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文檔簡介

一、建立完善的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)施對建設(shè)項(xiàng)目責(zé)日常的質(zhì)量管理工作.施工隊(duì)伍成立質(zhì)量管動等。健全項(xiàng)目內(nèi)部各種責(zé)任制;組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計劃.對工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)等日常管理工作全面負(fù)責(zé);合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目組織設(shè)計,并發(fā)放至有關(guān)部門和人員;確定編制質(zhì)量控制要點(diǎn);組織編制作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級交底至,處理設(shè)計變更有關(guān)事宜,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作,參處理,編制技術(shù)處理方案,組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定;負(fù)巡回檢查,隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況,對不符合質(zhì)量標(biāo)負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收與評定,對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時責(zé)案、項(xiàng)目質(zhì)量計劃;負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)品、不合格項(xiàng)分析會,負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防驗(yàn)和試驗(yàn),正確選擇取樣、送檢工作.負(fù)責(zé)工程施工全過程制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制.制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí),預(yù)防事故發(fā)生.好職工崗位職責(zé)、特殊工種、新工種崗前的安全培持證上崗情況.負(fù)責(zé)執(zhí)行事故報告及安全快報、月報的要求,按時、按質(zhì)、按套供應(yīng),確保經(jīng)濟(jì)合理地解決好供需銜接,并對所采購建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維指揮者,首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施量檢查,隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到隊(duì)長亦是各分項(xiàng)施工方案,作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制技術(shù)交底,重點(diǎn)工序除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)給所有要求和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等.同時,質(zhì)檢人員對施工人員進(jìn)次,主要分析一周來工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程不合比試驗(yàn),并填發(fā)施工配料單;建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序度,試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,測試手段先查試件,按規(guī)定日期試驗(yàn),施工中試驗(yàn)室要派專人值班,負(fù)。代化管理手段,提高工程質(zhì)量的術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,用四新成果突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn),促承包責(zé)任制,實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量風(fēng)險抵押,以此提高廣大理中的“一票否決權(quán)為進(jìn)行處罰,確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).效的質(zhì)量保證體系,我公司的質(zhì)量保證體系為組計劃財務(wù)部工程技術(shù)部計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制質(zhì)量預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)組計劃財務(wù)部工程技術(shù)部計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制質(zhì)量預(yù)防為主的方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識教育項(xiàng)45砼施工組土方施工組砼施工組土方施工組砌石作業(yè)組⑴施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)量監(jiān)控6⑵施工全過程的質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)⑵施工全過程的質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)控監(jiān)控環(huán)境的質(zhì)量監(jiān)控對所用施工方法檢砌石作業(yè)組驗(yàn)方法的質(zhì)量監(jiān)控對工程所用原材料機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)對工程所用原材料土方施工組構(gòu)配件的質(zhì)量監(jiān)控土方施工組砼施工組對所有參與施工生砼施工組產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控7⑶事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)控工程質(zhì)量鑒定文件8⑷工序質(zhì)量監(jiān)控流程質(zhì)量評定監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)9(一)檢測及試驗(yàn)的目標(biāo)料和半成品.要求。主的工程項(xiàng)目均能符合設(shè)計、規(guī)范和(二)檢驗(yàn)及試驗(yàn)的原則(三)檢驗(yàn)人員設(shè)置及職責(zé)檢驗(yàn)員2人,其從事檢驗(yàn)工作的年限不少于3(1)項(xiàng)目總工程師:組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測計劃的編制,并委托公司試驗(yàn)室或有關(guān)試信息,促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用;負(fù)責(zé)組織接等工藝參數(shù)及施工過程進(jìn)行有效控制.檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品不得在工程(3)試驗(yàn)員:導(dǎo)下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的原材料、半成品的取樣、試驗(yàn)、送檢,掌握所用儀器設(shè)備的性能,做好維護(hù)保養(yǎng)工作;配合商的質(zhì)量調(diào)查,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時抽樣(可會同試驗(yàn)員共同進(jìn)行);提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等(四)試驗(yàn)檢測制度度件、制定相應(yīng)的送檢請檢制度.