9854.4.6.模板工程常規(guī)做法和技術(shù)措施本工程地下室底板為有梁式筏板,上部主體全為梁、板框架結(jié)構(gòu)。擬均用木方、鋼管、對拉螺栓、九夾板支設(shè)。混凝土結(jié)構(gòu)的樓板工程是砼結(jié)構(gòu)成型的一個十分重要的組成部分,結(jié)構(gòu)用模板支撐設(shè)計的合理與先進(jìn)對于提高工程質(zhì)量,確保安全施工、加快施工速度、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工具有十分重要的意義。不論采用哪一種模板,它的支設(shè)構(gòu)造都必須符合下列規(guī)定:1.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸相互位置的正確;2.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生3.構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合砼澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求;4.模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。4.4.6.1.木模板的配制放線方法模板厚度,橫檔及楞木的斷面和間距,都可按支承要求根據(jù)經(jīng)驗(yàn)常規(guī)或通過計算選用。2.形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如樓梯等,可在平整的地坪上按結(jié)構(gòu)圖的尺寸,畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣,量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板,同是時確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,進(jìn)行模板的制作;3.形狀復(fù)雜不易采用放大樣的方法但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件如弧線梁等可用計算方法再結(jié)合放4.一些形體復(fù)雜且又由各種不同形狀組成的復(fù)雜型體,如設(shè)備基礎(chǔ)等,可采取先畫其表面展開圖再進(jìn)行配模設(shè)計與計算。2.木模板的配制要求1.木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材;200mm;梁和拱的底板,如采用整塊木板,其寬度不加限制;4.木板應(yīng)將拼縫刨平刨直,模板的木檔也要刨直;5.釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5~2.5倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密;6.混水模板正面高低差不超mm,清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平;7.配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放,保管以免錯用。支設(shè)方法1).模板選用九夾板,支撐選用方木、鋼管、回形卡、對拉止水螺栓。按600間距背鋼管,做小橫檔,00間距背雙鋼管做大立桿,用對拉螺栓內(nèi)頂外拉。地下室外墻模板圖3).墻板根部的限位方法,采用在立筋上焊短筋支頂模板。如圖:矩形柱模板由四面?zhèn)劝澹?、支撐組成。構(gòu)造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板(或膠合板)用木橫檔縱m當(dāng)用膠合板做柱模時,柱的每一側(cè)面都是一整塊模板,裝拆速度比較快。當(dāng)柱截面較大,模板不能滿足剛度要求時,可在模板上預(yù)先鉆對拉螺栓孔,穿入對拉螺栓,并采用內(nèi)外雙層鋼楞,以滿足澆并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為防止在砼澆筑時產(chǎn)生鼓脹變形模板應(yīng)設(shè)置柱箍,可采用木枋,或鋼管加對拉螺栓或扣件扣死。柱漸增大。間距700~1000mm。設(shè)置柱箍時,橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向橫檔(豎楞)安裝柱模時,應(yīng)先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈柱軸線及邊線,同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好,然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板,為了保證柱模板的穩(wěn)定,柱模之間要求用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。一般用厚40~50mm長條板,均加木檔拼制,間700~1000或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支頂。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高,在兩側(cè)板外面釘上托木(橫檔)。在主梁與次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。亦可用鋼或鋼管架做頂撐。通長墊板,用對木楔楔緊拼調(diào)整其標(biāo)高。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定。一般00~1200mm;當(dāng)梁高度較大時,應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐,斜撐上端釘在托木上,下端釘在頂撐的帽木上,獨(dú)立梁的側(cè)板上口用搭頭木互相卡住。中部用鐵絲穿過橫檔對拉,或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊(對拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部鼓賬。其他按一般梁支模方法進(jìn)行。為了深梁扎筋的方便,在梁模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎鋼筋,后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板,可參照砼墻模板進(jìn)行側(cè)模的安裝。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。次梁模的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保證頂撐的牢固。