庫房管理基本情況介紹人員安排、管理目標(biāo)、各部門銜接

庫房管理

目錄一、庫房劃分二、庫房人力計劃三、庫房與相關(guān)部門的銜接配合四、庫房管理目標(biāo)五、庫房人員績效管理六、總結(jié)一、庫房劃分庫房原料成品危險品辦公清潔勞保五金備件二、庫房人力計劃時間節(jié)點人力第一階段2017.12第二階段2018.06第三階段2018.12計劃人力222現(xiàn)有人力135總?cè)肆?57時間節(jié)點崗位第一階段2017.12第二階段2018.06第三階段2018.12庫房主管111庫管235賬務(wù)011二、庫房人力計劃崗位崗位主要職責(zé)庫房主管1、本部門人員培訓(xùn)、人員績效管理、庫區(qū)5S管理；2、庫房庫存物資管理、賬務(wù)復(fù)核、13485審核事項整改；3、領(lǐng)導(dǎo)交辦事項；4、相關(guān)部門溝通、協(xié)調(diào)；賬務(wù)1、日常單據(jù)列??；2、辦公、清潔用品管理；3、庫存報表錄入，單據(jù)整理、裝訂、歸檔；4、參與月盤點；原料庫管1、采購物料收貨、盤點；2、請驗、物料入庫、貨位卡、備料、發(fā)料、庫存臺賬等手續(xù)；3、庫區(qū)衛(wèi)生、溫濕度記錄、物料有效期檢查；4、危險品出入庫手續(xù)辦理；成品庫管1、產(chǎn)品、五金備件入庫；2、貨梯、叉車使用管理；3、庫區(qū)衛(wèi)生、溫濕度記錄、產(chǎn)品有效期檢查；4、產(chǎn)品、五金備件出庫、盤點；三、庫房與相關(guān)部門銜接配合1、生產(chǎn)部a）生產(chǎn)部提供生產(chǎn)計劃，庫房按派工單提前準(zhǔn)備物料；b）生產(chǎn)部憑簽核后的領(lǐng)/退料單至庫房，庫房按領(lǐng)/退料單發(fā)/收作業(yè)；c）不同產(chǎn)線的領(lǐng)料、產(chǎn)品入庫安排在不同的工作日進(jìn)行；三、庫房與相關(guān)部門銜接配合2、采購部a）提供采購到貨計劃，并要求供應(yīng)商提供合理的包裝規(guī)格；b）每月集中日期到貨，便于庫房人力安排，財務(wù)單據(jù)結(jié)算；三、庫房與相關(guān)部門銜接配合3、質(zhì)量部a）取樣后恢復(fù)包裝，防止污染；b）及時將檢驗合格的物料張貼合格標(biāo)簽；c）復(fù)核退庫物料信息；d）不合格物料/產(chǎn)品信息及時通知庫房；三、庫房與相關(guān)部門銜接配合4、財務(wù)部a）每月按規(guī)定時間提供給財務(wù)出/入庫單據(jù)及物資庫存明細(xì)表；b）每月盤點復(fù)核；四、庫房管理目標(biāo)1、收發(fā)貨準(zhǔn)確率≥95%（期內(nèi)收發(fā)量-出現(xiàn)差錯總量/期內(nèi)收發(fā)量）×100%≥95%2、準(zhǔn)時交貨率≥96%（準(zhǔn)時交貨次數(shù)/總交貨次數(shù)）×100%≥96%3、庫存準(zhǔn)確率≥97%期內(nèi)庫存準(zhǔn)確量/期內(nèi)總庫存量×100%≥97%五、庫房人員績效管理1、制定庫房各崗位人員量化考核指標(biāo)；2、依據(jù)考核指標(biāo)每月對庫房人員進(jìn)行考核；六、總結(jié)1、庫房管理人員需具備的素養(yǎng)：耐心、細(xì)心、責(zé)任心；2、庫房管理（合理、有序）需具備的條件：日積月累、分門別類、推行5S的理念；3、庫存物料/產(chǎn)品:安全第一、帳實相符、效期可控、先進(jìn)先出；4、培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、分享。

