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文檔簡介

幕墻試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收計(jì)劃一、基本要求1、模擬測試以足夠尺寸及實(shí)際情形顯示工地結(jié)構(gòu)支撐與錨固的連接點(diǎn)。2、模擬嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的裝配圖制作,若有更改事先得到建筑師的同意。3、模擬測試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場的實(shí)際的安裝工作。4、試驗(yàn)樣板為模擬幕墻的最具代表性的部份,包括可開啟窗。我公司將嚴(yán)格按合同指定的設(shè)計(jì)要求,提交圖紙顯示試驗(yàn)樣板所模擬部位及規(guī)模并得到建筑師的認(rèn)同。試驗(yàn)樣板的規(guī)模橫向不少于標(biāo)準(zhǔn)幕墻部份的豎框的三個(gè)跨度,豎向不少于標(biāo)準(zhǔn)樓層的二層高。5、在試驗(yàn)樣板裝嵌及模擬測試的過程中我公司將指定專人監(jiān)督,保證試驗(yàn)樣板的施工質(zhì)量及測試方式符合本工程質(zhì)量要求及測試程序。二、測試單位我公司將根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003對試驗(yàn)樣板進(jìn)行試驗(yàn),并聘用獨(dú)立及被國家認(rèn)可而又具備足夠器材及豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測試單位,并保證該單位由合資格的玻璃幕墻設(shè)計(jì)顧問或有豐富同類型工作經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工程師主持模擬試驗(yàn)及編制試驗(yàn)報(bào)告。我公司聘用的測試單位本身具備合規(guī)格的壓力水室及輔助設(shè)施如模擬器材及電子量度儀器。我公司將提交詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃說明(包括試驗(yàn)組合的安排、試驗(yàn)內(nèi)容及程序、試驗(yàn)地點(diǎn)及驗(yàn)收準(zhǔn)則)供建筑師審閱。三、測試程序主要程序:確定檢測中心→取代表意義的單元→設(shè)計(jì)樣品制作→試驗(yàn)室樣品安裝→空氣滲透試驗(yàn)→雨水滲漏試驗(yàn)→抗風(fēng)壓試驗(yàn)→出具檢測報(bào)告為保證幕墻試驗(yàn)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003,安排的主要測試有:1、空氣滲透試驗(yàn);2、雨水滲漏試驗(yàn);3、抗風(fēng)壓試驗(yàn);四、測試標(biāo)準(zhǔn)幕墻性能主要試驗(yàn)內(nèi)容一般為:雨水滲漏試驗(yàn)、空氣滲透試驗(yàn)、抗風(fēng)壓試驗(yàn),試驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96標(biāo)準(zhǔn)以及合同指標(biāo),并邀請業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場見證試驗(yàn)過程。1、風(fēng)壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003的標(biāo)準(zhǔn)及下列要求進(jìn)行幕墻的風(fēng)壓試驗(yàn):(1)測試裝置提供模擬風(fēng)壓及吸力;(2)測試靜壓先進(jìn)行正壓測試,再進(jìn)行負(fù)壓測試,測試壓力分級(jí)升降,每級(jí)增加0.5kPa,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10秒直至1.5倍的最高設(shè)計(jì)風(fēng)壓為止;(3)測試動(dòng)壓以每級(jí)測試壓力為波峰進(jìn)行波動(dòng)測試。每級(jí)增加0.5kPa,直1.5倍的最高風(fēng)壓為止。每級(jí)波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60秒,波動(dòng)次數(shù)不少于10次。(4)經(jīng)施加測試荷載之后,樣板沒有任何明顯破裂滲水、構(gòu)件分離、塑性變形或其他不利的影響;(5)測試所記錄的數(shù)值必須符合本工程的設(shè)計(jì)要求;(6)試驗(yàn)荷載除去后15分鐘,構(gòu)件的變形最少可復(fù)原95%。2、空氣滲透能力測試試驗(yàn)符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003及以下要求:(1)測試裝置保證壓力箱的密封性。在進(jìn)行測試先完全打開再關(guān)閉及鎖上開啟窗5次或以上;(2)測試壓力依次分級(jí)增加,由0至300Pa為止。并記錄100、200及300Pa壓力差作用下的空氣滲透測定量。3、抗?jié)B測試試驗(yàn)符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003及以下要求:在保持內(nèi)外壓力相差的情況下,水以3.4lttres/min/m2的流量平均地噴淋在整個(gè)試驗(yàn)板上。壓力差值每次增加0.5kPa,最后達(dá)到1.2kPa;每次試驗(yàn)維持15分鐘。五、現(xiàn)場試驗(yàn)按照合同及設(shè)計(jì)要求制作幕墻工程的實(shí)物樣板進(jìn)行主要性能的檢測,檢測單位必須持有國家認(rèn)可或公認(rèn)的試驗(yàn)資格證的專業(yè)幕墻測試單位且具備幕墻設(shè)計(jì)顧問或有豐富同類型工作經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)工程師主持模擬試驗(yàn)及編制試驗(yàn)報(bào)告。整個(gè)幕墻的詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告連同書面建議及相關(guān)的檢測報(bào)告須經(jīng)幕墻設(shè)計(jì)顧問簽署后送交業(yè)主及相關(guān)單位。1、嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)并確保符合本規(guī)范內(nèi)的設(shè)計(jì)要求。2、我公司將提供試驗(yàn)所必須的器材、棚架、水喉、對話機(jī)、水源及員工,進(jìn)行最少6次成功的測試及重復(fù)失敗的測試;3、現(xiàn)場試驗(yàn)安排于整個(gè)工程完成率達(dá)到5%,10%,25%,50%,75%及100%的時(shí)候進(jìn)行;六、原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)優(yōu)質(zhì)合格的原材料是確保幕墻工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。