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文檔簡介
一、對..-1-二、范..-1-三、內(nèi)..-1-3.1項目預(yù)-3.2合同的簽...-1-3.3任務(wù)承-3.4計劃下-3.5生產(chǎn)準(zhǔn)-3.6產(chǎn)品制3.7監(jiān)督檢-3.8入庫驗3.9成本核4-各項管理制-4物資領(lǐng)用程...-4-酬管理制-5產(chǎn)品發(fā)貨管理..-10制-設(shè)備工象圍容訂算度-12-接-2達(dá)-2造-3驗-3備-2收-4算-1序新度度具管理標(biāo)準(zhǔn)維修費管理制度-13-安全用電管制度-14-氣瓶管理制度-15-起重機械管理制度..-16-事故管理制度-17-安全聯(lián)防標(biāo)準(zhǔn)-18-請休假管理制度-19-物資驗收管理制度-19-外協(xié)加工管理程序..-21-工程分包招標(biāo)管理制度.-23-四、附表-25-公司生產(chǎn)流程管理制度目的:加強公司生產(chǎn)流程管理,規(guī)范九大環(huán)節(jié)(項目預(yù)算、合同簽訂、任務(wù)承接、計劃下達(dá)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢驗、入庫驗收、成本核算)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo):項目交付合格率100%、用戶滿意度98%。一、對象業(yè)務(wù)部、財務(wù)部、技術(shù)部、采購部、工程部、生產(chǎn)部、倉儲部。二、范圍公司所承接的加工及工程項目、所涉及的相關(guān)崗位及責(zé)任人。三、內(nèi)容3.1項目預(yù)算3.1.1經(jīng)營部業(yè)務(wù)經(jīng)理填寫《項目預(yù)算申請表》經(jīng)總經(jīng)理審批后交技術(shù)部,技術(shù)部根據(jù)審批結(jié)果對項目進(jìn)行預(yù)算,編制《項目預(yù)算成本利潤表》經(jīng)總經(jīng)理審核通過后,編制《項目預(yù)算報價表》交業(yè)務(wù)經(jīng)理制作投標(biāo)標(biāo)書對外進(jìn)行投標(biāo)或直接報價。3.1.2技術(shù)部建立《預(yù)算項目臺帳》對項目預(yù)算進(jìn)行存檔;對已簽訂合同的項目,將對應(yīng)的《項目預(yù)算成本利潤表》傳財務(wù)部建立檔案作為成本核算及業(yè)績獎勵的依據(jù)。3.2合同的簽訂3.2.1業(yè)務(wù)洽談以業(yè)務(wù)部為主進(jìn)行,洽談及審批程序按公司經(jīng)營管理制度執(zhí)行。3.2.2采購部對合同所需材料進(jìn)行詢價后填寫《村料價格確認(rèn)單》經(jīng)客戶簽字確認(rèn)后作為合同有效附件。3.3任務(wù)承接3.3.1業(yè)務(wù)經(jīng)理根據(jù)已簽訂的合同對承接的項目填寫《內(nèi)部工作聯(lián)系單》經(jīng)相關(guān)人員審核用審批后交技術(shù)部進(jìn)入項目施工程序。3.3.2建設(shè)單位提供的圖紙、資料、工作聯(lián)系單等經(jīng)審批后,由業(yè)務(wù)經(jīng)理交技術(shù)部負(fù)責(zé)接收、登記、原件歸檔、復(fù)印件分發(fā)至相關(guān)部門。3.3.3技術(shù)部為所有進(jìn)出計劃實施的歸口管理責(zé)任人,其他部門無聯(lián)系單不得擅自對生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)或計劃。3.3.4合同范圍以外的設(shè)計變更、零星工程等,在施工前必須由技術(shù)部經(jīng)預(yù)算、審批、簽證確認(rèn)完成后下發(fā)執(zhí)行。3.4計劃下達(dá)3.4.1項目總承包工程,由工程部經(jīng)理在開工前按合同及項目部工期要求編制周、月度及單項目工程總生產(chǎn)計劃作為工作聯(lián)系單附件。3.4.2《內(nèi)部工作聯(lián)系單》經(jīng)審批后下達(dá)至技術(shù)部,倉儲部、工程部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門執(zhí)行。