運營管理整理

一、運營管理概論柔性：指快速低成本的從提供一種產(chǎn)品（服務(wù)）轉(zhuǎn)換為提供另一種產(chǎn)品（服務(wù)）運營管理：它是指將生產(chǎn)要素投入轉(zhuǎn)換為有形產(chǎn)品和無形服務(wù)的產(chǎn)出，通過創(chuàng)造效用而增加附加價值的過程.運營管理的模式的更新：1、泰勒時代：進行動作分析2、福特時代：整體協(xié)調(diào)3、準時生產(chǎn)制時代：柔性4、21世紀的敏捷生產(chǎn)：快速反應(yīng)企業(yè)的三個主要職能：營銷、財務(wù)、生產(chǎn)（運營）二、生產(chǎn)過程與類型（一）生產(chǎn)過程中所處的內(nèi)部和外部影響外部環(huán)境：競爭對手、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、客戶、勞動力市場、宏觀環(huán)境內(nèi)部環(huán)境：質(zhì)量、人力資源、設(shè)備設(shè)施、庫存采購、計劃（二）從流程視度量運營管理（三項基本指標）1、流程中的單位數(shù)量（隊伍中的顧客數(shù)量）越少越好2、流程時間（一個流程單位通過全部流程所需要的時間）越短越好3、流程單位時間產(chǎn)出或生產(chǎn)率越多越好流程描述：P25（三）利特爾法則平均庫存=平均單位時間產(chǎn)出大平均流程時間系統(tǒng)內(nèi)的平均顧客數(shù)=平均到達率*平均逗留時間生產(chǎn)過程的組織：（四）生產(chǎn)過先進性與合理性的主要標志（5個）1、連續(xù)性2、平行性3、比例性（生產(chǎn)能力的配置與產(chǎn)品制造的要求成比例）4、節(jié)奏性5、適應(yīng)性（柔性）（五）兩種專業(yè)化的組織方式1、工藝專業(yè)化（集中了相同類型的設(shè)備和相同工種的工人,對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工）例：廚房、綜合醫(yī)院?工人技術(shù)水平高、受市場影響小、柔性大2、對象專業(yè)化（集中為了加工一種產(chǎn)品所擁有全套設(shè)備和所有相關(guān)工人）例:?？漆t(yī)院f連續(xù)性強、生產(chǎn)周期短、庫存少生產(chǎn)類型：（一）按行業(yè)分類：制造業(yè)運營管理按產(chǎn)品的通用性分類ETO按訂單設(shè)計飛機、橋梁訂貨型生產(chǎn)專MTO訂貨生產(chǎn)（周期長、穩(wěn)定性和重復性差，市場需求大前景難預(yù)測）（拉動式）洛O按訂單裝配備貨型生產(chǎn)MTS（需求量大且穩(wěn)定）（推動式）（二）按穩(wěn)定性與重復性分類1、大量生產(chǎn)（穩(wěn)定性和重復性很強）大量流水線生產(chǎn)方式極大地提高了勞動生產(chǎn)率，大幅度降低了成本。概念：流水生產(chǎn)也稱流水線，是指勞動對象按照一定的流程（工業(yè)路線），順序地通過各個工作

