工程項(xiàng)目建設(shè)各類機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

各類機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程平地機(jī)一、發(fā)動(dòng)機(jī)檢查電動(dòng)燃油加油泵；排放燃油箱污物以及積水；檢查燃油箱油位；檢查燃油箱油管；檢查油底殼油位；檢查冷卻器水箱的水位；檢查水箱蓋是否蓋嚴(yán)；清洗水箱散熱片上的雜物；檢查冷卻水箱、水泵以及管道；檢查空氣濾清器指示器；檢查排氣顏色；檢查轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制開關(guān)；檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。二、電氣設(shè)備以及儀表檢查各儀表、指示燈、各燈具以及照明設(shè)備；檢查啟動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)；檢查蓄電池。三、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查主離合器、變速箱。四、檢查轉(zhuǎn)向性能檢查液壓轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的液壓油量。五、行走系統(tǒng)檢查輪胎以及輪轂固定螺栓、螺母。六、制動(dòng)系統(tǒng)檢查制動(dòng)裝置性能。九、整機(jī)清洗整機(jī)外部、檢查各個(gè)操縱桿并進(jìn)行潤滑。一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）一、發(fā)動(dòng)機(jī)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)固定螺栓；檢查橡膠緩沖器；更換機(jī)油；更換機(jī)油濾清器；清洗油底殼呼吸器；清洗柴油粗濾器；清洗柴油泵入口處濾網(wǎng)；排除燃油系統(tǒng)中的空氣；檢查冷卻器；檢查分散皮帶的張緊度；添加防銹劑；檢查冷卻液的防凍能力；更換空氣濾清器濾芯。二、電氣設(shè)備以及儀表檢查線路、照明以及警示燈具；檢查各壓力表和蓄電池。三、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查變矩器、后橋、平衡箱、變矩器油箱、液壓油箱的油量；檢查后橋托架與機(jī)架的連接螺栓。四、制動(dòng)系統(tǒng)。檢查制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)液以及制動(dòng)器。五、工作裝置檢查刮刀、松土耙等的完好情況。六、整機(jī)潤滑。二級(jí)保養(yǎng)（每600工作小時(shí)）一、發(fā)動(dòng)機(jī)清洗燃油油箱蓋；清洗加油口濾網(wǎng)；檢查空氣濾清器；檢查進(jìn)、排氣管道的密封性；緊固發(fā)動(dòng)機(jī)支架螺母。二、電器設(shè)備以及儀表。檢查啟動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與蓄電池。三、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查離合器工作性能，后橋以及平衡箱的齒輪油。四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查離合器工作性能、方向盤以及后橋轉(zhuǎn)向裝置。五、制動(dòng)系統(tǒng)檢查各個(gè)制動(dòng)組件、剎車制動(dòng)裝置和制動(dòng)液。六、整機(jī)潤滑。七、執(zhí)行以外的一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。三級(jí)保養(yǎng)（每1800工作小時(shí)）一、發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整氣門間隙；檢查單體噴油泵，檢查噴油正時(shí)；檢查汽缸墊、進(jìn)排氣歧管墊；更換冷卻液。二、電器設(shè)備以及儀表檢查保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)、校對(duì)各儀表、檢查蓄電池。三、傳動(dòng)裝置。檢查液力變阻器、離合器、變速箱以及后橋和平衡箱。四、行走系統(tǒng)檢查各輪軸承和輪胎。五、制動(dòng)系統(tǒng)。檢查空氣壓縮機(jī)、制動(dòng)管路、調(diào)整制動(dòng)間隙、檢查助車制動(dòng)器。六、液壓系統(tǒng)。檢查液壓系統(tǒng)油路、齒輪油泵、流量控制閥以及系統(tǒng)壓力。七、工作裝置檢查刮刀、松土耙。八、整機(jī)檢查，擰緊各個(gè)部位的連接螺栓并補(bǔ)漆潤滑。壓路機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程一、總的維護(hù)要求1、在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，保證遵守以下規(guī)定；1）、壓路機(jī)必須停放在堅(jiān)實(shí)的平地上；2）、保證發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)關(guān)閉并冷卻；3）、在對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行電器檢查時(shí)，必須拆開電池，蓋注外端端子；4）、對(duì)液壓油管進(jìn)行作業(yè)時(shí)候，必須要停下發(fā)動(dòng)機(jī)并讓液壓油冷卻下來方可以作業(yè)；5）、在檢修前用不可燃無毒性的清潔溶劑徹底清洗所有接頭、帽、孔塞等等，防止檢修時(shí)贓物進(jìn)入。2、處理流體和潤滑、燃油過濾器；1）、在泄放流體時(shí)，保證有合適的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；2）、保證以對(duì)環(huán)境安全的方法處置廢液；3）、保證用過的過濾器存放在安全的容器中，并以對(duì)環(huán)境安全的處置方法處理。