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2樁基施工手冊目錄第一章 樁基施工的定義及分類其次章 樁基施工常見問題的處理第一章樁基施工的定義及分類第一節(jié)樁基施工的定義這里的樁基施工指橋梁工程,地面水平承臺以下的根底局部。樁基作為支護(hù)構(gòu)造的一種形式,除必需滿足構(gòu)造的穩(wěn)定,保證基坑的安全牢靠,還應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、設(shè)備機(jī)具力量,優(yōu)化設(shè)計(jì)、選擇安全、牢靠節(jié)約的類型。樁基構(gòu)造的軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,施工前應(yīng)按各有關(guān)單位最終認(rèn)可的施工圖進(jìn)展復(fù)核,并妥當(dāng)保護(hù),施工期間應(yīng)常常復(fù)測,被損壞的測量點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)測。樁基施工中,應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)展中間驗(yàn)收,加強(qiáng)自檢〔設(shè)計(jì)樁徑、軸線、泥漿指標(biāo)、沉碴厚度、設(shè)計(jì)樁長等。其次節(jié)樁基施工分類及工藝流程樁基施工的分類,這里指灌注樁。按樁土相互作用特點(diǎn)分為豎向荷載樁〔摩擦樁、端承樁〕和水平受荷樁〔主動(dòng)樁、被動(dòng)樁。按成孔方法分類〔泥漿護(hù)壁成孔、沉管、夯擴(kuò)、沖抓成孔、干作業(yè)成孔〕樁基施工承受的具體形式,一般在標(biāo)書中都已確定。了解樁基分類及其適用條件,可以依據(jù)工程地質(zhì)條件,合理優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)展設(shè)備機(jī)具力量的合理組織。第一小節(jié) 人工挖孔灌注樁〔1〕〔2〕〔3〕地質(zhì)條件限制鉆孔樁施工。4.54.5米時(shí),C150.3~1m。作為承重樁時(shí),宜在終樁層位3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖有無孔洞、裂開帶和脆弱夾層的存在。二、挖孔樁施工程序:場地整平→放線、定樁位→鎖口砼施工→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝提升設(shè)備、吊土桶、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施→其次節(jié)樁身挖土→校核樁孔垂直度和直徑→支其次節(jié)模板、澆灌其次節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)其次節(jié)工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層進(jìn)展擴(kuò)底→全面檢查樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層→清理虛土、排解孔內(nèi)積水→吊放鋼筋籠就位→灌注樁身砼。三、挖孔樁施工挨次1、施工預(yù)備:施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查各項(xiàng)施工預(yù)備,逐級進(jìn)展技術(shù)、安全交底和安全教育;對場地進(jìn)展平坦、夯實(shí),條件允許時(shí),將原地面挖至基頂標(biāo)高,以削減挖孔及護(hù)壁數(shù)量;平坦完畢后,準(zhǔn)確放樣樁位,從樁中心位置向四周引出四個(gè)樁心掌握點(diǎn)。2、挖孔修建第一節(jié)孔圈護(hù)壁〔俗稱開孔〕時(shí),孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于 20mm,護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100~150mm,高出地面0.15~0.2m。樁頂設(shè)防雨棚,嚴(yán)禁外來水進(jìn)入樁內(nèi)。δ=4mm的組合式鋼模板〔或木模〕拼裝組合而成,拆上節(jié)而支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,上下設(shè)兩對半圓組合的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,鋼圈之間用專用扣扣緊。弱爆破技術(shù)??變?nèi)爆破時(shí),現(xiàn)場其他孔內(nèi)作業(yè)人員必需全部撤離,并以鋼板掩蓋孔口?;炷磷o(hù)壁邊挖邊護(hù),以確保施工安全和孔壁穩(wěn)定。為確保構(gòu)造尺寸,挖孔尺寸比設(shè)計(jì)尺寸邊大5~10cm。挖孔樁施工時(shí)配足抽水設(shè)備,水量較大時(shí)承受井點(diǎn)降水。出。50mm,不得在樁孔水漂浮模板的狀況下灌注護(hù)壁混凝土,護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑。3、測量掌握設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁位軸線實(shí)行在地面設(shè)十字掌握網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)的方法掌握,安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線全都,以便挖孔時(shí)粗略掌握中線。準(zhǔn)確掌握時(shí)將樁掌握軸線、高程引到第一層護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心掌握用。用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深,以保證樁位,孔深和截面尺寸正確。4、挖孔留意事項(xiàng)對樁的垂直度和直徑,每段檢查,覺察偏差,隨時(shí)訂正,保證位置正確。每一段樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),用樁心點(diǎn)來校正模板位置,垂直度偏差掌握在0.5%以內(nèi)。挖孔至設(shè)計(jì)持力巖〔土〕面時(shí),準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)各方進(jìn)展鑒定。