出處理(五)試驗(yàn)室工作管理,包括取樣、試驗(yàn)、報告等幾個環(huán)節(jié).試驗(yàn)工作管理應(yīng)從求,應(yīng)按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。在取樣時應(yīng)按既器或袋子上,并書寫同樣標(biāo)簽放入容器或袋子中,以淋。主要標(biāo)準(zhǔn)。每一個試驗(yàn)項(xiàng)目,從取樣、試驗(yàn)到提出規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要求每一個崗位責(zé)任人熟悉自己所分設(shè)備,能分析試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況,并作出正確的判斷,。制成的表格上填寫,內(nèi)容包括試驗(yàn)項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品的規(guī)格型廠家、擬作用途、采用試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)環(huán)境溫度錄書寫應(yīng)整齊,字跡工整,不得隨意涂改;確實(shí)因筆誤或其健全各項(xiàng)管理制度,只有通過嚴(yán)格的規(guī)章約束,才能讓檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn).要等;另一部分是試驗(yàn)技術(shù)資料,這一部分。容必須完整。一是試驗(yàn)項(xiàng)目無漏項(xiàng),二是按工整,簽字印章清晰齊全,打印裝訂整齊,格式、份數(shù)符合要求.(八)主要材料結(jié)構(gòu)取樣及檢驗(yàn)方法(1)水泥t少于12kg。(2)砂、碎石1)普通混凝土用砂:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過400m量20~50kg,在料堆上取樣時,取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品.3組為一驗(yàn)收批,每批取樣數(shù)量40~60kg.(3)外加劑每50t為一批,不足50t的也作為一批做一次試驗(yàn).(4)混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個、重量偏差5個).2)鋼筋接頭連接個(1)普通混凝土:以同一混混土強(qiáng)度等級,同一配合比,同種原材料:3)同一單位工程,每一驗(yàn)收項(xiàng)目為一取樣單位,留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組并根(2)抗?jié)B混凝土同一混凝土強(qiáng)度等級,抗?jié)B等級,同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,連續(xù)澆筑混凝土每50延米應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)。(3)噴射混凝土雙車道隧道每10延米至少在拱腳和邊墻各取1組;其它工程每噴射(4)砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批且不超過100m(一)測量放線質(zhì)量通病防治措施1.根據(jù)定位點(diǎn)測量軸線時,校核工作無法開展.(1)原因分析:主控軸線選擇不當(dāng),不便于或未進(jìn)行測設(shè)校核??刂茦对谄矫嬷型ㄒ?;其次,在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲?)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正,產(chǎn)生誤差。2)儀器架設(shè)位置與前后視點(diǎn)距離差偏大,產(chǎn)生偏差。3)水準(zhǔn)儀視線未整平,視平線不平行于水準(zhǔn)面。絲線未正對水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時,焦距未調(diào)好,視差未消除(2)預(yù)防措施消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差;3)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時,用微動螺旋使十字絲縱線正對水準(zhǔn)尺中線,持尺者要使尺身垂直。4)望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時,確保水準(zhǔn)氣泡居中,照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動觀測,調(diào)整調(diào)焦螺旋,直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動,消除視差.(1)黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用壓實(shí)度,無黏性土填筑壓實(shí)指標(biāo)未采用相對密度。(2)單元工程壓實(shí)指標(biāo)合格率未達(dá)到規(guī)范要求。(3)填筑體竣工后相對沉降率大,產(chǎn)生裂縫、位移等現(xiàn)象。(1)填筑土料不合格;土料的天然含水量偏離最優(yōu)含水量。(2)卸料面未均勻上升,鋪料厚度不均勻,且超過允許偏差。(3)未進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)、碾壓試驗(yàn),憑經(jīng)驗(yàn)確定壓實(shí)干密度指標(biāo)。(4)施工中使用的碾壓機(jī)具、碾壓作業(yè)參數(shù)與碾壓試驗(yàn)不一致。(5)取樣方法、取樣部位、取樣數(shù)量不符合規(guī)程、規(guī)范要求。。。(3)按施工規(guī)范要求進(jìn)行卸料、鋪料、碾壓作業(yè)。(4)根據(jù)不同土質(zhì)、碾壓機(jī)具及其他施工條件調(diào)整碾壓遍數(shù)和施工工藝。(三)鉆孔灌注樁質(zhì)量通病與防治措施(1)造成原因:埋設(shè)護(hù)筒的周圍不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時碰撞。(2)防止措施:在埋筒時,坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí).在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0~1。5m的水頭高度。鉆頭起落時,應(yīng)防止碰撞護(hù)筒.發(fā)現(xiàn)土在周圍填實(shí)加固,若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時,則應(yīng)漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或者泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍(1)造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護(hù)壁不好,護(hù)筒周圍未用粘土孔速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌(2)防治措施:在松散易坍的土層中,適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周,使用間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時間.(2)防治措施:采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時,應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,在以擴(kuò)大孔徑.4。鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲.