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材料的組成和結(jié)構(gòu)第講第1頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五
3-5
復(fù)合材料的組成與結(jié)構(gòu)(compositionandstructureofcomposites)3-5-1復(fù)合材料定義及分類(definitionandclassificationofcomposites)1.定義(P225頁(yè))(1)種類不同,性質(zhì)差異很大的幾種材料及其界面相(層)所組成(組成上)
(2)多相固體材料(結(jié)構(gòu))
(3)經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)合而成(制備上)
(4)通過(guò)復(fù)合效應(yīng)獲得原組份材料所不具備的性能,或產(chǎn)生性能協(xié)同作用,與簡(jiǎn)單混合有本質(zhì)的區(qū)別(性能上)簡(jiǎn)言之:復(fù)合材料由連續(xù)基體相(matrixphase)和分散增強(qiáng)相(dispersephase)及界面相(interfacephase)所構(gòu)成第2頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五復(fù)合材料系統(tǒng)組合分散相連續(xù)相金屬材料無(wú)機(jī)非金屬材料有機(jī)高分子材料金屬
材料金屬纖維(絲)纖維金屬基復(fù)合材料鋼絲/水泥復(fù)合材料增強(qiáng)橡膠金屬晶須晶須/金屬基復(fù)合材料晶須/陶瓷基復(fù)合材料
金屬片材
金屬/塑料板無(wú)機(jī)非金屬材料陶瓷纖維纖維/金屬基復(fù)合材料纖維/陶瓷基復(fù)合材料
晶須晶須/金屬基復(fù)合材料晶須/陶基復(fù)合材料
顆粒彌散強(qiáng)化合金材料
粒子填充塑料玻璃纖維
纖維/村脂基復(fù)合材料粒子
碳纖維碳纖維/金屬基復(fù)合材料纖維/陶基復(fù)合材料纖維/樹脂基復(fù)合材料炭黑
顆粒/橡膠顆粒/樹脂基復(fù)合材料有機(jī)高分子材料有機(jī)纖維
纖維/樹脂基復(fù)合材料塑料金屬/塑料
橡膠
第3頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五2.分類:(1)按來(lái)源:天然、人工復(fù)合材料等(2)按基體:樹脂基、金屬基、無(wú)機(jī)非金屬基復(fù)合材料等(3)按增強(qiáng)體形態(tài):顆粒增強(qiáng)(particle-reinforced)
短纖或晶須增強(qiáng)(choppedfiberorwhiskersreinforced)
連續(xù)長(zhǎng)纖增強(qiáng)(continuousfiber-reinforced)
多維編織布增強(qiáng)(braidedfabricorfilamentwinding-reinforced)
三維編織體增強(qiáng)等(4)按應(yīng)用:結(jié)構(gòu)、功能、智能復(fù)合材料等(5)按增強(qiáng)材料品種:玻纖、碳纖、有機(jī)纖維復(fù)合材料等(6)按特定含義:通用、先進(jìn)、現(xiàn)代、近代、混雜、納米、原位、分子、宏觀復(fù)合材料等第4頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五3-5-2
復(fù)合材料的組成與特性
1.概述聚合物基復(fù)合材料(polymer-matrixcomposites,PMC)金屬基復(fù)合材料(metal-matrixcomposites,MMC)陶瓷基復(fù)合材料(ceramics-matrixcomposites,CMC)碳/碳復(fù)合材料(carbon-carboncomposites,C/C)無(wú)機(jī)膠凝基復(fù)合材料(fiberreinforcedconcrete,FRC)
共同構(gòu)成現(xiàn)代復(fù)合材料(體系)第5頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五(1)組成(composition)①基體(matrix)②增強(qiáng)材料(reinforcement)(是一個(gè)龐大的材料體系、品種繁多,結(jié)構(gòu)與性能呈多樣化,復(fù)合體系的系統(tǒng)組合、排列給復(fù)合材料的巨大的發(fā)展空間,原則上,基體與增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)與性能差異越大,愈具復(fù)合價(jià)值,但更為重要的是基體與增強(qiáng)體之間的匹配。)
A.顆粒增強(qiáng)體:高強(qiáng)、高模、耐高溫的陶瓷和石墨等非金屬材料的微細(xì)粉末,主要起增強(qiáng)、增韌作用,而不是普通填料的填充體積或降低成本的作用,增強(qiáng)體價(jià)格往往比基體還貴。
B.短纖維(晶須)(choppedfiberorwhisker):長(zhǎng)徑比5~1000之間,橫截面積小于52×10―5cm2(當(dāng)量直徑約1~10m)的含缺陷很少的單晶纖維,其模量和強(qiáng)度接近其純晶體的理論值。主要有金屬晶須、氧化物晶須、氮化物晶須、硼化物晶須和無(wú)機(jī)鹽類晶須。
C.纖維及其織物(braidedfabricorfilamentwinding):植物纖維、動(dòng)物纖維、碳物纖維、合成纖維等
第6頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五(2)復(fù)合材料的特性(character)
一般特性:
a.可設(shè)計(jì)性
b.構(gòu)件復(fù)合與成型一次性完成,整體性好
c.性能分散性大,性能對(duì)工藝工程及工藝參數(shù)甚至一些偶然性因素都十分敏感,難以精確控制結(jié)構(gòu)和性能
d.復(fù)合效應(yīng)(多種復(fù)合效應(yīng))(principleofcombinedaction)
一般性能特點(diǎn):
a.比強(qiáng)度、比模量大
b.破壞安全性高
c.耐疲勞性好
d.阻尼減震性好
e.耐燒蝕性能好第7頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五
2.
