數(shù)控編程期末考試試卷及答案

一、填空題（1'X24=24'）

1、開環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。

2、數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件在確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度稱上位_精度。

3、G代表準(zhǔn)備功能字,M主要代表輔助功能,S主要代表主軸功能字,T主要代表刀具功

能字，F(xiàn)主要代袤進(jìn)給功能字。

4、每脈沖使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移稱脈沖當(dāng)量。

5、在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀一般分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀兩大類,常用的對(duì)刀方法有定位對(duì)刀

法和試切對(duì)刀法。

6、FANUC系統(tǒng)中指令G96S180中，S表示切削點(diǎn)的線速度180m/min。

7、在數(shù)控編程時(shí)，使用半徑補(bǔ)償指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具

的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。

8、數(shù)控線切割機(jī)床按走絲速度分有低速走絲方式和高速走絲方式。

9、FANUC數(shù)控銃床編程系統(tǒng)，子程序指令的輸入格式為：M98PL。

10、在FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中，指定刀具切削進(jìn)給速度單位是mm/min的指令是：G94。

11、在數(shù)捽銃床上加工圓弧輪廓用G02/G03指令編程，若在YOZ平面內(nèi)順時(shí)針加工一整圓輪廓，

其編程格式為：G19GO2（Y**Z**）J**K**。

12、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的遜工、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。

13、在FANUC數(shù)控銃床系統(tǒng)中，指令G42的含義是：刀具半徑右補(bǔ)償。

14、R平面表示刀具從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的轉(zhuǎn)折位置，該平面一般取距工件上表面2~5mm。

二、判斷題（對(duì)的打“V”，錯(cuò)的打“X"，2'X9=180

1、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

2、數(shù)控機(jī)床既可以自動(dòng)加工，也可以手動(dòng)加工。（V）

3、加工右旋螺紋，車床主軸必須反轉(zhuǎn)，用M04指令。（X）

4、加工中心和數(shù)控車床因能自動(dòng)換刀，在其加工程序中可以編入幾把刀具，而數(shù)控銃床因不能自

動(dòng)換刀，在其加工程序只能編入一把刀具。（X）

5.M30與M03都表示程序結(jié)束，執(zhí)行的結(jié)果相同。（X）

6.G04指令主要使刀具作短暫的無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可用于對(duì)相應(yīng)表面進(jìn)行光整加工。）

7.螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X）

8.數(shù)控編程時(shí)應(yīng)遵循工件相對(duì)于靜止的刀具而運(yùn)動(dòng)的原則。（X）

9.輪廓加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。（J）

三、簡(jiǎn)答題（22'）

1、G90X20.0Y15.0與G91X20.0Y15.0有什么區(qū)另IJ?6'

答：G90表示絕對(duì)尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點(diǎn)的坐標(biāo)值是絕對(duì)坐標(biāo)值。3'G91表示增

量尺寸編程，X20.0Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值。3'

2、簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)的概念？如何確定？8'

答：機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn)，即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，是廠家在出廠前就已確定下

來(lái)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)2',用戶不能隨意改變2'。

編程原點(diǎn)，是指編程人員根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)，即編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)2'。

編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，并考慮到編程的方便性2'。

3、什么是刀具的半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？8,

答：因?yàn)榈毒呖偸怯幸欢ǖ牡毒甙霃交虻都獾膱A弧半徑，所以在零件輪廓加工過(guò)程中刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)

軌跡并不是零件的實(shí)際輪廓，它們之間相差一個(gè)刀具半徑2',為了使刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與實(shí)際輪廓重

合，就必須偏移一個(gè)刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償2'。

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補(bǔ)償1',它可以使刀具在軸向的實(shí)際進(jìn)刀量比程序給定值

增加或減少一個(gè)補(bǔ)償值，而不必考慮刀具的實(shí)際長(zhǎng)度以及各把刀具不同的長(zhǎng)度尺寸2',使刀具頂端到

達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補(bǔ)償1'。

四、編程(36,)

1、補(bǔ)充完成如下圖所示工件的粗加工循環(huán)程序。(6*2=12')

%1001

T0101M03S500

GOOX200Z20

G01X182Z5F300

G71U2R3P10Q20X0.4ZO.lF150

N10G01X80Z2F80

Z-20

X120Z-30

Z-50

G02X160Z-70R20

N20G01X180Z-80

GOOX200Z100

M05

M02

2、某零件的外形輪廓如圖所示,厚度為6mm。(10*2'=20')

刀具：直徑為12mm的立銃刀

進(jìn)刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面10mm,輪廓外形的延長(zhǎng)線切入切出。

要求：采用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。

（程序段20中T01指令調(diào)用的01號(hào)刀的半徑值為6mm,該值應(yīng)在運(yùn)行程序前設(shè)置在刀具表中）。

%1000

N010G92X20Y-20Z200

N015G00Z10

N020G90GOOG41TOIX0（建立刀具半徑補(bǔ)償）

N030G01Z-6F200M03S600（下刀）

N040Y50

N050G02X-50Y100R50

N060G01X-100________

N070X-110Y40________

N080X-130___________

N090G03X-130Y0R20___________

N100G01X20______________

N110Z200

N120G40GOOX20Y-20M05

N130M30

3、下圖所示為惚孔加工，孔底有表面粗糙度要求?，F(xiàn)要求刀具以工進(jìn)速度切削到孔底，然后暫停

0.5s,最后快速退離工件10mm,試補(bǔ)充編寫該程序，進(jìn)