3.4.3《項目預(yù)算報價表》、《構(gòu)件加工清單》、《材料計劃清單》由技術(shù)部歸檔,同時將電子版?zhèn)髫攧?wù)存檔。3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)部資料準(zhǔn)備3.5.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)按經(jīng)營部洽談的合同意向?qū)ν饴?lián)系完成設(shè)計方案、設(shè)計藍(lán)圖、設(shè)計變更、圖紙會審及加工詳圖分解,編制《項目預(yù)算清單》、《材料計劃清單》。3.5.1.2技術(shù)部工藝編制模塊負(fù)責(zé)完成制造工藝、下料排版圖、焊接工藝、油漆工藝等工藝編制,提供《產(chǎn)品加工清單》、《材料領(lǐng)用清單》等。(圖紙變更第一時間匯報處理)。3.5.2材料準(zhǔn)備3.5.2.1技術(shù)部提供《材料計劃單》,且應(yīng)一次性提足合同內(nèi)的所有材料計劃。3.5.2.2現(xiàn)場安裝工程追加的材料計劃由工程部經(jīng)理填寫《工作聯(lián)系單》,經(jīng)技術(shù)部主管審核、工程部經(jīng)理審批后按公司相關(guān)程序執(zhí)行。3.5.2.3倉儲部負(fù)責(zé)按公司物質(zhì)采購管理程序,及時完成材料采購(急件第一時間匯報處理)。3.5.2.4倉儲部負(fù)責(zé)將材料招標(biāo)及采購情況反饋給生產(chǎn)部,將材料到貨時間報車間主任并通知質(zhì)檢員、倉庫保管員對到貨材料進(jìn)行質(zhì)量驗收及材料入庫,質(zhì)檢員填寫《材料入庫質(zhì)量驗收單》存檔,倉庫保管員按材料入庫程序辦理材料入庫。3.5.3物質(zhì)準(zhǔn)備3.5.3.1生產(chǎn)急需的零星物質(zhì)及設(shè)備配件、工具等采購由生產(chǎn)班組按生產(chǎn)需求填寫《零星物質(zhì)采購申請單》經(jīng)倉庫保管員核實庫存情況、車間主任審核后,交采購部按公司采購程序采購。3.5.3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提出常備物質(zhì)安全庫存計劃,經(jīng)主管審批后交倉庫負(fù)責(zé)人,倉庫負(fù)責(zé)人按安全庫存標(biāo)準(zhǔn)提出采購申請,每月集中采購2次。3.6產(chǎn)品制造3.6.1生產(chǎn)車間憑《內(nèi)部工作聯(lián)系單》在技術(shù)部領(lǐng)取工藝技術(shù)文件,并在公司規(guī)定時間內(nèi)組織人員完成生產(chǎn)任務(wù)。3.6.2生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)按制造工藝、構(gòu)件加工清單順序進(jìn)行施工,填寫制造記錄按工序流程、進(jìn)行自檢,按停止點及時報質(zhì)檢員進(jìn)行專檢,未簽字確認(rèn)合格的產(chǎn)品不得流入下道工序。3.6.3生產(chǎn)車間在產(chǎn)品制造過程中,若因無法達(dá)到施工工藝或發(fā)現(xiàn)對技術(shù)文件有疑問時,應(yīng)第一時間與技術(shù)部取得聯(lián)系并及時解決。技術(shù)部根據(jù)實際情況填寫《技術(shù)工藝變更單》,經(jīng)技術(shù)主管審批后,下達(dá)生產(chǎn)車間執(zhí)行。3.6.4生產(chǎn)班組在產(chǎn)品制造完后一個工作日內(nèi),負(fù)責(zé)整理產(chǎn)品制造記錄,經(jīng)自檢合格后報質(zhì)檢員進(jìn)行專檢及總檢。3.6.5單個項目經(jīng)各項檢驗合格完工后由車間填寫《完工通知單》傳相關(guān)部門。3.7監(jiān)督檢驗3.7.1質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行監(jiān)督和檢驗,對過程資料進(jìn)行匯總確認(rèn)后報質(zhì)檢主管審核歸檔。3.7.2班組負(fù)責(zé)根據(jù)加工進(jìn)度填寫焊縫探傷等《項目檢測申請表》,向質(zhì)檢部申請過程檢驗。3.7.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)聯(lián)系外部質(zhì)檢機構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗及驗收,填寫相關(guān)產(chǎn)品檢驗及驗收資料,檢驗合格后出具《產(chǎn)品合格證書》交工程經(jīng)理。