庫房管理基礎(chǔ)知識生產(chǎn)本部13

存貨、倉儲管理的目的在于保證進(jìn)廠原物料品質(zhì)，控制存貨管理成本，有效保證工廠生產(chǎn)，為消費(fèi)者提供最佳品質(zhì)之產(chǎn)品。它是工廠內(nèi)的物流中樞及物流效率體現(xiàn)，更是工廠內(nèi)所有部門的服務(wù)提供方前言14

第一單元原物料出入庫作業(yè)一、入庫及帳務(wù)作業(yè)處理二、原物料領(lǐng)退及帳務(wù)處理三、先進(jìn)先出之發(fā)放原則四、列管品管理

目錄15

第二單元產(chǎn)成品出入庫作業(yè)一、入庫及帳務(wù)作業(yè)處理二、出貨及帳務(wù)作業(yè)處理三、先進(jìn)先出之發(fā)放原則四、臨期品管理

目錄16

第三單元庫區(qū)規(guī)劃與標(biāo)示一、庫區(qū)規(guī)劃之意義二、庫區(qū)規(guī)劃之原則三、標(biāo)示管理

目錄17第一單元原物料出入庫作業(yè)一、入庫及帳務(wù)作業(yè)處理

1、庫管收貨依據(jù)：

A、供應(yīng)商《送貨單》B、公司R3系統(tǒng)內(nèi)之《采購訂單》C、以上兩者缺一，將不予收貨，并同時告知相關(guān)計劃人員，以作原物料預(yù)警

182、符合收貨計劃之處理：

A、安排搬運(yùn)卸貨、清點數(shù)量、安排庫區(qū)存放并張貼《收貨標(biāo)示卡》B、通知品管進(jìn)行抽樣檢驗

C、在《原物料到貨一覽表》進(jìn)行手工登記，以便備查

19

203、帳務(wù)作業(yè)處理：

A、根據(jù)《采購訂單》號，在R3系統(tǒng)內(nèi)以收數(shù)量進(jìn)行記帳，處于待檢狀態(tài)

B、如為良品，品管將在系統(tǒng)內(nèi)將其轉(zhuǎn)良

C、如為不良品，則將其轉(zhuǎn)為不良品狀態(tài)并按《不合格品處理單》簽核結(jié)果，做退、換貨作業(yè)

21二、原物料領(lǐng)退及帳務(wù)處理

1、生產(chǎn)性領(lǐng)用：

A、供應(yīng)人員根據(jù)生產(chǎn)訂單折算各品項耗用之原物料并開具《生產(chǎn)性領(lǐng)料單》至庫管處

B、庫管根據(jù)先進(jìn)先出原則發(fā)放原物料至生產(chǎn)現(xiàn)場。

C、庫管根據(jù)領(lǐng)料單在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，并與實物進(jìn)行核對，確保帳實相符。222、原物料退料及帳務(wù)處理

A、供應(yīng)人員將《生產(chǎn)性退料》單交至庫管處

B、庫管根據(jù)此單清點退料實物

C、庫管根據(jù)退料單在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入與庫存實物進(jìn)行核對，確保帳實相符。23

三、先進(jìn)先出之發(fā)放原則

1、原物料先進(jìn)先出原則是指對于任何具有保質(zhì)期之原物料根據(jù)最先生產(chǎn)或入庫而最先發(fā)放之原則

2、原物料在入庫時，應(yīng)將最近到貨放置于該品項原物料之最后，以確保發(fā)放時先進(jìn)先出

3、原物料在發(fā)放時應(yīng)優(yōu)先發(fā)放最先到貨批次之原物料，以避免因人為原因造成原物料過期24

四、列管品管理

1、原物料列管品是指原物料、半成品指扣除調(diào)撥出廠部分，兩個月未發(fā)生領(lǐng)用，或領(lǐng)用金額比例小于期初庫存20%的原物料或半成品2、存貨管理部門對管控內(nèi)原物料、半成品每月進(jìn)行清理，并將明細(xì)表（含庫存數(shù)量，庫存金額），報至計劃部門253、計統(tǒng)科根據(jù)列管品明細(xì)表對列管品進(jìn)行分析并提出處理意見4、處理意見包括：及時安排生產(chǎn)、替代生產(chǎn)耗用、集團(tuán)內(nèi)調(diào)撥、配比使用或予以報廢5、本公司無法處理之列管品，由生管以簽呈的形式提報，會簽相關(guān)部門，報備品保中心/研發(fā)中心/生產(chǎn)本部。26

