生產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)PMC與倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作實(shí)務(wù)講解

生產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

培訓(xùn)目錄：

?第一部分：計(jì)劃第一節(jié)什么是計(jì)劃第二節(jié)制定計(jì)劃的6個(gè)問題第三節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素第四節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃的類型第五節(jié)：材料計(jì)劃和存量控制（MC）第六節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃控制管理（PC)?第二部分：倉(cāng)儲(chǔ)第一節(jié)：倉(cāng)庫(kù)管理概論第二節(jié)：倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理第三節(jié)：呆廢料的管理與防治第四節(jié)：庫(kù)存管理爬80層樓的故事有一對(duì)兄弟，他們的家住在80層樓上。有一天他們外出旅行回家，發(fā)現(xiàn)大樓停電了！雖然他們背著大包的行李，但看來沒有什么別的選擇，于是哥哥對(duì)弟弟說，我們就爬樓梯上去！于是他們背著兩大包行李開始爬樓梯。爬到20樓的時(shí)候他們開始累了，哥哥說“包包太重了，不如這樣吧，我們把包包放在這里，等來電后坐電梯來拿。”于是他們把行李放在了20樓，輕松多了，繼續(xù)向上爬。爬80層樓的故事他們有說有笑地往上爬，但是好景不長(zhǎng)，到了40樓，兩人實(shí)在累了。想到還只爬了一半，兩人開始互相埋怨，指責(zé)對(duì)方不注意大樓的停電公告，才會(huì)落得如此下場(chǎng)。他們邊吵邊爬，就這樣一路爬到了60樓。到了60樓，他們累得連吵架的力氣也沒有了。弟弟對(duì)哥哥說“我們不要吵了，爬完它吧?！苯K于80樓到了！興奮地來到家門口兄弟倆才發(fā)現(xiàn)他們的鑰匙留在了20樓的包包里了……

爬80層樓的故事20歲之前，我們活在家人、老師的期望之下，背負(fù)著很多壓力、包袱，自己也不夠成熟、能力不足，因此難免步履不穩(wěn)。20歲之后，離開了眾人的壓力，卸下了包袱，開始全力以赴地追求自己的夢(mèng)想，就這樣愉快地過了20年?？墒堑搅?0歲，發(fā)現(xiàn)青春已逝，不免產(chǎn)生許多的遺憾和追悔，于是開始遺憾這個(gè)、惋惜那個(gè)、抱怨這個(gè)、嫉恨那個(gè)……就這樣在抱怨中度過了20年。到了60歲，發(fā)現(xiàn)人生已所剩不多，于是告訴自己不要抱怨了，珍惜剩下的日子吧！于是默默地走完了自己的余年。到了生命的盡頭，才想起自己好象有什么事還沒有完成……原來我們所有的夢(mèng)想都留在了20歲的青春歲月，還沒有來得及完成……這個(gè)故事其實(shí)就是反映我們的人生爬80層樓的故事早立志，早計(jì)劃。減少人生遺憾！

第一部分：計(jì)劃1、什么是計(jì)劃&PMC的職責(zé)2、制定計(jì)劃的六個(gè)問題3、生產(chǎn)計(jì)劃要素4、生產(chǎn)計(jì)劃的類型5、物料計(jì)劃和庫(kù)存管控6、生產(chǎn)計(jì)劃和控制管理計(jì)劃有廣義和狹義之分：廣義的計(jì)劃是指制定計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃和檢查計(jì)劃的全過程。而狹義的計(jì)劃僅僅指制定計(jì)劃，即通過科學(xué)的預(yù)測(cè)，權(quán)衡主觀的需要和客觀的可能，提出在未來一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的目標(biāo)，以及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的途徑。第一節(jié)什么是計(jì)劃

計(jì)劃的定義：工作或行動(dòng)以前預(yù)先擬定的具體內(nèi)容和步驟計(jì)劃的特征：預(yù)見性針對(duì)性可行性約束性計(jì)劃的作用：無論是單位還是個(gè)人，無論辦什么事情，事先都應(yīng)有個(gè)打算和安排。有了計(jì)劃，工作就有了明確的目標(biāo)和具體的步驟，就可以協(xié)調(diào)大家的行動(dòng)，增強(qiáng)工作的主動(dòng)性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。同時(shí)，計(jì)劃本身又是對(duì)工作進(jìn)度和質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大家有較強(qiáng)的約束和督促作用。所以計(jì)劃對(duì)工作既有指導(dǎo)作用，又有推動(dòng)作用

生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度檢查與控制

生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整物料進(jìn)度的督促統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析交貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)產(chǎn)能負(fù)荷分析部門間的溝通與協(xié)調(diào)確?？蛻舻慕回浧?/p>

PMC

生管的職責(zé)（PC）

物料需求分析及物料計(jì)劃的制定物料的請(qǐng)購(gòu)庫(kù)存量的控制物料進(jìn)度的控制進(jìn)料異常與生管、采購(gòu)等部門協(xié)調(diào)與決策物料盤點(diǎn)之核查確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求物控的職責(zé)（MC）PMC

