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文檔簡介

一、建立如圖所示的支架

操作步驟:

1、建立文件名為:zhijia.prt,進(jìn)入建模狀態(tài)。

2、繪制長方體,如下圖所示。

3、在YC-ZC平面內(nèi)繪制如下圖所示草圖。

4、回到建模狀態(tài),拉伸,對稱拉伸各25,并求和運算

3、給剛拉伸的L型,邊倒圓,半徑25

4、在上下各添加直徑為50,高度為10的凸臺。

第3步第4步

5、L型內(nèi)、外側(cè)倒圓,半徑分別為10,24

6、生成兩曲面交線。單擊曲線工具欄上的瓊圖標(biāo),選擇L型外側(cè)曲面為第一組和YC-ZC平面為

第二組,結(jié)果如下圖

第5步第6步

7、通過基座上頂面左側(cè)輪廓直線中點、剛生成曲線的切點和L與底座輪廓線的中點,繪制三角形,

如下圖。

8、對剛生成的三角形對稱拉伸7,并求和運算。

T沉頭孔

尺寸

沉頭孔直徑

沉頭孔深度

直徑

深度限制

深度

頂錐角

z

第9步=

10、鉆孔,直徑為25的通孔。

二、限位軸套

操作步驟:

1、建立文件名為:xianweizhoutao.prt文件

2、建立直徑為40.5、高度為34,軸線為ZC軸的圓柱體,并在創(chuàng)建直徑為36,深為25.5的孔。

3、在底部創(chuàng)建直徑為36,深為6的孔。在上面孔,創(chuàng)建直徑和高度分別為13.6,和14.5的凸臺,并

創(chuàng)建簡單孔,直徑9.5,深度為14.5。

4、在XC-YC平面繪制如圖所示草圖。

5、退出草繪,拉伸剛繪制的草圖,起始值分別為0,10,并求差運算。

6、拉伸最外圈圓,ZC負(fù)方向,起始值分別為0和4,拔模角arctan(-1.75/4),不進(jìn)行布爾運算。

7、修剪體,以剛拉伸體為目標(biāo),其下面的孔為刀具裁剪面。將上部和下部求和運算,結(jié)果如圖。

8、創(chuàng)建定位槽,單擊特征工具欄上的圖標(biāo),選擇矩形腔體,XC為腔體長度方向,定位:圓的

圓心到腔體對稱線長度方向距離為0,圓的圓心到腔體對稱線寬度方向距離為20.25。

9、圓形陣列,單擊特征操作工具欄上的"圖標(biāo),進(jìn)行3個陣列。

1、以zuojia.prt文件名,進(jìn)入建模狀態(tài)。

2、創(chuàng)建長方體,使坐標(biāo)原點在長方體寬度的中點上。

Z

3、邊倒圓,半徑為8。

4、創(chuàng)建圓柱,直徑和高度分別為40和45,軸線為XC正方向,基點為(0,0,0),不進(jìn)行布爾運算。

5、以矩形下底面作基準(zhǔn)平面,以此基準(zhǔn)平面為裁剪平面,對圓柱體進(jìn)行裁剪,結(jié)果如下。求和運算。

6、繪制四個圓,直徑和深度為8和10,并攻絲,圓心與倒圓圓弧同心。

7、創(chuàng)建圓柱,直徑和高度分別為24和50,軸線為XC正方向,基點為(0,0,0),進(jìn)行布爾求差運算。

z

8、在YC-ZC平面內(nèi)進(jìn)行草繪,結(jié)果如圖所示。沿XC軸拉伸剛繪制草圖,起始值為0和8,并求和

運算。

10、作XC-YC平行,距離為20的基準(zhǔn)面,與圓柱面相切。創(chuàng)建腔體,剛建立的基準(zhǔn)面為放置面,

YC為水平方向。端面圓心到腔體對稱線的水平距離為0,端面圓心到腔體對稱線的垂直距離為20。

四、齒輪箱

1、創(chuàng)建長方體。

2、對長方體4個邊倒圓,半徑15

3、創(chuàng)建墊塊,在長方體的上頂面創(chuàng)建墊塊,以XC為水平方向,居中。

4、邊倒圓,半徑為71。

5、創(chuàng)建凸臺,直徑和高度分別為142和4。

第4步第5步

6、創(chuàng)建凸臺,直徑和高度分別為77和95。

7、鉆孔,直徑為115,深度50。

第6步第7步

8、開溝槽,直徑為120,寬度為36,溝槽邊到孔邊緣為14.(找刀具邊的時候不好找,隱藏基體)

