青少年活動中心項目施工組織設(shè)計

青少年活動中心項目青少年活動中心項目1 措施 60 2 1施工總體部署依據(jù)3、海南省、?？谑杏嘘P(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)概況食堂、門衛(wèi)等，配套建設(shè)給排水、消防、電氣、通風及空調(diào)等公用工程和室外水電、體育節(jié)、項目管理組織機構(gòu)能施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安全健康保證體系，編制項目管理計劃，組建項目經(jīng)理部，立足將該工程建成精品建筑。項目(1)項目經(jīng)理部主要負責人職責1)項目經(jīng)理全面履行工程施工合同和完成《項目管理責任目標》確定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標；組織編制項目的階段性施工生產(chǎn)計劃；對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管2理；負責工程決算及結(jié)算工作，嚴格控制工程成本；接受公司職能部門的監(jiān)督、檢查、考核和審計，提交本項目的分析總結(jié)報告及完整的工程經(jīng)濟、技術(shù)資料。負責2)項目技術(shù)負責人負責組織編制項目施工組織設(shè)計，審批作業(yè)指導書，負責向有關(guān)技術(shù)人員進行搞好各專業(yè)工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；負責工程設(shè)備機具的供應(yīng)調(diào)配，機具設(shè)備的日常④預算資料組：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同管理，工程預決算；負責第四節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院的配合合為圓滿完成工程各項計劃目標，在工程施工過程當中，我公司將自始至終接受業(yè)主單位的領(lǐng)導、虛心聽取業(yè)主的意見并認真接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督，為物料數(shù)量，以及整天的天氣情況，并將其放在工地辦公室，以便于監(jiān)理及業(yè)主隨時3與本工程的設(shè)計單位進行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計方的大力支持，保證工程能符合設(shè)計方的構(gòu)思、要求及國家有關(guān)規(guī)范。其主要做法為：定期向設(shè)計方介紹施工情況及采用的施工工藝，在每個分項分部工程施工前提交與設(shè)計單位有關(guān)的施工方案施工總體安排對于施工段劃分其原則為：“結(jié)構(gòu)施工平行流水、分項穿插；裝修階段立體交(1)結(jié)構(gòu)施工段的劃分(2)裝修施工段劃分裝修施工段劃分同結(jié)構(gòu)區(qū)段的劃分，各施工段的施工作業(yè)既相對獨立又緊密聯(lián)第一階段為基礎(chǔ)(地下室)施工階段：包括土方清底、基坑支護、工程樁、墊第三階段為裝配式施工階段：包括預制疊合樓板、預制內(nèi)隔墻條板、預制內(nèi)樓第四階段為裝飾裝修施工階段：包括樓地面工程、墻面工程、天棚工程及其他第五階段為安裝工程施工階段：包括給排水工程、消防工程、電氣工程、通風第六階段為室外配套工程施工階段：包括室外水電安裝、體育運動場、道路及4第二章、主要施工方案與技術(shù)措施基坑支護工程軌道位布置與設(shè)計圖誤差不得大于1cm。水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設(shè)備自重延導向mmin工(4)制備水泥漿O即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，施工前應(yīng)進行水泥漿的試拌，并征得監(jiān)理(5)噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，段漿量由流量儀控制，邊噴漿邊攪拌并上提，直至提出地面完成一次攪(6)重復上下攪拌深層攪拌機提升至設(shè)計加固樁頂標高時，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至泥砂漿5嚴禁超挖。開挖時在坡壁留出10~20cm的土由人工修平至設(shè)計坡度。在確保坡面和邊界線符合設(shè)計要求的情況下，盡量保持邊坡面的平整度，以免造成噴射混凝土鋼筋在使用前必須調(diào)直。分段鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)的搭接，采用焊接或綁扎，鋼絲網(wǎng)連接。不同層及不同區(qū)段的網(wǎng)筋之間用扎絲綁接后，必須焊接。網(wǎng)筋必須與坡面的噴射混凝土層噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進行噴射，噴射流應(yīng)垂直噴射面，射距宜在0.8~1.5m范圍之內(nèi)。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.10~0.12MPa為宜。截水溝工藝流程：定位放線測量→溝槽開挖→基底處理、砌筑→抹灰釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁，將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測定檢查井等附屬構(gòu)2.1槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬2.2用機械開槽或開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應(yīng)留出2.4堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應(yīng)小于2.5堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附63.1地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，施工中遇到與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配。4.1砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1~1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬5.1污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時，一般采用不少于兩層水75.2抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列5.2.2抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿5.2.4水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完5.2.5抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的位置應(yīng)工程樁場地平整→測定樁位→樁機就位調(diào)平→將方樁吊入樁機夾持腔(喂樁)→夾持好方樁對準樁位后調(diào)直底樁→靜壓沉樁到底，樁露出地面0.8~1.0m時，停止壓樁2)根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；3)根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后??；4)根據(jù)高層建筑物高層與低層的關(guān)系，宜先高后低；5)根據(jù)工地布樁的疏密程度，宜先密后疏。1)放樣定樁位依據(jù)場地基準軸線進行放樣定位。此項工作前應(yīng)先對基準軸線和水準點標高進行復測，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗收后方能進行放樣，樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗收2)壓樁8調(diào)平樁機，同時利用相互成90°的經(jīng)緯儀檢查垂直度，第一節(jié)樁壓入30~50cm后檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動樁機，記錄壓樁時間及壓力表讀3)方樁焊接采用電焊機對稱焊接，焊接前應(yīng)先確認端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。拼接處坡口槽的電焊要對稱環(huán)縫焊接，第一層必須用φ3.2電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用φ4.0電焊條焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊縫必須滿焊，電焊厚度宜高出坡4)終壓控制標準5)樁頂標高控制每根樁的樁頂標高均用水平儀控制。