二、初期磨合期的保養(yǎng)1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)V型帶的張緊情況；2、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和過濾器；3、更換偏心輪中的油；4、更換鈕矩輪轂中的油；5、更換剛輪架中的油；6、更換泵傳動(dòng)中的油；7、擰緊鉸接螺帽和擺動(dòng)轉(zhuǎn)向節(jié)銷。三、需要時(shí)的例行保養(yǎng)1、檢查空氣濾清器的連接和管道有無泄露；2、檢查和拆下空氣濾清器的初級(jí)濾芯，并處理內(nèi)部積聚的任何贓物；3、清洗空氣濾清器；4、更換濾清器濾芯；5、清洗壓路機(jī)；6、擰緊松動(dòng)的螺栓連接；7、檢查所有減震塊。四、每日進(jìn)行的保養(yǎng)1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位；2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，清洗散熱片和油冷器；3、檢查空氣濾清器阻流指示器；4、檢查燃油油位；5、檢查水箱水位；6、檢查濾水器；7、檢查停車制動(dòng)器；8、檢查剛輪與刮泥板的狀況。五、50小時(shí)或者每周進(jìn)行的保養(yǎng)1、檢查蓄電池并清洗端子圖上油脂；2、對(duì)膠結(jié)和擺動(dòng)軸承加油脂；3、對(duì)轉(zhuǎn)向油缸銷軸承加油脂；4、檢查偏心機(jī)構(gòu)油位；5、檢查鈕矩輪轂和直角箱油位；6、檢查泵傳動(dòng)油位；7、檢查液壓油油位；8、檢查空氣濾清器系統(tǒng)的完整性；9、控制臺(tái)軸承加油脂。六、250小時(shí)或者每季度進(jìn)行的保養(yǎng)1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和過濾器；2、更換發(fā)動(dòng)機(jī)燃油過濾器和油水分離器；3、清洗泵傳動(dòng)呼吸器；4、更換液壓油過濾器；5、清洗剛輪承架安全閥。七、每1000小時(shí)或者一年的保養(yǎng)1、更換剛輪承架和偏心器中的油；2、更換鈕矩輪轂和直角箱中的油；3、更換泵傳動(dòng)油；4、更換液壓油、清洗液壓油箱；5、泄放和沖洗水箱/噴桿；6、泄放、沖洗和更換發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液；7、擰緊擺動(dòng)活節(jié)銷螺帽；8、擰緊鉸接銷螺母；9、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙；10、檢查皮帶張緊裝置。攤鋪機(jī)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程一、日常保養(yǎng)1、檢查V帶的張力；2、檢查液壓油過濾器；3、潤滑送料器中心軸承；4、潤滑送料器外部軸承；5、檢查柴油機(jī)油位；6、檢查皮帶張力—履帶；7、檢查柴油箱油位和液壓油箱油位；8、檢查送料器的皮帶張力二、每周進(jìn)行的保養(yǎng)（每50小時(shí)）1、檢查空氣濾清器和送料器齒輪；2、潤滑螺旋布料器中心軸承；3、檢查螺旋布料器錐形齒輪；4、檢查齒輪箱；5、檢查蓄電池的液位、端子和電纜；6、潤滑料斗；7、潤滑推送輥。三、每運(yùn)行250小時(shí)的保養(yǎng)1、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和濾清器；2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)懸掛件。四、每1000小時(shí)（每年）進(jìn)行的保養(yǎng)1、更換送料器齒輪油；2、更換螺旋布料器錐形齒輪油；3、潤滑螺旋布料器齒輪處軸承；4、更換履帶驅(qū)動(dòng)裝置行星齒輪的齒輪油；5、檢查變速箱齒輪油；6、檢查冷卻器冷卻液；7、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)閥門間隙和加熱器插頭；8、檢查螺釘連接，尤其是驅(qū)動(dòng)輪、連接點(diǎn)和液壓系統(tǒng)上的螺釘，必要的話從新擰緊。五、每2年（每運(yùn)行2000小時(shí)）進(jìn)行的維護(hù)1、檢查冷卻器以及冷卻系統(tǒng)；2、檢查油箱以及輸油系統(tǒng)；3、潤滑吸油/回油過濾器；4、檢查液壓系統(tǒng)并更換液壓油?；彝涟韬蠙C(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程1．開機(jī)前觀察電源電壓是否正常。生產(chǎn)時(shí)注意觀察電壓、電流變化。2．開機(jī)前，必須長按鈴提示所有人員位于安全距離，并觀察確認(rèn)無人停留在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處，再次按鈴才能開機(jī)。3．嚴(yán)格控制成品料質(zhì)量。根據(jù)配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，做到見單出料。并保管好通知單做到有據(jù)可查。4．要求所有現(xiàn)場人員配戴安全帽。高空作業(yè)時(shí)配帶安全帶。經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育增強(qiáng)安全意識(shí)。禁止在場地打鬧；機(jī)器停止時(shí)嚴(yán)禁人員在機(jī)器周邊休息。嚴(yán)禁酒后上崗。5．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意各處皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各處傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。經(jīng)常觀察各處電機(jī)、減速機(jī)溫度。經(jīng)常檢查各處潤滑劑是短缺。6．