由于本工程對質(zhì)量要求較高,所以試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行。進(jìn)入安裝現(xiàn)場的材料必須是滿足設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)品,并提供經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告,以及相關(guān)的合格證,以確保本工程使用的材料全部為優(yōu)質(zhì)品。1、結(jié)構(gòu)膠、密封膠相溶性試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠主要是把玻璃固定在其它載體上(鋁框)承受包括熱應(yīng)力、風(fēng)荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物,通過它把玻璃與載體(鋁框)連接成一個(gè)個(gè)整體,粘接的好壞直接影響使用安全。密封膠主要是密封作用,要求其耐大氣環(huán)境的變化、耐老化等來確保幕墻工程的防水、密封等性能。施工前要根據(jù)用材情況,在相關(guān)部門認(rèn)可的檢測中心做好相溶性試驗(yàn),檢驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo)能否滿足設(shè)計(jì)需要,如延伸率、抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等,該項(xiàng)試驗(yàn)一般在供應(yīng)商供貨前出具相應(yīng)材料的相溶性試驗(yàn)報(bào)告。(1)密封膠測試密封膠供應(yīng)商均獨(dú)立進(jìn)行不同材料的測試,主要包括:飾面鋁合金、不銹鋼、夾層玻璃、非采板、密封墊、固定塊及填充材料的測試項(xiàng)目如下:1)化學(xué)相容性;2)粘聚性;3)染污性;4)對夾層玻璃的影響。提交供應(yīng)商的測試報(bào)告及其建議的各種材料表面處理方法與建筑師;(2)結(jié)構(gòu)膠測試結(jié)構(gòu)膠主要是把玻璃固定在其它載體上(鋁框)承受包括熱應(yīng)力、風(fēng)荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物,通過它把玻璃與載體(鋁框)連接成一個(gè)個(gè)整體,粘接的好壞直接影響使用安全。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的拉力測試以證實(shí)在10mm長的拉力負(fù)荷時(shí)可達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的3倍,用三個(gè)測試樣本同時(shí)浸于清水中7天后證實(shí)其粘聚性。結(jié)構(gòu)密封膠施工時(shí),按批在已凝固的窗框作分割測試以證實(shí)施工工藝。嚴(yán)格按供應(yīng)商的抽樣測試比例要求按時(shí)進(jìn)行。(3)施工期間工程施工期間,工地現(xiàn)場安排相格同等的最少為20次的結(jié)構(gòu)密封膠的分割測試,并提交測試報(bào)告于建筑師。(4)材料進(jìn)場試驗(yàn)組件運(yùn)低工地后,我公司將以下比率進(jìn)行分割測試:1)首10個(gè)1次;2)次40個(gè)1次;3)再50個(gè)1次;4)之后每100個(gè)1次。2、型材控制指標(biāo)長度誤差控制在±2mm;端關(guān)角度誤差控制在10’(斜面控制在15’內(nèi));孔位誤差控制在0.5mm之內(nèi);采用自攻螺絲的孔徑符合GB1522、GB1523規(guī)定;裝配框的誤差邊長≤2m,控制在2mm之內(nèi);邊長>2m,控制在3mm之內(nèi)。3、玻璃控制指標(biāo)玻璃均要進(jìn)行磨邊、倒棱處理。以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂;玻璃厚度誤差控制在正公差0.3mm之內(nèi);玻璃邊長b≤1m,控制在+2mm~-1mm之內(nèi);1m<b≤2mm,控制在±2mm之內(nèi);b>2m,控制在±3mm之內(nèi);結(jié)構(gòu)膠厚度符合設(shè)計(jì)要求,保證正公差。七、樣本圖紙及試驗(yàn)報(bào)告1、包括建筑結(jié)構(gòu)、錨固、連接點(diǎn)等內(nèi)容。保證在得到建筑師批準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)樣本并進(jìn)行測試。2、樣本測試過程中,我公司將記錄所有在模擬樣本上的調(diào)校及更改于制配圖上。測試滿意后,提交此更改圖作為試驗(yàn)報(bào)告的一部份。試驗(yàn)報(bào)告由玻璃幕墻設(shè)計(jì)顧問簽署及送交建筑師作驗(yàn)收的依據(jù)。3、我公司將分發(fā)二份批準(zhǔn)后的試驗(yàn)樣板制配圖及結(jié)構(gòu)計(jì)算給測試單位。并知會(huì)測試單位保持該份文件于測試場地并在上述制配圖上清楚及準(zhǔn)確記錄所有修改地方,作為日后的記錄圖紙,在測試過程中我公司將拍照記錄試驗(yàn)的情況及所遇到的技術(shù)問題,記錄照片將附于試驗(yàn)報(bào)告之內(nèi)。幕墻工程竣工后我公司即提交在設(shè)計(jì)范圍、正常使用環(huán)境情況下、正常使用期內(nèi)確保使用安全的承諾,對幾種主要材料如型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠由相關(guān)廠家出具質(zhì)量保證書。八、施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,嚴(yán)禁不合格品流入下道工序,確保安裝合格率百分之百,優(yōu)良率達(dá)85%以上并滿足下列要求:1、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求2、附件安裝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求3、防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4、連接件安裝偏差控制(mm)標(biāo)高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0)連接件兩端點(diǎn)平等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距離