PMC的組成
(1)基體
熱固性基體(thermosettingmatrix):
i)熔體或溶液粘度低,易于浸漬與浸潤(rùn),成型工藝性好
ii)交聯(lián)固化成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),尺寸穩(wěn)定性、耐熱性好,但性脆
iii)制備過(guò)程伴有復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)
熱塑性基體(thermoplasticmatrix):
i)熔體或溶液粘度大,浸漬與浸潤(rùn)困難,需在較高溫度和壓力下成型,工藝性差
ii)線性分子結(jié)構(gòu),抗蠕變和尺寸穩(wěn)定性差,但韌性好
iii)制備過(guò)程中伴有聚集態(tài)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變及取向、結(jié)晶等物理現(xiàn)象)(2)增強(qiáng)體主要有碳纖、玻纖維、芳綸纖維、硼纖維等樹脂基體與增強(qiáng)體相容性、浸潤(rùn)性較差,多經(jīng)過(guò)表面處理與表面改性,浸潤(rùn)劑、偶聯(lián)劑、涂復(fù)層的使用,使其組成復(fù)雜化。第8頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五第9頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五第10頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五3.MMC(1)基體:Al、Mg、Ti、Ni等輕金屬及其它們的合金(比強(qiáng)度、比模量高)
(2)增強(qiáng)體:強(qiáng)度、模量和熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于金屬基體的金屬或非金屬材料。主要有:硼纖維、碳纖維、
SiC纖維、Al2O3纖維鎢絲、鋼絲、不銹鋼絲陶瓷顆粒、晶須等特點(diǎn):保持金屬材料特性外,與金屬基體相比具有高強(qiáng)、高模、高韌性、高抗沖、尺寸穩(wěn)定性好、抗疲勞性能好等特點(diǎn),可沿用大部分金屬成型加工方法,適合于用作中、高溫結(jié)構(gòu)材料。第11頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五4.CMC(1)基體:氧化鋁、氮化硅、碳化硅、玻璃等特種陶瓷
陶瓷本身:高模量、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、抗氧化等陶瓷致命缺點(diǎn):性脆、抗熱震性(抗熱沖擊性)差,抗震性差且對(duì)裂紋、氣孔和混雜物等細(xì)微缺陷敏感,易突然失效
(2)增強(qiáng)材料:碳纖維、硼纖維、α-Al2O3纖維、氧化鋁-硼酸鹽纖維\鎢絲、鈮絲、不銹鋼絲、SiC晶須、SiN4晶須、
ZrO顆粒等,
復(fù)合的目的不是提高模量與強(qiáng)度,而是對(duì)陶瓷基體增韌
CMC仍以燒結(jié)成型為主,由于基體與增強(qiáng)體都具有高模量、高耐溫特點(diǎn),殘余應(yīng)力很大,導(dǎo)致微裂紋,因此,兩相的CTE必須匹配,CMC適合于作高溫結(jié)構(gòu)材料,被稱為“材料的夢(mèng)想”。
第12頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五第13頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五5.C/C復(fù)合材料化學(xué)組成單一,C元素,但C的形態(tài)與結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜
(1)基體碳:i)CVD碳;ii)樹脂碳;iii)瀝青碳
(2)增強(qiáng)體:高性能碳纖維及其織物
(3)性能特點(diǎn):保持碳材料(石墨)的特性,如:密度低、低蠕變、高導(dǎo)熱、低CTE、高抗熱震性、高耐溫、耐燒蝕等的同時(shí),還具有高強(qiáng)、高模、抗疲勞、力學(xué)性能隨溫度升高而升高的特點(diǎn)缺點(diǎn):高溫下易氧化,材料多孔而疏松
高溫結(jié)構(gòu)材料和耐燒蝕材料,近年發(fā)展很快。第14頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五6.無(wú)機(jī)膠凝復(fù)合材料
氣硬性膠凝材料:只能在空氣中不能在水中硬化。如石灰、石膏、鎂質(zhì)膠凝材料等水硬性膠凝材料:既能在空氣中,又能在水中硬化(常稱為水泥)。如:硅酸鹽水泥、鋰酸鹽水泥、硫酸鋁水泥、磷酸鹽水泥等。
