管道打壓、吹掃方案

頁)用時可以刪除施施工方案管道系統(tǒng)打壓、吹掃目錄定義書簽。!未定義書簽。3、泄壓及排水..................................................錯誤!未定義書簽。!未定義書簽。!未定義書簽。簽。燒結系統(tǒng)環(huán)境除塵改造工程管道系統(tǒng)打壓、吹掃施工方案、其中循環(huán)水管道為水煤及施工規(guī)范要求，需要對所有管道進行水壓試驗，然后進行沖洗(吹掃)，具體如下：沖洗(吹1、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)。2、《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50184-2001)。3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)。、水壓試驗前檢查工作規(guī)及連接等加盲板是否正確、齊全,是否滿足試壓要，記錄完整，以便試壓合格后進行補水，然后(1)試壓前負責試壓的技術人員應按管線試壓順序對施工人員(2)有單向閥的管線其進水流向應與單向閥流向一致，否則應下或加盲板或加連通(3)試壓壓力表設置不得少于2塊,試壓泵出口設置1塊,系統(tǒng)(4)檢查試壓系統(tǒng)內所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗壓力要求，保(5)試驗所需的機具及技措用料已做好準備。落實試壓措施安(1)試驗用介質為潔凈水。(2)系統(tǒng)注水時應將管內空氣排盡，可利用法蘭、閥門、倒淋(3)試驗時應按步驟緩慢升壓，直至達到試驗壓力。在升壓的人看管試壓泵及壓閥門的承按原焊接工帶壓修補。若靜密封點泄查法蘭密封面和金屬(4)試壓系統(tǒng)中的儀表導壓管應全部與儀表采取隔離措施或拆頭時，在試壓時應拆開活(1)系統(tǒng)試壓結束與試壓失敗進行整改，都應將系統(tǒng)的壓力泄事故，施工人員應(2)系統(tǒng)試壓裝置的排泄管應嚴格固定牢固，管線的支托架應免排泄管在回(3)泄壓時應慢開泄壓閥門，身體不能對準泄壓口，也不能在。用軟。(1)管道系統(tǒng)水壓試驗工作已經結束，且驗收合格。(2)設備的進出口已用盲板隔離，流量計、節(jié)流閥等儀表及止(3)管道的支吊架檢查合格，臨時加固措施安全可靠。(4)沖洗利用廠區(qū)循環(huán)水管，排放管接至廠區(qū)排水溝，且供水(1)循環(huán)水管道和壓縮空氣管道均采用潔凈水進行沖洗，沖洗(2)沖洗順序：按主管，支管，排放管依次進行。(3)打開進水閥，關閉支管閥門，逐根對主管進行連續(xù)沖洗，格，合格后沖洗另一(4)管道沖洗過程中若水的流速不夠，可加設加壓泵提高管內(5)管道沖洗后將管內水全部排空，拆除盲板等臨時設施，恢(1)管道吹掃的順序應按主管、支管依次進行，吹掃出的臟(2)吹掃的排氣管要引至安全地帶，并加以明顯的標志，管口還要具有牢固的支承，保證承被吹掃管同徑，長度要盡量短(3)在吹掃前，必須逐點檢查各點位閥門開閉是否靈活可靠。(1)吹管前，被吹掃管道各點位閥門派專人負責，檢查閥門應(2)排污閥檢查完畢后，緩慢開啟進氣閥，當壓力緩慢升至，道，吹掃質量保證措施1、成立試壓、沖洗(吹掃)領導組織機構，以項目經理為第一，應熟悉試壓操作規(guī)程，嚴格按規(guī)定、規(guī)程操、無壓降、目測無變形為水切交通，禁止一切車輛人員機具安排序序號工種人數(shù)1焊工22電工13管工14鉗工