27

第二單元產(chǎn)成品出入庫作業(yè)一、入庫及帳務(wù)作業(yè)處理二、出貨及帳務(wù)作業(yè)處理三、先進(jìn)先出之發(fā)放原則四、臨期品管理

目錄28一、入庫及帳務(wù)作業(yè)處理

1、庫管員依據(jù)生產(chǎn)計劃首先作好成品入庫庫區(qū)位準(zhǔn)備。

2、制面處將生產(chǎn)之成品按產(chǎn)品規(guī)格整齊碼放好,并在每拍上張貼一張《成品轉(zhuǎn)移單》,并在上面注明品號或品名、生產(chǎn)日29

期、生產(chǎn)線別、班別、累計拍數(shù)以備成品入庫和品質(zhì)查核

3、成品入庫結(jié)束時,成品庫管依據(jù)《成品轉(zhuǎn)移單》

和實際庫存成品與制面處入庫員核對正確后制面處入庫員在R/3系統(tǒng)中輸入質(zhì)檢狀態(tài)，同時列印《入庫單》

30

4、制程品管人員對入庫成品進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)后,及時在R/3系統(tǒng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)良，最后由成品帳務(wù)進(jìn)行訂單確認(rèn)。若品檢不良則依據(jù)《不合格品處理作業(yè)辦法》（W-0515-103）執(zhí)行。

31二、出貨及帳務(wù)作業(yè)處理

1、生管列印《出貨單》，并加蓋“重慶頂益出貨專用章”，經(jīng)儲運(yùn)主管簽字后交車隊，庫管查核司機(jī)所持的《出貨單》是否有效。

2、庫管檢核《出貨單》無誤后，根據(jù)《出貨單

》所列品種及數(shù)量，參照成品先進(jìn)先出作業(yè)安排發(fā)貨

32

3、庫管在發(fā)完一個品種后，須及時在該品種的實發(fā)數(shù)欄填寫實發(fā)量，并在出貨數(shù)量大于100箱時于備注欄填寫生產(chǎn)日期(有多個生產(chǎn)日期時均需填寫)4、出貨完畢，出貨庫管、司機(jī)均須在《出貨單》

上簽名，并加蓋出貨專用章方能出廠

5、成品庫管依實發(fā)數(shù)在系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)貨過帳，并與實物核對，確保帳實相符

33三、先進(jìn)先出之發(fā)放原則

1、成品依客戶類型執(zhí)行最先入庫并最先出貨的原則

2、成品面出貨時根據(jù)客戶類別分為4個先進(jìn)先出類型★重慶頂益外庫為2個月以內(nèi)先進(jìn)先出

★經(jīng)銷商及三階客戶為3個月以內(nèi)先進(jìn)先出★直營客戶為1個月以內(nèi)先進(jìn)先出★集團(tuán)內(nèi)部調(diào)撥為當(dāng)月以內(nèi)先進(jìn)先出34四、臨期品管理

1、臨期品是指距保質(zhì)期相距3個月以內(nèi)之成品

2、臨期品產(chǎn)生的原因：

A、為嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則出貨

B、產(chǎn)品銷售發(fā)生變化

C、其它原因造成

35

3、存貨管理部門對管控內(nèi)成品每月進(jìn)行清理，并將臨期品統(tǒng)計表提報至計劃部門

4、計劃部門協(xié)調(diào)企劃部門制訂相關(guān)處理辦法，同時，對后續(xù)生產(chǎn)予以調(diào)整

3637第三單元庫區(qū)規(guī)劃與標(biāo)示一、庫區(qū)規(guī)劃之意義

1、確保存貨品質(zhì)

2、提高工作效率

3、提升物流效率

38二、庫區(qū)規(guī)劃之原則

1、按原物料屬性分類規(guī)劃庫房如：成品庫、調(diào)理原料庫、半成品庫等

2、按品項特性規(guī)劃庫區(qū)如零頭區(qū)、小品項區(qū)、五包入?yún)^(qū)等

3