4.平板模板平板模板一般用20~25mm的木板或膠合板拼、鋪成,也可用定型模板,鋪設(shè)在擱柵上?;蛳鄳?yīng)的1.5m,直接支承模板的橫桿間距500左右。當(dāng)擱柵跨度較大時,應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐,應(yīng)鋪通長的龍骨,以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣,下規(guī)格尺寸要符合擱柵間距或適當(dāng)調(diào)整擱柵間距來適應(yīng)定型模板的尺寸。平模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線,水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分?jǐn)R柵間距。擺中間部分?jǐn)R柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了使于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘。如用定型模板或整張膠合板則鋪在擱柵上即可。不釘釘,如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時,應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起,將牽杠鋪平。板式樓梯木模板:平臺梁,平臺板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、配一塊樓梯較寬的可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。配制方法,有的部分,直接可按樓梯詳圖配制,有的則需按實(shí)放大樣或經(jīng)過計算以確定模板尺寸。安裝方法:先立平臺梁,平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400~500mm,斷面為50×150mm,牽杠之間應(yīng)用拉桿互相拉桔。然后在擱外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺梁和梯另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬,應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。4.4.6.4.模板支設(shè)工藝及其施工要點(diǎn)1).要做好模板的定位基準(zhǔn)工作①進(jìn)行中心線和位置的放線,首先引側(cè)建筑物的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線。模板放線時,應(yīng)根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外控線②做好標(biāo)高側(cè)量工作,用水準(zhǔn)義把建筑物水平標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測到模板安裝位置上;④設(shè)置模板定位基準(zhǔn):傳統(tǒng)作法是,按照構(gòu)件的斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)),并接二排主筋的中心位置分檔,頂卡住模板,以保證鋼筋與模板位置2).向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;拆,以便與梁模連接。離應(yīng)為柱高的3/4;柱模的清掃口留在柱模的一側(cè),如果柱子斷面較大,為了便于清掃,亦可兩面清理完畢立即封閉。14).模板支柱縱橫方向的水平拉桿,剪刀撐等,均應(yīng)按設(shè)計要求布置;當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,支柱間距大于6m;15).采用扣件鋼管腳手作支架時,扣件要擰緊,橫桿的間距要按設(shè)計要求設(shè)置,各種專業(yè)安裝配管需在梁上預(yù)留孔洞時,應(yīng)盡量使穿梁孔道分散使其相距大于梁高;穿梁孔位也應(yīng)盡量放在梁高中部16).墻模板安裝應(yīng)注意下列問題:①按位置線安裝門洞口模板,下予埋件或木磚;②預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度,安裝要牢固,即不變形,又便于拆除;③對拉螺栓的位置應(yīng)根據(jù)不同的對拉螺栓采用不同的做法,要套硬塑料管,以便回收使用。塑料管長度應(yīng)比墻厚少1.2~3mm。④墻模板上的預(yù)留洞,當(dāng)遇到鋼筋時,應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確,不得將鋼筋移向一側(cè);①采用立柱作支架時,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱,并同時安裝大龍骨(主擱柵),可用方木或型鋼。立柱和龍骨的間距,根據(jù)模板設(shè)計計算確定,一般情況下60~1200mm,小龍骨(置于大龍骨上的小擱柵)間距為400~600mm。調(diào)平后即可在小龍骨上鋪板。板的長向應(yīng)垂直于小龍骨。在模板鋪設(shè)完,標(biāo)高校正后,立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿,其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離②樓板模板若用單塊拼裝時,宜每個節(jié)間從四周向中間鋪設(shè);③底層地面應(yīng)夯實(shí),底層和樓層立柱下均應(yīng)墊通長木板。若采用多層支架時,上下層支柱應(yīng)對齊在模板上浮和坑口落入砼,宜在坑口模板上加設(shè)壓重,并將杯口臨時遮蓋;柱模之間要用水平撐和斜撐連成整體;基礎(chǔ)短柱模板安裝過程中要隨時檢查對角線,防止柱模扭轉(zhuǎn);②樓梯模板,施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝梯段斜楞,然后鋪設(shè)梯段底板,安裝外幫側(cè)模和踏步側(cè)模。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,_止砼澆3.模板安裝時應(yīng)切實(shí)做好安全工作,符合以下安全要求:1).模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)用膠皮防水電纜線且裝觸電保護(hù)器,單設(shè)閘刀;2).登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,不得掉落;操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶;5).