根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合規(guī)范要求，本工程樁頂以設(shè)計標高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達到樁身極報設(shè)計認可。6)樁的試驗于1)核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋鋼筋→綁好砂漿墊塊2)模板施工：確定承臺鋼筋檢驗合格→模板拼裝施工→預檢3)混凝土澆筑：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護2)鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一93)預埋鋼筋：預留鋼筋位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子鋼筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢，其標高、位置、搭接錨該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不mm間隔1m，側(cè)2)模板拼裝：模板拼裝應(yīng)按設(shè)計要求施工。3)預檢：模板拼裝完成后，應(yīng)對斷面尺寸、標高等進行預檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料2)振搗：應(yīng)沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約3)留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工工藝簽訂在基坑中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。澆筑時應(yīng)由遠而近，采用混凝土輸送泵布料。振搗砼時，振動棒插入間距一般1)學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了鋼筋構(gòu)造及各部位做法，確定合理2)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試3)I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其按綁扎次序，分別堆放并掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，模板上彈好水平入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲1)模板及其支架必須滿足以下規(guī)定：力，⑤木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和2)基礎(chǔ)梁模板的安裝1②支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不4)模板的拆除③拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整2)檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)3)清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措5)澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。強度未達到1.2N/mm2以前不得(一)磚胎膜砌筑拌制砂漿→施工準備(放線、立皮數(shù)桿)→排磚撂底→砌磚墻→自檢、檢驗評定。2.4組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉)，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。墻，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩(二)磚基礎(chǔ)墻面抹灰抹灰的面層不得有裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。抹灰(一)木門安裝2)成品裝飾門框安裝a.據(jù)圖紙設(shè)計成品裝飾門的型號、尺寸、位置、開啟方向的要求，在墻體上彈3)成品裝飾門扇的安裝:a.檢查門框尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門框高度應(yīng)量門框(二)鋼質(zhì)防火門2.采用木楔進行臨時就位，經(jīng)線錘、靠尺、對角尺復調(diào)后，采用膨脹螺絲與墻6.鋼質(zhì)防火門搬運時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運，嚴禁重物擠壓碰撞，存放時應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于70°傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變程(一)、卷材防水施工基層清理→底膠涂布→復雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基層處理劑應(yīng)該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水卷材作附加應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面貼方法3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，烘烤時間不易過長(烘烤時間過長會導致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材)，烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動，火焰隨燙板移動。這樣，火焰就不會影響2)粘貼搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈，從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預先用混凝土預制板進行封閉，室內(nèi)用螺栓將混凝程(一)預制疊合樓板(1)材料進場及檢驗：預制板進場材料是否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板(2)進場的樓板分別編號，并注明樓板所在工程的位置。(3)現(xiàn)場堆放：放現(xiàn)澆板的場地平整，做混凝土硬化處理。疊合板卸車前在(4)內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預制掛架安裝牢固可靠。(1)線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標高控制線，注意核對水暖、消防預留洞的位置，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預制板的邊緣和安裝墻梁的(2)在混凝土墻上打好標高控制線(結(jié)構(gòu)+500mm水平線)，給定預制板樓成后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用固定工具式腳手架。支頂獨立設(shè)計不與現(xiàn)。安裝支頂時從構(gòu)件端部開始向中間進行加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1‰-3‰，支撐立桿下部設(shè)置截面不小于(4)安裝位置標高校正：監(jiān)理項目部核查標高控制線，按照疊合板的安裝的標高允許誤差為5mm來進行控制，標高高出安裝標高的地方要對剪力墻及連梁頂(5)本工程計劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預制板與墻和梁的銜接點在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的標高與板底標高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進行控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要(6)構(gòu)件安裝：⑵由于預制構(gòu)件重量大，吊疊合板時的下降速度必須緩慢，吊車司機聽從吊⑶操作人員站在獨立搭設(shè)的馬凳上(不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接)，手扶疊合板預制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預制板高度和位置。⑷用撬棍校正，各邊預制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點位置允許⑸預制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對構(gòu)件進行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預制板有誤差范(二)預制內(nèi)隔墻2)在墻板兩側(cè)砼柱彈出垂直控制線、水平標高線，用以控制整個墻面的垂直3)根據(jù)各編號墻體的排版圖在安裝位置控制線上進行每塊墻板安裝位置分格，分格時應(yīng)注意留出與結(jié)構(gòu)框架伸縮縫位置的寬度尺寸，劃分格線前先要測量框架的尺寸，如果由于框架的尺寸誤差致使墻體伸縮小于設(shè)計要求的寬度，在安裝前。