符合設(shè)計(jì)要求后再行進(jìn)展入巖挖掘或進(jìn)展擴(kuò)底端施工。支撐,待澆筑砼前再挖。遇到流淌性淤泥或流砂時(shí),孔圈護(hù)壁的施工可以:削減每節(jié)護(hù)壁高度為0.3~0.5m,或用鋼護(hù)筒,無法奏效時(shí),快速用砂回填樁孔到能掌握塌孔為止有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理。易塌段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。開挖流砂嚴(yán)峻的樁孔,應(yīng)先將四周無流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用,集水井應(yīng)選在地下水流的上方。仍不奏效則改為鉆孔樁施工。加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水滲入,影響后序開挖。5:〔1〕樁孔中心偏差掌握在±〕〔〕樁垂直度偏差掌握在‰〔樁長〔〕護(hù)壁砼厚允許偏差±m(xù)〔〕孔底不允許殘碴、浮土、雜物和積水,護(hù)壁無污泥。6、施工安全措施〔吊裝及簡潔機(jī)械操作等〕且考核合格后,方可進(jìn)展現(xiàn)場施工。施工圖會審和樁孔挖掘前,認(rèn)真爭論分析地質(zhì)狀況,對可能消滅的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等,制定針對性的安全防護(hù)措施。對安全施工存在疑慮,應(yīng)事先向有關(guān)單位提出。施工現(xiàn)場全部設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必需常常檢查,確保完好和安全使用。水,保持水壓平衡與土體穩(wěn)定,樁孔開挖后,加強(qiáng)對四周建筑物的監(jiān)控測。樁孔靠近舊建筑或危房時(shí),必需對舊建筑物或危房實(shí)行加固措施后才能施工。挖出的土石方應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走,孔口2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施或暫??變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。5m10min。10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的特地設(shè)備,風(fēng)量不25L/S。提升機(jī)具〔電葫蘆、吊籠等〕必需承受合格的機(jī)械設(shè)備,配自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,每天設(shè)專人巡回檢查提升設(shè)備及用電安全狀況。制止腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)必需放置繩梯或適宜的尼龍繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急備用。樁孔內(nèi)的作業(yè)人,應(yīng)遵守以下規(guī)定:孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)?shù)跬疤嵘降孛嫔蠒r(shí),推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,然后再卸土。同時(shí)孔口四周設(shè)置安全護(hù)欄。井口工作人員掛安全帶,井下作業(yè)戴安全帽、穿絕緣鞋,制止酒后作業(yè),12V以下的安全燈。開挖時(shí),孔口設(shè)置半圓形防護(hù)罩,防護(hù)罩用鋼木板或密眼鋼筋網(wǎng)做成。吊桶上下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必需站在防護(hù)罩下邊,停頓作業(yè),留意安全。起吊大塊石時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。0.81認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),覺察流砂、涌水、護(hù)壁變形及異味氣體等特別狀況,準(zhǔn)時(shí)撤離作業(yè)區(qū)。0.5~1m應(yīng)用手鉆或Φ16鋼筋對孔底作品字形探查,檢查孔底面以下是否有地窖、涌砂等,確認(rèn)安全,方可連續(xù)進(jìn)展挖掘。施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和撤除,必需嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。閱歷收合格后,才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必需分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必需架空、嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,必需絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè),且孔底不能留人??變?nèi)鑿巖應(yīng)承受濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù);孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人必需全部撤離地面方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必需用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排解,方可連續(xù)下孔作業(yè)。中途抽水之后,必需先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人方可下樁孔作業(yè)。7、樁身混凝土施工當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)去除護(hù)壁污泥、孔底殘碴、浮土和積水,準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查。檢孔承受鋼尺、測繩協(xié)作探孔器進(jìn)展。