檢修機(jī)器時(shí)，斷開所有空開，懸掛“禁止合閘”警示牌，專人看守。檢修完畢后，確認(rèn)所有人員撤離并處于安全位置后，才能合閘運(yùn)行。7．保持控制室清潔。做好日常工作和維修記錄。8．各處軸承按說明書要求加注潤滑脂。拌缸每班清理檢查片松動(dòng)及磨損情況及時(shí)緊固更換?？諌簷C(jī)每兩班清吹一次空濾。液壓挖掘機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容挖掘機(jī)長期使用后，會(huì)產(chǎn)生自然磨損、疲勞和松動(dòng)。惡劣的作業(yè)環(huán)境，又是加劇磨損的重要因素。因此，定期檢查和保養(yǎng)挖掘機(jī)，可以減少挖掘機(jī)的故障，延長挖掘機(jī)的使用壽命，縮短機(jī)器的停工時(shí)間，提高工作效率，大大降低作業(yè)成本，使機(jī)器達(dá)到最佳狀態(tài)。一、定期保養(yǎng)的內(nèi)容。1.日常保養(yǎng)。檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度；檢查進(jìn)氣加熱器；更換斗齒；調(diào)節(jié)鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調(diào)節(jié)空調(diào)；清洗駕駛室內(nèi)地板；更換濾油器濾芯。2.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前的檢查項(xiàng)目。檢查冷卻液的液面位置高度（加水）；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位，加機(jī)油；檢查燃油油位（加燃油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離器中的水和沉淀物。3.每100小時(shí)保養(yǎng)項(xiàng)目。動(dòng)臂液壓缸銷軸；動(dòng)臂腳銷；動(dòng)臂液壓缸活塞桿端；斗桿液壓缸銷軸；動(dòng)臂—斗桿連接銷；斗桿液壓缸活塞桿端；鏟斗液壓缸銷軸；斗桿—連桿連接銷；斗桿—鏟斗連接銷；連桿連接銷；檢查回轉(zhuǎn)齒輪減速箱內(nèi)的油位（加機(jī)油）；從燃油箱中排出水和沉淀物。4.每250H保養(yǎng)項(xiàng)目。檢查終傳動(dòng)箱內(nèi)的油位（加齒輪油）；檢查蓄電池電解液；更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中的油，更換發(fā)動(dòng)機(jī)濾芯；潤滑回轉(zhuǎn)軸承（2處）；檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度，并檢查空調(diào)壓縮機(jī)皮帶的張緊度，并作調(diào)整。5.每500h保養(yǎng)項(xiàng)目。同時(shí)進(jìn)行每100H和250H保養(yǎng)項(xiàng)目；更換燃油濾芯；檢查回轉(zhuǎn)小齒輪潤滑脂的高度（加潤滑脂）；檢查和清洗散熱器散熱片、后冷卻器散熱片和冷疑器散熱片；更換液壓油濾芯；清洗空調(diào)器系統(tǒng)內(nèi)部和外部的空氣濾芯；更換液壓油通氣口濾芯。6.每1000h保養(yǎng)項(xiàng)目。同時(shí)進(jìn)行每100、250和500h保養(yǎng)項(xiàng)目；更換回轉(zhuǎn)齒輪減速箱內(nèi)的油；檢查減振器殼體的油位；檢查渦輪增壓器的所有緊固件；檢查渦輪增壓器轉(zhuǎn)子的游隙。7.每2000h保養(yǎng)項(xiàng)目。先完成每100、250、500和1000h的保養(yǎng)項(xiàng)目；清洗液壓油箱濾網(wǎng)；清洗、檢查渦輪增壓器；檢查發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙（并調(diào)整）；檢查減振器。8.4000h以上的保養(yǎng)。每4000h增加對(duì)水泵的檢查；每5000h增加更換液壓油的項(xiàng)目。二.長期存放。機(jī)器長期存放時(shí)，應(yīng)把機(jī)器停放在排水良好的水泥地面上，并用苫布蓋好；潤滑各部位，更換液壓油和機(jī)油，液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負(fù)極接線端子，或?qū)⑿铍姵匦断聠为?dú)存放；根據(jù)最低環(huán)境溫度在冷卻水中加入適當(dāng)比例的防凍液；每月啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)一次并操作機(jī)器，以便潤滑各運(yùn)動(dòng)部件，同時(shí)給蓄電池充電；打開空調(diào)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min。推土機(jī)的保養(yǎng)啟動(dòng)前的檢查保養(yǎng)：高壓管的接頭、油缸、浮動(dòng)油封、散熱器片、水管接頭等是否泄露，如有應(yīng)及時(shí)排除?？諝鉃V清器、消音器、支重輪支架、履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以緊固。電器系統(tǒng)有無斷線、短線、接線柱是否松動(dòng)，若有應(yīng)及時(shí)排除。發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油量的檢查：在發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，取出油尺，查看液面應(yīng)在油尺“H”、“L”刻度線之間。在發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)首先確定發(fā)動(dòng)機(jī)油壓表，水溫計(jì)是否在正常范圍，然后取出油尺查看液面應(yīng)在油尺上、下刻度線之間。如需添加機(jī)油，打開注油口加入。檢查油位時(shí)，應(yīng)將車輛停在水平地面上。添加機(jī)油時(shí)，油位不要高出“H”標(biāo)記。后橋箱油量檢查：最初250小時(shí)的檢查、保養(yǎng):更換燃油過濾器。