4)板材通過現(xiàn)場的塔吊吊運至所要求安裝的樓層的卸貨平臺上，吊裝前板材5)板材吊至樓層后采用小型液壓鏟車進行運輸至所要求安裝的部位，對于在運輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用專用修補材進行缺角的修補，原則上在修補時應(yīng)進行板材破損部位基層清掃，每次修補厚度不宜過厚，修補完成后等修補材料強度達到后用鋼齒磨板和磨砂板進行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角。7)根據(jù)施工部位墻板需要的規(guī)格把板材進行分類擺放，豎起安裝前先在板材00mm內(nèi)不需要設(shè)計鋼加固的洞口上方的板材可用墻板切割制高度時應(yīng)注意按建筑圖紙中門窗洞口的標高來施工，過梁板擱置在支座面前需涂抹下端用1：3水泥砂漿嵌縫，達(三)預制內(nèi)樓梯1)預制樓梯分為上下兩個梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆筑后吊裝。2)在吊裝預制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆板與預制板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。5)封堵b、預制樓梯吊裝時通過長短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過程中,角度保持與安裝后m工程(一)細石商品混凝土樓地面基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面油污，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。鑿毛。，8)第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進9)第三遍拉毛，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光；壓光后用拉毛器拉毛d。(二)水泥砂漿樓地面⑵對砼面進行鑿毛，對落地灰(水泥砂漿、水泥石灰漿等)要鏟除干凈，油污沖筋的間距一般為1~1.5m，如有地漏的地面，應(yīng)安排水方向找泛水坡度。⑴鋪抹砂漿前，應(yīng)在基層上刷泥漿，緊跟著裝檔鋪砂漿，先用鐵抹子將砂漿攤平(略高于沖筋面)、拍實，然后用2m長刮杠進行刮平，再用木抹子搓平、打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印等打磨掉。操作人員后退操作，操作半徑內(nèi)打磨完后，即坑、⑶在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印、當試抹無抹紋時，即可抹壓、(三)塊料樓地面準備工作→試樣→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪塊料控制線→鋪地磚→(1)找標高、彈線：(2)抹找平層砂漿抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減然后從房間一側(cè)開始抹標筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射抹標筋，并硬性砂漿，厚度不宜＜2cm。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用平，(3)彈鋪塊料控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板的規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)(4)鋪地磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行塊，以此結(jié)合層組合材料拌合：為干硬性水泥砂漿，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響鋪砌時，地磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，地磚順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪花崗石時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)(5)勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙(一)墻面抹灰基層處理否齊全、完善、符合要求。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即立線吊直，大角成活，橫線○2磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤?；炷翂Ρ砻嬉σ粚铀厮酀{結(jié)合層(內(nèi)摻801膠)。○3不同基層材料(如磚墻、混凝土結(jié)構(gòu))相接處應(yīng)輔設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫成活，每遍厚3~6mm，待底灰7~8成干再抹第二遍灰。線、細部的平整度、光潔度和通角方正，既要經(jīng)得起目測，又要經(jīng)得起實測。(二)墻面涂料漆。(2)填補縫隙，局部刮膩子：將墻面凸出部位用鐵捶或鋼釬打掉，對于墻面凹(3)墻面局部找補完成后，對整個墻面進行打磨，便于刮膩子。(4)基層處理好后，開始刮膩子，刮一道膩子打磨一遍，直到整墻面光滑、平接頭等質(zhì)量毛病。上一遍涂料要進行一遍局部復補膩子，然后又進行打磨光滑，然2后又開始上乳膠漆，這樣周而復始，進行二~三遍，一直到整個墻面平整、光滑，(1)乳膠漆工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準(2)乳膠漆工程基層含水率≯10%。(6)乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜，(5)乳膠漆工程表面不允許有漏涂、透底起皮、白堿，顏色應(yīng)一致，門窗、燈(三)內(nèi)墻面磚墻面A)、將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆B)、首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后用鋼絲刷將松動部分刷下來。然后根A)、排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的墻磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多、規(guī)格較大的墻磚貼在下部，以行，B留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墻磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將墻磚放在一塊平整的硬C)、貼標準點是用廢墻磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼墻磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅墻磚的棱角上拉立D)、墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下E鑲貼墻磚首先把挑選出一致規(guī)格的墻磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡二小5水泥石灰膏砂漿作粘接層。同時在貼磚的時候在磚的粘貼面隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑以增強粘接力。鋪貼時緊靠底尺上皮將墻磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下墻磚添灰重貼。門口或陽角處以及(一)天棚抹灰、涂料基層清理→局部找補膩子→打磨→滿刮第一遍膩子→打磨→滿刮第二遍膩子→干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃凈。第三遍用膠4、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和(二)吊頂天棚彈出標高線后，沿標高線固定角鋁，角鋁的底面與標高線齊平。角鋁上臨時固定，然后在主龍骨之間安裝次(中)龍骨(橫撐)，橫撐的截取長度等于骨前，要與照明、通風、消防等專業(yè)施工作好圖紙會審工作，統(tǒng)一協(xié)工程本工程戶外主線采用穿鋼管暗埋，進戶配電箱出線穿塑料沿墻面、地坪、頂板暗設(shè)至各用電點，接口應(yīng)連接牢固嚴密，防止砂漿滲透；配管時注意埋設(shè)在現(xiàn)澆板(1)鋼管暗敷1)在配管施工中，要仔細核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位求，就三面滿焊，及時做好防腐處理；混凝土內(nèi)暗配管時，應(yīng)做好管子的尤其是接頭部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作，配管穿越沉降縫時，嚴格按照標準圖集的防護措施施工。