裂解爐管道焊接及熱處理施工技術(shù)措施6

中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT萬(wàn)噸年乙烯裝置工程裂解爐區(qū)及鍋爐給水系統(tǒng)裂解爐管道焊接及熱處理施工技術(shù)措施爐部劉培強(qiáng)、劉培強(qiáng)、何報(bào)審稿梁昌錦明道鑒中THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT版次說(shuō)審版次說(shuō)審核批錄碳鋼、及鋼管線焊接低溫鋼的焊接線焊接()管線焊接鑄造高鉻鎳耐熱合金鋼管及其與其它鋼的異種鋼焊接中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT附件：工作危險(xiǎn)性分析()報(bào)告萬(wàn)噸年乙烯裝置工程裂解爐區(qū)及鍋爐給水系統(tǒng)管道安裝包括裂解爐區(qū)工藝管線、爐本體管線、爐前管廊管線。管道最高設(shè)計(jì)溫度℃，設(shè)最高壓力。管道主要包本工程管線焊接對(duì)于≤的管線采用全氬弧焊()；＞的管線可采用氬電的管線預(yù)制可在管道預(yù)制廠進(jìn)行氬弧焊打底和自動(dòng)焊進(jìn)行填充蓋面相結(jié)合的焊接方法，自動(dòng)焊選用混合氣體保護(hù)焊。焊接設(shè)備主要選用逆變焊機(jī)自動(dòng)焊焊機(jī)選用和。本工程焊接檢驗(yàn)涉及射線及γ射線探傷()及滲透探傷()。為確保本裝置的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，特制定本焊接施工技術(shù)措施，施焊過(guò)程中須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。料選用表見(jiàn)附表：焊接材料選用表管線材質(zhì)種類繁多，管線基本覆蓋了從碳鋼到高鉻鎳耐熱鋼中的所有典型鋼種，焊接應(yīng)嚴(yán)格控制焊材的烘烤、發(fā)放、使用及回收的各個(gè)環(huán)節(jié)，以免錯(cuò)用、混用各類焊材。工期短，施工質(zhì)量要求高，管理難度大。從施工準(zhǔn)備、過(guò)程控制到最終檢驗(yàn)，管理的工作量大，難度也大。必須落實(shí)全體施工人員和質(zhì)保體系人員責(zé)任，確保責(zé)任到人，見(jiàn)證齊本裝置的工藝介質(zhì)主要為高溫原料烴及高溫蒸汽，對(duì)管道焊接必須嚴(yán)格要求；管線焊接施工期將要跨過(guò)北方的四季，冬冷夏熱、風(fēng)沙大；這將給現(xiàn)場(chǎng)焊接帶來(lái)很大本工程異種鋼焊接較多，在焊接前一定要核對(duì)圖紙和管線色標(biāo)，防止用錯(cuò)焊接材料和用錯(cuò)誤的焊接工藝參數(shù)?！敝袊?guó)石油天然氣第六建設(shè)公司”THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT織設(shè)計(jì)》1.4.21.4.1.4.1.4.51.4.1.4.1.4.81.4.1.4.10(國(guó)質(zhì)檢鍋1.4.111.4.11.4.1》””80組對(duì)間隙2±1mm中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT(1)內(nèi)壁尺寸不等2≤T2-T1≤10mm(1)外壁尺寸不等3≤T2-T1≤10mm3.2定位焊作為焊縫組成部分的定位焊及臨時(shí)點(diǎn)固的搭橋定位焊。3.2作1為焊縫組成部分的定位焊縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊；、為確保底層焊道成形好，減少應(yīng)力集中，定位焊縫的兩端應(yīng)為緩坡?tīng)?，否則應(yīng)進(jìn)行3.2時(shí)點(diǎn)固的過(guò)橋式定位焊每一焊口均布3~點(diǎn)。定位焊接時(shí)熔池不允許對(duì)坡口外母材造成傷害，更不允破壞坡口內(nèi)邊部位時(shí)將定位焊縫磨掉。3.3焊前預(yù)熱3.3.1當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于下列溫度時(shí)，應(yīng)利用電暖器等其它供暖加熱器將焊接周邊1米范：、奧氏體不銹鋼(TP30、TP30、TP321焊)接時(shí)環(huán)境溫度低于-℃；中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT度高于℃時(shí)各種鋼材的預(yù)熱溫度見(jiàn)下表：序序號(hào)不銹鋼及高鉻鎳合金鋼壁厚()＜≥全部全部全部全部部環(huán)境溫度大于℃預(yù)熱溫度下限(℃)預(yù)熱溫度上限(℃)材質(zhì)行預(yù)熱。