(1)造成原因:鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形.進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時,鉆速要打慢檔。另中,未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底;清孔后,待灌時間(2)防治措施:成孔后,鉆頭提高孔底10~20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清孔時間不的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范1.0m以上,以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣,達(dá)到清孔孔底沉渣的目的.,隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗(2)防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能,保證順利排出。在混凝土灌注時,應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制.下混凝土必須具備良好的和易性,配合比通過實(shí)驗(yàn)室確定,坍落度宜為18~22cm。粗mm加外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0.6~1.0MPa,以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過中,混凝管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中,應(yīng)時刻監(jiān)控機(jī)械(2)防治措施:鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,并與孔口固定牢固.加快混凝土灌注速度,劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠流動性變小,混凝土接近籠時,~2.0m.灌注混凝土過程中,應(yīng)隨時掌握混凝土灌注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋2~3m時,應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝持在2~4m,不宜大于5m和小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)提出混凝土面.高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注,上浮現(xiàn)象即可消失.8。斷樁混凝土凝固后不連續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁.樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充;受地下水活動的影響或凝土水灰比增大,形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體;由于在混凝土樁上下分開的現(xiàn)象;澆注混凝土?xí)r,沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌易性和流動性,坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動較水泥進(jìn)行處理,止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定,切勿起拔過多.(四)普通混凝土工程質(zhì)量通病防治措施窿。2)混凝土攪拌時間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時間不夠;5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1)認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防,澆灌中,應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”.2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困(1)產(chǎn)生的原因3)摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效?;炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面;5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn).(2)防治的措施2)表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露.(1)產(chǎn)生的原因1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動不到,形成松散孔洞;4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住.(2)防治的措施2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí).(1)產(chǎn)生的原因1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造5)木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋(2)防治的措施充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2。5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí).(1)產(chǎn)生的原因1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未除去軟弱混凝土清除或未清除干凈;3)混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析;4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗.(2)防治的措施高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆2)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂行壓漿處理(五)漿砌石工程質(zhì)量通病及防治措施(1)現(xiàn)象.3)砂漿強(qiáng)度不符合設(shè)計要求。(2)主要原因2)砂漿拌合原材料稱量不準(zhǔn)或不采用稱料法配料。3)機(jī)械拌合時間不符合規(guī)范要求或人工拌合遍數(shù)少。3)砂漿運(yùn)輸過程中不應(yīng)出現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。(1)現(xiàn)象:砌石砂漿不飽滿、有空洞,存在通縫。(2)主要原因1)砌筑前未進(jìn)行干擺試放?;虿鍝v不密實(shí),導(dǎo)致水平縫砂漿不飽滿,豎縫無砂漿.。(3)防治措施要點(diǎn)2)每層砂漿應(yīng)鋪飽滿且插搗密實(shí),其厚度:料石宜為2~3cm,塊石宜為3~5cm。3)砌筑時應(yīng)先砌面石,后砌腹石,并應(yīng)有一定數(shù)量的丁石;石料大面朝下,相鄰兩層、兩排應(yīng)錯縫交接.4)施工間隙處應(yīng)按規(guī)定留階梯形斜槎,不應(yīng)留馬牙槎;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表 (1)現(xiàn)象:面層石料平整度差,墻面整體凸凹不平,上下層有錯縫。 (2)主要原因1)砌石表面高層控制、工藝控制方法錯誤,不分段拉線,僅憑砌工肉眼判斷。2)面層石料平整度差。(3)防治措施要點(diǎn)時檢查掛線穩(wěn)定.2)面層的塊石,應(yīng)挑選一側(cè)有平面的石料,寬度、厚度不應(yīng)小于20cm.3)每日砌筑高度不應(yīng)大于1。2m.(1)現(xiàn)象:縫內(nèi)有空洞,勾縫灰漿與砌石體粘結(jié)不牢,甚至脫落。(2)主要原因4)勾假縫。度應(yīng)在2cm以上,然后灑水濕潤.