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)快速封底、安裝鋼筋籠、灌注樁身混凝土。孔底巖樣應(yīng)妥當(dāng)保存?zhèn)洳?。鋼筋籠吊裝鋼筋籠在施工現(xiàn)場地面平臥進(jìn)展組裝,即在地面上設(shè)二排輕軌,先把加強(qiáng)筋按間距排列在輕軌上,按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接,嚴(yán)格掌握平坦度誤差不3cm50%1~1.5箍與主筋按梅花形用電4~5m設(shè)置一個(gè)ф20耳環(huán)作定位墊塊之用,使之符合保護(hù)層厚度要求。為保證鋼筋籠在起吊、吊放過程中不發(fā)生變形,在鋼筋籠內(nèi)布置肯定數(shù)量的內(nèi)撐筋及加強(qiáng)箍筋,依據(jù)狀況可整體起吊或分節(jié)起吊,鋼筋籠就位后,籠項(xiàng)連焊在護(hù)壁預(yù)埋的鋼筋上,防止?jié)仓^程中鋼筋籠移位、上浮。砼灌注砼灌注前對孔內(nèi)再次進(jìn)展檢查,完全符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求后即可開頭澆灌。無水時(shí)按干作業(yè)條件下進(jìn)展混凝土施工。可承受串筒進(jìn)展,搗固承受插入式振動(dòng)棒,0.5m??變?nèi)有水時(shí),頂部標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.7m。在砼初凝前外表抹壓平坦,避開消滅塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫,外表浮漿層予以鑿除,以保證與上部承臺的良好連接。1m3/h時(shí),混凝土施工按水下混凝土施工進(jìn)展。8、樁基檢測成樁后,可承受鉆孔取芯或埋管超聲波等非破損檢測方法,檢測孔數(shù)量由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理等共同確定。檢測孔最終應(yīng)以壓力灌漿切實(shí)封填。其次小節(jié)鉆〔沖〕孔灌注樁及風(fēng)化層,包括地質(zhì)狀況比較簡單、夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。特別是沖擊鉆穿過舊根底、大孤石等障礙物的力量強(qiáng)。強(qiáng)調(diào):脆弱土層必需經(jīng)成孔工藝試驗(yàn)成功方可承受。總之,鉆孔樁施工方案的選擇,首先必要把握準(zhǔn)確的地質(zhì)狀況,并結(jié)合地質(zhì)、孔徑、孔深選用與其相適應(yīng)的鉆機(jī)。鉆〔沖〕孔灌注樁,一般承受泥漿護(hù)壁、正反循環(huán)鉆孔后或沖抓成孔的施工工藝。各類型的鉆〔沖〕1選用。摩擦樁必需保證設(shè)計(jì)樁長;嵌巖樁的終孔深度,應(yīng)由施工單位會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師,依據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求,參照地質(zhì)剖面圖上的估量深度和造孔時(shí)的鉆進(jìn)速度與難度以及鑒別孔底巖硝樣品等綜合確定。成孔機(jī)具的適用范圍〔1〕8成孔機(jī)具成孔機(jī)具可穿越的土層潛水鉆粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土回轉(zhuǎn)鉆碎石土、砂土、粘性土及風(fēng)化巖沖抓鉆碎石土、砂土、砂卵石、粘性土及風(fēng)化巖沖擊鉆各類巖土二、鉆(沖)孔樁施工工藝1、旋挖鉆〔旋轉(zhuǎn)鉆〕孔施工工藝1.1施工預(yù)備場地平坦:在施工前去除場地雜物,更換軟土,整平夯實(shí),如地面松軟可能導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜時(shí),可以用碎石灰土進(jìn)展地面加固。開工前準(zhǔn)確測定樁位,給每個(gè)孔3~5培的孔徑,一5米。安裝鉆機(jī)時(shí)地基要穩(wěn)固,機(jī)座要保證水平,鉆桿上部設(shè)導(dǎo)向架,鉆桿常常保持垂直,以防止鉆孔偏斜,由水、粘土和添加劑組成,調(diào)制泥漿時(shí),先將粘土加水浸透,然后以攪拌機(jī)或人工拌制。制備泥漿是旋挖鉆能否成孔的關(guān)鍵,也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。成孔承受制備泥漿作為孔樁護(hù)壁,泥漿材料承受優(yōu)質(zhì)膨潤土加粘土、聚丙烯酰胺以及火堿。參加適量的火堿可增加泥漿的稠度,經(jīng)試驗(yàn)測定:泥漿的沉淀少,性1.06~1.15g/cm3,18~28s4%。當(dāng)泥漿到達(dá)這三種指標(biāo),并且泥漿的補(bǔ)充方式一般2m10程中孔口、孔壁不坍塌,且正常鉆進(jìn)。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔承受泥漿護(hù)壁,以能形成較好泥坯為原則。泥漿成份和協(xié)作比依據(jù)地質(zhì)條件和試驗(yàn)確定.1.08-1.316-20s,PH8-10,含砂4%95%1m0.5m。沖擊鉆進(jìn)時(shí),在鉆孔內(nèi)直接投放粘土,以鉆錐沖擊制成泥漿。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,依據(jù)地層狀況的不同承受了不同的性能指標(biāo)。由于在施工過程中泥漿不停的循環(huán)使用,試驗(yàn)人員隔一段時(shí)間要對池內(nèi)泥漿做三種指標(biāo)測定,假設(shè)不滿足要求,則需調(diào)整池內(nèi)水、膨潤土、粘土,聚丙烯酰胺以及火堿的含量,直到各種指標(biāo)滿足要求。施工中的廢泥漿用適宜的方法處理,確保環(huán)境衛(wèi)生。鋼護(hù)筒埋設(shè):鋼護(hù)筒埋設(shè)前樁位設(shè)置護(hù)樁,以便恢復(fù)檢查。鋼護(hù)筒承受4~8mm厚鋼板加工制成,20cm~40cm2.02.0米以上。護(hù)筒埋設(shè)完畢,馬上檢查護(hù)筒平面位置及5厘米,1%。護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1~2個(gè)溢漿口,并高出地面0.15~0.30m。護(hù)筒可承受挖埋法安裝,護(hù)筒四周用優(yōu)質(zhì)粘土回填夯實(shí),密實(shí)不漏水。