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷3)明配管要與其它專業(yè)配合，合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管中集中的地方，盡是采用管排(4)金屬軟管與設(shè)備連接時所采用專用接頭，敷設(shè)長度不大于2m。(2)塑料管暗敷1)工藝流程：彈線定位→盒箱固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線2)工藝要求：。3)成品保護：(1)工藝流程：清理導線→穿帶線→掃管→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連(2)工藝要求：用橡膠絕緣導線，嚴禁使3)穿帶線一般均采用中1.2~2.Omm的鐵絲，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量；在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪拌動，使兩根鐵絲的端正頭互相鈞絞在一起，然后4)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。其方法是將布條的兩端凈。a6)導線與帶線的綁扎：將導線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯進行綁扎，使綁a.鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各處管口的護口是否齊整，如有遺漏和加熱，焊錫焙化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度，溫度過高涮錫不飽滿；溫接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)首先檢查核對柜/箱/盤的型號，再檢查內(nèi)部原件是否符合設(shè)計要求，掛式可采用螺栓固定，安裝明柜/箱/盤整體的水平度、垂直度就符合規(guī)范要求；嵌入式應(yīng)預留好孔洞尺寸，找好標高及水平并固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水螺絲垂直受力均勻，柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，線號清晰，多股軟線壓接應(yīng)測錫，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現(xiàn)象，同一端子上，導線不能超①進入燈具的多股導線端頭需盤圈、掛錫，使用螺口燈頭時，相線必須壓在中與燈具連接，否則兩個接頭應(yīng)錯開；開關(guān)應(yīng)控制相線，蹺板開關(guān)安裝位置：面板上②嵌入式燈具安裝：根據(jù)燈具外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具用預埋件把支架固定牢固。大型熒光燈必須先整理好預埋件，將熒光燈的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將熒光燈的燈箱用機螺絲固定在支架上，引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調(diào)整各個燈具和燈腳，裝上燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具格柵的邊框與頂棚面的裝修直線平行，如果燈具對稱安裝，其縱向中心③吸頂燈：根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝應(yīng)把導線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板前安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼1)接地體(線)的連接：采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防2)人工接地體(極)安裝：將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以3)接地線的安裝4)防雷引下線安裝a、利用主筋(直徑不少于16mm)作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，6)避雷網(wǎng)安裝：a、將調(diào)直的避雷線運到安裝地點，按設(shè)計位置順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一b物屋頂上有突出物，如金屬透氣管、鐵欄桿、爬梯等，這些部位的金屬c.電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合d.電纜敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減3)電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出，不使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電4)電纜敷設(shè)時排列整齊，不交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。標志牌的裝b.標志牌上注明線路編號。當無編號時，寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并敷設(shè)b。燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因水工程(一)給水系統(tǒng)安裝工程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對)，安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，卡環(huán)式連接完后找直絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固室內(nèi)戶內(nèi)給水管支管，采用塑料給水管、熱熔連接，將同種熱塑性材料制成的(1)測量管子，切成所需段長，切口應(yīng)與管軸線垂直90度。(2)用銼將管外棱邊銼圓，用力將管內(nèi)棱邊修圓。要焊接的表面用酒精清洗，(3)插口的深度(或焊接的距離)應(yīng)在管端做上記號；將焊機接上電源，溫度閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時。則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明，證搖板的旋轉(zhuǎn)水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上的水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在破損管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的(二)排水系統(tǒng)安裝工程預制加工→安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口粘接連接：粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污彈性密封圈連接：管材端口應(yīng)進行倒角，倒角角度為20~35°，管端保留厚度始位置)，在管材端部作出標記；擦凈管材端部及承口內(nèi)表面，放入膠圈并檢查膠圈位置的正確性；在管材端部或管件承口的膠圈表面涂抹潤滑劑。潤滑劑應(yīng)對橡膠不產(chǎn)生腐蝕，一般可采用經(jīng)稀釋的家用洗潔精；用人工或管道緊伸器，將管材沿軸線插入管件承口內(nèi)；管材插入管件后，應(yīng)用塞尺檢查橡膠圈位置是否正確，若發(fā)現(xiàn)首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。