第二節(jié)制定計(jì)劃的6個(gè)問題

問題一

我想得到什么結(jié)果？

我國(guó)古代就有“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”的思想。西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家也闡明了這個(gè)道理：“雖然我們無法預(yù)見未來，但如果我們沒有根據(jù)當(dāng)時(shí)所得到的信息，并根據(jù)自己想要的結(jié)果來制定計(jì)劃，我們就無法合理地行事。

我必須做什么以達(dá)到結(jié)果？

既然我知道了自己想要的結(jié)果。那么我要考慮要做什么準(zhǔn)備，什么行動(dòng)才能使我的結(jié)果實(shí)現(xiàn)？

問題二問題三什么是優(yōu)先次序？知道自己應(yīng)該做什么了，可在實(shí)現(xiàn)過程中分別輕重緩急，保證重點(diǎn)，為全局奠定基礎(chǔ)，有條不紊。通過自己想要的結(jié)果作出事先的協(xié)調(diào)，處理好在計(jì)劃的制定和實(shí)施過程中優(yōu)先次序

每項(xiàng)活動(dòng)需要多少時(shí)間？

排好活動(dòng)施行的先后順序，我們應(yīng)該計(jì)劃好每項(xiàng)工作所需要的時(shí)間，減少了盲目性，避免操作中的重復(fù)浪費(fèi)，因而有利于提高效率。問題四問題五我何時(shí)做各項(xiàng)活動(dòng)？

通過了前4個(gè)問題的思考，我們現(xiàn)在必須考慮我們何時(shí)開始行動(dòng)給意外事件留有多少余地？計(jì)劃趕不上變化，因此我們?cè)谥贫ㄓ?jì)劃的同時(shí)必須考慮意外事件的發(fā)生，給我們的計(jì)劃留下退步。問題六第三節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃的編排要素生產(chǎn)計(jì)劃編排要素一通常的五大要素：人、機(jī)、物、法、環(huán)——計(jì)劃編排時(shí)考慮的是負(fù)荷率及效率影響；人——人力負(fù)荷=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*生產(chǎn)數(shù)量）/實(shí)有工時(shí)機(jī)——設(shè)備負(fù)荷=（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*生產(chǎn)數(shù)量）/（實(shí)有工時(shí)*實(shí)際稼動(dòng)率）料——準(zhǔn)時(shí)備料率=準(zhǔn)時(shí)到貨/備料批次法——生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)出工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)環(huán)——環(huán)境因素、如天氣等因素對(duì)生產(chǎn)效率、工藝品質(zhì)的影響波動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編排要素二時(shí)間跨度：短期——周生產(chǎn)計(jì)劃：通常情況下有2周的連續(xù)滾動(dòng)排產(chǎn)中期——月生產(chǎn)計(jì)劃：每月進(jìn)行整體分析，指導(dǎo)各生產(chǎn)要素的前期準(zhǔn)備和相應(yīng)調(diào)整長(zhǎng)期——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃：以推移圖的方式，結(jié)合現(xiàn)有訂單與forecast狀況，動(dòng)態(tài)體現(xiàn)各生產(chǎn)要素的負(fù)荷狀況，以指導(dǎo)訂單的評(píng)估、物料的生成和準(zhǔn)備，以及訂單的需求生產(chǎn)計(jì)劃編排要素三計(jì)劃具備的特點(diǎn)準(zhǔn)確性：按照計(jì)劃準(zhǔn)確地達(dá)成后，需要滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)的目的（如按時(shí)交貨、存貨周轉(zhuǎn)、產(chǎn)值等）穩(wěn)定性：生產(chǎn)計(jì)劃不能不能隨意更改、變動(dòng)，要保持計(jì)劃的穩(wěn)定性與權(quán)威性連續(xù)性：前后工序間、上下周計(jì)劃間，時(shí)間與數(shù)量都必須保持連續(xù)性，不能斷節(jié)或自相矛盾可執(zhí)行性：生產(chǎn)部門的資源（五大要素）可以滿足計(jì)劃的執(zhí)行異常防范性：即彈性準(zhǔn)備，預(yù)防、避免生產(chǎn)過程中的異常發(fā)生而導(dǎo)致計(jì)劃的延誤或反復(fù)調(diào)整。

（一）需求計(jì)劃型：銷售部門根據(jù)以往銷售情況預(yù)測(cè)。根據(jù)此預(yù)測(cè)來設(shè)定最頂?shù)某善反媪慷杏?jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。1、需求性計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)備有一定存貨，可防備旺季時(shí)產(chǎn)能不足；準(zhǔn)備較為充分，因此再人、機(jī)、料上有良好的計(jì)劃交貨期可以保證準(zhǔn)備充裕，產(chǎn)品品質(zhì)有保障2、需求性計(jì)劃的缺點(diǎn)一旦銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，會(huì)造成成品積壓3、對(duì)策加強(qiáng)客戶關(guān)系管理，掌握客戶庫(kù)存與需求的變化規(guī)律建立DRP系統(tǒng)，減少預(yù)測(cè)的盲目性。第四節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃的類型（二）訂單生產(chǎn)型：