成孔過程掌握鉆孔:鉆機(jī)安裝就位后,鉆頭對中,依據(jù)四角掌握樁用細(xì)線繩交出樁的中心,確定鉆桿垂直后開頭鉆進(jìn)。鉆機(jī)每次進(jìn)尺掌握在50cm左右。鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)時(shí)2.0m,在鉆進(jìn)過程中應(yīng)依據(jù)地層變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿性能,以滿足正常的鉆進(jìn)需要。鉆孔應(yīng)連續(xù)一次完成,不得中途無故停鉆,鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度并清孔后,會同監(jiān)理工程師對孔位、孔深、孔徑、垂直度及泥漿沉淀厚度進(jìn)展檢查,確定是否符合2小時(shí)尚未澆筑砼,則重清孔。在距鉆孔樁中心距離5m24小時(shí)后,才能開頭其它樁的鉆孔施工。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄,具體記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中消滅的有關(guān)問題,處理措施及效果等。在鉆孔的過程中,假設(shè)發(fā)生塌孔,消滅流砂、彎孔和縮孔等現(xiàn)象時(shí),要認(rèn)真分析,查明緣由和位置,然后進(jìn)展正確處理??讖讲粦?yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸:傾斜度不大于1%H。符合要求后馬上進(jìn)展清孔,清孔可承受抽漿清孔法〔或掏碴法,用空氣吸泥機(jī)進(jìn)展抽漿清孔,清孔時(shí),必需始終保持孔內(nèi)水頭高度,防止塌孔,清孔后,將取樣盒〔開口鐵盒〕吊到孔底,待灌注水下混要重清孔。成孔位等進(jìn)展檢查。驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉沉孔樁位碴孔垂護(hù)筒安放偏差孔徑深偏差厚直度偏差終孔泥漿指標(biāo)〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔mm〕度〔〔mm〕不不小群樁mm〕≤≤孔比含粘≤50小于設(shè)于設(shè)≤1000.4d重砂率度11計(jì)孔徑計(jì)孔徑計(jì)孔單排≤≤17深1.24%20s鋼筋籠吊裝為了標(biāo)準(zhǔn)施工,鋼筋籠集中下料,就地焊接,綁扎成型,并制作導(dǎo)向架、定位鋼板及聲測管。為了防止鋼筋籠變形,承受分抑制作,分節(jié)吊焊接。鋼筋籠吊裝前,會同監(jiān)理工程師對鋼筋籠的材料、尺寸、接頭型式等進(jìn)展檢查。檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊裝鋼筋籠,鋼筋籠吊裝至設(shè)計(jì)位置后,準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地焊接。承受地錨和井架固定結(jié)實(shí),防止鋼筋籠上浮及掉籠。吊裝承受履帶吊或汽車吊垂直地將每節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),一次吊裝到位。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制定防止鋼筋籠變形的方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。水下混凝土的灌注灌注混凝土前,探測孔底泥漿的沉碴厚度,如大于規(guī)定,應(yīng)再次清孔?;炷涟韬衔镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),檢查均勻性和坍落度,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)展其次次拌合,二次拌合仍達(dá)不到要求的,不得使用。混凝土保持有足夠的流淌性,坍落度為18-20cm。灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)留意:開頭灌注混凝土?xí)r,在導(dǎo)管口設(shè)置砂球。灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)展,并盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。嚴(yán)禁中途停頓。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要緩緩灌入。避開整個(gè)的灌入漏斗和導(dǎo)管,在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊,使混凝土灌不下去。在灌注過程中,灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管撤除等,均指定專人,用專用表格記錄。井孔混凝土面接近鋼筋骨架時(shí),宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以削減混凝土的沖擊力。混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架肯定深度后,要適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有肯定的埋深。在灌注過程中,隨時(shí)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流12到排污池,防止污染環(huán)境及河流。承受導(dǎo)管法澆注水下砼,應(yīng)首先選擇絲扣連接的導(dǎo)管。砼的坍落度掌握在18~密閉、不漏水,澆注砼前先進(jìn)展壓力試驗(yàn)和試拼工作。在澆注過程中,隨時(shí)檢查是否漏水。砼由輸送泵澆注。第一次澆注時(shí),導(dǎo)管底部距孔底250~500mm,澆注砼1m2~6m范圍;提升導(dǎo)管時(shí),承受測繩嚴(yán)格掌握導(dǎo)管的埋深和提升速度,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面,防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。水下砼要連續(xù)澆注不得中斷。灌注的樁頂標(biāo)高要予加肯定的高度,應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于0.5-1.0m。