平縫,漿砌卵石宜勾凹縫,不要勾假縫.(1)現(xiàn)象:砌體滑移及傾斜、砌體斷裂或坍塌.(2)主要原因3)基礎(chǔ)砌完后未及時回填土,基礎(chǔ)土受雨水浸泡,造成墻基下沉。 (3)防治措施要點(diǎn)1)砌石前,認(rèn)真驗(yàn)槽和夯實(shí)基坑并找平,基面應(yīng)座漿。選用較大的塊石,塊石大面朝下,擺平放穩(wěn).安全管理制度、體系與措施全員負(fù)責(zé),三級管理由領(lǐng)工員(或班組長)負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。安全生產(chǎn)“五同時”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工人員安全.術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)令,執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度,對勞動保護(hù)和安全生理"的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的有關(guān)勞理目標(biāo),責(zé)施工,誰負(fù)責(zé)安全的原則,在施工安排的時候充分考3.根據(jù)項(xiàng)目工程的實(shí)際情況,負(fù)責(zé)建立安保體系,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(由技術(shù)、工領(lǐng)導(dǎo)其有效運(yùn)行.組織編制相應(yīng)的安保計劃、施工組織設(shè)計,并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí).作的專職機(jī)構(gòu),并充分支持安全管理人員的工作。組織落定、審批并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項(xiàng)目使用制度等各項(xiàng)安全制度。結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn),提出有針對研究與分析當(dāng)前項(xiàng)目安全生產(chǎn)動態(tài)、特行整改以確保安全生產(chǎn);制定和實(shí)施安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育,以及有關(guān)的獎罰制度,定期對職工,尤其是特殊工種進(jìn)行安全紀(jì)律教育.分析不清不放過、事故責(zé)任者不清和群眾沒有檢查,對發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患,認(rèn)真分定措施”的三定方針,及時落實(shí)整改提出和落實(shí)改進(jìn)措施,使安全生產(chǎn)防范于未來,實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的方針.發(fā)現(xiàn)事故隱患.健康。對項(xiàng)目進(jìn)行確保安全生產(chǎn)所產(chǎn)生費(fèi)用的合理投入進(jìn)行決策.制施案及季節(jié)性施工方案、編制或?qū)彶槭┕ぜ夹g(shù)措施時,要制定或?qū)彶榘踩夹g(shù)措施。對確定后的方案(特別是方案中相應(yīng)的安全技術(shù)措施)如有變更,應(yīng)對技術(shù)改進(jìn)設(shè)施和職工提出的合理化建議,以及安全議項(xiàng)目的研究和技術(shù)核定。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時采取定勞動保護(hù)技術(shù)安全措施計劃。作出因本工程定;對本企業(yè)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,及時解決施工大和專業(yè)性較大的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證并編寫專項(xiàng)施工組織設(shè)計.術(shù)措施與安全操作工藝、要求,預(yù)制定并審核重大安全隱患整作;認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)操作規(guī)針對性的安全技術(shù)交底,交底到班組、履行簽字手續(xù),并監(jiān)在的不安全因素,制定安全技術(shù)預(yù)防措施,分析調(diào)(三)安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制計劃及各項(xiàng)施組的編制,有權(quán)行使安全一票否決制;堅防火管理工作,遵守國家法令,認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度,努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn),加強(qiáng)自身建設(shè).崗教;向上級匯報解決安全工作中存在的嚴(yán)重問題或嚴(yán)重事故隱術(shù)勞動法規(guī)的行為,經(jīng)教育勸阻無效時,有權(quán)進(jìn)行處罰,有,經(jīng)教育不改的,有權(quán)執(zhí)行罰款辦法。對隱患存在較多、較嚴(yán)重和活動控制;深入基層,指導(dǎo)下級安計劃申的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工全過程的安全實(shí)施控制,并做好記錄。做好安全負(fù)責(zé)對施工過程中的安全連續(xù)監(jiān)控,并作好監(jiān)控記錄.械設(shè)備,配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作.負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析,提出處理意見,協(xié)助處理重大工傷事故、機(jī)械事故參與制訂糾正和預(yù)防措施,防止事故再發(fā)生.施,并驗(yàn)證糾正預(yù)防措施.底工作進(jìn)行監(jiān)督與檢查。及時發(fā)現(xiàn)并制止違章指揮、違組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè).人,又對所管理的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任.施應(yīng)盡職責(zé)。在施工中同時檢查各安全設(shè)施的規(guī)范要求程有針對性的安全技術(shù)交底。分配任。矛盾時,必須服從安全,暫停施工,待安全整改和。對已發(fā)生(五)資料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制以集、登記、發(fā)放,按時、按規(guī)定做好安全技術(shù)資料,使之真實(shí)完整.工方案措施等。安全資料應(yīng)保管到工安全員的檢查以及工人的安全教育、班前活動等做到記錄不切實(shí)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。做到有計劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生.(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人,明確各自的崗位責(zé)任,各專(3)加強(qiáng)全員的安全教育,使廣大職工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,克作。、防塌方、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的(5)技術(shù)部門要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計,同時編制安、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程.(6)通過改進(jìn)施工方法、施工工藝,采用先進(jìn)設(shè)備等措施,不斷改善勞動條件,搞好(7)生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮,并在汛期到來前做好各項(xiàng)防

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