更換機(jī)油粗、細(xì)過濾器。變速箱、后橋箱油的更換（更換油量按附表要求）。工作油箱內(nèi)油的更換。更換工作油箱過濾器濾芯。更換終傳動(dòng)箱油。清洗變速轉(zhuǎn)向?yàn)V芯。緊固噴油器安裝螺釘。發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的檢查和調(diào)整。每500小時(shí)的檢查、保養(yǎng):更換防腐劑儲(chǔ)存器，關(guān)閉防腐劑儲(chǔ)存器上部兩個(gè)閥門。往左擰下濾筒式濾芯。在密封面涂發(fā)動(dòng)機(jī)油，換上新元件。安裝時(shí)，在密封面與蓋接觸后再緊固1/2～3/4圈。（不要擰得過緊）更換后打開閥門。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容2.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前，查看機(jī)器四周和機(jī)器下面，檢查有無松動(dòng)的螺母和螺栓，有無機(jī)油、燃油或冷卻液泄漏，并檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀態(tài)，還要檢查有無松動(dòng)的導(dǎo)線，有無游隙以及在達(dá)到高溫的部位有無灰塵積聚，具體如下：2.1.1檢查工作裝置、油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)予以修理。2.1.2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵，檢查蓄電池或高溫發(fā)動(dòng)機(jī)零件（如發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器或渦輪增壓器）周圍是否積累易燃物料（干樹葉、樹枝、雜草等），清除這些臟物和易燃物。2.13檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無漏油、冷卻系統(tǒng)有無漏水。如發(fā)現(xiàn)異常則修理。2.1.4檢查傳動(dòng)系箱、終傳動(dòng)箱、液壓油箱、軟管、接頭有無漏油，如發(fā)現(xiàn)異常，則修理漏油部位。2.1.5檢查行走裝置（履帶、驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪、護(hù)板）有無損壞、磨損、松動(dòng)的螺栓，有無從支重輪等滾輪中漏油。如發(fā)現(xiàn)有損壞、磨損或漏油，應(yīng)進(jìn)行修理并擰緊螺栓。2.1.6檢查扶手有無損壞、有無松動(dòng)的螺栓，修理損壞處并擰緊松動(dòng)的螺栓。2.1.7儀表盤上的儀表和燈有無損壞，有無松動(dòng)的螺栓。如發(fā)現(xiàn)異常則更換有關(guān)零件，清除表面上的臟物。2.1.8檢查監(jiān)測器面板2.1.9檢查冷卻液液位，加水2.1.10檢查燃油油位，加燃油2.1.11檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中的機(jī)油油位，加油2.1.12檢查傳動(dòng)箱（包括變速箱、變矩器和中央傳動(dòng)箱）中的油位，加油。2.1.13檢查液壓油箱中的油位，加油。2.1.14檢查電氣配線是否松動(dòng)2.1.15檢查燈光、喇叭是否正常有效2.1.16調(diào)整駕駛座位、后視鏡2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置2.1.18制動(dòng)踏板要處于制動(dòng)鎖緊狀態(tài)。2.1.19變速桿要置于空檔“N”位置，且用安全桿鎖緊。2.1.20推土板下降使之觸及地面，推土鏟操縱桿在保持位置。2.1.21松土器降到地面，松土器操縱桿在保持位置。2.1.22工作油路電磁閥開關(guān)置于空位。2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。2.2每250小時(shí)保養(yǎng)2.2.1加注潤滑脂2.2.2檢查風(fēng)扇、交流發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶張力，用拇指（約10kg按下皮帶中部，下垂量約為13—16mm，若不符合則應(yīng)調(diào)整。2.2.3檢查蓄電池電解液液位。2.2.4更換變速箱機(jī)油濾清器濾芯。2.2.5更換轉(zhuǎn)向器機(jī)油濾清器濾芯。2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節(jié)連接螺栓。2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。2.2.8清理或更換發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器。2.3每500小時(shí)保養(yǎng)2.3.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行每250小時(shí)保養(yǎng)。2.3.2更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油及更換機(jī)油濾油器濾筒和旁通濾油器濾筒。2.3.3更換發(fā)動(dòng)機(jī)燃油濾清器濾筒。2.3.4檢查和補(bǔ)充最終傳動(dòng)箱油位。2.3.5檢查和補(bǔ)充液壓油箱油位。2.4每1000小時(shí)保養(yǎng)2.4.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行250和500小時(shí)保養(yǎng)。2.4.2加注潤滑脂2.4.3檢查和補(bǔ)充支重輪、拖輪、引導(dǎo)輪油位。2.4.4更換后橋箱、變速箱、變矩器的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。2.4.5更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯，清洗粗濾芯。