9、以XC-ZC為草圖平面,將溝槽投影到草圖平面,繪制如圖所示草圖。

11、添加腔體圓臺,直徑64,高度15,圓心定位。

12、鉆孔,直徑55,深度155

13、創(chuàng)建凸臺,直徑54,高度10,中心離底部邊緣35,側(cè)面邊緣30

第12步第13步

14、鉆孔,直徑32,深度50。

15、鉆定位孔,直徑16,深度15,單擊圓臺表面,進(jìn)入草繪狀態(tài),平行YC軸的變?yōu)樗椒较?,繪

制如圖所示點。

16、圓形陣列3個定位孔。

17、以底座表面作為放置面,鉆直徑16,深度15的孔,同圓心定位

18、單擊特征操作上的圖標(biāo),對凸臺、定位孔和陣列的定位孔,以YC-ZC為對稱面進(jìn)行鏡像。

19、以YC-ZC為草圖平面繪制如圖所示草圖。

20、對稱拉伸剛繪制草圖,拉伸距離為5,并求和運算。

21、繪制圓心(0,0,198),直徑為20的圓。

22、拉伸剛繪制圓,-ZC方向,開始為0,結(jié)束直至選定對象,求和運算,單側(cè)偏置5.

23、繼續(xù)拉伸該圓,.ZC方向,開始為0,結(jié)束為45,無偏置,求差運算。

o

五、套筒

1、建立taotong.prt文件,進(jìn)入建模狀態(tài)。

2、建立圓柱體,直徑為132,高度20,XC正向,基準(zhǔn)點(0,0,0)。

3、建立凸臺,直徑95,高度274

第2步第3步

4、創(chuàng)建沉頭孔

5、創(chuàng)建溝槽,矩形截面,直徑85,寬度49,選擇孔內(nèi)表面,溝槽中線圓到大端面距離142.

6、創(chuàng)建退刀槽,U型截面,選擇細(xì)圓柱面為放置面,選擇大端邊緣為目標(biāo)邊,溝槽邊緣(靠近大端)

刀具邊,距離為20.

7、創(chuàng)建兩個基準(zhǔn)平面,1個和上圓柱面相切,另一個和前圓柱面相切。

8、分別在兩基準(zhǔn)面上,鉆孔2個孔,直徑為40,深度100,距離大端面227.

9、分別在2基準(zhǔn)面上創(chuàng)建2個方孔,應(yīng)用腔體,腔體對稱線離大端距離142

10、創(chuàng)建溝槽,矩形截面,直徑85,段杜49,選擇大端邊緣為目標(biāo)邊,溝槽邊緣(靠近大端)刀具

邊,距離為,35.

11、繪制直線,第一條(40,85/2,0),搬60,角度240,第二條(40,-85/2,0),長度60,角度120。

以剛繪制的直線為軸線,繪制直徑為10,高度為80的圓柱,基點為直線的端點,并求差運算。

12、對右端孔倒角,偏置值為2.

13、創(chuàng)建螺紋孔,單擊,孔的尺寸如圖,小孔心離大孔心距離39。攻螺紋,陣列6個螺紋孔。

六、箱體

1、繪制長方體,長寬高118、144和6,角點(-59,-72,0)?

2、在長方體上頂面添加墊塊,XC為長度方向,長寬高118、106和115,居中。

3、做4個墊塊,長寬高26,26,6。邊倒圓,半徑6,給4個墊塊的外側(cè)倒圓。

4、鉆4個孔,直徑7.5,深度20,與圓弧同心。

5、創(chuàng)建2圓臺,直徑54,高度9,離上頂面距離71,離側(cè)面邊距離59.

6、創(chuàng)建腔體,XC軸為水平方向,長寬深:106、95、115,壁厚為6

7、對凸臺鉆孔,直徑31.5,深度140,圓心對齊。

8、創(chuàng)建圓臺圓周上的孔,直徑6.5,深度140,圓臺表面為放置面,定位如圖所示。

9、陣列3個孔。

Lass|「應(yīng)用一]

10、選擇箱體側(cè)面為草圖平面繪制草圖。

11、拉伸剛繪制的草圖,拉伸距離10,求和。

注:上述兩步也可以構(gòu)建2個凸臺,然后面倒圓。

12、鉆孔,直徑30,深度20,;另一個直徑40,深度20.

13、移動坐標(biāo)系到上面圓心,并旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系如圖所示,繪制2條直線,?條從上面圓心開始,氏度

和角度為20,20,另一條從下面圓心開始,氏度和角度為25,72

14、在第1條直線端點,創(chuàng)建孔,直徑和深度為5,9,攻絲,陣列3個螺紋孔。在第2個直線的端點

創(chuàng)建孔和攻絲,并陣列3個。

15、在另外一側(cè)創(chuàng)建凸臺,直徑50,高度10,與對面同心。鉆孔,直徑30,深度20.