不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。1、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)訂單安排，人機(jī)物料不會(huì)積壓完全滿足客戶的需求2、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)：生產(chǎn)批量小，調(diào)整頻繁，生產(chǎn)成本高物料需求個(gè)性化，替代性差，采購(gòu)量小，采購(gòu)困難技術(shù)時(shí)間長(zhǎng)，交貨周期長(zhǎng)3、對(duì)策推遲制造，實(shí)現(xiàn)客戶批量化生產(chǎn)供應(yīng)商早期介入產(chǎn)品開發(fā)，縮短生產(chǎn)和交貨周期（三）單品型：

必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，包含設(shè)計(jì)期限在內(nèi)的全部門的計(jì)劃。由于這時(shí)的計(jì)劃只針對(duì)設(shè)計(jì)，資財(cái)準(zhǔn)備、加工等部門，因而交貨期很粗略，通常稱其為“訂單大日程計(jì)劃”

由于交貨期是規(guī)定了的，設(shè)計(jì)部門必須按大日程完成設(shè)計(jì)，任何部門發(fā)生拖延，最壞的結(jié)局就是交貨誤期。通常，接受個(gè)別訂單生產(chǎn)時(shí)，延誤交貨期的最大原因是設(shè)計(jì)圖出圖不及時(shí)。生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的十四流程生產(chǎn)訂單處理流程生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制流程生產(chǎn)輔料損耗控制流程采購(gòu)物料交期管理制度供應(yīng)商選擇、評(píng)估、考核流程工程更改流程新材料、配件確認(rèn)供應(yīng)物料品質(zhì)管理方法生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理的十四流程物料備料與催料流程備料檢驗(yàn)及品質(zhì)異常處理流程物料收發(fā)制度及執(zhí)行制定庫(kù)存量考核方案?jìng)}庫(kù)呆料處理制度帳物一致相關(guān)制度

第五節(jié)：材料計(jì)劃和存量控制（MC）物料計(jì)劃必備的條件和依據(jù)1、條件根據(jù)不同的物料、供應(yīng)商使用不同的采購(gòu)方式信息共享采購(gòu)要懂生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)鏈（SCM）管理針對(duì)核心物料進(jìn)行供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理2、依據(jù)庫(kù)存采購(gòu)周期在途量扣除采購(gòu)周期本次訂貨量

存量管制安全存量的三種設(shè)定方法1、直覺判斷法（經(jīng)驗(yàn)02、A-B-C存貨價(jià)值分類法3、固定比例法緊急采購(gòu)的前置時(shí)間*每天使用量必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況下才有效安全庫(kù)存量vs最高存量vs最低存量安全存量：安全存量也叫緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，只用于緊急備用安全存量=緊急訂貨天數(shù)*每天使用量最高存量：是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許的最高存量最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)*每天用量+安全存量最低存量：是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的最低界限最低存量=購(gòu)買時(shí)間*每天用量+安全存量

庫(kù)存管制進(jìn)貨量(生產(chǎn)量）=需求量+安全庫(kù)存-現(xiàn)有庫(kù)存-已定未到量安全庫(kù)存=緊急訂貨所需時(shí)間內(nèi)的需求量存量管制M:最高存量PPP:訂貨點(diǎn)MR:安全存量T1:購(gòu)備時(shí)間T2:一個(gè)生產(chǎn)周期所用時(shí)間R訂貨點(diǎn)=訂貨周期內(nèi)的需求量*訂貨提前期

T1T2庫(kù)存管理如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念在已定的周期中（一般指一年12個(gè)月）原材料或商品經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率。2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)數(shù)量（銷售量）/庫(kù)存數(shù)量庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（金額）=該期出庫(kù)金額（銷售額）/該期平均庫(kù)存金額庫(kù)存計(jì)劃=次月銷售計(jì)劃/庫(kù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)存管理九大指標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及時(shí)發(fā)貨率帳物相符率月均庫(kù)存量年均庫(kù)存量庫(kù)存物料數(shù)量準(zhǔn)確率庫(kù)存物料質(zhì)量完好率倉(cāng)庫(kù)面積容積利用率運(yùn)輸質(zhì)量保證率第六節(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃控制管理（PC)一般控制流程市場(chǎng)部銷售供貨信息生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃協(xié)商交貨期產(chǎn)出計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤異常協(xié)調(diào)成品入庫(kù)異常協(xié)調(diào)包裝發(fā)貨

跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟市場(chǎng)部PCMC采購(gòu)部品質(zhì)部貨倉(cāng)生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額/生產(chǎn)計(jì)劃接單,超出負(fù)荷與PMC協(xié)商與市場(chǎng)部協(xié)調(diào)合理的出貨計(jì)劃,并依出貨計(jì)劃安排月、周生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)訂單(BOM)及庫(kù)存狀況,分析物料需求,制定和跟催請(qǐng)購(gòu)單制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)物料,并處理異常情況在生產(chǎn)前及時(shí)備料,有異常情況時(shí)反饋給按計(jì)劃控制產(chǎn)量,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋月度主排產(chǎn)計(jì)劃/周計(jì)劃依據(jù)市場(chǎng)提供的交貨進(jìn)度控制表工程提供的模具明細(xì)車間提供的工裝及設(shè)備產(chǎn)能財(cái)務(wù)提供的銷售與庫(kù)存狀況分析資料戰(zhàn)略物料狀況IE提供的機(jī)種分組產(chǎn)能負(fù)荷未來月度的人手……