≤1.0垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差)≤1.0包括前后、左右兩維)兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離

≤1.0相鄰三連接件(上下、左右)偏差

≤1.05、骨架誤差(mm)豎向構(gòu)件垂直度偏差控制在:高度H<30m+10mm30<H≤60m+15mm60<H≤90m+20mmH>90m+25mm分格誤差控制在:間距B<2m+1.5mmB>2m+2mm橫向構(gòu)件水平度偏差控制在:L<2m+2mmL>2m+3mm同高度內(nèi)橫向構(gòu)件水平差:寬B<35m+5mmB>35m+7mm(6)、玻璃安裝誤差控制相鄰玻璃的高低差控制在1mm內(nèi);膠縫的寬度與設(shè)計(jì)寬度差不得超過2mm;膠縫的水平度、垂直度控制在2.5mm。九、驗(yàn)收進(jìn)場材料一般應(yīng)提交產(chǎn)地證書、合格證以及檢測報(bào)告供甲方及監(jiān)理核認(rèn)。安裝項(xiàng)目完成后均經(jīng)內(nèi)部驗(yàn)收合格,再按相關(guān)要求報(bào)甲方和監(jiān)理等驗(yàn)收,現(xiàn)場安裝驗(yàn)收主要分以下幾個(gè)步驟:1、隱蔽工程驗(yàn)收包括埋件與連接件連接、鋁合金窗碼仔安裝、幕墻節(jié)點(diǎn)安裝、防火、保溫安裝、防雷連接;2、骨架驗(yàn)收:包括調(diào)偏螺栓植入砼內(nèi)的深度、安裝垂直度、平整度、水平度等;3、面層安裝:包括顏色是否相符,平整度、垂直度

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