用火焰加熱時(shí)，火焰不應(yīng)直接觸及焊道坡口。預(yù)熱升溫應(yīng)緩慢而均勻，防止局部過(guò)熱。預(yù)熱溫度的測(cè)量，宜采用紅外線測(cè)溫儀，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均預(yù)熱范圍應(yīng)以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于的區(qū)域。加熱區(qū)以外的以碳鋼、及鋼管線焊接注：1、爐本體及上升下降管(A106B)使用焊絲、工藝管線使用焊絲和焊條。和焊條V；焊接速度氣保焊時(shí)用氣()()材質(zhì)焊接方法填充金屬焊接電流中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT焊后需對(duì)壁厚＞的06、和672鋼的6管線進(jìn)行焊后熱處理?！?20±20℃0焊接電焊接電流填充金屬V焊接速度焊接方法60016材質(zhì)號(hào)焊接時(shí)采用多層多道的焊接方法，并且多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0~0。焊條電弧焊時(shí)，焊條不擺動(dòng)或者小擺動(dòng)，采用小焊道多層多道施焊，層間溫度鉻鉬鋼、6管線焊接焊接焊接方法()焊接電流焊接速度V填充金屬號(hào)2材質(zhì)中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT(7(74、填充蓋面時(shí)應(yīng)避免盲目加大電流進(jìn)行焊接。至環(huán)境溫度。中斷焊接后再次焊接前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后方可按焊接工藝規(guī)程繼續(xù)進(jìn)行焊接。對(duì)要求焊后熱處理的焊口焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，當(dāng)不能立即進(jìn)行熱壁厚＞的和所有規(guī)格的管線2進(jìn)行焊后熱處理數(shù)曲線圖：204.4焊接工藝參數(shù)見(jiàn)下表，具體詳見(jiàn)焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。焊接電焊接電流極性電流A填充金屬焊接速度V焊接方法材質(zhì)號(hào)中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT95~14013~1624~26/95~14013~1624~26/3~104~122.5P22110~140/150~170連續(xù)焊完。氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)。對(duì)于彎頭及短管，可用與管直徑大小相當(dāng)?shù)氖薨寤蛴布埌宥伦啥?，外纏膠布密封。一端插入膠管通入保護(hù)用氬氣，另一端開(kāi)一個(gè)直流量沖氣一段時(shí)間，然后密封排氣孔，撕開(kāi)一小段膠布開(kāi)始焊接；整個(gè)打底過(guò)程中管內(nèi)要保中避封，焊接完成后從管兩端抽出棉紗頭。對(duì)于不宜采用上述方法進(jìn)行密封的固定口，可以在組對(duì)前用水溶紙塞入管內(nèi)進(jìn)行密封，用小銅管從焊縫坡口處充氣(具體見(jiàn)下圖所示)。底層焊道完成后，應(yīng)立即進(jìn)行下一層的焊接，且應(yīng)連續(xù)焊完。如中斷焊接，應(yīng)將焊接接鋼管線及管件表面不得有電弧擦傷等缺陷。焊接完后應(yīng)采取溫度為~℃后熱處理。對(duì)壁厚的鋼的管線進(jìn)行焊后熱處理、升溫過(guò)程對(duì)℃以下可不控制。、升溫至℃以后加熱速度不大于℃，且小于℃，，加熱至±℃時(shí)恒00.4006200.400624.05.5THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT℃740±20℃0h03.4.59線1焊接3.4.5焊1接工藝參數(shù)見(jiàn)下表，具體詳見(jiàn)焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書。填充金屬填充金屬號(hào)2.5焊接電流95~140110~140/150~170V13~1624~26/焊接時(shí)管內(nèi)充氬保護(hù)焊接速度3~104~12焊接方法材質(zhì)100-150℃100-120℃9.712.716.9hP91鋼焊接熱處理循環(huán)曲線示意圖．預(yù)熱溫度，對(duì)于P91鋼焊接熱處理循環(huán)曲線示意圖．