水泥的凝結(jié)硬化過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程,硬化后的水泥是由晶體、凝膠體、未水化顆粒、游離水、氣孔等組成的多相不均質(zhì)結(jié)構(gòu)體,這一結(jié)構(gòu)特征導(dǎo)致材料抗拉強(qiáng)度低,沖擊韌性差(性脆),易突然失效,不能作結(jié)構(gòu)材料。
增強(qiáng)纖維:金屬纖維、無(wú)機(jī)纖維、合成纖維、植物纖維等復(fù)合的目的,是增強(qiáng)、增韌,用作結(jié)構(gòu)材料。第15頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五3-5-1
復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)(structureofcomposites)
①
無(wú)規(guī)分散(彌散)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(含顆粒、晶須、短纖維)(randomlyoriented)②
連續(xù)長(zhǎng)纖單向增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(單向板)(aligned)③
層合(板)結(jié)構(gòu)(二維織布或連續(xù)纖維鋪層,每層
不同)(laminate)④
三維編織體增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(braidedfabricorfilamentwinding)⑤
夾層結(jié)構(gòu)(蜂窩夾層等)(sandwichconstructure)⑥
混雜結(jié)構(gòu)(hybridconstructure)
第16頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五引入相的“連通性”概念,理論上可將復(fù)合材料結(jié)構(gòu)劃分為
0-3型、1-3型2-2型、2-3型、3-3型等幾種典型結(jié)構(gòu)第17頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五三維編織纖維結(jié)構(gòu)
三維正交非織造的纖維結(jié)構(gòu)
(a)非線性法平面增強(qiáng)(b)一種開(kāi)式格狀結(jié)構(gòu)
(c)一種柔性結(jié)構(gòu)
管、容器的螺旋纏繞平面纏繞線型
第18頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五各種玻璃夾層結(jié)構(gòu)第19頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五單向及準(zhǔn)各向同性板的鋪層結(jié)構(gòu)第20頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五混雜復(fù)合材料的混雜類型
第21頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五3-5-4
復(fù)合材料的界面(interfaceofcomposites)基本概念和界面現(xiàn)象
基本概念:相、界面、表面、界面相(層)、表面張力、界面能接觸角、粘附功
界面現(xiàn)象:①表面吸附作用與浸潤(rùn)②擴(kuò)散與粘結(jié)(含界面互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))③界面上分子間相互作用力(范氏力和化學(xué)鍵合力)第22頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五2.復(fù)合材料的界面形成過(guò)程(formationoftheinterfaceofcomposites):
PMC、MMC、CMC、C/C等復(fù)合材料體系對(duì)界面要求各不相同,它們的成型加工方法與工藝差別很大,各有特點(diǎn),使復(fù)合材料界面形成過(guò)程十分復(fù)雜,理論上可分為三個(gè)階段。(1)第一階段:增強(qiáng)體表面預(yù)處理或改性階段。
i)界面設(shè)計(jì)與控制的重要手段
ii)改性層成為最終界面層的重要組成部分
iii)為第二階段作準(zhǔn)備(2)第二階段:增強(qiáng)體與基體在一組分為液態(tài)(或粘流態(tài))時(shí)的接觸與浸潤(rùn)過(guò)程
i)
接觸—吸附與浸潤(rùn)—交互擴(kuò)散—化學(xué)結(jié)合或物理結(jié)合—?;瘜W(xué)結(jié)合可看作是一種特殊的浸潤(rùn)過(guò)程
ii)界面形成與發(fā)展的關(guān)鍵階段第23頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五(3)第三階段:液態(tài)(或粘流態(tài))組分的固化過(guò)程,即凝固或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