3.8入庫驗收3.8.1產(chǎn)品總檢合格后由班組填寫《產(chǎn)品入庫申請單》向質(zhì)檢員、倉庫保管員提交產(chǎn)品入庫驗收申請,產(chǎn)品入庫后按倉庫保管員指定的地點進(jìn)擺放。3.8.2質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按《構(gòu)件加工清單》、《產(chǎn)品入庫申請單》及技術(shù)工藝要求核對入庫的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、批次并簽字認(rèn)確認(rèn)。3.8.3倉庫保管員負(fù)責(zé)按公司相關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),并指定地點擺放入庫產(chǎn)品,產(chǎn)品的發(fā)貨按公司相關(guān)制度執(zhí)行。3.9成本核算3.9.1財務(wù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)產(chǎn)值、生產(chǎn)成本的計算、填寫《生產(chǎn)制造成本報表》報相關(guān)部門。3.9.2采購部將《物質(zhì)采購合同》傳財務(wù)部以便審核材料入庫單價。本制度由鄭州偉業(yè)鋼構(gòu)彩鋼板有限公司辦公室負(fù)責(zé)解釋、考核,從簽發(fā)之日起執(zhí)行。各項管理制度物資領(lǐng)用程序目的:規(guī)范操作程序(開票、審批、發(fā)放、退庫),實現(xiàn)兩個目標(biāo)(開票率100%、退庫及時率100%)。1范圍本規(guī)定適用公司倉庫物質(zhì)領(lǐng)用。2領(lǐng)料單的填寫2.1領(lǐng)料單位按領(lǐng)料工段填寫,例如:鋼構(gòu)車間按:下料工段、組立工段、焊工工段、鉚工工段、油漆工段、領(lǐng)料人填寫實物領(lǐng)取人。2.2領(lǐng)料單上的日期為領(lǐng)取實物當(dāng)天日期。2.3領(lǐng)料單位準(zhǔn)確填寫材料名稱、規(guī)格型號、計量單位和申請數(shù)量(大寫。篇二:鋼結(jié)構(gòu)公司規(guī)章制度鑫源鋼結(jié)構(gòu)有限公司全體員工:為使車間各項管理實現(xiàn)秩序化、手冊化,同時為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍,現(xiàn)向各工序發(fā)放相關(guān)的作業(yè)文件。希望大家遵循各項制度規(guī)定,并在實際工作中對制度中存在的問題向本公司辦公室提出。為建成一個文明、團(tuán)結(jié)、一流的車間貢獻(xiàn)出一份自己的力量。鑫源鋼結(jié)構(gòu)有限公司2003年10月22日崗位職責(zé)制定本制度的目的,是為了明確每個崗位所承擔(dān)的職責(zé),便于開展工作及公司對每個崗位的考核。2、崗位職責(zé)細(xì)則(僅針對鋼結(jié)構(gòu)車間)3.1最高管理者3.1.1決定本公司負(fù)責(zé)人及其他管理人員的任免;3.1.2督導(dǎo)各項制度及企業(yè)文化的建設(shè);3.2業(yè)務(wù)經(jīng)理3.2.1在最高管理者領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.2.2負(fù)責(zé)整個車間工作的正常、有序開展;3.2.3負(fù)責(zé)重大事故及突發(fā)性重大事件的處理;3.2.4對所屬人員有任免權(quán)。3.3車間主任3.3.1在業(yè)務(wù)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作3.3.2領(lǐng)導(dǎo)本公司各部室、生產(chǎn)線、及相關(guān)班組對各項工作進(jìn)行貫徹落實;3.3.3負(fù)責(zé)對本公司管理體系的調(diào)研,保證其持續(xù)改進(jìn);3.3.4負(fù)責(zé)對本公司人員的管理;3.3.5負(fù)責(zé)本公司內(nèi)的技術(shù)革新;3.3.6對所屬人員有任免權(quán);3.3.7負(fù)責(zé)對各項質(zhì)量記錄的整理、保存、歸檔。