預(yù)熱溫度，對(duì)于：150－250℃，對(duì)于：200－300℃；時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)。管內(nèi)充氬的方法和要求參照3.4.4條2要求。多層焊接時(shí)，層間溫。中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT．焊后熱處理溫度±℃，恒溫時(shí)間不少于小時(shí)，升降溫速度均不得大于℃。鑄造高鉻鎳耐熱合金鋼管及其與其它鋼的異種鋼焊接焊接電焊接電流70~9070~9070~90焊接速度3~103~103~1013~1613~1613~16底焊接時(shí)管護(hù)2.42.42.4填充金屬號(hào)材質(zhì)焊接方法本工程輻射爐管和材質(zhì)為鑄造高鉻鎳耐熱合金鋼鑄造管。其焊接要點(diǎn)為：焊接過(guò)程中電流過(guò)小容易造成未熔合，電流過(guò)大易燒穿；故必須嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書所列電流進(jìn)行操作。焊接層間溫度應(yīng)控制在℃以下；氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)。管內(nèi)充氬的方法和要求詳見(jiàn)條要求。填充及蓋面焊道采用小的焊接工藝參數(shù)、多層多道焊，小擺動(dòng)或不擺動(dòng)操作，層間氬氣純度≥。在焊完底層和表面層后，應(yīng)分別做滲透探傷，填充焊縫每焊完一層應(yīng)用倍放大鏡進(jìn)行目檢，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷，必須用砂輪磨去后方可進(jìn)行下一層焊接。焊縫完成后，應(yīng)將焊工代號(hào)標(biāo)注在爐管單線圖上。焊接電焊接電流70~10090~11070~10090~11070~10095~140工藝管線爐間跨管轉(zhuǎn)油線、豬尾管焊接速度3~104~123~104~123~103~1013~1622~2513~1622~2513~1613~16填充金屬號(hào)φ2.5φ3.2φφφφ材質(zhì)焊接方法中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT采用型坡口，坡口加工采用機(jī)械方法。為減小焊接變形，坡口角度和對(duì)口間隙適當(dāng)減小。對(duì)于轉(zhuǎn)油線和豬尾管焊接，坡口加工、打底和蓋面完成后均要求進(jìn)行檢測(cè)。打底時(shí)從兩定位焊縫中間起焊，采用小擺動(dòng)操作，確保兩側(cè)熔合良好。氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù)；其充氬方法同。填充及蓋面焊道采用小的焊接工藝參數(shù)、多層多道焊，不擺動(dòng)或小擺動(dòng)操作，層間清理要徹底，各層道之間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。施焊過(guò)程中焊接收弧時(shí)要慢，弧坑要填滿，防止弧坑裂紋；并應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度不超過(guò)℃。填充金屬填充金屬號(hào)2.5()4.02.5()4.02.52.52.5()4.0焊接電流95~140110~140/150~17095~140110~140/150~17095~140110~140/150~17095~140110~140/150~17095~140110~140/150~170焊接速度13~1624~26/13~1624~26/13~1624~26/13~1624~26/13~1624~26/焊接要求同氬氣保護(hù)焊接要?dú)鍤獗Ｗo(hù)側(cè)不預(yù)熱焊接要求同材質(zhì)焊接方法序號(hào)中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT4焊后熱處理對(duì)112異種鋼焊口應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理數(shù)20℃0004.54.555h504.54.555h安裝電加熱帶5.1對(duì)需1要進(jìn)行熱處理的10、和5725包裹保溫棉包裹保溫棉設(shè)定熱處理曲線進(jìn)行熱處理等低合金耐熱鋼焊后應(yīng)經(jīng)快速目測(cè)檢驗(yàn)后立即進(jìn)行焊后熱處進(jìn)行熱處理理。當(dāng)焊后不能立即進(jìn)行焊后熱處理的焊接接頭應(yīng)立即均勻輸出熱處理曲線N檢驗(yàn)硬度進(jìn)入下道工序檢驗(yàn)硬度進(jìn)入下道工序卻速率按要求執(zhí)行。