樁頂砼不良局部要鑿掉去除,6.0米/h。樁的檢驗(yàn)成樁后承受無損檢測儀或監(jiān)理認(rèn)可的檢測方法進(jìn)展樁的質(zhì)量檢測,假設(shè)監(jiān)理工程師認(rèn)為必要,則進(jìn)展樁的鉆探取芯試驗(yàn),確保成樁質(zhì)量。樁基施工的質(zhì)量掌握質(zhì)量檢測人員的配備設(shè)專職質(zhì)量治理員,并配備專職質(zhì)檢員。在灌注樁工程開工之前須經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢,經(jīng)監(jiān)理同意簽證后才可進(jìn)展下一工序施工。鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量的掌握然后由施工單位的監(jiān)理工程師與主管技術(shù)員一起測量平面位置的準(zhǔn)確性,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后才埋設(shè)鋼護(hù)筒。鉆孔泥漿的質(zhì)量掌握鉆孔過程中泥漿質(zhì)量掌握的好壞直接影響成孔質(zhì)量和成孔速度。為削減鉆孔事故的發(fā)生,承受膨潤土泥漿,施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展掌握。依據(jù)地質(zhì)狀況隨時(shí)調(diào)整泥漿比重,合理把握鉆速,防止塌孔和縮孔質(zhì)量檢測沉碴檢查成孔后需對沉碴及孔壁質(zhì)量進(jìn)展檢查。沉碴厚度的測定可承受測砣及沉淀盒的方法。由于孔深、線長,測砣測碴厚靠手感把握,故承受沉淀盒,至灌注水下砼下放導(dǎo)管前取出,視其盒內(nèi)的沉碴量作為沉碴厚的數(shù)據(jù),超過標(biāo)準(zhǔn),需二次清孔。孔壁質(zhì)量檢查24小時(shí)跟班作業(yè)。鉆孔過程中要有具體記錄,把鉆孔地質(zhì)狀況、作業(yè)進(jìn)度等祥加記錄。嚴(yán)格保證孔內(nèi)水位和泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,每5~10m孔時(shí),隨時(shí)校正或擴(kuò)孔,以保證鉆孔的直徑和垂直度。由于基樁所需水下砼體積大,灌注時(shí)間長,承受抽漿法進(jìn)展清孔,盡管費(fèi)用高,但孔底沉淀厚度均能掌握在標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),有效地保證了成孔質(zhì)量。不用泥漿護(hù)壁的施工措施當(dāng)現(xiàn)場由于由于優(yōu)質(zhì)膨潤土來源困難、場地受限制或文明施工環(huán)保等要求時(shí),不能用泥漿護(hù)壁時(shí),承受壓鋼護(hù)筒到穩(wěn)定地層的方法。2.沖擊鉆孔施工工藝鉆孔:鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端保持平衡,在鉆進(jìn)和運(yùn)行中,不能產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)找出緣由,準(zhǔn)時(shí)處理。繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)交待鉆進(jìn)狀況及下一步應(yīng)留意事項(xiàng)。常常對鉆孔泥漿進(jìn)展試驗(yàn),不合要求時(shí),隨時(shí)改正,常常留意土層變化,在土層變化處均取碴樣,判明土層,并記錄表中,與地質(zhì)剖面圖進(jìn)展核對。鉆進(jìn)時(shí),開孔必需正確,應(yīng)慢速推動(dòng),待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后,方可全速鉆進(jìn),先啟動(dòng)泥漿和轉(zhuǎn)盤,待泥漿進(jìn)入鉆孔肯定數(shù)量后,方可鉆進(jìn),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)掌握。在粘性土層中,用尖底魚尾式鉆錐,中等轉(zhuǎn)速,大泵量,稀泥漿鉆進(jìn)。在砂土層中,用平底圓籠式鉆錐,輕壓,低檔慢速,大泵量,稠泥漿鉆進(jìn)。在較硬的碎石土層中,用低檔慢速,優(yōu)質(zhì)泥漿,慢進(jìn)尺鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中始終保持孔內(nèi)水位高1.5m以上。在鉆孔排碴,應(yīng)保持泥漿密度和粘度不變。其余同前所述其次章樁基施工常見問題處理一、挖孔樁所遇問題技術(shù)處理1、地下水地下水是深根底施工中最常見的問題,它給人工挖孔樁施工帶來很多困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài),使四周的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi),從而影響了人工挖孔樁的正常施工,假設(shè)遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工,不僅開挖困難,連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透,發(fā)生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層,在壓力水的作用下,也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后準(zhǔn)時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁,然后連續(xù)下一段的施工。水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時(shí),應(yīng)從施工挨次考慮,實(shí)行對四周樁孔同時(shí)抽水或井點(diǎn)降水,以削減開挖孔內(nèi)的涌水量,并實(shí)行交替循環(huán)施工的方法,組織安排合理,能到達(dá)很好的效果。對不太深的挖孔樁可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流,對根底平面占地較大時(shí),也可增加降水管井的排數(shù),一般即可解決。抽水時(shí)環(huán)境影響有時(shí)施工四周環(huán)境特別,一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)四周環(huán)境,根底設(shè)施等影響較多,不允許無限制抽水;二是四周有江河、湖泊、沼澤等,不行能無限制到達(dá)抽水目的。