安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐牢固,防止傾覆;6).預(yù)拼裝模板的安裝,應(yīng)邊就位邊校正,邊安設(shè)連結(jié)件,并加臨時支撐穩(wěn)固;9).拆除承重模板時,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,防止突然整塊坍落;5.模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB0204?92),《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)詳見說明。模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法基礎(chǔ)軸線位移柱、墻、板高基礎(chǔ)截面尺寸柱、墻、板每層垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度檢查方法用尺量用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量用尺量用尺量用2m靠尺和允許偏差mm序號123456楔形塞尺楔形塞尺預(yù)埋鋼板中心線位移3(2)用拉線和尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3(2)用拉線和尺量用拉線和尺量外露長度截面內(nèi)部尺寸預(yù)埋螺栓用拉線預(yù)留孔-089374.4.7.砼工程施工常規(guī)做法和技術(shù)措施在該工程中,結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土。為加快施工進(jìn)度,商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。二層以下直接用汽車泵布料桿布料,三層以上再用固定泵加硬管?;炷翝矒v應(yīng)避免泵管泵送出的搗人員應(yīng)固定,并分工明確,防止人員不定造成人為漏振。為保證澆混凝土有條不紊的進(jìn)行,必須確定合理的澆搗路線,以免產(chǎn)生不必要的施工縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式,保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料溥膜,夏季施工時應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作,以確?;炷恋馁|(zhì)量要求。試塊應(yīng)及時制作,由專人負(fù)責(zé),制作部位分別制作,制作后應(yīng)表明制作日期、編號、部位、標(biāo)號,以防混淆。吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。止。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排除,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(超過45min)、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6).泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。7).在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。8).泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。時,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3).泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。為8~18cm,各盤(槽)拌合物的坍落度應(yīng)均勻。3).其它質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1).混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直,管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥,防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣,對壓送不利。架上,應(yīng)采取加固措施。5).垂直管穿越每一層樓板時,應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。6).對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物,并用水或水泥砂漿潤滑管壁。7).盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù),每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。8).用布料器澆注混凝土?xí)r,要避免對側(cè)面模板的直接沖射。9).垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿,或與混凝土配比相同的水泥砂漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。11).泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予清管或添加自拌混凝土,以保證泵機(jī)連續(xù)工12).攪拌車卸料前,必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加備用砂漿拌勻方可泵送。13).最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不能集中一處澆筑。14).若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與混凝土配比相同的水泥,以便制砂漿或自15).泵送過程,要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄,檢修時做檢修記錄,使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。2).當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆,應(yīng)該采取措施排除。3).經(jīng)常檢查泵機(jī)壓呼是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。4).泵機(jī)停歇后再啟動時,要注意壓力表壓力是否正常,預(yù)防塞管。