工藝路線環(huán)境因素采購(gòu)中的物料客戶優(yōu)先順序的規(guī)律未來6月的設(shè)備下月維修保養(yǎng)計(jì)劃急單和插單帶來的問題生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂365天天天趕貨員工報(bào)怨老板發(fā)火管理人員挨罵無休止的加班客戶牢騒滿腹所有人員疲憊不堪采購(gòu)被催著要材料研發(fā)工程被催著要圖紙品質(zhì)下降設(shè)備不足生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)八大方法(PC手段）增加機(jī)器臺(tái)數(shù)改良生產(chǎn)工藝和流程利用庫(kù)存調(diào)節(jié)產(chǎn)能推遲交貨期增加員工提升效率調(diào)整出勤委外加工

1、倉(cāng)庫(kù)管理概論

2、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理(標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、維護(hù)、有效期管理、進(jìn)出庫(kù)、消防安全）

3、呆廢料的管理與防治

4、庫(kù)存管理（ABC分類法、MRP\JIT）

主要內(nèi)容

第二部分：倉(cāng)儲(chǔ)第一節(jié)：倉(cāng)庫(kù)管理概論

倉(cāng)庫(kù)有什么作用?倉(cāng)儲(chǔ)管理的概念

就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)的物質(zhì)所進(jìn)行的管理，是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉(cāng)儲(chǔ)資源（包括倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械人、資金、技術(shù)）提供高效的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。

連接采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售以及對(duì)物料和產(chǎn)品進(jìn)行回收和報(bào)廢等主要過程。傳統(tǒng)的觀念儲(chǔ)存功能保管功能

倉(cāng)庫(kù)的功能現(xiàn)代的觀念調(diào)節(jié)供需的功能調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力流通配送加工的功能信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能

倉(cāng)庫(kù)在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色----是物流活動(dòng)的中轉(zhuǎn)中心

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物流已由少品種大批量進(jìn)入多品種小批量或多批次小批量的時(shí)代。倉(cāng)庫(kù)的功能如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉(cāng)管員？做一個(gè)：合格；優(yōu)秀；卓越的倉(cāng)管員基本要求勤快細(xì)致服務(wù)精神好學(xué)向上合作

1、建立倉(cāng)庫(kù)管理制度和作業(yè)規(guī)范；2、物品的進(jìn)出庫(kù)管理；3、根據(jù)物料流動(dòng)速度，擬訂合理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)；4、物料防護(hù)及倉(cāng)庫(kù)安全措施；5、定期搞好物料的盤點(diǎn)工作；6、管理搬運(yùn)裝卸工用具和設(shè)備；

7、物料的有效期管理。倉(cāng)管員的七條主要職責(zé)1、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)，較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水平；2、熟悉商品知識(shí)，具有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備知識(shí)，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；4、具備計(jì)算機(jī)操作能力；5、具有倉(cāng)儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、賬務(wù)處理能力。倉(cāng)管員應(yīng)具備的技能1、認(rèn)真細(xì)心2、反應(yīng)迅速3、嚴(yán)格把關(guān)4、積極主動(dòng)倉(cāng)管工作原則第二節(jié)：倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理

物料的收、管、發(fā)、運(yùn)把握的原則——及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理及時(shí)物料入庫(kù)要做到——①及時(shí)接運(yùn)卸車；②及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收；③及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù)；④及時(shí)填寫貨卡；⑤及時(shí)傳遞單據(jù)；⑥及時(shí)錄入系統(tǒng)。把握的原則-1及時(shí)物料管理要做到——①及時(shí)堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時(shí)通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；③及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)；④及時(shí)結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。把握的原則-1及時(shí)物料出庫(kù)要做到——①及時(shí)備貨及時(shí)發(fā)貨及時(shí)核庫(kù)②先進(jìn)先出。把握的原則-1準(zhǔn)確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號(hào)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。把握的原則-2安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。把握的原則-3

節(jié)約①做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；②做到物料合理堆放，提高庫(kù)房利用率；③加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化管理水平。把握的原則-4倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過程按采購(gòu)訂單驗(yàn)收送貨按生產(chǎn)領(lǐng)料單出庫(kù)物料進(jìn)倉(cāng)品管檢驗(yàn)合格不合格備料發(fā)貨余料退倉(cāng)原材料倉(cāng)庫(kù)收貨管理出庫(kù)單據(jù)管理（訂單/進(jìn)出庫(kù)單）物料擺放倉(cāng)位調(diào)整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報(bào)處理①爆炸性物品；②氧化劑(會(huì)引起燃燒)③壓縮氣體和液化氣體；④自燃物品；⑤遇水燃燒物品；危險(xiǎn)品的十種類型⑥易燃液體；⑦易燃固體；⑧毒害性物品；⑨腐蝕品；⑩放射性物品。物料儲(chǔ)存物料防護(hù)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之二①面向通道擺放——便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出；②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；③周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。物料擺放的六條原則④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。

1、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物品；2、合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所；3、妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；