因此在抽水前均要實(shí)行牢靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁孔較淺時(shí),可用板樁封閉;樁孔較深時(shí),用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在正常抽水時(shí),到達(dá)正常開挖。2、流砂人工挖孔在開挖時(shí),如遇細(xì)砂,粉砂層地質(zhì)時(shí),再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴(yán)峻時(shí)會發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事故,因此要實(shí)行有效牢靠的措施。流砂狀況較輕時(shí)1m0.5m,以削減挖層孔壁的暴露時(shí)間,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí),可用紡織袋土漸漸堆堵,形成樁孔的外壁,并掌握保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。流砂狀況較嚴(yán)峻時(shí)常用的方法是下鋼套筒,鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相像,以孔外徑為直徑,可46段圓弧,再加上適當(dāng)?shù)睦邨l,相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接,在開挖0.5m左0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m,裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土,假設(shè)放入套筒后流砂仍上涌,可實(shí)行突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土分散后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,使下部土壤硬些,提高四周及底部土壤的不透水性,以解決流砂現(xiàn)象。此方法不湊效,改為鉆孔樁施工。3、淤泥質(zhì)土層在遇到淤泥質(zhì)土層等脆弱土層時(shí),一般可用木方、木板模板等支擋,并要縮短這一段的開挖深度,并準(zhǔn)時(shí)澆注混凝土護(hù)壁,這次支擋的木方可板要沿周邊打入底0.2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面,可斜向放置,雙排布置相互反向穿插,能到達(dá)很好的支擋效果。4、樁身混凝土的澆筑消退水的影響孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度,要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性,因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的協(xié)作比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水,抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥,保證提出水泵時(shí),不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。假設(shè)孔內(nèi)的水抽不干,提出水泵后,可用局部干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底,然后再澆注混凝土。假設(shè)孔底水量大,確實(shí)無法實(shí)行抽水的方法解決,樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)實(shí)行水下澆筑施工工藝??妆跐B水對孔壁滲水,不容無視,因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長,假設(shè)滲水過多,將會影響混凝土質(zhì)量,降低樁身混凝土強(qiáng)度,可在樁身混凝土澆筑前承受防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入,四周再用防水材料封閉,或在集中漏水局部嵌入泄水管,裝上閥門,在施工樁孔時(shí)翻開閥門讓水流出,澆筑樁身混凝土?xí)r,再關(guān)閉,這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性,是保證混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性,一般承受串流筒下料及分層振搗澆筑的方法,其中的澆筑速度是關(guān)鍵,即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑,特別是在有地下壓力水狀況時(shí),要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入,以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。10m的樁身,可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí),這局部混凝土即可不用振搗,閱歷證明,樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于承受串流筒施工,對于樁身上部混凝土澆筑要實(shí)行正常的施工方法,由于一般上部很少有地下水影響,澆筑速度不必很快,也不能承受自由下落的特別施工方法。5、合理安排施工挨次合理安排人工挖孔樁的施工挨次,對削減施工難度起到重要作用,在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌,依據(jù)實(shí)際狀況合理安排。在可能的條件下,先施工比較淺的樁孔,后施工深一些的樁孔。由于一般樁孔愈深,難度相對愈大,較淺的樁孔施工后,對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用,也削減了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工,應(yīng)先施工外圍〔或迎水部位〕的樁孔,這局部樁孔混凝土護(hù)壁完成后,可保存少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而做為排水井,以便利其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。