管道安裝完成后要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~lOOmm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細3首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推人預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分(8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬期施工進行粘接時，凝固時間為2~n(三)衛(wèi)生潔具安裝工程一)工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預裝→定位畫線及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理二)操作工藝根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負責集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運容易造三)衛(wèi)生潔具及配件檢驗安裝衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求核分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞在墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm~150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預埋件。支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉測量水平根據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預留凈。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上2)臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插入臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊臉盆的穩(wěn)裝：先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平度，如有誤差可以進行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高直到符合質(zhì)量要求為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面5~10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與3)柱盆安裝柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進行微量調(diào)節(jié)，合格后進行通水試驗檢查、細部處理。最后對支柱與臉盆，支柱與地排水管的連接：先將排水口根母松開卸下，放在家具盆排水孔眼內(nèi)，測量出距上根母。在排水口的絲扣處抹油、纏麻，用自制扳手擰緊根母至松緊適度。吊直找水嘴安裝：將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管口內(nèi)，找平，找正，擰緊。除地漏安裝應(yīng)平整，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置將坐便器出水口對準預留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫水箱及配件安裝。要求節(jié)水型，并且防虹吸具有市法定檢測單位證明。水箱配件的安裝略同于其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，可以安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動，安裝完試一將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條螺栓螺母坐便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其他母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護，交工前驗收時將、通風及空調(diào)工程(1)支、吊架選擇及制作安裝：根據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場對支、吊架選擇并現(xiàn)場制作。風管支、吊架的選型要結(jié)合具體的安裝部位、結(jié)構(gòu)形式及負荷要求確定，支、吊架的定位、測量和制作加工均指定專人負責，使其位置準確，安裝牢固可靠，間距符合規(guī)范要求。加工好后除銹刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風口、調(diào)(2)風管安裝：體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴密性。同時保證管(3)部、配件及軟管安裝：置。風口的安裝，應(yīng)保證其外表美觀。風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固。邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風口水平安裝其水平度軟接量大是本工程的又一大特點，使用帆布軟接時應(yīng)作防腐、防火處理，安裝(4)風管嚴密性試驗動，在風管外觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部風管系統(tǒng)漏光檢測應(yīng)采用分段檢測，匯總分析的方法，被檢測系統(tǒng)風管不應(yīng)有吊架生根，安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風機待設(shè)備到貨后進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗(3)通風機與風管連接的進出口安裝150~200mm晴綸帆布軟接頭，排煙風機、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合調(diào)試風機與新風機組的初次啟動均應(yīng)先點動，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的流，等風機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，并通過風量調(diào)節(jié)閥控制運轉(zhuǎn)電流不大于電機額定電流。風機運轉(zhuǎn)時可借用金屬棍查看軸承內(nèi)有無雜聲，風機運轉(zhuǎn)一定時間后，應(yīng)測量軸承溫度是否過高。要求滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動聯(lián)合試運行時各工種應(yīng)協(xié)調(diào)配合，調(diào)試時必須使用正式的電源，由電氣專業(yè)人工程修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別整。對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊符合部b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，必須符合c、焊接雙面焊件時，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面m消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟消火栓的安裝應(yīng)嚴格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配本工程所用消防產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，準銷證。進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。用于噴灑管的管材每批進場后應(yīng)抽樣作1.4MPa安裝準備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→噴頭所有的管道支架應(yīng)統(tǒng)一標準，集中制作，力求保證一致與美觀。水平安裝管道管網(wǎng)是自動噴水滅火系統(tǒng)的重要組成部分，同時管網(wǎng)安裝也是整個系統(tǒng)安裝工程中工作量最大，較容易出問題的環(huán)節(jié)，返修也是較繁雜的部分。因而在安裝時應(yīng)采取行之有效的技術(shù)措施，確保安裝質(zhì)量。凈化處理是消除管網(wǎng)堵塞隱患的重要措施之一，管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除內(nèi)、外部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已管網(wǎng)應(yīng)按系統(tǒng)部位分樓層自下而上進行，由于本工程噴淋工程量大，且管道相安裝宜設(shè)0.002~0.005的坡度，坡向泄水裝置。每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴襯塑鋼管切斷應(yīng)采用管道切割機，切斷過程中保持冷卻，管道切斷后用挫刀挫平切口。絲扣加工采用D100套絲機，套絲前應(yīng)檢查管端是否平直，調(diào)整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個支持腳，使其緊貼管彎頭、三通等管件由專業(yè)生產(chǎn)廠家供應(yīng)，管道滾溝、鉆孔用專用設(shè)備。