2.4.6檢查和補(bǔ)充最終傳動(dòng)箱的有位。2.4.7更換防腐蝕器濾芯。2.5每2000小時(shí)保養(yǎng)2.5.1應(yīng)同時(shí)進(jìn)行每250、500和1000小時(shí)保養(yǎng)。2.5.2檢查和補(bǔ)充樞軸腔的油位。2.6需要時(shí)的保養(yǎng)二、裝載機(jī)班前檢查及定期保養(yǎng)規(guī)程1、出車前的檢查啟動(dòng)前檢查：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。（2）水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。（3）檢查燃油箱油量，加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過濾。（4）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。（5）檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。（6）打開儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。（7）檢查輪胎氣壓是否正常。（8）按潤滑表要求向各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。（9）檢查和連接件有無松動(dòng)。啟動(dòng)后，出車前需檢查：（1）各儀表指示是否正常，發(fā)電機(jī)是否充電。（2）在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場聲音是否正常。（3）檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正常。（4）轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。（5）檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。（7）檢查各油管水管有無漏油、漏水現(xiàn)象。2、每日保養(yǎng)技術(shù)（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面，若少則加油，若油面過高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除；（2）檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；（3）檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無過熱現(xiàn)象；（4）檢查各油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象；（5）檢查傳動(dòng)軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無丟失或松動(dòng)；（6）進(jìn)行必要的清潔工作，除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等；（7）檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常的聲音。3、每周技術(shù)保養(yǎng)除每日技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，還需補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤滑圖表加油和換油；（2）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；（3）檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；（4）檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；（5）檢查油門、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。4、每月技術(shù)保養(yǎng)除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗空氣濾清器；（2）檢查輪胎氣壓及磨損情況，輪胎氣壓為0.275～0.294Mpa（2.8～3.0公斤/厘米2），地面愈松軟氣壓宜偏低；（3）清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；（4）向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤滑脂；（5）檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；（6）工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查有無機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即更換；（7）檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動(dòng)器的緊固螺栓；（8）檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無裂紋。5、每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每星期、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；（2）潤滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)調(diào)整；（4）檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；（5）檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；（6）向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤滑脂；（7）更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；（8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。