二、鉆(沖)孔樁所遇問題處理遇有坍孔,應(yīng)認(rèn)真分析,查明緣由和位置,然后進(jìn)展處理,坍孔不嚴(yán)峻時(shí),可回填至坍孔位置以上,并承受改善泥漿性能,增大泥漿比重、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)馬上將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填,查明坍孔緣由,實(shí)行相應(yīng)措施重鉆,坍孔部位不深時(shí),可承受深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒四周用土填實(shí),重鉆孔。遇有孔身偏斜、彎曲時(shí),應(yīng)分析緣由,進(jìn)展處理,方法可以在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)回填粘性土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。遇有擴(kuò)孔時(shí),應(yīng)實(shí)行防止坍孔和防止鉆錐搖擺過大的措施??s孔時(shí),承受鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑,加大泥漿比,削減地面荷載。遇有鉆孔漏漿時(shí),如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持,宜實(shí)行將護(hù)筒四周回填筑實(shí),增加護(hù)筒沉埋深,或?qū)嵭屑映砟酀{,反復(fù)沖擊,以增加護(hù)壁。發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后,應(yīng)查明緣由,是否鉆碴過多、坍孔或底層上涌但均不宜強(qiáng)提,只宜輕提,輕提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖吸的方法將鉆錐四周的鉆碴松動(dòng)后再提出。埋鉆主要發(fā)生在進(jìn)尺太快,或鉆進(jìn)過程突然發(fā)生鉆桿折斷等;卡鉆主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過程中自動(dòng)翻開卡鉆等。處理孔內(nèi)事故,應(yīng)認(rèn)真分析事故類型,并找準(zhǔn)事故緣由,準(zhǔn)確確定事故深度,為實(shí)行合理的措施供給依據(jù)。埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭四周確定積存了大量的沉淀物,形成很大側(cè)阻力。因此,處理方案:首先應(yīng)以消退側(cè)阻力為先導(dǎo),嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則,輕者事故處理失敗,重者會造成鉆桿扭斷,動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)峻的事故。事故發(fā)生后,首先必需保證事故孔內(nèi)有足夠的泥漿,保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁,防止坍塌,為事故處理奠定根底。在施工中必需保證充分的水源。否則由于水源供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí),致使鉆機(jī)停鉆,不能正常鉆進(jìn),因此保證水源是鉆機(jī)正常工作的必要條件。應(yīng)在孔中先去除泥砂,使打撈工具能夠接觸到落體后再打撈。理故障,當(dāng)必需下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)實(shí)行防溺、防坍埋等安全設(shè)施前方可行動(dòng)。灌注砼中發(fā)生故障,可依據(jù)以下狀況進(jìn)展處理:首批砼灌后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí),應(yīng)將已灌入的砼拌和物吸出,改正操作方法,重進(jìn)展灌注。在砼面處于井孔中水面以下不很深的狀況下,導(dǎo)管進(jìn)水時(shí),可承受底塞隔水的方法,并加肯定的壓力重插入導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管插入砼中,將導(dǎo)管中的水抽出或提出水,再恢復(fù)灌注。灌注開頭不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí),可用長桿沖搗或用振搗器振動(dòng)導(dǎo)管。重清孔,吊裝鋼筋籠和灌注砼。鉆孔樁的成孔和清孔護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液〔水〕為高差等重要作用,可承受打埋或挖埋等設(shè)置方法。挖埋時(shí),護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),護(hù)筒中心與樁位中心50mm100mm。受河海水位漲落或在水中施工的鉆孔灌注樁,護(hù)筒入土應(yīng)加深或打入隔水層,并應(yīng)嚴(yán)格掌握護(hù)筒內(nèi)外的液位高差,防止塌孔或管涌發(fā)生。作護(hù)壁和排碴用的泥漿,其制作及其性能應(yīng)符合以下規(guī)定:,1.1~1.3;砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),應(yīng)承受制備泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿,泥漿比重應(yīng)1.2~1.3;砂卵石層或簡潔塌孔的土層中成孔時(shí),1.3~1.5;〔〕0.5%左右。在粘料含量少的粘性土和粉土中可摻入適量的的增粘劑,一般用羧甲基纖維素〔CMC〕,其含量一般為0.03~0.2%,具體可通過試驗(yàn)確定。泥漿的掌握指標(biāo):粘度18~22s;含砂率不大于8%;膠體率不小于90%;施工中應(yīng)常常測定泥漿比重,測定粘度、含砂率、膠體率。