i)界面的固定(亞穩(wěn)態(tài)、非平衡態(tài))
ii)界面的穩(wěn)定(穩(wěn)態(tài)、平衡態(tài))在復(fù)合材料界面形成過(guò)程中涉及:
i)界面間的相互置換:如,潤(rùn)濕過(guò)程是一個(gè)固-液界面置換固-氣表面的過(guò)程
ii)界面間的相互轉(zhuǎn)化:如,固化過(guò)程是固-液界面向固-固界面轉(zhuǎn)化的過(guò)程后處理過(guò)程:固-固界面自身完善與平衡的過(guò)程第24頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五3.復(fù)合材料界面結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)(structureandpropertycharactersoftheinterlayer):
i)非單分子層,其組成、結(jié)構(gòu)形態(tài)、形貌十分復(fù)雜、形式多樣界面區(qū)至少包括:基體表面層、增強(qiáng)體表面層、基體/增強(qiáng)體界面層三個(gè)部分
ii)
具有一定厚度的界面相(層),其組成、結(jié)構(gòu)、性能隨厚度方向變化而變化,具有“梯度”材料性能特征
iii)
界面的比表面積或界面相的體積分?jǐn)?shù)很大(尤其是納米復(fù)合材料)界面效應(yīng)顯著:復(fù)合材料復(fù)合效應(yīng)產(chǎn)生的根源
iv)
界面缺陷形式多樣(包括殘余應(yīng)力)(residualstress),對(duì)復(fù)合材料性能影響十分敏感
第25頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五PMC界面區(qū)域(interfacezoneofPMC)示意圖1-外力場(chǎng);2-樹脂基體;3-基體表面區(qū);4-相互滲透區(qū);5-增強(qiáng)劑表面區(qū);6-增強(qiáng)劑第26頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五4.界面上力的傳遞與殘余應(yīng)力(forcetransferenceofinterfaceandresidualstress)
有一定結(jié)合強(qiáng)度的界面(層),可在基體與增強(qiáng)體之間進(jìn)行a.
力的轉(zhuǎn)遞b.
力的分配c.基體或增強(qiáng)體破壞過(guò)程中的應(yīng)力再分配→組合力學(xué)性能
在復(fù)合材料未受外力時(shí),界面上仍存在應(yīng)力或應(yīng)力分布,這就是“殘余應(yīng)力”。殘余應(yīng)力來(lái)源:①
增強(qiáng)相與基體相CTE不匹配②
相與相之間的彈性系數(shù)不匹配,相內(nèi)的應(yīng)力分布不均③成型過(guò)程中,由高溫-室溫由化學(xué)和物理變化引起的各組元體積收縮的不同,如:基體固化、聚集態(tài)轉(zhuǎn)變、晶相轉(zhuǎn)變等④
層合板中,鋪層方向不同帶來(lái)的層間殘余應(yīng)力(層合板的翹曲)⑤
流變過(guò)程中,組元間的塑性變形差異→流變殘余應(yīng)力
第27頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五5.復(fù)合材料界面破壞機(jī)制(interfacefailureofcomposites)(1)破壞的來(lái)源
基體內(nèi)、增強(qiáng)體內(nèi)和層面層上均存在微裂紋、氣孔、內(nèi)應(yīng)力在力場(chǎng)或外界環(huán)境(如介質(zhì)、水)——————微裂紋和缺陷按本身的規(guī)律發(fā)展,并消散能量
(2)破壞形式
5種基本破壞形式——————i)
基體斷裂ii)
纖維斷裂iii)纖維脫粘iv)纖維拔出(摩擦功)v)裂紋擴(kuò)展與偏轉(zhuǎn)5種形式———綜合體現(xiàn)復(fù)合材料的破壞與失效
復(fù)合材料的破壞機(jī)制則是上述5種基本破壞形式的組合與綜合體現(xiàn)的結(jié)果。第28頁(yè),共32頁(yè),2023年,2月20日,星期五6.復(fù)合材料的界面理論(TheInterfaceTheories)(1)界面設(shè)計(jì)與控制的概念(designandcontrolofinterlayer)
界面具有雙重功能①傳遞應(yīng)力,需要一定界面結(jié)合強(qiáng)度,但不是愈高愈好②界面破壞,界面結(jié)合弱,界面破壞形式愈豐富,能量耗散愈多,高的界面粘接強(qiáng)度,不一定帶來(lái)材料整體的高強(qiáng)度和高韌性。在脆性纖維-脆性基體復(fù)合體系中,強(qiáng)的界面結(jié)合往往導(dǎo)致各組元相中
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