中心，并按照一定地速度完成作業(yè)地連續(xù)重復進行地一種生產(chǎn)與運營組織形式優(yōu)點：①產(chǎn)量大、單位成本低②質(zhì)量好、合格率高缺點：①產(chǎn)品品種單一、柔性差②員工積極性不高③可靠性差特點：①市場需求量大且生命周期長、②組建流水線一次投入大、③標準化程度高有明確地節(jié)奏性2、成批生產(chǎn)3、單件生產(chǎn)（工藝專業(yè)化）三、運營系統(tǒng)戰(zhàn)略決策運營戰(zhàn)略概念:指企業(yè)根據(jù)選定地目標市場和產(chǎn)品特點構(gòu)造其運營系統(tǒng)時所遵循的指導思想以及在這樣的指導思下的一系列有關(guān)決策的規(guī)劃、內(nèi)容和程序。企業(yè)戰(zhàn)略的三個層次：1、公司戰(zhàn)略（發(fā)展目標、實現(xiàn)目標的基本途徑）2、業(yè)務(wù)戰(zhàn)略（競爭戰(zhàn)略）3、職能戰(zhàn)略（部門的發(fā)展目標和總體規(guī)劃,目的是1、2的實現(xiàn)）（一）企業(yè)競爭優(yōu)勢與運營戰(zhàn)略核心能力（核心競爭力）：指使一個組織區(qū)別于競爭者的一整套知識、技能和組織的運行過程和運作機制.（可以是一個人才、知識產(chǎn)權(quán)、專利、企業(yè)文化、制度）核心競爭力特點：1、價值的創(chuàng)造性2、可擴展性3、難模仿性4、自學習性（二）制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)戰(zhàn)略決策定位工具一一工藝矩陣品種數(shù)4、面對面規(guī)范嚴格的接觸（銀行柜臺辦理業(yè)務(wù)）5、面對面規(guī)范寬松的接觸（點菜）6、面對面完全定制的服務(wù)（定制）（四）運營戰(zhàn)略的內(nèi)容1、外包概念：企業(yè)為維持組織核心競爭能力，且因組織人力不足的困境，可將組織的非核心業(yè)務(wù)委托給外部的專業(yè)公司，以降低營運成本，提高品質(zhì)集中人力資源，提高顧客滿意程度優(yōu)點：專業(yè)缺點:是去直接的管理能力，有可能泄露信息2、縱向一體化（擴大自身規(guī)模或參股上、下游企業(yè)）（1）方向決策：前向集成（朝著下游方向、進攻性策略）后向集成（朝著上游方向，原材料方向）I＞優(yōu)：降低成本、保證原材料質(zhì)量、有利發(fā)展優(yōu)點：缺點：競爭對手、3、流程再造BPR降低成本、②加強控制、③有利于企業(yè)發(fā)展增加企業(yè)投資風險、②迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)活動在各種領(lǐng)域直接面對眾多③不易隨市場變化而調(diào)整4、虛擬企業(yè)

四、選址與布置☆（一）選址需要考慮的因素優(yōu)點：缺點：競爭對手、3、流程再造BPR四、選址與布置1、接近顧客或市場2、原材料，動力，能源的供應(yīng)及位置3、勞動力條件4、自然條件和基礎(chǔ)設(shè)施條件5、總成本6、社區(qū)因素7、當?shù)卣?、供應(yīng)商9、保護環(huán)境10、可擴展條件11、其他（二）、選址原則、多工廠制造業(yè)選址原則（1）、產(chǎn)品型工廠選址原則（對象專業(yè)化）重量增加型：靠近市場重量減少型：靠近原材料（2）、市場區(qū)域型工廠選址原則靠近指定市場（3）、生產(chǎn)過程型工廠選址原則考慮接近上、下游2、服務(wù)業(yè)選址原則接近客戶、交通便利3、搬遷企業(yè)1、地價2、環(huán)境保護4、擴建企業(yè)不能與原來的企業(yè)相距太遠（三）、選址定量分析方法1、因素分析法（權(quán)重）2、線性規(guī)劃（選出成本最小的方案）P913、重心法（C=，C=—）（f為序號i點的運輸費率，v為i點的產(chǎn)量或者、銷量，d為3、重心法（C=，C=—）例題P934、盈虧平衡分析法（例題P95）設(shè)方程：總成本T=固定成本F+可變成本V*數(shù)量Q畫圖（四）、企業(yè)部門相對位置布置方法1、流量法（往來表P101）步驟：①統(tǒng)計出各部門之間物流量往來關(guān)系、②統(tǒng)計流量級別、③具體布置（交叉也算相鄰）、④評估