5)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。6).拆除管道接頭時,應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。7).清管時,管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,嚴(yán)禁管端站立人員,以防噴射傷人。氣洗,但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)禁壓縮空氣清洗布料器。1)泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。2)為了減少收縮裂縫,待混凝土表面無水漬時,宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。3)由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),或覆蓋濕草袋、麻袋等物,以減少收縮裂縫。凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分理。況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。插入式震動器8臺(另備用10臺)4).底板砼由北向南澆筑,采用一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)姆椒仓?。一道布置在砼卸料點(diǎn),主要解決上部砼的搗實(shí),由于底皮鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一,勢必將有一些部位的上下兩層筋間的間距會很小,因此第二道應(yīng)布置在砼的坡腳,確保下部砼的密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn),振搗器也相應(yīng)跟上以確保整個高度砼的質(zhì)量如圖兩側(cè)模板底縫流坑外,少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原澆斜坡相交成一個集水坑,另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的砼澆筑強(qiáng)度,這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如圖:標(biāo)高用長刮尺括平,在初凝前(因砼內(nèi)摻加木鈣粉,初凝時間延長68h)用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,h。中砂、碎石,坍落接泵送砼的最低要求控制~12cm,在保證砼強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號的同時,降低水泥耗用量,以減少水化熱,具體配比應(yīng)與商品砼供應(yīng)廠家按圖紙要求試配確定。升溫。澆筑時用一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面,以及加大澆筑強(qiáng)度,縮短澆筑時間等措施,防砼被曬裂。變干縮,充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性,使砼的平均干縮徐變所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生表面裂縫,剛澆的砼,水化速度快,適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮,有利水化的繼續(xù)進(jìn)行從而再提高抗拉強(qiáng)度,以防止干裂或溫裂。4.確保大面積砼質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施:毛,待收水后又二次木蟹搓平,然后用竹帚掃毛,再用一層塑料薄膜,二層草包覆蓋,力爭把砼凝2).嚴(yán)格控制砼坍落度,砼運(yùn)抵施工現(xiàn)場后派專人實(shí)測監(jiān)控,嚴(yán)禁任意加水。3).攪拌站在澆搗砼前對所有設(shè)備提前檢修保養(yǎng),以保證商品砼正常供應(yīng)在任何情況下都不可中斷,4).加強(qiáng)砼澆搗方案的操作要領(lǐng)的技術(shù)交底,確保嚴(yán)格執(zhí)行。5).足夠的照明設(shè)備,加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍,使之保證正常運(yùn)行。7).澆注中,質(zhì)檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。8).澆搗前必須做好鋼筋、模板驗(yàn)收,清除模板內(nèi)的垃圾。9).砼養(yǎng)護(hù)、保濕設(shè)專人監(jiān)控。比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不用料斗直接倒入模內(nèi)。環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。繼續(xù)澆筑。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。板厚度。振搗完畢,用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。2).樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。。2).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于143).每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4).養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。4.4.7.3.混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB0204-92),《建筑安裝工程質(zhì)量檢2.混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量充許編差及檢測方法2.混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量充許編差及檢測方法檢檢查方法用經(jīng)緯儀、拉線、尺量用水準(zhǔn)儀、拉線尺量允許偏差mm53軸線位移高獨(dú)立基礎(chǔ)柱、墻、梁其它基礎(chǔ)層高序號12全全高3456789基礎(chǔ)截面尺寸柱、墻、梁每層柱、墻垂直度全高表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離預(yù)埋螺栓中心線位移預(yù)留洞中心線位移井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度5H/1000455H/1000用尺量用水準(zhǔn)儀、拉線尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量1.