鉆具和鉆頭可按以下規(guī)定選用:一般粘性土、淤泥質(zhì)土及砂土中,宜承受籠式鉆頭;卵石層、強(qiáng)風(fēng)化巖層中,可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭;孤石或舊根底,可用帶硬質(zhì)合金刀頭的筒式鉆頭;硬巖中,可用牙輪鉆頭。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)依據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。鉆速應(yīng)符合以下規(guī)定:在淤泥和淤泥質(zhì)土層中應(yīng)依據(jù)泥漿補(bǔ)給狀況,嚴(yán)格掌握鉆進(jìn)速度,一般不宜大1m/min3m/h。硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。反循環(huán)蹈矩環(huán)的鉆機(jī)鉆進(jìn)速度較快,鉆進(jìn)適應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充泥漿,保持孔內(nèi)泥漿面1m以上。為保證造孔的垂直度,鉆機(jī)的導(dǎo)向裝置需留意:潛水鉆的鉆頭上方應(yīng)有長度不小于三倍鉆頭直徑的導(dǎo)向裝置,以及相應(yīng)的拉力裝置。利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī),鉆舉中應(yīng)有良好的導(dǎo)向裝置。鉆進(jìn)過程中假設(shè)發(fā)生斜孔、彎孔、縮徑、塌孔或沿護(hù)筒四周冒漿以及地面沉陷等狀況,應(yīng)停頓鉆進(jìn),經(jīng)實(shí)行以下有效措施后,方可施工。等鉆孔傾斜時(shí),可往復(fù)掃孔修正,如訂正無效,應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊0.5m,在重鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中如遇塌孔,應(yīng)馬上停鉆,并回填粘土,帶孔壁穩(wěn)定后再鉆。護(hù)筒四周漏漿可用稻草拌黃泥堵塞漏洞。清孔應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展:對以原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計(jì)深度后,可是鉆頭空鉆不進(jìn)尺,循環(huán)換漿,清0.2~1m1.1左右。對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層,清孔后孔底泥漿比重宜為1.15~1.25.清孔完畢時(shí),除測定孔底泥漿比重外,還應(yīng)測定含砂率及其粘度.含砂率≤10%,粘度≤28s.清孔后的沉碴厚度,端承樁不得大于50mm,或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值;摩擦樁不200mm30mm50mm。沖孔樁的成孔和清孔CZ型沖擊鉆機(jī),該機(jī)型的特點(diǎn)是沖擊550mm~750mm,1500mm。一種是雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)配置機(jī)架和鉆頭的簡易沖擊鉆機(jī),卷揚(yáng)機(jī)提升力宜為鉆頭重力1.2~1.5600~1500mm。鉆頭形式由空心鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、十字鉆頭等。簡易沖擊鉆機(jī)一般宜用十字形鉆頭。置,以保證鉆頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向,防止形成梅花孔。轉(zhuǎn)向裝置可選用合金套、轉(zhuǎn)向套等型式。連接吊環(huán)處的短繩和主繩的卡扣不得少于三個(gè),各卡受力均勻。在鋼絲繩與吊環(huán)完取出應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵〔俗稱馬眼,以防扭曲及磨損。沖擊成孔的規(guī)定:開孔適應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等脆弱土層,可加粘土塊夾小片石,反復(fù)沖擊造壁,保證護(hù)筒的穩(wěn)定。各種不同土層和巖層鉆進(jìn)時(shí),按下表施工要點(diǎn)進(jìn)展。沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目2m以內(nèi)土層層砂卵石層基巖孔回填重鉆
施工要點(diǎn)1.2~1.5,脆弱層投入粘土塊夾小片石,漿,常常去除鉆頭上的泥塊1.2~1.5,投入粘土塊,勤沖勤掏碴。投入粘土塊,勤掏碴3~4m,泥漿比重1.3左右,勤掏碴小沖程反復(fù)沖擊,泥漿比重1.3~1.5,加粘土塊夾小片石,
備注高泥漿比重或加粘土塊石。留意打斜孔及卡鉆開頭鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或連續(xù)沖擊,以免偏斜.覺察偏斜,應(yīng)馬上回填片石至偏0.3~0.5m,重鉆進(jìn)。遇孤石,可預(yù)爆或用凹凸沖程交替沖擊,以將大孤石擊碎或擠入孔壁。必需準(zhǔn)確掌握松繩長度,避開打空錘。一般不宜高沖程,以免擾動(dòng)孔壁,引起塌孔、擴(kuò)孔或卡鉆等事故。應(yīng)常常檢查鋼絲繩的磨損狀況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否敏捷,以免掉鉆。三、水下混凝土施工預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案依據(jù)以往不合格品統(tǒng)計(jì),樁基施工中水下混凝土施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過統(tǒng)計(jì)分析,制定《水下砼灌注的常遇問題、緣由和處理方法、緣由分析:,特別是對鉆〔沖〕孔樁這一特別過程中的操作人員資格、設(shè)備力量未嚴(yán)格進(jìn)展預(yù)先鑒定,輸送泵操作司機(jī)對設(shè)備的性能不夠生疏,現(xiàn)場操作人員及治理人員的施工閱歷缺乏等。、訂正措施由技術(shù)部門做好鉆孔樁灌注施工預(yù)防措施或作業(yè)指導(dǎo)書,對崗前施工人員進(jìn)展培訓(xùn)指導(dǎo)。孔樁施工過程進(jìn)展檢驗(yàn),對人員、設(shè)備資質(zhì)進(jìn)展檢
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