二建機電實務 案例總結(記憶口訣版)

二建機電實務案例總結（記憶口訣版）機電實務案例總結記憶口訣版1.流動式起重機的選用步驟：（起重機在胃腸中安餐）A.根據被吊設備或構件的吊裝重量（或計算重量）、就位高度、位置和已確定的吊車使用工況，初定吊車的站位位置。B.根據設備尺寸、設備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置，查吊車作業(yè)范圍曲線，初定吊車臂桿長度C.根據吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長、查吊車的起重能力表，查出吊車在此配置下的額定起重量D.計算吊臂和設備之間、吊鉤與設備及吊臂之間的安全距離E.按上述步驟進行優(yōu)化，最終確定吊車臂長，工作半徑等參數。2.吊裝方案的編制與審批（吊裝審批用便簽論，非常牛）A.屬于危險性較大的分部分項工程的吊裝工程，施工單位應編制專項方案，技術部門專業(yè)技術人員審核，施工單位技術負責人簽字，保監(jiān)理單位，總監(jiān)理工程師簽字。B.超過一定規(guī)模的危險性較大的吊裝工程專項方案，還應組織專家論證。C.這類工程包括：非常規(guī)起重設備、方法，單件重量在10KN以上的起重吊裝工程和起重機械自身設備的拆卸、安裝。.組織專家論證的的專項方案（專家論證：非一種三二拆除）A.非常規(guī)起重設備、方法，單件起吊重量在lOOkn以上的吊裝工程B.起重量在300kn以上的起重設備安裝工程C.高度在200m以上起重設備的拆除工程。.焊接質量的檢測焊前檢驗：人、機、料、法、環(huán)焊中檢驗：焊接工藝、焊接缺陷、焊接設備焊后檢驗：外觀、致密性、強度、無損檢測.焊接過程的檢查（專配置，破莊家，點收縮）A.由專職或兼職質檢員對人、機、料、法、環(huán)進行專項檢查B.裝配質量是否符合圖樣要求C.坡口變慢是否清潔、裝夾具和點故焊是否合理D.是否考慮焊接收縮量.機械設備安裝程序（十箱放積液，店凋俺姑，另請人家運工演）施工準備一設備開箱檢查一基礎測量放線一基礎檢查驗收一墊鐵設置一設備吊裝就位一設備安裝調整一設備固定與灌漿一零部件清洗與裝配一潤滑與設備加油一設備試運轉一工程驗收.設備開箱檢查（施工單位、建設單位、供貨單位）（報社心碎，缺其他）A.箱號、箱數以及包裝情況.設備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收C.隨機技術文件及專用工具D.有無缺損件，表面有無損件和銹蝕E.其他需要記錄的事項.基礎檢查驗收A.混凝土強度檢查位置、幾何尺寸檢查C.外觀質量檢查D.預埋地腳螺栓檢查設備基礎常見質量通病A.基礎上平面標高超高預埋地腳螺栓位置、標高超差C.預埋地腳螺栓孔深度超差10.墊鐵設置應符合的要求A.墊鐵面積符合現(xiàn)行國家標準B.墊鐵與基礎接觸良好C.每個吊腳螺栓旁至少有一組墊鐵D.兩組墊鐵間距離為500-1000E.底座接縫處兩側，各設置一組墊鐵F.每組塊數不超過5塊，厚度不超過2mmG.放置整齊平穩(wěn)，接觸良好H.設備調平后，端面露出設備地面外緣.除鑄鐵外，墊鐵相互間用定位焊焊牢.影響設備精度的因素A.設備基礎（強度和沉降）B.墊鐵埋設（承載面積和基礎情況）C.設備灌漿（輕度和密實度）D.地腳螺栓（緊固度和垂直度）E.測量誤差（儀器精度和基準精度）F.設備制造（加工精度和裝配精度）G.環(huán)境因素（基礎溫度變形、設備溫度變形、惡劣環(huán)境場所）H.操作誤差.油浸式變壓器施工程序開箱檢查一本體密封檢驗一絕緣判定一設備就位一器身檢查一附件安裝一濾油一注油一整體密封試驗.變壓器安裝時注意事項A.防止變壓器發(fā)生沖撞或傾倒B.防止變壓器受潮C.防止絕緣損傷D.防止綁扎松動E.防止?jié)B油漏油.電力電纜交接試驗內容A.測量絕緣電阻B.直流耐壓試驗及泄露電流測量C.交流耐壓試驗D.測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比E.檢查電纜線路兩端的相位F.充油電壓的絕緣油試驗G.交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗.工業(yè)管道的施工程序施工準備一配合土建預留一管道、支架預制一附件、法蘭加工一管段預制一（管道安裝一管道系統(tǒng)檢驗一管道系統(tǒng)試驗T防腐絕熱一系統(tǒng)清洗）一資料匯總、繪制竣工圖一竣工驗收.管道施工前應具備的條件A.工程設計圖紙和相關技術文件應齊全，并已按程序進行技術交底和圖紙會審B.施工組織設計或施工方案已經批準，并進行了技術和安全交底C.施工人員已按有關規(guī)定考核合格D.已辦理工程開工文件E.用于管道施工的機械、工器具應安全可靠，計量器具檢定合格并在有效期內F.已制定相應的職業(yè)健康與環(huán)境保護應急預案G.壓力管道施工前，施工單位己向管道安裝工程所在地的質量技術監(jiān)督部門辦理了書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗.管道與機械設備的連接A.應在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應符合要求B.最終連接時，在聯(lián)軸節(jié)上架設百分表見識機器位移C.管道并試驗、吹掃合格后，應對管道與機器的接口進行復位檢驗D.管道安全合格后，不得承受設計以外的附加載荷.閥門的檢驗A.應進行殼體壓力試驗和密封試驗，應以潔凈水為介質，不銹鋼閥門試驗時，水中氯離子不得超過25PpmB.殼體壓力實驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的15倍，密封試驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，持續(xù)時間不少于5min,試驗溫度為5-40℃,低于5℃應升溫C.應按現(xiàn)行國家標準和設計文件的規(guī)定進行整定壓力調整和密封試驗，做好記錄、鉛封、出具校驗報告.壓力試驗前應具備的條件a.除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合規(guī)定b.焊縫及待檢部位尚未涂濠和絕熱C.管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置D.試驗用壓力表在周撿期內，精度符合規(guī)定，不得少于兩塊表E.符合試驗要求的液體和氣體已備齊F.管道已加固G.待試管道與無關系統(tǒng)己用盲板或其他隔離措施隔H.安全閥、爆破片及儀表元件已拆下或加以隔離.實驗方案已批準，并進行了技術安全交底J.實驗前，相關資料經建設單位和有關部門復查.泄露性試驗實施要點A.輸送極度和高度危害介質和可燃介質的管道，必須進行泄露性試驗B.應在壓力性試驗合格后進行，介質宜采用空氣C.試驗壓力為設計壓力D.可以結合試車一并進行E.應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，停壓lOmin后，采用涂刷中性發(fā)泡劑檢查閱門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣網、排水閥的密封墊有無泄漏21.發(fā)電機安裝程序定子安裝T定子及轉子水壓試驗T發(fā)電機穿轉子T氫冷器安裝一端蓋、軸承、密封瓦調整安裝一勵磁機安裝一對輪復找中心并連接一整體氣密性試驗.鍋爐試運行條件A.必須在烘爐煮爐合格的前提下進行B.在試運行時使