6、每半年技術(shù)保養(yǎng)除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤滑圖表進(jìn)行全面的潤滑清洗和換油；（2）檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；（3）檢查全部儀表和燈光。7、每年技術(shù)保養(yǎng)（1）按發(fā)動(dòng)機(jī)說明書對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢修；（2）根據(jù)實(shí)際情況對(duì)變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減速進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。（3）檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整；（4）對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和更換；（5）通過樹木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的密封性，如下降量超過每15分鐘20毫米，說明內(nèi)漏較大，應(yīng)解體檢查油缸與分配閥；（6）檢查工作裝置與車架有無變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。汽車吊維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：⑴保養(yǎng)車身的清潔；⑵檢查緊固各部位螺栓，加注潤滑油，檢查排除各聯(lián)動(dòng)接處的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象；⑶檢查輪胎的氣壓狀況，檢查全車的儀表和燈具；⑷檢查和補(bǔ)充潤滑油（曲軸箱機(jī)油、燃料油）；⑸檢查各部線路和電瓶工作狀況，并加注電瓶水；⑹檢查手、腳制動(dòng)器；⑺檢查全車所配的附件（如鋼絲繩、卡扣、墊木等；⑻檢查起吊部分的工作狀況和卷揚(yáng)機(jī)工作狀況；⑼檢查全車平衡支腿的工作狀況；⑽檢查液壓油。2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（2500小時(shí)）：⑴檢查、清洗、更換、磨、調(diào)氣門；⑵檢查大、小瓦，更換活塞環(huán)；⑶檢查、清理水箱、缸體；⑷檢查、清洗、更換、調(diào)整離合器電片、變速器、傳動(dòng)軸、減速器；⑸檢查、清洗、更換四輪剎車片、軸頭內(nèi)外軸承油封；⑹檢查調(diào)整清洗全車電路、發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、分電器等；⑺更換三濾（機(jī)油濾清器、空氣濾清器、燃料油濾清器），更換加注全車潤滑油（機(jī)油、黃油等）；⑻更換起重部份液壓油，檢查起重部份的卷揚(yáng)機(jī)；⑼、清洗、檢查起重部份的剎車，分動(dòng)箱更換油料?？諌簷C(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：⑴清理清潔機(jī)身；⑵檢查排氣裝置是否正常；⑶檢查值傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（三角帶）工作狀況；⑷檢查值傳動(dòng)機(jī)構(gòu)罩子是否正常；⑸檢查儀表是否正常。2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（2000小時(shí)）：⑴檢查各部軸承工作是否正常；⑵清理、檢查電機(jī)、軸承、風(fēng)扇葉、皮帶盤、鍵的線圈絕緣狀況，視情況進(jìn)行處理或更換；⑶清洗、檢查氣泵軸、軸承以及缸蓋和缸伐門，維修或更換；⑷檢查、調(diào)整儲(chǔ)氣筒以及自動(dòng)排氣裝置；⑸清理、檢查、電器器件；⑹加注更換潤滑油、齒輪油；⑺全機(jī)進(jìn)行防腐工作。翻斗車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：⑴補(bǔ)充燃油、潤滑油和冷卻水；⑵檢查轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置和翻斗鎖緊機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；⑶檢查燈、喇叭及各儀表是否正常，輪胎氣壓是否符合規(guī)定；⑷緊固各部位螺栓，排除各連接處漏水、漏油現(xiàn)象；⑸搞好機(jī)身清潔。2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（周期：100小時(shí)）：⑴檢查各部位的機(jī)油油位及質(zhì)量；清洗燃料油箱；⑵按潤滑周期對(duì)有關(guān)傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑；⑶清洗機(jī)油、柴油及空氣過濾器等；⑷檢查調(diào)整氣門間隙，調(diào)整離合器踏板自由行程；⑸檢查調(diào)整制動(dòng)器踏板自由行程，調(diào)整制動(dòng)器蹄片與制動(dòng)鼓之間的間隙；⑹更換水箱冷卻水；⑺清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱，更換新機(jī)油；⑻檢查調(diào)整方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量；運(yùn)輸車輛維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：⑴保持車身清潔；⑵檢查手、腳制動(dòng)器和離合器，檢查前后鋼板彈簧；⑶檢查曲軸箱機(jī)油平面，燃油箱存油情況；⑷緊固各部位螺栓，潤滑指定部位，排除各連接處的漏水漏氣漏油現(xiàn)象；⑸檢查輪胎外表和內(nèi)氣壓；⑹檢查各儀表、燈工作是否正常。