總失效率￡不相鄰部門流量E件部門流量*100%2、接近性評級法（P102）（五）、部門內(nèi)部基本布置形式1、工藝布置：單行布置法（從至表法）移動距離'（i表示兩個工作地之間的距離，j表示兩個工作地之間的從至數(shù)）要使L較小，則應(yīng)該讓j較大的兩個工作地之間的距離i較小2、定位布置：和工藝布置和產(chǎn)品布置相比，定位布置的特點是產(chǎn)品的數(shù)量少由于某種原因，加工對象由于重量、體積或其他一些因素而移動比較困難,所以布置它的位置是固定的，原材料和設(shè)備按使用次序和移動的難易程度布置在加工對象的周圍?？偸省瓴幌噜彶块T流量E件部門流量*100%3、混合布置：難度大，適用性高，對企業(yè)占領(lǐng)市場、吸引顧客有利。五、能力規(guī)劃與設(shè)計（一）資源與生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力：指在一定時期內(nèi)，充分利用資源，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)能夠完成的規(guī)定產(chǎn)品的最大產(chǎn)出率生產(chǎn)能力核算原理：M=F*S/T（分鐘/件）（計算題）1、工藝專業(yè)化:多品種時①代表產(chǎn)品法P128、②假定產(chǎn)品法P1292、產(chǎn)品專業(yè)化：T為關(guān)鍵工序的工時定額（加工時間最長的）3、系統(tǒng)生產(chǎn)能力的確定瓶頸資源:實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負荷的資源生產(chǎn)能力的評價：（單位一定要相同）能力利用率=平均產(chǎn)出率/生產(chǎn)能力能力緩沖=1—能力利用率（二）生產(chǎn)能力需求的計算P135（三）生產(chǎn)能力決策的輔助工具一一決策樹P136事件節(jié)點的經(jīng)營結(jié)果期望值=工事件經(jīng)營結(jié)果乂事件概率（四）規(guī)模經(jīng)濟:在一定的條件下，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)產(chǎn)品的平均成本越低（五）生產(chǎn)能力調(diào)整策略1、調(diào)整短期策略:加班/減時、雇傭零時工、降低廢品2、調(diào)整中期策略：新工裝、改變庫存水平、外包、新聘或解雇員工3、生產(chǎn)規(guī)模的改變、技術(shù)改造、大型成套設(shè)備的引進、工業(yè)流程改進積極策略的能力擴大時間超前于需求（調(diào)整時間間隔較長），擴大的規(guī)模較大，因此會帶來較大的能力緩沖，使投資較大，能力閑置成本上升。消極策略的能力擴大時間滯后于需求，擴大規(guī)模較小，因此投資較少，設(shè)備閑置也較少。（六）學習曲線P143學習效應(yīng)：指當一個人或者一個組織重復地完成某一項產(chǎn)品生產(chǎn)時，完成單位產(chǎn)品所需地時間，會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量地增加而逐漸減少，然后趨于穩(wěn)定。學習曲線：它所表示地是單位產(chǎn)品的直接勞動時間和積累產(chǎn)量之間的關(guān)系°y=acn（y為第x臺產(chǎn)品所消耗的工時，a為第一臺產(chǎn)品所消耗的工時，c為學習率,n為產(chǎn)量的倍增次數(shù)）六、供應(yīng)鏈管理（一）供應(yīng)鏈（增值鏈SC）:是圍繞核心企業(yè)，通過信息流、物流、資金流將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式，鏈中的成員稱為供應(yīng)鏈的節(jié)點.（二）供應(yīng)鏈管理:在達到服務(wù)水平要求的同時，為了使系統(tǒng)成本達到最低而采用的將供應(yīng)商、制造商、倉庫和商店有效地結(jié)合成一體來生產(chǎn)商品，并把正確數(shù)量的商品在正確地時間配送到正確的地點的一套管理方案。特點：1、以客戶為重心2、強調(diào)企業(yè)之間的合作3、實質(zhì)在于集成化管理好處:1、可降低成本2、提高按時交貨率3、縮短訂貨期4、提高生產(chǎn)效率5、增加資產(chǎn)（三）供應(yīng)鏈的類型反應(yīng)型供應(yīng)鏈效率型供應(yīng)鏈追求的目標迅速對不可預(yù)測的需求作出反應(yīng)以最低成本供應(yīng)可預(yù)測需求管理的核心配置多余的緩沖庫存保持高的平均利用率庫存策略部署好緩沖庫存，應(yīng)付不穩(wěn)定需求降低整個供應(yīng)鏈的庫存提前期大量投資以縮短提前期保持穩(wěn)定的前提下（不增加成本）盡可能縮短提前期供應(yīng)商的選擇標準以速度、柔性、質(zhì)量為核心以成本和質(zhì)量為核心產(chǎn)品設(shè)計策略采用模塊化設(shè)計采用標準化產(chǎn)品設(shè)計（三）采購的利潤杠桿效應(yīng)利潤杠桿效應(yīng)：采購成本較小幅度的下降可以較大幅度地提高公司的利潤（四）自制與外購1、選擇自制原因：質(zhì)量要求極高，沒有供應(yīng)商能提供避免供應(yīng)商依賴所引起地制約成本低避免泄露公司信息有利于充分利用公司人力物力,避免閑置資源2、選擇外購原因：企業(yè)缺乏經(jīng)驗和技術(shù)資源有限，市場要求企業(yè)集中開發(fā)該核心專長精簡組織結(jié)構(gòu)，增強市場應(yīng)變能力，提高效率可以靈活的選擇供應(yīng)商和替代品縮短新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期外購成本低￡（五）供應(yīng)商選擇（層次分析法）P167（六）JIT采購（準時采購）概念:在恰當?shù)臅r間、地點，以恰當?shù)臄?shù)量、質(zhì)量提供恰當?shù)奈锪虾诵囊兀?、減小批量2、頻繁而可靠的交貨3、縮短提前期