4、控制好倉(cāng)庫(kù)溫濕度；

5、認(rèn)真進(jìn)行商品在庫(kù)檢查；

6、搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求

①于標(biāo)識(shí)單注明生產(chǎn)日期；②于文件中規(guī)定物料保存期限；③定期進(jìn)行檢查。物料的有效期管理物料的進(jìn)出庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之三.訂購(gòu)單.送貨單.點(diǎn)收檢查.辦理入庫(kù)手續(xù).物料放置到指定位置.物料標(biāo)識(shí)物料入庫(kù)交接程序1、單證不齊；2、數(shù)量短缺；3、質(zhì)量不符合要求；4、價(jià)格不一致。物料入庫(kù)可能出現(xiàn)的問題如何處理？?jī)?nèi)部：1.開具領(lǐng)料單2.主管審核3.憑單領(lǐng)料4.核對(duì)品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫(kù)流程外部：1.出庫(kù)單2.主管審核3.提貨人確認(rèn)4.提貨人簽單5.倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到：未接單據(jù)不登帳.未經(jīng)審單不備貨.未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)物料出庫(kù)要求“三不”即在發(fā)貨時(shí)要認(rèn)真做到：

1.核實(shí)憑證

2.核對(duì)帳卡

3.核對(duì)實(shí)物物料出庫(kù)要求的“三核”即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行：

1.品名檢查

2.規(guī)格檢查

3.包裝檢查

4.件數(shù)檢查

5.重量檢查。物料出庫(kù)要求“五檢查”倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之四物料的賬務(wù)與盤點(diǎn)1．檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4．檢查物料有無超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對(duì)不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。物料盤點(diǎn)的六檢查倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之五倉(cāng)庫(kù)的安全管理重點(diǎn)——消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境?；馂?zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識(shí)并定期演習(xí)；2、遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”；3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)；6、足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置。防火的六種措施1、冷卻滅火法——將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點(diǎn)以下；2、拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法——將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒滅火的四種方法

從“現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)”中可以看出，呆廢料的存在確實(shí)給企業(yè)帶來很大的損失。第三節(jié)：呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設(shè)施的損失；5、倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場(chǎng)變化造成滯銷；3、安全庫(kù)存量不合理；4、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致；5、賬務(wù)不準(zhǔn)；6、采購(gòu)原因等。呆料是怎樣形成的？——因果圖——1、選用合理的庫(kù)存管理模式；

2、做好盤點(diǎn)——賬物卡一致；

3、嚴(yán)格控制ECN；

4、執(zhí)行先進(jìn)先出原則；

5、加強(qiáng)采購(gòu)控制及及時(shí)處理等。

呆料的防治對(duì)策？

及時(shí)處理呆滯物料，減少惡性庫(kù)存沉積—華為呆滯物料（低周轉(zhuǎn)物料）的定義原則：成品庫(kù)齡超過1個(gè)月半成品庫(kù)齡超過1個(gè)月原材料-器件（IC/電容阻感/LED等）庫(kù)齡超過3個(gè)月原材料-normal結(jié)構(gòu)件配套件（殼體/按鍵/touchlens等）庫(kù)齡超過1個(gè)月原材料-DUN物料（包材等）庫(kù)齡超過14天以上定義為呆滯物料。呆滯物料處理的主要方法：物料替代或降級(jí)使用，半成品或成品的改制消耗，物料的低價(jià)轉(zhuǎn)賣，報(bào)廢處理等。78其他措施A計(jì)劃提前介入研發(fā)IPD進(jìn)度（TR3），嚴(yán)格把關(guān)物料的可計(jì)劃性、物料歸一化管理、物料的多家供應(yīng)等評(píng)審。B推行分級(jí)備料的方式，讓整個(gè)供應(yīng)鏈條一起承擔(dān)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，也能提高供應(yīng)柔性。如LCD的備料：正常情況下LCD的備料周期為60天~90天，行業(yè)旺季的時(shí)候達(dá)120天。LCD的構(gòu)成分解：IC：備料周期120天，同尺寸的LCD業(yè)界基本通用

玻璃面板：由大塊面板切割成需要的尺寸（2.8”,3.5”等），周期一般30天到60天PCB/FPC：專用性強(qiáng)，備料周期30~45天左右

連接器：日系/韓系的連接器備料周期在45天左右，較通用?，F(xiàn)提前授權(quán)供應(yīng)商備IC/PCB/連接器（承擔(dān)責(zé)任），供應(yīng)商自己或授權(quán)其供應(yīng)商備玻璃面板，并滾動(dòng)提供預(yù)測(cè)（3~6個(gè)月），貨期一般可以做到30天~40天。C建立計(jì)劃/采購(gòu)/核心供應(yīng)商的定期溝通機(jī)制，提高信息透明化。如與高通公司周例會(huì)79

1、與其他廠換料；2、退還供應(yīng)商；3、再加工其他材料；4、報(bào)廢等。呆料如何處理？1、搬運(yùn)的損失；2、處理費(fèi)用的損失；3、廢料再生的費(fèi)用等。

廢料給企業(yè)造成的損失1、對(duì)呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護(hù)失當(dāng)造成物料報(bào)廢；3、未嚴(yán)格控制物料的保存期限；4、特采意識(shí)的結(jié)果等。廢料是怎樣形成的？（ABC分類法、MRP、JIT）第四節(jié)：庫(kù)存管理