在整個(gè)加熱過(guò)程中，熱處理區(qū)的中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在加熱區(qū)內(nèi)。熱電偶應(yīng)使用鐵絲綁緊在加熱區(qū)內(nèi)。具體要求參照以下方對(duì)于φ以下的管采用的加熱塊，每四道口串在一起做熱處理，按焊縫加熱塊(加熱繩)理柜理柜理柜理柜熱處理示意圖理，按如焊縫加熱塊(加熱繩)導(dǎo)線接熱處理柜接熱處理柜接熱處理柜接熱處理柜熱處理示意圖管徑選用相應(yīng)規(guī)格的加熱塊和加熱繩，每道口打兩應(yīng)總量的≤≤中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT硬度值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理并做硬度測(cè)定。因鉻鉬鋼均為先熱處理后無(wú)損檢。熱處理前，應(yīng)檢驗(yàn)熱處理控溫的溫控儀表和熱電偶，使其溫度指示準(zhǔn)確無(wú)誤。應(yīng)了。當(dāng)電源、加熱器、熱電偶裝好后，設(shè)定好升、恒、降溫的工藝參數(shù)要求后再打開(kāi)電熱處理控制器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的絕緣物上，接頭處需有良好的絕緣，防止輸出短路，同時(shí)應(yīng)注意避免金屬顆粒進(jìn)入散熱孔。熱處理設(shè)備人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，以避免設(shè)備失控發(fā)生事故。焊后返修焊接完畢對(duì)焊縫均應(yīng)進(jìn)行目測(cè)或用倍放大鏡進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合下列和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。、碳鋼焊縫表面的咬邊深度不得大于，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的且不應(yīng)大于，否則，應(yīng)進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊，焊補(bǔ)處應(yīng)修磨，使之平滑過(guò)渡。經(jīng)修磨部位的管線壁厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的厚度。其它鋼種不允許有咬邊。、焊縫余高不宜大于，外縫外表面不得低于母材。無(wú)損檢測(cè)比例和檢測(cè)方案見(jiàn)工藝技術(shù)員編制的管線施工方案。中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。返修結(jié)束，應(yīng)將焊縫返修次數(shù)、部位和無(wú)損檢測(cè)等結(jié)果記料序序號(hào)名稱2砂輪片3砂輪片4砂輪片5飛濺劑6水溶紙7寬膠布棉紗頭9保溫棉被導(dǎo)線0插件21安全網(wǎng)22安全帶23焊工用牛皮軟面罩型號(hào)、規(guī)格[14備注銅芯不銹鋼專用做防風(fēng)棚用胎具米片片片卷箱根根mM套塊根付副副4.2主要檢測(cè)工具序號(hào)1234型號(hào)、序號(hào)1234型號(hào)、規(guī)格名稱風(fēng)速儀干濕計(jì)溫度計(jì)焊檢尺122備注焊接環(huán)境測(cè)焊接檢測(cè)臺(tái)臺(tái)-20-20~100℃把中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT序號(hào)5678序號(hào)5678名稱放大鏡紅外線測(cè)溫儀電偶超聲波測(cè)厚儀型號(hào)、規(guī)格5~10倍0~800℃0~800℃?zhèn)€把支臺(tái)備注6處理2序號(hào)序號(hào)名稱1硅整流焊機(jī)2逆變直流電焊機(jī)3逆變直流電焊機(jī)4手工鎢極氬弧焊槍5氬氣壓力、流量表6氬氣膠帶7焊條保溫筒8角向磨光機(jī)9等離子切割機(jī)10焊條烘干箱11焊條恒溫箱12熱處理柜13微電腦號(hào)碼打印機(jī)14超聲波探傷儀15超聲波探傷儀16X射線機(jī)17X射線機(jī)18冷光源觀片機(jī)硬度機(jī)20軸流風(fēng)機(jī)21安全行燈22直磨機(jī)23γ射線機(jī)型號(hào)、規(guī)格配相應(yīng)嘴頭及割槍0~500℃0~500℃HLN-11AKW管線焊接用焊條烘烤焊條烘烤熱處理用382422483884臺(tái)臺(tái)臺(tái)把套米個(gè)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)凡參加本工程施工的焊工都應(yīng)該按(勞人鍋)號(hào)鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進(jìn)行考試，并取得相應(yīng)施焊項(xiàng)目的合格證。