工藝管理系統(tǒng)方案

工藝管理系統(tǒng)方案建設(shè)目標(biāo)文檔和流程圖等，這種分散的管理導(dǎo)致企業(yè)工藝管理部門需要經(jīng)過不同的途徑才得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)和資料，并且數(shù)據(jù)和資料文檔的歷史備份、查找等問題會對企業(yè)工藝管理帶來一定難度，不利于企業(yè)的高效管理，并且一部分?jǐn)?shù)據(jù)在其他的業(yè)務(wù)具體目標(biāo)分為以下幾個部分：關(guān)內(nèi)容的綜合管理。成和權(quán)限內(nèi)數(shù)據(jù)共享。實現(xiàn)報表的自動生成，裝置的技術(shù)月報、節(jié)能月報可在短時間內(nèi)自動生成。開發(fā)非正常數(shù)據(jù)自動剔除或隔離，確保系統(tǒng)界面、報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。實現(xiàn)系統(tǒng)安全建設(shè),在保證系統(tǒng)自身安全的前提下，根據(jù)項目的階段建統(tǒng)的安全建設(shè)。建設(shè)內(nèi)容及范圍夠管理和維護(hù)生產(chǎn)過程中的各種信息內(nèi)容，全面提升工藝技術(shù)管理水平。建設(shè)內(nèi)容生產(chǎn)計劃管理確其自身的加工方案，對工藝參數(shù)的調(diào)整做到胸有成竹。生產(chǎn)實時監(jiān)控對各個裝置的物料平衡數(shù)據(jù)、罐區(qū)的罐存及成品數(shù)據(jù)、公用工程的消耗數(shù)據(jù)品及罐區(qū)油品化驗分析同時可進(jìn)行查詢。罐區(qū)罐存及成品數(shù)據(jù)解各個成品罐的儲存情況及儲存余量，減少罐區(qū)操作人員的工作量。物料平衡分析對各個裝置的物料平衡數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，將每月的計劃加工量、加工損失、整各自的加工計劃，以滿足甚至超額完成每月的制定目標(biāo)。公用工程的消耗數(shù)據(jù)對公用工程的消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，明確公用工程系統(tǒng)整體的消耗數(shù)據(jù)。裝置實時監(jiān)控工藝參數(shù)監(jiān)控度，提升班組平穩(wěn)操作水平，提高企業(yè)生產(chǎn)操作的精細(xì)化管理水平。質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控根據(jù)結(jié)果及時調(diào)整操作參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的情況下，實現(xiàn)產(chǎn)品的卡邊操作，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。工藝防腐數(shù)據(jù)監(jiān)控NaCL-Fe+PH量，對比化驗結(jié)果與工藝防腐數(shù)據(jù)指標(biāo)，及時調(diào)整參數(shù)或加入一些助劑確保指標(biāo)處于合格范圍內(nèi)，延長設(shè)備的使用壽命，保證裝置的安全平穩(wěn)運行。能耗分析數(shù)據(jù)監(jiān)控實現(xiàn)能耗分析數(shù)據(jù)的監(jiān)控，對比班組能耗統(tǒng)計分析結(jié)果，納入班組考核指標(biāo)的能耗數(shù)據(jù)，為下一步工藝方案的制定提供基礎(chǔ)。報警統(tǒng)計分析監(jiān)控實現(xiàn)裝置報警統(tǒng)計分析的在線監(jiān)控，方便技術(shù)人員快速了解裝置的整體健康TOP20運行?；A(chǔ)資料管理基礎(chǔ)資料管理主要為公司及操作人員提供了一個資料共享的平臺，通過這個括：技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片、工藝流程圖、技術(shù)問答等。日常工作管理巡檢管理操作執(zhí)行過程的監(jiān)控，強化合規(guī)巡檢，提升巡檢質(zhì)量。三劑使用管理對三劑使用進(jìn)行管理，首先需要對各個庫房三劑庫存進(jìn)行統(tǒng)一管理，明確三劑的庫存量、使用量及外購量；其次，各個車間對三劑的領(lǐng)取需要進(jìn)行統(tǒng)計和記量等指標(biāo)進(jìn)行對比，分析月度單耗超標(biāo)的三劑品種的超標(biāo)原因，保證年度三劑消耗量達(dá)到甚至低于計劃消耗量的要求。指令管理指令下達(dá)管理反饋的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)操作指令的閉環(huán)管理，并通過反饋信息反映本次操作的實際情況，使得工藝技術(shù)人員能夠更好地了解操作的實際執(zhí)行情況。工藝指標(biāo)動態(tài)管理工藝指標(biāo)動態(tài)管理和變動審批功能旨在解決以往普遍存在的工藝指標(biāo)時效性標(biāo)的動態(tài)管理包括工藝指標(biāo)在線審批流程優(yōu)化和工藝指標(biāo)調(diào)優(yōu)管理兩部分。審批流程，通過工作流實現(xiàn)工藝指標(biāo)在線的動態(tài)管理。工藝指標(biāo)調(diào)優(yōu)管理?；谙到y(tǒng)設(shè)定的優(yōu)化指標(biāo)，系統(tǒng)自動提出優(yōu)化建議。車間臺賬管理交接班日志管理息跟蹤的手段，提高了操作過程信息跟蹤查詢的準(zhǔn)確性。周生產(chǎn)總結(jié)通過對周生產(chǎn)總結(jié)進(jìn)行管理，實現(xiàn)每周生產(chǎn)工作的共享與保存，方便日后了行情況、裝置大事記等。技術(shù)改造文檔管理填報、提交、反饋、評價、采納等在線操作流程。技術(shù)月報技術(shù)月報主要包括各裝置本月的生產(chǎn)加工完成情況，原料性質(zhì)、產(chǎn)品性質(zhì)情一的評分與總結(jié)，增強各裝置爭優(yōu)的積極性，提高裝置的生產(chǎn)效率。技術(shù)年報績效考核管理/工藝輔助計算計算變量對裝置的正常生產(chǎn)和節(jié)能降耗也起著至關(guān)重要的作用。工藝輔助計算模塊旨在計算并以圖形化形式等展示這些比較重要的變量，工藝人員通過查看這些裝置的全方位了解及改進(jìn)，提高裝置的經(jīng)濟(jì)效益。裝置競賽管理裝置競賽管理通過生產(chǎn)經(jīng)營部制定的競賽規(guī)則，各裝置針對競賽內(nèi)容的指標(biāo)中，優(yōu)化裝置操作，提升企業(yè)效益。制度及例會管理例會紀(jì)要管理議紀(jì)要內(nèi)容要進(jìn)行統(tǒng)一管理，將會議內(nèi)容進(jìn)行發(fā)布，并將完成的會議紀(jì)要自動發(fā)送至參會人員郵箱。制度管理理制度的聚集和共享。檢查通報管理報、工藝考核情況通報等，將各類專業(yè)化檢查情況進(jìn)行查詢管理。公告管理工藝管理業(yè)