管道對口應(yīng)平直，卡箍與管子接觸應(yīng)均勻一致，然后緊固螺栓，螺栓受力應(yīng)一致。每層水流指套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用在安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，報警閥組安裝在便于操作雨淋閥組是自動噴水滅火雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、預作用系統(tǒng)的重要組件，雨淋閥組的安裝質(zhì)量，是這些系統(tǒng)火災時能否正常啟動發(fā)揮作用的關(guān)鍵，施工中應(yīng)極為雨淋閥無論是用電動開啟、傳導管或手動開啟，其傳導管的安裝按濕式系統(tǒng)有雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和雨淋閥組的手動開啟裝置安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。且在火災時安全和便于操水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于水壓試驗應(yīng)分區(qū)分系統(tǒng)進行(以一組濕式報警閥后管道為單位)，為配合空調(diào)與裝飾工程，每層每分區(qū)噴淋管道施工完畢后可先進行管道的試驗與沖洗，即每個水流指示器后的管道安裝完畢即可進行水壓試驗和沖洗，以及時發(fā)現(xiàn)問題和便于其他專業(yè)施工順利進行。然后再按系統(tǒng)進行試驗。試驗時，管道上水后最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好標記，卸壓后處理。必要時泄露水處理。試驗壓力采用1.5倍工作壓力，穩(wěn)完畢后再進行系統(tǒng)水壓試驗，最后分區(qū)進行試驗。試壓合格將壓力降至工作壓力作當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時，應(yīng)用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。安裝噴頭應(yīng)用廠家提噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常工作壓力準備調(diào)試。通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當末端裝置以0.94~1.5L/S的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出系統(tǒng)安裝準備→預留孔洞、預埋鐵件→管材、管件、設(shè)備及附件清點檢查→支吊架制作、安裝→預留孔洞、預埋鐵件→管道預制→管道安裝→集合管及配管件、選擇閥安裝→強度試驗→氣密試驗→管道吹掃→設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝→裝配設(shè)備附件及管道采用鍍鋅無縫鋼管焊接，因此宜先采用無縫鋼管焊接或法蘭連接的預裝，然后系統(tǒng)內(nèi)水壓試驗，在水壓試驗前，首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連接的試壓設(shè)備隔開。并且在所需要的位置上加設(shè)盲板，做好標記、記錄。系統(tǒng)內(nèi)的閥持min于0.02MPa。然后降至工作壓力，檢查系統(tǒng)管路，沒有滲漏系統(tǒng)試壓試驗后，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)管道進行吹掃。吹掃時在每個出口放置白布或白紙板檢查，不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其它臟物存在。吹掃合格后，應(yīng)及時氣壓試驗完畢后，就可進行管道吹掃，要逐根管道地進行吹掃，直至符合設(shè)計下垂，安裝容器框架，擰緊地腳螺栓后，把儲藏容器放入容器框架內(nèi)，并用容器箍6、管道及設(shè)備安裝完畢后，按設(shè)計要求，進行管道及設(shè)備刷油；刷油時，應(yīng)做48、調(diào)試：調(diào)試前做好全系統(tǒng)的檢查工作，全部合格后，方可進行調(diào)試，調(diào)試時壓力要緩慢增值，注意隨時檢查全系統(tǒng)是否有滲漏，待合格后，將室內(nèi)煙氣排除干節(jié)、高低壓變配電工程設(shè)備開箱→設(shè)備搬運→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→高低壓配電柜落位安裝→高低壓配電柜母線制作安裝→高低壓配電柜二次回路接線→配電柜試驗調(diào)整→送電試運行→柜、屏、臺、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，裝高低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的安裝與監(jiān)理或建設(shè)單位在約定的期限內(nèi)，共同進行設(shè)備開箱驗收檢查，并填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件備件的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品合格證件，使用說明書等齊全。配電柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷、變形，油漆完好無損。配電柜內(nèi)部檢查：電器設(shè)備搬運由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短選擇適合的運輸?shù)跛鲬?yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或鐵水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后，將基礎(chǔ)型鋼，預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手配電柜安裝，應(yīng)按施工圖的布置，順序?qū)⑴潆姽穹旁诨A(chǔ)型鋼上，按配電柜地單獨配電柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列配電柜各臺就位后，在從柜下至柜上三分之二高的位置繃上鋼絲線，以柜面為準初臺找正。找正時可用0.5mm鐵墊片進行配電柜基礎(chǔ)傾斜整，每處墊片最多不能超過三片，調(diào)整到位后，擰緊配電柜與基礎(chǔ)配電柜接地：每臺配電柜應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)室外配套工程(1)苗木準備無病蟲害、根系發(fā)達的苗木，該段苗木皆系我公司經(jīng)過多方選擇，近期移栽處理的熟苗，栽植成活率較高，具有較強的適應(yīng)城市綠化的優(yōu)勢，并嚴格按招標苗木數(shù)量(2)栽植順序(3)植物種植工序1)起苗。起苗前根據(jù)設(shè)計對規(guī)格和樹形的要求選擇，根系發(fā)達、無病蟲害和機械損傷的苗木。起苗時間必須與栽植時間緊密配合，做到隨起隨栽。起苗時所有栽植苗木帶有完整的根團土球。灌木為灌叢高度的1/3—1/2。確定土球大小后，土球形狀可挖成圓形或長方的半球形，切斷側(cè)根，抱出穴坑，放入草袋或用草繩呈縱向2)運輸。裝運過程必須輕拿輕放，裝車前核實苗木的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。車箱3)挖種植穴、槽a、在開挖植坑穴、槽前，應(yīng)向有關(guān)單位、部門了解地下管線和隱蔽物的埋設(shè)情b、挖坑槽，要求種植穴槽平底、有回填土，回填土為疏松的肥沃土壤，以保證栽植成活。種植穴槽的大小視土球規(guī)格及根系情況而定，所有苗木種植穴槽要求比(4)苗木定植1)定植前的修剪a植前的苗木修剪，重點是短截，保證植株的高度達到設(shè)計要求，短截病蟲b、還應(yīng)對根系進行適當修剪，將劈裂根、斷根、病蟲根和過長的根剪去，修剪2)定植方法定植施工的方法是：將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中；再扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填初步栽好后應(yīng)檢查一下是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有所偏斜，就要再加扶3)定值后的養(yǎng)護管理如有這種情況應(yīng)及時加土填平踩實。此外，還應(yīng)進行及時中耕，扶直歪斜樹木，并4)定植后修剪。為提高成活率和培養(yǎng)樹形，減少自然傷害，在不影響樹形美觀的前提下，進行適度修剪。經(jīng)起、運的苗木，根系損傷過多者應(yīng)予以淘汰。對灌木(5)草坪的種植1)選擇合格草皮，不得含有雜質(zhì)，播種前應(yīng)做發(fā)芽實驗和催芽處理，以確定合3)鋪種后應(yīng)及時噴水，水點宜細密均勻，浸透土層8-10cm，除降雨天氣，噴4)植生帶鋪設(shè)后覆土、輕壓、噴水、方法同播種。