經(jīng)批揮部焊工考試合格和首三必檢合格簽發(fā)上崗證中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT方可參加管線的焊接。在施焊前對(duì)所有焊工進(jìn)行全面交底，讓每個(gè)焊工全面掌握各部位的焊接程序及要求，嚴(yán)格按照焊接程序及要求施工，所有焊縫焊接后都應(yīng)在焊縫簡(jiǎn)圖中標(biāo)上鋼印編號(hào)。不銹鋼作業(yè)區(qū)域應(yīng)與碳鋼隔離，不銹鋼管材或配件擺放處須墊膠皮或木板；焊口應(yīng)使焊工所用的地線卡、組對(duì)焊口時(shí)所用的工卡具應(yīng)為相同或相近材料的制品，不銹鋼焊接時(shí)所鋼絲刷應(yīng)為不銹鋼專用制品，嚴(yán)禁與其它材料混用。打磨平整。并及時(shí)做好焊縫自檢、互檢記錄。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、凹陷、性飛濺等缺陷。、焊接溫度低于℃；、大氣相對(duì)濕度超過(guò)。在地面預(yù)制過(guò)程中如遇雨雪天或大風(fēng)天，可按下圖制作相應(yīng)數(shù)量的移動(dòng)防風(fēng)防雨雪棚進(jìn)行焊1112、除正面和底面外，其余四面綁扎防水蓬布。對(duì)流段跨接管及管件焊接時(shí)應(yīng)利用φ的鋼管架桿在對(duì)流段兩端彎頭箱處搭設(shè)整體防風(fēng)防雨中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT焊機(jī)應(yīng)接地良好。砂輪機(jī)導(dǎo)線、焊把線應(yīng)絕緣良好，不得有破皮漏電。更換砂輪片必在焊接時(shí)，必須放置好焊條筒、焊渣錘、磨光機(jī)、焊條回收桶等，以防墜落傷人。焊在爐內(nèi)焊接時(shí)，須設(shè)置大功率的抽風(fēng)機(jī)，采取安全照明燈，保證良好的通風(fēng)條件和照況。所有操作人員嚴(yán)格按各工種安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。()爐焊縫位置及焊工分布圖焊縫返修施工記錄中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT附表：焊接材料選用表序號(hào)材質(zhì)焊接方法焊材()()()()焊材標(biāo)黃色色黃色色/色預(yù)用部位工藝管線爐本體及供的工工藝管線爐本體工藝管線焊材按括號(hào)內(nèi)選用工藝管線低溫鋼工藝工藝管線工藝管線跨接管工藝管線輻射段出口輻射段出口輻射段進(jìn)口轉(zhuǎn)油線()工藝管線工藝管線工藝管線工藝管線預(yù)熱、后熱和熱處理當(dāng)管壁厚＞mm時(shí)焊后進(jìn)行理℃、壁厚大于的和所有厚度進(jìn)行±℃×的熱處理。預(yù)熱時(shí)層間溫度不大于℃預(yù)預(yù)℃，焊后緩冷至?xí)r±℃×層間溫度不大于℃℃，當(dāng)壁厚大于時(shí)進(jìn)行±℃×的熱預(yù)熱℃±℃×預(yù)熱℃±℃×焊接設(shè)試焊接設(shè)試驗(yàn)焊接條件THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENTTP91+AP綠TP91+AP()附圖：焊接施工程序?qū)彶閳D樣及設(shè)計(jì)文件焊材檢驗(yàn)與管理需要時(shí)復(fù)驗(yàn)入庫(kù)儲(chǔ)存焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程坡口加工與清理焊工管理業(yè)主考試焊條烘烤、發(fā)放回收記錄焊縫返修不合格不合格重新熱處理需要進(jìn)行PT檢測(cè)首三必檢需要時(shí)進(jìn)行預(yù)熱合格發(fā)上崗證組對(duì)、定位焊不合格正式焊接焊縫外觀檢查不合格焊縫返修無(wú)損檢測(cè)焊后熱處理、硬度檢查不合格重新熱處理不合格無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)焊接資料整理中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC獨(dú)山子項(xiàng)目經(jīng)理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT工作危險(xiǎn)性分析()報(bào)告工作危險(xiǎn)性分