在確保倉(cāng)儲(chǔ)安全的前提下；使：1.庫(kù)存費(fèi)用

2.訂貨費(fèi)用

3.缺貨損失--的總和降至最低。庫(kù)存管理的目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物品中：有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。ABC分類法的產(chǎn)生A、B、C分類特征品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類：①特別重要的庫(kù)存（A類）；②一般重要的庫(kù)存（B類）；③不重要的庫(kù)存（C類）。然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類法的概念

①A類：品種少；占用資金多；采購(gòu)較難。②B類：品種較多；占用資金一般。③C類：品種多；占用資金少；采購(gòu)容易。ABC三種類型的特點(diǎn)A類：品目累計(jì)5%~15%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)60%~80%；B類：品目累計(jì)20%~30%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)20%~30%；C類：品目累計(jì)60%~80%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)5%~15%。ABC分類法分類原則參考比例60%-80%

1、A類：實(shí)行重點(diǎn)管理——

①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；②重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法2、B類：采用一般管理采用比A類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。

ABC三類物品的管理方法3、C類：采用簡(jiǎn)單管理方式——①可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量可大些；②減少這類物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；③庫(kù)存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些；④對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。ABC三類物品的管理方法

控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量三類物品管控方法比較

生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理

21世紀(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)面臨空前的挑戰(zhàn)?。。?1世紀(jì)經(jīng)營(yíng)的挑戰(zhàn)——?dú)w納起來有七大特色：1.多批2.少量3.短交期4.低售價(jià)5.高物流6.零不良7.快開發(fā)產(chǎn)銷之間的沖突業(yè)務(wù)部門的期望訂單量可大小不拘產(chǎn)品種類能多樣化交貨期能愈短愈好制造部門的期望訂單量愈大愈好產(chǎn)品種類愈少愈好交貨期愈長(zhǎng)愈好負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)計(jì)劃的部門應(yīng)該是由生管負(fù)責(zé)如何安排可化解雙方?jīng)_突的“生產(chǎn)計(jì)劃”？生管安排的生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)然是要充分配合客戶交貨期的，但因?yàn)椋何锪瞎┝喜患叭绷锨闆r嚴(yán)重停工、怠料、變計(jì)劃客戶要求交期短生產(chǎn)交期>交貨交期預(yù)測(cè)訂單不準(zhǔn)庫(kù)存太多積壓資金、管理浪費(fèi)生管壓力重重，吃力不討好，因?yàn)?如何提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率？是當(dāng)今制造業(yè)的共同難題，也是當(dāng)務(wù)之急著要解決的困境。首先探討影響生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性的因素有哪些？生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確，準(zhǔn)確率低，大家都沒信心:(一)屬于生管本身的問題:1.手工生產(chǎn)排程技巧不夠純熟；2.既使使用電腦安排主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）也時(shí)有差錯(cuò)；3.未考慮產(chǎn)能負(fù)荷，以無限產(chǎn)能安排生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)然會(huì)有問題；4.生產(chǎn)排程所需基礎(chǔ)資料，例如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、工藝途程等資料有偏差；5.生產(chǎn)進(jìn)度掌控不夠嚴(yán)謹(jǐn)，缺乏及時(shí)回饋系統(tǒng)及緊密的稽查的技巧；6.生管的權(quán)威未建立，生產(chǎn)計(jì)劃缺乏約束力；7.生管的應(yīng)變力及機(jī)動(dòng)力不足。(二)屬于制造部門的問題:生產(chǎn)技術(shù)有待加強(qiáng)，準(zhǔn)備工時(shí)長(zhǎng)制程品質(zhì)不良時(shí)有發(fā)生，重制返工多換模換線時(shí)間太長(zhǎng)設(shè)備故障率高，可動(dòng)率低(三)屬于營(yíng)業(yè)部門的問題1.短交期、多樣、少量訂單特多；2.臨時(shí)客戶插單情況嚴(yán)重。(四)屬于資材部門的問題1.采購(gòu)/外協(xié)管理能力不足；2.供應(yīng)商交期不準(zhǔn)，延誤交期司空見慣；3.庫(kù)存料帳不準(zhǔn)；4.缺物控專責(zé)人員、物料控制不夠嚴(yán)謹(jǐn)、物料供應(yīng)計(jì)劃不全。生產(chǎn)型態(tài)的種類：分三種一、計(jì)劃生產(chǎn)即存貨生產(chǎn)型態(tài)（MTS=MakeToStock）二、訂單生產(chǎn)（MTO=MakeToOrder）型態(tài)三、計(jì)劃與訂單生產(chǎn)混合型態(tài)隨著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，訂單生產(chǎn)(MTO)有陸陸續(xù)續(xù)作了一些調(diào)整及修改；1.CTO（ConfigureToOrder）：先備料并生產(chǎn)至加工完成狀態(tài)，待接到客戶訂單再裝配生產(chǎn)入庫(kù)出貨；2.BTO（BuildToOrder）：先備料、待接客戶訂單，才生產(chǎn)加工及裝配入庫(kù)出貨；3.DTO（DesignToOrder）：接客戶訂單后，才開始設(shè)計(jì)→生產(chǎn)計(jì)劃→備料→生產(chǎn)→出貨，也就是ODM的方式。生產(chǎn)計(jì)劃的種類一、年或季生產(chǎn)計(jì)劃通用于計(jì)劃生產(chǎn)或稱存貨生產(chǎn)的公司工廠，又叫“大日程生產(chǎn)計(jì)劃”。二、月生產(chǎn)計(jì)劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“中日程生產(chǎn)計(jì)劃”三、周生產(chǎn)計(jì)劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“小日程生產(chǎn)計(jì)劃”四、日生產(chǎn)計(jì)劃通用于訂單生產(chǎn)的公司工廠，又叫“日生產(chǎn)指示”