(6)養(yǎng)護期樹木、草坪的維護方案1)喬木的養(yǎng)護工作澆足澆透。如果出現(xiàn)跑、漏水，土壤下陷，應(yīng)及時扶正苗木和培土，保證每月澆水c、修剪整形：隨時觀察，及時抹芽去蘗，合理疏枝短截，適時剪除內(nèi)膛枝，叢生枝，徒長枝及病蟲枝，保持樹冠完整美觀，內(nèi)膛通風透光。對一般喬木的養(yǎng)護性苗木在生長過程中，受到有害生物的侵染或不適宜的環(huán)境條件趨越了它們的適應(yīng)范圍，而表現(xiàn)出不同程度的病害和蟲害，如變色、壞死、萎蔫、畸形或葉片、樹干有霉狀物、粉狀物、銹狀物等都直接影響植物的觀賞效果而使整個綠化景觀不能壤偏酸或偏堿的情況，依據(jù)所栽植植物、生物學特性，改良調(diào)節(jié)酸堿度，創(chuàng)造良好f行支撐保護，對新栽樹木要及時扶正，特別2)草坪養(yǎng)護工作灌溉時間：根據(jù)草坪濕度及天氣狀況選擇最適宜的時間進行澆水，微風時是澆水最好時間，此刻濕度高而溫度低，可有效的減少蒸發(fā)損失，同時風還有利于葉面和組織的干燥。但最佳的澆水時間應(yīng)放在早晨，它除了可以滿足草坪一天生長發(fā)育澆水量：草坪每次的澆水量取決于兩次澆水之間的消耗量。在生長季節(jié)的干旱c、雜草防除：對草坪雜草要做到“除早、除小、除了”的原則，在雜草出現(xiàn)0毫升，再配合高強度的修剪，草坪中的雜草便難以形成群落。對香附子、水花生等要因素。對冷季型草坪每年施2次肥為宜(早春、早秋)。e坪修剪：是養(yǎng)護工作的重點，修剪能控制草坪高度，減少養(yǎng)分散失促進分蘗，增加葉片密度，抑制草坪生長，使草坪平整美觀，還可以促進草坪植物的新陳代謝，改善密度和透氣性，減少病原體和蟲害的發(fā)生，有效地抑制生長點較高的闊f人多、人為踐踏嚴重，草坪損傷較大。對損壞的草坪應(yīng)及時進行補鋪及補播，且品種配方應(yīng)與原草坪相同，進行補播時，可結(jié)合修水、纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。電纜外觀纜溝槽土方開挖及回填采用人工方式，及時進行，挖出土方堆置溝槽。接鍍鋅鋼管連接時，要保證牢固，密封良好；套接時的短套管或帶螺2.1.3.低壓配電室內(nèi)不應(yīng)通過與配電裝置無關(guān)的管道，室內(nèi)電器設(shè)備避免強烈2.2.1.配電箱及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，其單獨安裝的允許偏差應(yīng)符合2.3.1.電器元件型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀保持完好，且附件齊全，排列、導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間2.4.2.箱內(nèi)導線不留接頭，導線芯線無損傷；電線芯線和所配導線的端部均標V不＜mmmm。接，控制，其開、關(guān)燈動作宜在自然光的照度值護燈的金屬燈塔3.1.3.不得利用蛇皮管、裸鋁導線以及電纜金屬護套層做接地線，接地線不得3.2.1.在中性點直接接地的路燈低壓網(wǎng)中，金屬燈桿、配電箱等電氣設(shè)備的外3.2.2.采用接零保護時，單相開關(guān)裝在相線上，保護零線上嚴禁設(shè)開關(guān)或熔斷3.2.3.保護接零時，在線路分支、首端及末端應(yīng)安裝重復接地裝置，接地裝置3.3.1.接地裝置可利用配電裝置的金屬外殼和保護配電線路的金屬管等接地體計無規(guī)定時，埋深不宜＜0.6m。3.3.4.明敷接地線安裝宜水平或垂直敷設(shè)，結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)直線段上不應(yīng)起伏或3.3.5.接地裝置的導體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得＜10㎜，扁鋼不得＜4*25㎜，角鋼厚度不得＜4㎜。3.3.6.接地體的連接采用焊接，焊接牢固并進行防腐處理，接至電氣設(shè)備上的連接。4.1.2.燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線與地面燈具的效率不低于60％，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆間隙。4.1.6.燈具抽樣進行溫升和光學性能等測試，測試結(jié)果必須符合現(xiàn)行國家標準燈安裝4.2.5.基礎(chǔ)混凝土模板采用鋼模板，表面平整、接縫嚴密，支模時必須符合基4.2.7.中桿燈和高桿燈安裝就位時采用機械和人工相結(jié)合施工，并安排專門信混凝土結(jié)面，不積水，混凝土厚度不小于100mm。.工程交接驗收量標準燈臂安裝應(yīng)與道路中心線垂直，固定牢靠。在桿上安裝時，燈臂安裝高度應(yīng)符金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地(接零保護)，接地線端子固定牢固。燈桿、燈具、光源、鎮(zhèn)流器等生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證水工程(1)定位放線測量：跨槽埋設(shè)。(2)溝槽開挖：②采用機械開槽開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應(yīng)留出業(yè)。(3)基底處理：——槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可用天然級配砂石。(4)基礎(chǔ)施工設(shè)計要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從檢查開始，先鋪好墊層，再進行管溝(5)下管、穩(wěn)管：水方向。(6)管道連接：確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。排管時承口應(yīng)朝來水方向。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著(7)灌水、通水試驗將被試驗的管段起點及終點檢查井(又稱為上游井及下游井)的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，試驗水頭心試驗段上觀察管口接頭處嚴密不漏，時間不得小于30min，排水管道應(yīng)暢通無堵塞，試(8)回填土在灌水、通水試驗合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進行回填土。槽底至管頂以上5mm圍等部位，應(yīng)采用細料土回填?；靥钔敛坏迷谒?、稀泥、凍土上回填，當日回填應(yīng)當日夯實。回填土在分層夯三章、質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量保證體系工程具體實施中，運用先進的技術(shù)、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)通過第三方認證、服務(wù)下工序”和TQC質(zhì)量管理活動。強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行根據(jù)項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量職能；推行責任工程師和專業(yè)質(zhì)檢工程師負責制，施工全過程對工程質(zhì)量進項目質(zhì)量目標通過對各施工方、內(nèi)部各專業(yè)公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)。通過明確分建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目副經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)質(zhì)檢工程師檢查位的質(zhì)量管理職責(1)確保公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康方針及目標在本項目貫徹實施，檢查督促本項目部崗位人員的職責的落實，并組織項目部全體人員履行合同，實現(xiàn)項目(3)參與重大設(shè)計變更及合同修訂工作。(4)組織編制項目管理計劃并批準實施。(5)確定項目部組成人員報公司有關(guān)職能部門批準。(6)負責對項目部成員進行工程交底。(7)審批項目物資需用計劃(含施工用設(shè)備和檢試設(shè)備)。(8)負責項目質(zhì)量事故的申報和處理。(9)負責組織本項目工程質(zhì)量的檢驗，并組織相關(guān)人員進行處理與驗證。(10)組織向業(yè)主交付竣工資料，簽署工程保修書。(1)全面負責項目技術(shù)管理工作,協(xié)助項目經(jīng)理對項目的各項質(zhì)量管理工作，(2)主持項目圖紙會審工作。(3)主持質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案專用作業(yè)指導書的編寫。組織各(4)主持分部、分項工程的質(zhì)量評定工作，并參與單位工程的評定。(5)負責組織工程項目的各種檢驗與試驗工作。(6)負責向主管部門申報需調(diào)試的項目或?qū)挝还こ填A驗收的工作。(7)負責向主管部門報告工程中需緊急放行情況。