氣柜維修施工方案

氣柜維修施工方案G50000m3低壓濕式氣柜維護保養(yǎng)檢修施工方案山西省工業(yè)設備安裝有限公司二○一四年八月錄 9 10 3.4涂層檢測 124氣柜升降試驗…………12，致使二、三帶不能本氣柜內(nèi)貯存的介質(zhì)常年侵蝕，現(xiàn)氣柜中落銹蝕嚴重，需要對外部擔此項任務。筒體偏移及時發(fā)現(xiàn)處理理2.6《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐控制工程設計規(guī)范》(SY0007-99)；3.1施工程序氣柜本體技術(shù)檢換驗3.2施工方法氣體檢驗拆除托輪本方案分為兩部分，一是氣柜本體調(diào)整到位，恢復原位，能順利清理水槽修正筒節(jié)工作業(yè)，根據(jù)作業(yè)計劃和施安全控制措施2)按照設計要求所需要的材料，在開工前及時采購到位，并對其本體除銹本體防腐3)場進行勘察，根據(jù)施工預制場地和現(xiàn)場情況，將所需的正常運行。筒體升降試驗4)對參加施工的人員進行安全教育培訓，經(jīng)考核合格后持證上緒。1)氣體置換：施工前，必須對氣柜內(nèi)部進行氣體置換并對內(nèi)部環(huán)況下才可進行下一步施工，確2)用盲板切斷進出氣管道并掛標志：氣體置換完成后，必須把氣閉，并掛設警示標志，防止誤。6)水封檢測，為后續(xù)施工提供依據(jù)7)拆除托輪8)修整軌道9)恢復鐘罩中心位置10)修復水封11)安裝托輪12)恢復第四節(jié)筒節(jié)中心位置13)修復水封14)安裝托輪15)恢復第三節(jié)筒節(jié)中心位置16)修復水封17)安裝托輪18)恢復第二節(jié)筒節(jié)中心位置19)修復水封20)安裝托輪21)調(diào)試導軌胎架，然后借助胎架，兩模板頂端相對各點板中心線的投影應重合。螺旋①在胎具底座板上劃出螺旋導軌中心線在由導軌上、下兩端點塔底座板上，作為模板中心模板各等分點的計算高度。模板的實際高度為模板計算間斷焊，建議采用兩求的扭曲現(xiàn)象，其表精心施工，用樣板準的重點是氣柜外部與空氣耐水性、耐候性，而且要求瀝青涂料、磷化底漆、過氯乙乙烯底漆；中間漆選用環(huán)氧煤瀝青涂間漆、瀝青涂料；面漆選用鋁等。氣2漆、鋁粉瀝青涂料；中間漆選料；面漆選用熱瀝青青漆第一遍——涂刷環(huán)氧煤青漆第一遍——涂刷熱瀝青漆第二遍2)氣柜外壁及外部附件防腐施工工藝中間漆第一遍——涂刷環(huán)氧漆第一遍——涂刷氯化橡膠3)氣柜爬梯等鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝中間漆第一遍——涂刷環(huán)氧漆第一遍——涂刷氯化橡膠為煤氣柜，易燃1)施工前必須編制施工方案并經(jīng)技術(shù)負責人和業(yè)主等主要負責2)施工前進行安全技術(shù)交底，并由交接各方所有人員簽字，交3)施工前必須把氣柜內(nèi)氣體用氮氣置換，并用盲板封死，懸掛4)進入氣柜的人員遵守工作票制度，并有監(jiān)護人，工作票審批5)氣柜部位動火必須按照企業(yè)動火管理制度執(zhí)行。7)除銹時要配戴個人防護用品，防止受傷。8)高處作業(yè)必須配戴安全帶，防止墜落。9)氣柜升降拉高警示標志，無關(guān)人員要嚴禁進入施工現(xiàn)場，防1)涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注，涂刷厚度與層數(shù)應、名稱以及稀釋劑次檢查。各項指標3)涂料的配制應嚴格按照說明書的技術(shù)要求及配比進行調(diào)配，明書的規(guī)4)使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須5)使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。6)涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采8)涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進行下道涂層的施工。9)涂刷時，盡量減少涂層的往復次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，10)為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質(zhì)度需保證在80~100um以上。缺陷，無明顯的刷痕、紋全滿足該涂料的技術(shù)指標必須采用漆膜測厚儀測干14)涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時15)使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標1)防腐涂料在涂刷時，外部環(huán)境溫度大于5℃，相對濕度在2)當金屬表面受到露水、