一般而言，計(jì)劃生產(chǎn)（存貨生產(chǎn)）因?yàn)槭窍壬a(chǎn)才進(jìn)行銷售，生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)性較低，也較容易擔(dān)當(dāng)，相反的，訂單生產(chǎn)的變動(dòng)率較高，安排生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)性就愈高，尤其處于這21世紀(jì)的特殊經(jīng)營(yíng)型態(tài)，那更是高難度了。生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法1.庫(kù)存政策：

(1)成品與半成品庫(kù)存要多少？

(2)淡旺季的庫(kù)存各多少？

(3)產(chǎn)品生命周期（LC=LifeCycle）策略的影響有多大？

(4)不需庫(kù)存的政策，例如，純訂單生產(chǎn)或代工特性的生產(chǎn)。2.銷售預(yù)測(cè):

這是最為重要的一項(xiàng)，市場(chǎng)分析正不正確，影響銷售預(yù)測(cè)正確性至巨。3.產(chǎn)能分析計(jì)劃（包括人員/機(jī)器設(shè)備/生產(chǎn)線的多寡）及產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的緊密結(jié)合。一、計(jì)劃生產(chǎn)（訂貨生產(chǎn)）的年或季生產(chǎn)計(jì)劃：前題條件的考慮：計(jì)劃(存貨)生產(chǎn)計(jì)劃的格式范例:產(chǎn)品產(chǎn)品庫(kù)存量銷售預(yù)測(cè)量生產(chǎn)計(jì)劃量預(yù)估庫(kù)存量銷售預(yù)測(cè)量計(jì)劃生產(chǎn)量預(yù)估庫(kù)存量(注)本月生產(chǎn)計(jì)劃量=本月銷售預(yù)測(cè)量-上月庫(kù)存量-預(yù)估入庫(kù)量+庫(kù)存已指派出貨量+最低安全存量★如何使該計(jì)劃更具有可看性?依客戶別/產(chǎn)品別做更明確的資料分析；通過SCM(供應(yīng)鏈管理)系統(tǒng)，掌握客戶庫(kù)存；從季（三個(gè)月）預(yù)測(cè)至分月預(yù)測(cè)，甚至分周預(yù)測(cè)更佳；更即時(shí)的預(yù)測(cè)資料更新。1.確實(shí)掌握銷售預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確：也從季至月至周搭配配合；影響生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性因素（庫(kù)存水準(zhǔn)/銷售預(yù)測(cè)/訂單狀況/產(chǎn)能限制等）；2.生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)應(yīng)變因應(yīng)：3.定期檢討產(chǎn)銷計(jì)劃的差異原因，探討修正方向及策略，期使計(jì)劃更臻完善。4.每月定期(例如:10日)檢討后，每月25日發(fā)布次三個(gè)月或更多個(gè)月的季生產(chǎn)規(guī)劃。5.已使用MRP或ERP的公司工廠，則可利用電腦展開MPS(MasterProductionSchedule主生產(chǎn)排程)但必須與MRP及CRP(產(chǎn)能規(guī)劃)充分復(fù)核。二、月生產(chǎn)計(jì)劃的擬定方法1.與營(yíng)銷部門確定訂單、批量及交期是否正確？2.如果有季生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)核，是否有差異？是否要調(diào)整產(chǎn)能、用料等？3.確定生產(chǎn)排程相關(guān)的各項(xiàng)配合作業(yè)，例如采購(gòu)/外協(xié)/品管/生產(chǎn)技術(shù)等是否就緒？如果沒有，是否有把握趕上，不會(huì)延誤投產(chǎn)？4.每月20日開產(chǎn)銷會(huì)議擬定下月生產(chǎn)計(jì)劃，每月25日發(fā)布。訂單生產(chǎn)的月生產(chǎn)計(jì)劃格式范例:產(chǎn)品訂單NO制令NO生產(chǎn)數(shù)123453031備注…部門別：年月日年月三、周生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法:1.由月生產(chǎn)計(jì)劃修改、調(diào)整而來；2.客戶插單的調(diào)整；3.再次與業(yè)務(wù)確認(rèn)客戶訂單交期；4.采購(gòu)/外協(xié)/品管/生產(chǎn)技術(shù)等亦在復(fù)核之列；5.每周四下午三時(shí)召開產(chǎn)銷會(huì)議確定下周生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)日下班前發(fā)布。周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品訂單No.制令No.生產(chǎn)數(shù)周一周二周三周四周五周六11/111/211/311/411/511/66.為保證周生產(chǎn)計(jì)劃的如期完成，生產(chǎn)前的查檢尤其重要，可利用下表查核之周次:部門:日期:查檢者:生產(chǎn)前準(zhǔn)備查檢表產(chǎn)品:四、日生產(chǎn)計(jì)劃(即日生產(chǎn)指示)的安排方法1.依據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、修改而來2.每日中午前生管，把明日一天的生產(chǎn)指示(計(jì)劃)先發(fā)給: ①采購(gòu)確認(rèn)供料無慮，有問題趕快回饋修改； ②倉(cāng)儲(chǔ)確認(rèn)發(fā)料沒問題，有問題趕快回饋修改； ③生產(chǎn)技術(shù)ok，有問題趕快回饋修改； ④業(yè)務(wù)確認(rèn)客戶交期，有問題趕快回饋修改；3.每日下午三時(shí)，上述四單位代表，在生產(chǎn)指示上簽字負(fù)責(zé)，明日可100%達(dá)標(biāo)，否則追究責(zé)任。初期會(huì)議以半小時(shí)為限，一個(gè)月內(nèi)縮短為五分鐘，三個(gè)月內(nèi)由“每日生產(chǎn)指示”，擴(kuò)大為“三日生產(chǎn)指示”，如都能確實(shí)100%達(dá)標(biāo)，再擴(kuò)大為“周生產(chǎn)計(jì)劃”。4.面臨21世紀(jì)經(jīng)營(yíng)型態(tài)的改變、周生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)標(biāo)率愈來愈低，生管老是背負(fù)“生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)的罵名”，不只別的部門沒有信心，連生管的信心也喪失，所以“日生產(chǎn)指示”不失為一種有效的生產(chǎn)計(jì)劃，但必須要有“日生產(chǎn)指示”形同圣旨的觀念及100%達(dá)標(biāo)的決心，否則連一天都掌控不了，其他都免談了。料機(jī)器工具技能交期管理生產(chǎn)計(jì)劃只是一種指揮生產(chǎn)的工具，最終目的是制造部門能夠按排程如期完成入庫(kù)，準(zhǔn)時(shí)出貨交到客戶手上，并收到貨款。交期延誤原因銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)：尤其存貨式計(jì)劃生產(chǎn)與訂單生產(chǎn)并存的工廠；不合理緊急插單與訂單變更的影響；材料調(diào)集與稽催管理的缺失；車間現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)未做相對(duì)應(yīng)的提升； 生產(chǎn)技術(shù)面 現(xiàn)場(chǎng)管理面生管技巧的問題解決方法營(yíng)銷部門努力：銷售分析及市場(chǎng)掌握要準(zhǔn)，預(yù)測(cè)才準(zhǔn)；采購(gòu)：開發(fā)可機(jī)動(dòng)配合的廠商；生管：建立迅速有效的產(chǎn)銷中心的樞扭；質(zhì)量：質(zhì)量把關(guān)要恰到好處；生技工藝：使準(zhǔn)備作業(yè)工時(shí)大幅縮短的工作改善及制程品質(zhì)不良大幅減少。生產(chǎn)進(jìn)度控制

