人工水井施工方案

深圳市龍華新區(qū)大浪實(shí)驗(yàn)學(xué)校避難場所工程人工水井專項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況····························1二、施工準(zhǔn)備························2三、質(zhì)量要求························3四、工藝流程····························3五、操作工藝·························3一、工程概況:

（一）

工程特點(diǎn)及簡介:

深圳市龍華新區(qū)大浪實(shí)驗(yàn)學(xué)校避難場所工程位于深圳市龍華新區(qū)，場地交通不便，不利所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工區(qū)。施工區(qū)場地狹小。只能以人工挖孔施工方式。建設(shè)單位為深圳市龍華區(qū)大浪街道辦事處，設(shè)計單位為亞瑞建筑設(shè)計有限公司,施工單位屬深圳市寶源洲建筑工程有限公司承建。

（二）

設(shè)計概況:

本工程為人工水井，井長約為20000mm，井徑為1500mm，井身砼強(qiáng)度等級為C25,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25，平均厚度約300mm，縱向鋼筋Φ12@200通長，螺旋箍為φ8＠200，加勁箍為Φ16＠2000，拉筋Φ6@600*600梅花型分布，持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，井端進(jìn)入持力層≥500。

（三）

地質(zhì)條件:

（四）

地層巖性自上而下依次為：

人工填土→礫質(zhì)粘性土→全風(fēng)化花崗巖→強(qiáng)風(fēng)化花崗巖

場址區(qū)地表水體主要集中在地表積水，地下水有兩層，第一層主要賦存于人工填土、礫質(zhì)粘土中的上層滯水，第二層賦存于全風(fēng)化花崗巖。

（五）

本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施

1、

本工程工作量小，工期相對足夠。

應(yīng)對措施：成井組織1組（3人）民工同時開挖，同時準(zhǔn)備200Kw柴油發(fā)電機(jī)組一臺備用。二、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、人工成孔井孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。

2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。

4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置井位軸線、定位點(diǎn)：井孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。

5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。

6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)井孔，分析土質(zhì)、水文等也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。

2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。

3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水，井位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100～150mm。

(四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼

井孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在80～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。

(五)檢查井位(中心)軸線及標(biāo)高

每節(jié)井孔護(hù)壁做好以后，必須將井位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證井孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。

(六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架

第一節(jié)井孔成孔以后，即著手在井孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

(七)安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)

在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。

(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)

1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與井孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制井位中心和護(hù)壁支模的中心線。

2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。井口上設(shè)圍護(hù)欄。

3、當(dāng)井孔深大于20m時，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，井孔上人員密切注視觀察井孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。

4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在井孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。

5、井孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)井孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近井孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。

(九)開挖吊運(yùn)第二節(jié)井孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

井孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查井孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。

(十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。

(十一)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼

砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。

(十二)檢查井位中心軸線及標(biāo)高

以井孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。

(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將井孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，井底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。

(十四)開挖擴(kuò)底部分

井底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底井要先將擴(kuò)底部位井身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。

(十五)檢查驗(yàn)收

成孔以后必須對井身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、井位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

(十六)吊放鋼筋籠

鋼筋籠放入前，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

(十七)澆筑井身砼

井身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向井孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，井孔深度超過12m時，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。

(十八)砼澆筑到井頂時，要適當(dāng)超過井頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為20～30mm，以保證在剔除浮漿后，井頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。

(十九)成品保護(hù)

1、已挖好的井孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

2、已挖好的井孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的井孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、井孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。

4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入井孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。

5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。

6、井孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核井位和井頂標(biāo)高。將井頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線井、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓井頭，彎折鋼筋。

(二十)要注意的質(zhì)量問題

1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)井孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

2、孔壁坍塌：因井位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開井位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板井、木板井封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。

3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。

4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。

5、井身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。

6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人井孔中，保持骨架完好。

（二十一）安全注意事項(xiàng)

1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)

土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向井孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。

井孔下爆破后，必須向井孔內(nèi)送風(fēng)，或向井孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下井孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)井孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。

2、井孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。井孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人井孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近井孔口，井孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入井孔中。

3、井孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、井孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有

可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如井孔口管理混亂，井孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌井身混凝土，井孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向井孔內(nèi)送風(fēng)，或在井孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5、井孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨井孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能

順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意井孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保