2、定期保養(yǎng)項(xiàng)目（周期：1500～2000公里）：⑴清潔空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器；調(diào)整氣門間隙，清潔燃油系統(tǒng)；⑵檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶⑶檢查轉(zhuǎn)動(dòng)盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量，調(diào)節(jié)離合器踏板自由行程，拆檢手制動(dòng)器；⑷檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零件，調(diào)整前束，檢查傳動(dòng)軸軸承；磨損過度應(yīng)予以更換；⑸檢查變速器,后牙包,轉(zhuǎn)向器和液壓助力器的油位；⑹檢查蓄電池液面高度,清潔外部；⑺檢查輪胎氣壓及外表，進(jìn)行輪胎換位；⑻拆檢車輪制動(dòng)器，檢查制動(dòng)系統(tǒng)零件，磨損過度應(yīng)予以更換；⑼檢查點(diǎn)火系統(tǒng)及貯氣筒排污。振動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）①檢視電路和開關(guān)，電氣部分不能受潮和漏電，電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開關(guān)應(yīng)接觸可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。②檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。③用完后清除機(jī)體和棒頭等部件表面的灰塵和污物，并放置在干燥處保管。2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。②著重拆檢軟軸，將軟軸從軟管中抽出。利用毛刷反復(fù)擦洗表面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過30%，則應(yīng)更換。無論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進(jìn)軟管之前，均應(yīng)在軟軸表面涂上1～2毫米厚的潤滑脂。3、二級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。②拆檢、潤滑防逆裝置，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，使軟軸外露。然后夾緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使?jié)L錐與軟軸接頭分開，棒頭即可軟軸、軟管上卸下。這時(shí)用木錘輕敲滾錐下端，可將滾滾錐連同軸承、油封等零件從套管上端取出。安裝時(shí)，則按以上相反順序進(jìn)行，棒頭拆卸后，要清洗棒殼內(nèi)表面及滾錐、油封、軸承等，如有損壞，應(yīng)予更換。重新裝配時(shí)除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對(duì)清潔無油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無法起振。4、三級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）①進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。②測量電機(jī)絕緣電阻值，不應(yīng)低于0.5兆歐。拆檢電機(jī)，清除定子繞組上的灰垢。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，并清洗軸承，換用新油。砂漿機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、操作要點(diǎn)1．嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內(nèi)夾有粗大石粒。2．須待攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能加料，禁止?jié)M荷起動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。加料時(shí)不允許將腳踏在進(jìn)料口的防護(hù)鐵柵上，并注意工具、索等不要卷入拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3．作業(yè)中不得用手或棍棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4．工作中如遇故障或停電，應(yīng)拉開閘刀開關(guān)，同時(shí)將筒內(nèi)存料清出。5．運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和軸際溫度不宜過高。如發(fā)現(xiàn)漏漿，可旋轉(zhuǎn)軸端壓蓋螺帽來重新壓緊密封填料，但檢修工作必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行。6．工作完畢后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（二）、維護(hù)保養(yǎng)1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上污垢，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢視電路和開關(guān)，接頭聯(lián)接應(yīng)牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好；（3）檢查皮帶的松緊度，以用手指能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護(hù)裝置應(yīng)齊備可靠。