4、高質(zhì)量的物料準時采購的最終且標：為每種物料或幾種物料建立起單一可靠的供應(yīng)渠道，其結(jié)果是從總體上大大減少供應(yīng)商的數(shù)量。（七）價值密度P171365n:拓5X運輸成本書省值物皿價值庫存持有費率X運輸時間縮短天數(shù)*輸成本節(jié)省虹物品價值365n:拓5X運輸成本書省值物皿價值庫存持有費率X運輸時間縮短天數(shù)成因（6點）：1、需求預(yù)測2、批量定貨策略3、交貨提前期4、流通環(huán)節(jié)5、促銷策略6、需求方的短期博弈行為減小牛鞭效應(yīng)的措施：1、提高最終用戶需求信息的透明度2、減少供應(yīng)鏈的流通環(huán)節(jié)3、縮短提前期4、減少價格的波動5、建設(shè)起戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系七、綜合計劃綜合計劃的概念：在整個運營計劃體系中，綜合計劃作為中期戰(zhàn)術(shù)層計劃，是銜接長期戰(zhàn)略層計劃和短期戰(zhàn)略層計劃的紐帶，它是根據(jù)企業(yè)所擁有的資源能力和需求預(yù)測對企業(yè)未來較長一段時期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出率、勞動力水平、庫存投資等問題所作的綜合性的決策。（一）綜合計劃的基本決策方式1、調(diào)節(jié)供給決策方式（5種）（1）、通過新聘或解聘來改變勞動力水平（2）、通過超時工作或減時工作來改變生產(chǎn)率（3）、改變庫存水平（4）、外包（5）、聘用非全日制雇員2、調(diào)節(jié)需求決策方式（3種）（1）、提供價格誘導刺激需求（2）、高峰需求時期的延期交貨（3）、導入互補品（二）綜合計劃的指定策略1、追逐策略:指在綜合計劃的時間跨度內(nèi)通過調(diào)節(jié)產(chǎn)出率或勞動力水平來適應(yīng)市場需求波動。（前提:市場需求大幅度變化）

優(yōu)點:庫存投資小、無訂單拖欠需求缺點：容易造成勞資關(guān)系疏遠，生產(chǎn)率和質(zhì)量下降產(chǎn)出率或勞動力水平需求＞時間2、平準策延期交貨、路:在綜合計劃的時■間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、2、平準策延期交貨、優(yōu)點：人員穩(wěn)定，產(chǎn)出均衡，有利于創(chuàng)造出一個產(chǎn)品質(zhì)量高、員工更換率低、出勤率高、全體員工齊心協(xié)力共同奮斗的企業(yè)形象。（JIT生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)）缺點:降低了潛在的服務(wù)客戶的水平，增加了庫存投資，外包也會導致難以預(yù)測的風險控制費用計算題:P93重心法/盈虧分析法選址P10流量法計算總失效率、『…E不相鄰部門流宣—

總失雄一一工牛而P10流量法計算總失效率P107從至表計算移動距離P128生產(chǎn)能力核算M=F大S/T代