16、繪制圓臺圓周的孔,單擊a”是用戶坐標(biāo)和絕對坐標(biāo)重合??纂x凸臺圓心距離20

17、以上頂面為草圖平面,繪制4個1/4圓,半徑17,圓心在兩直線交點處,如圖所示草圖。

18、拉伸4個1/4圓,拉伸距離15,并求和。

七、異形支架

1、在XC-YC平面內(nèi)草繪。

0

*

0

2

2、拉伸,ZC方向,局度17

3、上下兩表面創(chuàng)建圓臺,直徑49,高度8,共計4個圓臺,點到點定位。

4、在上表面創(chuàng)建圓臺,直徑63,高度27,下表面63,高度8,點到點定位。

5、創(chuàng)建孔,小孔2個,直徑16,深度50,大孔1個,直徑27,深度。60.

6、下底面繪制如圖所示草圖,拉伸高度6,并求和。

7、創(chuàng)建凸臺,直徑40,高度40,與下面的半圓柱同軸線。鉆孔,直徑19,深度70.

8、鉆孔,直徑6,深度60

9、繪制2條直線,第一條從(0,-82,8.5)開始,長度30,角度295:第二條從(63,-45.5,8.5),

長度為30,角度為315

10、創(chuàng)建2圓柱,直徑6,高度30,求差運算。軸線為兩直線,基點為直線端點。

八、支架

1、在XC-ZC繪制草圖。

2、拉伸剛繪制的封閉草圖,拉伸距離25,YC方向。

3、在YC-ZC繪制草圖。

4、對稱拉伸剛繪制的草圖,距離95,并求和運算。

5、創(chuàng)建沉頭孔,前表面為放置面,進(jìn)入草圖狀態(tài),繪制一點,將第一個草圖所繪制的直線端點,投

影到草圖平面,添加約束,使繪制的點在直線端點上。

r

6、陣列沉頭孔,數(shù)量3,夾角80。

負(fù)YC方向旋轉(zhuǎn)軸。

7、創(chuàng)建沉頭孔,創(chuàng)建2個孔。

8、創(chuàng)建簡單孔,直徑58,深度200,圓心定位。

9、創(chuàng)建腔體,XC為長度方向,長度200,寬度10,

10、創(chuàng)建2螺紋孔,分別與兩沉頭孔同心。先創(chuàng)建簡單孔,直徑9,深度25,頂錐角1。在選擇

放置面進(jìn)入草圖以后,繪制與沉頭孔同心的點。再創(chuàng)建螺紋,M10,長度19.

11、邊倒圓,半徑3,管子倒角,偏置值2

12、創(chuàng)建溝槽,直徑63,寬度60,孔內(nèi)表面為放置面,居中。

九、T形斜桿支架

1、XC-ZC平面繪制如圖所示草圖。

2、拉伸74,-YC方向

3、鉆2個沉頭孔。

4、邊倒圓,半徑為10.

5、創(chuàng)建2個凸臺,直徑20,高度2。離上表面邊緣45,側(cè)面邊緣17。

6、鉆2個簡單孔,直徑10,深度20.

7、創(chuàng)建圓柱,直徑42,高度42,-YC方向,基點(-22,-16,42)。

8、單擊曲線工具欄上的/圖標(biāo),繪制2條直線,第一條為兩沉頭孔頂面圓心,第二條起點為第

一條直線的中點,終點與圓柱體相切的切點,終點采用不相切捕獲,選擇圓柱體端面圓。

z

9、拉伸直線,對稱拉伸距離15,兩側(cè)偏置,開始0,結(jié)束7,不進(jìn)行布爾運算(無)。

10、繼續(xù)拉伸剛才直線,指定矢量,選擇典,并在繪圖區(qū)選擇上一次拉伸的表面,拉伸方向向下。

11、將后建的3個實體求和(圓柱體、2個加強筋)。

12、由于加強筋長度不夠,單擊特征操作工具欄上的/

圖標(biāo),選擇加強筋的下截面,偏置距離30.

13、裁剪多余部分加強筋。然后將下部T型與上部求和。

14、鉆孔,直徑26,深度45.

15、溝槽,直徑30,寬度18,放置面,剛鉆的孔,居中。

16、繪制圓,圓心(-22,-37,68),直徑8

17、拉伸剛繪制的圓。

18、鉆孔,直徑8,深度20,攻絲,倒角2。

十、齒輪泵體

1、XC-ZC作為草圖平面,繪制如圖所示。

2、拉伸長度60,+YC方向

3、移動坐標(biāo)系,單擊實用工具工具欄上的°、圖標(biāo),移動到(0,80,0)

4、XC-ZC作為草圖平面,繪制如圖所示。

5、拉伸,-YC方向,拉伸距離40,并求和。

6、對4個邊倒圓,直半徑為10。拉伸體和底座2條交線倒圓,半徑為5。單擊實用工具工具欄上的

圖標(biāo),使用戶坐標(biāo)回到絕對坐標(biāo)。

7、繪制圓臺,底圓圓心(0,40,85),-YC軸線方向,求和。

8、XC-ZC作為草圖平面,繪制如圖所示。

9、拉伸起開始2

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