因此為了交期不出問題，則交期管理也是很重要的一環(huán)，其與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，必須充分掌控生產(chǎn)進(jìn)度，掌控得好，交期不出狀況，掌控得不好，則交期就很難管理了。故在此簡(jiǎn)單扼要的說明生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法，以“日生產(chǎn)指示”為例，可以目視化的管理為之，而且要?jiǎng)討B(tài)化的掌控。產(chǎn)品線名線長(zhǎng)日期

年月日每小時(shí)時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)量每小時(shí)累計(jì)每小時(shí)累計(jì)信號(hào)實(shí)際產(chǎn)量每小時(shí)累計(jì)差異每小時(shí)累計(jì)信號(hào)交期管理的意義及目的

指業(yè)務(wù)接單開始至產(chǎn)品出貨到客戶手中為止的時(shí)間管理即為“交期管理”，目的是借由管理的功能，將交期時(shí)間不只不延誤，還要縮到愈短愈好，才愈有競(jìng)爭(zhēng)力。交期管理的三大范疇新產(chǎn)品企劃新產(chǎn)品設(shè)計(jì)新產(chǎn)品試作新產(chǎn)品評(píng)價(jià)量產(chǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)外制決定工程計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃工作準(zhǔn)備量產(chǎn)試作評(píng)價(jià)業(yè)務(wù)接單生產(chǎn)計(jì)劃物料調(diào)達(dá)制造品保出貨運(yùn)籌廣泛的交期管理，應(yīng)該還包括開發(fā)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備的兩個(gè)交期的管理（如上列表），但此兩種交期的管理，不屬于我們的講題范圍。我們的主題是與生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)的交期管理，如下表所列：客戶下單業(yè)務(wù)接單生產(chǎn)計(jì)劃排程發(fā)布物料計(jì)劃采購(gòu)入庫(kù)加工生產(chǎn)成品入庫(kù)安排船期出貨交貨接單交期排程交期供料交期生產(chǎn)交期出貨交期縮短“接單交