(10)檢查、核實施工員、質(zhì)檢員和器材員檢驗、試驗狀態(tài)標識，及時糾正狀(2)每天詳細記錄項目工作日記，交項目經(jīng)理審核。(3)對需標識的工序進行標識。(4)參加圖紙會審、編制本專業(yè)各種計劃。(6)現(xiàn)場指導、檢查、督促作業(yè)人員按技術(shù)交底要求實施。(7)負責對施工過程中本專業(yè)的施工生產(chǎn)、施工技術(shù)、施工質(zhì)量進行控制，并(8)控制本專業(yè)作業(yè)指導書的使用。(9)按時填寫質(zhì)量記錄。(10)負責組織相關(guān)人員對業(yè)主提供的半成品進行驗證。(1)協(xié)助項目工程師收集并整理本項目統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用信息。(2)負責項目所有產(chǎn)品質(zhì)量記錄的收集、審核、整理、編目、保管工作，并督(3)負責對項目質(zhì)量的巡檢，對質(zhì)量缺陷提出整改通知并驗證。(4)監(jiān)督工程項目的各種檢驗，試驗的實施，并對其結(jié)果簽字認可。(5)參加對分項(分段)工程的檢查與核定，參與單位工程的評定工作。(6)檢查項目所用檢試設(shè)備的完好和檢定標識。(7)收集項目檢、試驗資料并及時登記在工程資料臺帳上。(9)對工程保修中經(jīng)返工(修)后的質(zhì)量進行驗證。(2)根據(jù)工程進度及時收集，分類，整理工程技術(shù)資料。(4)協(xié)助總工程師收集整理本項目統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用信息。(1)負責建立本項目《顧客提供產(chǎn)品的清單》，組織對顧客提供產(chǎn)品的驗證、(2)負責組織進貨檢驗和試驗。(3)負責項目材料、設(shè)備機具的現(xiàn)場管理。(4)負責匯總編制月度材料、設(shè)備計劃并組織供應(yīng)、接收及租賃工作。(5)負責現(xiàn)場物資的搬運、保管、發(fā)放工作。(6)對進入現(xiàn)場的物資進行標識。(7)對施工機械設(shè)備定期檢查，確認設(shè)備的完好狀態(tài)。(8)建立材料、設(shè)備機具的臺帳和其它基礎(chǔ)工作。(10)按需用計劃領(lǐng)取和供應(yīng)檢試設(shè)備。(1)協(xié)助項目經(jīng)理抓好文明施工、安全生產(chǎn)的工作，定期檢查，落實整改措施(2)對出現(xiàn)的各類安全事故及時處理，事后認真總結(jié)。(3)協(xié)助項目經(jīng)理對搬運、貯存、防護和交付工作進行控制和檢查。(4)負責項目的治安、保衛(wèi)、防火工作，督促檢查治安、保衛(wèi)、防火工作。管理保證體系3、項目部全體成員根據(jù)本人的職責范圍對質(zhì)量計劃中的有關(guān)要素具體實(1)審批認定本工程的最終質(zhì)量目標。(2)審批本工程的施工組織設(shè)計。(3)認可本工程的技術(shù)質(zhì)量負責人。(4)認可本工程的技術(shù)質(zhì)量標準。(5)審批本工程在應(yīng)用和推廣新技術(shù)新工藝的項目和應(yīng)用過程中的技術(shù)質(zhì)量標(6)編制本工程的施工組織設(shè)計并根據(jù)總工的審批意見下達施工組織設(shè)計的執(zhí)(7)審批施工組織設(shè)計并下達執(zhí)行令。(8)審批項目部對本工程各道工序的質(zhì)量目標。(9)審批項目部編制的本工程的技術(shù)質(zhì)量標準。(10)編制推廣新技術(shù)新工藝的執(zhí)行計劃和技術(shù)質(zhì)量標準，并下達執(zhí)行令。(11)建立質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并根據(jù)實施情況下達質(zhì)量管理指令。(1)編制本工程的質(zhì)量目標。(2)根據(jù)本工程的施工圖編制的施工組織設(shè)計，并下達執(zhí)行令。(3)編制各主要工序的作業(yè)設(shè)計并下達執(zhí)行令。(4)針對本工程，編制各主要工序的深化質(zhì)量標準和質(zhì)量執(zhí)行計劃第二節(jié)、工程質(zhì)量實施計劃及管理組織措施施，因此，根據(jù)本工程特點，采取如下管理措施：推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查部門為信息中心，搜集、傳遞質(zhì)量信息，使決策者對異常情況迅速作出反映，并將新的指令實現(xiàn)。3、做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質(zhì)，定期學習規(guī)薄弱環(huán)節(jié)進行質(zhì)量攻關(guān)。在施工全過程中，分階段設(shè)重點，強化質(zhì)量控制，確保工質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導。每道工序都必須接受甲方、監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。在施工中，質(zhì)檢員對整個項目各個工序的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，堅決予以制止，行使質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎7、嚴格遵守技術(shù)交底制度，切實做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗收按標節(jié)、質(zhì)量保證總體措施：組建重點工程項目部，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督理，上保證項目經(jīng)理部物質(zhì)部負責物質(zhì)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標準和公司物質(zhì)《采購手冊》，對所需采購和分供方供應(yīng)的物質(zhì)進行嚴格的質(zhì)量檢驗和材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止態(tài)管理。項目部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不4、加強計量檢測。根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑保證按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)施工單位，重點在于保證技術(shù)含量本工程模板采用復合九夾板，面貼PVC薄膜，從模板的設(shè)計，加工和拼裝都能滿足本工程高質(zhì)量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加處理就行。且這種體系的模板剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝方便，即可整裝整拆，又可拆混凝土質(zhì)量好。模板支撐采用鋼管腳手架早拆支撐體系，具有多功能、效率高、周轉(zhuǎn)快，承載力大等優(yōu)點，可大大加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，縮短拆模時間安裝可靠。便粗直徑鋼筋采用直螺紋鋼筋連接技術(shù)，鋼筋連接采用專業(yè)施工隊施工，操作工本工程擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的施工隊伍，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位審定后參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的保證資金正常運作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進一步搞好工程質(zhì)量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的使他們能再接再勵，扎扎實實能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。建立質(zhì)量獎罰制度：對達到質(zhì)量目標的給于獎勵，在施工過程中將質(zhì)量目標分解到各階段每一階段對達到質(zhì)量目標的按階段給于保證全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍，專業(yè)公司的上保證進一步完善技術(shù)交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照海南省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量設(shè)備管理的相關(guān)規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關(guān)嚴格，以此提高工程充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，提高工程、利用先進的管理手段確保質(zhì)量全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把事故消滅在萌芽狀