高效過濾器檢漏方案

1、測試目的及工作原理2、測試范圍及測試部位3、制定依據(jù)4、測試儀器設備5、測試狀態(tài)6、前提條件7、合格標準8、測試操作預備工作氣溶膠煙霧的引入0基準和100%基準的設定光度計掃描9、測試結果10、結果分析11、不符合訂正措施12、再驗證周期13、檢測報告.測試目的及工作原理測試目的：通過對指定區(qū)域內已安裝的高效過濾器進展

PAO僉漏，確認高效濾器的完整性及其安裝的密封性。工作原理：在被檢測高效過濾器上風側發(fā)生 PAOH溶膠作為塵源，在下風側用光度計采樣檢測，含塵氣體經過光度計時產生的散射光經光電效應和線性放大轉換為電量， 并由微安表快速顯示，采集到的空氣樣品通過光度計的集中室，測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。

由于粒子擴引起燈光強度的差異， 經PAO僉漏法中測得的是高效過濾器的穿透率，即光度計直接顯示穿透率讀數(shù)。.測試范圍及測試部位測試范圍：適用于干凈區(qū)域內已安裝的高效過濾器泄漏率的檢測，包括

FFU和房間高效過濾器。測試部位：①過濾器的濾材；②過濾器的濾材與其框架內部的連接；③過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；④支撐框架和墻壁或頂棚之間。.制定依據(jù)《干凈室施工及驗收標準》GB50591-20232023序儀器名稱型號序儀器名稱型號編號儀器檢定肩效期限號1風量罩TSI83712氣溶膠發(fā)生器TDA-5B3氣溶膠光度計TDA-2i4惰性氣體源一般選擇帶有壓力調整閥的氮氣瓶(內部已布滿氮氣).測試狀態(tài)：靜態(tài)。.前提條件(1)凈化空調系統(tǒng)的運行正常;〔2〕風量和壓差工程已測試通過；〔3〕確定過濾器出口風速與光度掃描儀采樣探頭的入口風速相適應；注：高效過濾器經過風量測定，應在額定風量的 60%-80%之間運行。推斷標準《干凈室施工及驗收標準》過濾器泄漏率w0.01%。

GB50591-2023測試操作預備工作卸下高效過濾器的散流板，對箱體和框架的外外表進展清潔，避開積塵對檢測產生干擾。關閉干凈室〔區(qū)〕的防火報警裝置，避開測試期間因煙霧泄漏造成誤會。確定上游濃度驗證孔?！布僭O無孔，則在上游風管上打一孔〕預備好惰性氣體的氣源〔通常使用氮氣〕 。氣溶膠煙霧的引入空調系統(tǒng)氣溶膠煙霧的引入5BPAO393.3C—404.4C?？照{系統(tǒng)檢漏直接把氣溶膠發(fā)生器放入空調機箱送風段，即中效過濾器后。如空調機箱送風段沒有門，氣溶膠發(fā)生器無法放入，則需撤除初效或中效過濾器。器吸附，接通壓力源，開啟噴嘴調整閥，開啟壓力調整閥〔煙霧的輸出量。0基準和100%基準的設定

以防發(fā)生的氣溶膠被空調箱內的過濾0.1Mpa0.3Mpa〕CLEAR1〔On〕ENTERi,設置零基準線。采樣管穿過驗證孔，一端與上游〔高效過濾器進風側〕采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計接通。光度計選擇閥撥到 UPSTREAM置，測定上游氣溶膠濃度。調整氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度，直至確認上游濃度到達ENTER1,100磯準。

20-30wg/L,100鍵，然后按100磯準線成功設置之后，V0＞0磯準線必需進展校正。將選擇閥設置到CLEAR并按ENTER1,0 磯準線得到校正。光度計掃描選擇閥車t向VDOWNSTREAM將矩形采樣頭與光度計連接，對被檢過濾器整個斷面、 封膠頭和安裝框架間進展掃描。掃描時，采樣頭離過濾器距離約線條間應重疊。

2-4cm,3-5cm/s。掃描按直線來回往復地進展，任何等于或大于已指定限值的跡象時，該位置較長時間內顯示的最大值做出推斷。

都應將掃描探頭在相應位置持續(xù)相當時間， 憑借原始記錄上畫出示意圖，標明泄漏位置和最大泄漏值。留意：掃描過程中避開箱體上的積灰干擾， 采樣頭不能遇到高效風口箱體或過濾器的框架。化超過±15%100源準，并追溯檢查。1:檢漏測試完畢，準時將驗證孔實行適宜措施密封。.測試結果各干凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù)，及檢測結果示意圖詳見第頁第_頁記錄。.結果分析xx車間個房間個已安裝高效過濾器進展了泄漏測試，測試數(shù)據(jù)證明：該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性口符合相關標準的要求，可以投入使用；口局部高效過濾器泄漏，需更換后重測試；口局部高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏，重測試；

需拆卸重安裝或實行相應的密封措施后.不符合訂正措施高效過濾器濾料或封膠頭泄漏時，

假設單個漏洞處面積〈總面積的 1%可以用硅膠粘補。假設單個漏洞面積超過總面積的

1%或全部泄漏處的面積超過總面積的

5%寸，則此高效過濾器必需更換。高效過濾器安裝框架間存在泄漏，則由專業(yè)工程安裝人員拆卸重安裝。假設是框架本身質量存在缺陷，則米取相應措施解決之