3.4h鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)主任3.4.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.4.2負(fù)責(zé)各工序的生產(chǎn)調(diào)度,保證最大限度節(jié)約用材,并保證生產(chǎn)工藝的有序進(jìn)行,避免生產(chǎn)脫節(jié);3.4.3負(fù)責(zé)對h鋼生產(chǎn)線工作人員的現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo);3.4.4負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中半成品及成品的檢驗,做到隨時檢查、抽查;3.4.5對所屬人員有任免權(quán);3.5管理者代表3.5.1在最高管理者領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.5.2管理者代表為公司常設(shè)機構(gòu),于車間為階段性工作;3.5.3負(fù)責(zé)協(xié)助車間管理層完成管理體系的建設(shè)、建成及持續(xù)改進(jìn);3.5.4負(fù)責(zé)外部聯(lián)絡(luò)并及時向最高管理者、業(yè)務(wù)經(jīng)理匯報工作進(jìn)展情況。3.6技術(shù)組組長(由總工程師兼任)3.6.1領(lǐng)導(dǎo)組員及時對圖紙進(jìn)行分解;3.6.2領(lǐng)導(dǎo)組員攻克技術(shù)難關(guān),實現(xiàn)技術(shù)革新;3.6.3接受公司交付的其它技術(shù)任務(wù);3.6.4對所屬組員有任免權(quán)。3.7采購組組長3.7.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.7.2負(fù)責(zé)本公司所需物品的采購;3.7.3接受公司交付的其它采購任務(wù)。3.8電工組組長3.8.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.8.2負(fù)責(zé)對本公司內(nèi)線路的鋪設(shè);3.8.3負(fù)責(zé)對設(shè)備電路故障的維修及線路的檢修;3.8.4接受公司交付的其它維修任務(wù)。3.9財務(wù)分部(參照財務(wù)部人員崗位描述)3.10h型鋼生產(chǎn)線各工序組組長3.10.1在h型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)主任的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.10.2領(lǐng)導(dǎo)所屬組員按時、保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù);3.10.3最大限度的節(jié)約用材,降低生產(chǎn)成本;3.10.4對所屬組員有任免權(quán)。3.11h型鋼生產(chǎn)線各工序組、技術(shù)組組員3.11.1在各自所屬班組組長領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.11.2按時完成組長交給的生產(chǎn)或技術(shù)任務(wù)。鑫源鋼結(jié)構(gòu)有限公司日常行為規(guī)范舉止端莊、談吐文明、不講臟話、不打架斗毆;2.尊老愛幼、樂善好施、遵守社會公德;3.忠誠服務(wù)、嚴(yán)守秘密、維護(hù)公司利益;4.愛崗敬業(yè)、積極奉獻(xiàn)、腳踏實地、勤奮學(xué)習(xí);5.團(tuán)結(jié)協(xié)作、樂于助人、培養(yǎng)團(tuán)隊精神;6.受護(hù)公司財產(chǎn)、敢于與犯罪分子作斗爭;7.嚴(yán)格遵守考勤制度、不遲到、不早退、不曠工;8.著裝統(tǒng)一、佩帶勞保用品、工作牌證;9.聽從領(lǐng)導(dǎo)安排,不得隨意串崗、脫崗;10.不允許在車間吸煙、酗酒及從事其它與工作無關(guān)的事。如違反以下制度,將按《員工獎懲制度》規(guī)定,由公司管理辦做出處罰。鑫源鋼結(jié)構(gòu)有限公司2003年10月22日員工獎懲制度目的制定本制度的目的是為促進(jìn)員工按質(zhì)量手冊以及本公司其它各項規(guī)章制度進(jìn)行工作,避免出現(xiàn)違規(guī)操作,造成不必要的損失。