材料的規(guī)格的質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。2.嚴(yán)格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備。4.裝飾腳手架均布荷載不超000N/m2。5.在腳手架上堆磚,只準(zhǔn)單行側(cè)擺三層。7.應(yīng)有牢固的和足夠的連墻點(diǎn),以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。8.搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿,斜撐、剪力撐和必要的纜繩、吊索,避免在搭設(shè)中發(fā)生偏斜和傾9.腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板。10.搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查合格后才能使用。11.作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)竹片圍護(hù),并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。13.設(shè)置斜道以供人員上下,斜道上設(shè)置防滑條。14.架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,佩戴和使用勞動保護(hù)用品。15.必須有良好的防電、防雷裝置,可靠的接地裝置,同時設(shè)置避雷裝置。16.六級以上大風(fēng)、大雪等天氣條件時,應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。m要求1)立桿立桿接頭采用對接,且要求將接頭交錯布置,二個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),且在高度方M上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定??窟吰碌牧U2)縱向水平桿mm3)橫向水平桿每一主節(jié)點(diǎn)處須設(shè)置一根橫向水平桿,每側(cè)外伸長度,不應(yīng)小1mm。4)腳手板要求xm徑為5)連墻件靠近主節(jié)點(diǎn)位置,偏離主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm;必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置。連墻件呈水平且垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍為下斜,但不容許上翹。6)剪刀撐斜桿采用對接扣件連接,且采用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上,轉(zhuǎn)扣中心線7)斜道3.地基與基礎(chǔ)4.防電避雷措施上,并將所有最小層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。引下線采用8鋼,將立桿與整幢建筑一體,接觸處采用可靠焊接,焊完后再測定電阻,要求沖擊5.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定驗(yàn)算本工程外架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情況,傳遞線路如下:竹笆板→縱向水平桿→橫向水對基礎(chǔ)、連墻件、立桿、縱橫向水平桿等進(jìn)行驗(yàn)算。6.其他主要技術(shù)與安全措施時,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡,使偏心荷載化為軸心荷載;m4)加強(qiáng)對構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn),不合格者不準(zhǔn)使用;5)人員要求:持證上崗,必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋;6)分段進(jìn)行質(zhì)量檢查:基礎(chǔ)施工完后、每搭完10m后、達(dá)設(shè)計高度后、操作層上加載后,嚴(yán)格按8)拆除階段,在地面設(shè)圍欄及標(biāo)志牌,并派專人看守,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);9)使用階段沉降觀測:在底部立桿處設(shè)水平標(biāo)記,漆以紅漆,由專人定期進(jìn)行沉降觀測跟蹤。1.劃出工作區(qū)域標(biāo)志,禁止閑人進(jìn)入。2.嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先綁的后拆,后綁的先拆。一般是先拆欄桿,腳手板和剪刀撐,或拆小橫桿、大橫桿和立桿等。3.統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先告知對方,以防墜落。4.工具及材料應(yīng)用滑輪和繩索運(yùn)送,不準(zhǔn)亂扔,以防傷人。:理澆水潤濕刷水泥漿一度后抹水泥砂漿找平層涂防水涂膜、隔0層厚憎水珍珠巖保溫板水泥砂漿找平先刷防水涂料一度,再鋪1.5厚防水卷材漿找平層清除基層表面雜物,清掃干凈并灑水濕潤,隨即刷水泥漿一道,砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近,由高到底行。嚴(yán)格掌握坡度,可用2m左右長的木直尺找平,待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹光,小時后需灑水養(yǎng)護(hù)。水層施工時,可平行也可垂直屋脊鋪貼。2.施工順序:應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)附加層和屋面排水比較集中部位(如水落管口、天溝等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處,向上施工。鋪貼天溝、女兒墻泛水時,宜順天溝(泛水)方向,減少搭接。3.搭接方式及寬度要求:平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向且上下層錯開;垂直于屋脊搭接縫應(yīng)順4.粘貼方法:采用冷粘貼施工①膠粘劑的調(diào)配與攪拌須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和配制方法進(jìn)行計量、摻合、攪拌均勻后才能使用。