（4）調(diào)整攪拌軸兩端的盤根壓蓋，使緊固適當(dāng)，密封良好。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，應(yīng)靈活無阻，出料裝置要嚴(yán)密可靠。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過600C，電動(dòng)機(jī)及其軸承的溫升不應(yīng)高于600C。2．一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）調(diào)整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應(yīng)破損，必要時(shí)更換。（3）檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。（4）緊固各部螺栓，調(diào)整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持在6～10毫米，行走輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（5）檢查攪拌軸兩端盤根，應(yīng)松緊適宜，如有破損或硬化，應(yīng)即更換。3．二級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2）測量電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡。清洗軸承。加注新潤滑脂。（3）折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等。疏通泵殼內(nèi)的不封環(huán)小孔，檢查葉輪兩端與吸水口填環(huán)和吸水背側(cè)填環(huán)間的徑向間隙應(yīng)為0.1～0.15毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)不大于0.15毫米，滑動(dòng)軸承間隙應(yīng)為0.07～0.10毫米。（4）清理或更換填料，檢查壓蓋與軸頸之間的間隙應(yīng)為0.4～0.5毫米，壓蓋外周與座之間的間隙為0.1～0.2毫米，裝置填料時(shí)相鄰兩圈對(duì)口處應(yīng)錯(cuò)開120度～180度、壓蓋螺栓緊固時(shí)要均勻。鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好。（3）檢查電路和開關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。（4）調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應(yīng)不大于0.3毫米。（5）刀片固定架的螺栓不得松動(dòng)，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。（6）檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)2～3圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無阻后，再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，各部應(yīng)工作正常，無異常聲響。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。（二）、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）測量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。（3）拆檢各傳動(dòng)零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于1.7毫米，滑動(dòng)軸承徑向間隙不應(yīng)大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于0.5毫米。加注新潤滑油。（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動(dòng)間隙不得大于0.5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。鋼筋彎曲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）維護(hù)保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上的污垢，檢查防護(hù)裝置是否齊全牢靠，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查和線頭，應(yīng)連接牢固，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開關(guān)要接觸可靠、接地應(yīng)良好。（3）檢查擋板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固。（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)2～3轉(zhuǎn)，靈活無阻后再接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，無過大的噪音。（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承的溫度不能高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不能超過600C。2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）測量電機(jī)絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新