同時有些卷材在與②涂刷膠粘劑b.基層表面的涂刷規(guī)定的位置和面都涂刷膠粘劑。膠粘劑達(dá)到表面干程度即可,間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、風(fēng)力等因素有,常為10~。平面上鋪卷材時,一般可以采用以下兩種方法進(jìn)行。一種是抬鋪,涂布好膠粘劑的卷材兩端各按一面4.4.9.4.擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板鋪砌塊狀保溫材料外形整齊,其找坡厚度按設(shè)計要求確定。鋪設(shè)時基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。粘結(jié)為宜,排汽槽應(yīng)四周貫通。4.4.9.5.屋面排氣槽與排氣管5mm。排氣道應(yīng)與找平層分格縫相重合。2.為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏,應(yīng)作防水處理。如圖:3.排氣屋面防水層施工前應(yīng)檢查排氣道是否被堵塞,并加以清掃,然后宜在排氣道上粘貼一層油氈刺破隔離紙,以免膠粘劑流入排氣道堵塞排氣道。6.屋面細(xì)石砼保護(hù)層1.屋面擠塑保溫板鋪貼完,經(jīng)檢驗(yàn)坡度,厚度無誤后,即可澆筑細(xì)石砼找平層。2.澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng),然后抄平找坡,打砼標(biāo)志墩以控制找平層的厚度,坡度。刮平,拍實(shí),待表面水分稍干后用木抹子打磨,要求把砂眼,凹坑腳印打磨掉,操作人員在操作半5.養(yǎng)護(hù):細(xì)石砼找平層完后,第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù),防止裂縫,起砂。一般約七天,然后使其干水層。4.4.9.7.屋面防水層施工注意事項(xiàng)3.夏季施工時屋面如有露水,應(yīng)待其干燥后施工;4.在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭頭收頭等節(jié)點(diǎn)部位必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠,且應(yīng)增作附加層。5.水落口加雨罩后,必須是天溝的最低處避免周圍積水。6.為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直宜彈線,按線操作。7.卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺拆,基層與卷材間排氣要充分,橫向兩側(cè)排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)。不允許有翹邊,脫層現(xiàn)象。8.屋面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)屋面工程必須符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB5020794,《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.屋面找平層允許偏差及檢驗(yàn)方法允允許偏差(mm)5用2m靠尺和契尺檢查項(xiàng)目表面平整檢驗(yàn)方法2.細(xì)石砼屋面防水層允許偏差允允許偏差(mm)5用2m靠尺和契尺檢查尺量檢查項(xiàng)目表面平整度泛水高度檢驗(yàn)方法3.防水卷材質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(允許偏差(mm)項(xiàng)目卷材搭接寬度檢驗(yàn)方法尺量檢查(一)、砌塊的砌筑以確保標(biāo)高正確,灰縫平直,砌筑校正時應(yīng)皮皮拉麻線。4.每層砌塊吊裝前應(yīng)彈好墻身及門窗洞等線,用活絡(luò)皮數(shù)桿控制砌筑,先立轉(zhuǎn)角砌塊或定位砌塊。6.鋪灰、吊裝、就位、灌縫、鑲磚、校正均應(yīng)交叉進(jìn)行,鋪灰必須均勻平坦不宜過長,豎縫可用夾板灌縫,對于門窗邊規(guī)格較小的砌塊,灌縫時應(yīng)防止砌塊移位。7.要經(jīng)常用托線板進(jìn)行校正,如有偏斜可用泥刀或小鐵棒微微撬挪移動,直至校正為止。8.在二個單元相連的隔墻,施工時設(shè)置臨時過人洞。應(yīng)在灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片,以防止墻面裂縫。9.安裝預(yù)制過梁時,支座處墊灰應(yīng)用細(xì)石混凝土或砂漿,不得生擺,更不得用磚片、木塊等墊平。(二)、砌塊施工技術(shù)措施填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。3砌塊墻的加固措施4砌塊與門口聯(lián)結(jié)在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。3)門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。5砌塊與窗口聯(lián)結(jié)序號序號允許偏差mm檢查方法1軸線位移用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量每每層5全高≥10m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10皮砌塊累計數(shù))10,-10皮砌塊累計數(shù))15,-15用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量用拉線和尺量用尺量用尺量用尺量垂直度表面平整水平灰縫平直度水平灰縫厚度(連續(xù)5垂直灰縫寬度(連續(xù)5門窗洞口(后塞框)3456784砌塊與門口聯(lián)結(jié)在校正門框的位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。3)門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮的實(shí)心磚墻以防應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。5砌塊與窗口聯(lián)結(jié)1.外墻彩色涂料及清水砼表面處理2.設(shè)備安裝前的臨時鋼門窗封堵3.室外平臺、臺階、欄桿4.室內(nèi)底層站臺、二層站廳及夾層非公共區(qū)域部分和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層全部的圖中裝修項(xiàng)目5.非公共區(qū)
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