2.獎勵措施2.1嘉獎2.1.1品德良好,敬崗愛業(yè),工作積極,有具體事跡者;2.2記功2.2.1細(xì)心維護(hù)公司財物及設(shè)備,節(jié)省費用,有顯著成效者;2.2.2擔(dān)任臨時重要任務(wù),能如期完成,并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)者;2.2.3及時制止重大意外事件或變故的發(fā)生。2.3獎金2.3.1對業(yè)務(wù)、維護(hù)或管理有重大改善,提高質(zhì)量或降低成本者;2.3.2對本公司設(shè)備維護(hù)得宜,或搶修工作提早完成,增加效益者;2.3.3對業(yè)務(wù)、設(shè)備維護(hù)或管理方法作重大改革建議或發(fā)明,經(jīng)采納施行而成效顯著者。2.3.4對采購銷售、生產(chǎn)、人力運用等方面有重大改善,而降低成本或增加收入可篇三:鋼結(jié)構(gòu)公司規(guī)章制度江西江東網(wǎng)架工程有限公司全體員工:為使車間各項管理實現(xiàn)秩序化、手冊化,同時為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍,現(xiàn)向各工序發(fā)放相關(guān)的作業(yè)文件。希望大家遵循各項制度規(guī)定,并在實際工作中對制度中存在的問題向本公司辦公室提出。為建成一個文明、團(tuán)結(jié)、一流的車間貢獻(xiàn)出一份自己的力量。江西江東網(wǎng)架工程有限公司2006年10月22日崗位職責(zé)1、目的制定本制度的目的,是為了明確每個崗位所承擔(dān)的職責(zé),便于開展工作及公司對每個崗位的考核。2、崗位職責(zé)細(xì)則(僅針對鋼結(jié)構(gòu)車間)3.1最高管理者3.1.1決定本公司負(fù)責(zé)人及其他管理人員的任免;3.1.2督導(dǎo)各項制度及企業(yè)文化的建設(shè);3.2業(yè)務(wù)經(jīng)理3.2.1在最高管理者領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.2.2負(fù)責(zé)整個車間工作的正常、有序開展;3.2.3負(fù)責(zé)重大事故及突發(fā)性重大事件的處理;3.2.4對所屬人員有任免權(quán)。3.3車間主任3.3.1在業(yè)務(wù)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作3.3.2領(lǐng)導(dǎo)本公司各部室、生產(chǎn)線、及相關(guān)班組對各項工作進(jìn)行貫徹落實;3.3.3負(fù)責(zé)對本公司管理體系的調(diào)研,保證其持續(xù)改進(jìn);3.3.4負(fù)責(zé)對本公司人員的管理;3.3.5負(fù)責(zé)本公司內(nèi)的技術(shù)革新;3.3.6對所屬人員有任免權(quán);3.3.7負(fù)責(zé)對各項質(zhì)量記錄的整理、保存、歸檔。3.4h鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)主任3.4.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.4.2負(fù)責(zé)各工序的生產(chǎn)調(diào)度,保證最大限度節(jié)約用材,并保證生產(chǎn)工藝的有序進(jìn)行,避免生產(chǎn)脫節(jié);3.4.3負(fù)責(zé)對h鋼生產(chǎn)線工作人員的現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo);3.4.4負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中半成品及成品的檢驗,做到隨時檢查、抽查;3.4.5對所屬人員有任免權(quán);3.5管理者代表3.5.1在最高管理者領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.5.2管理者代表為公司常設(shè)機構(gòu),于車間為階段性工作;3.5.3負(fù)責(zé)協(xié)助車間管理層完成管理體系的建設(shè)、建成及持續(xù)改進(jìn);3.5.4負(fù)責(zé)外部聯(lián)絡(luò)并及時向最高管理者、業(yè)務(wù)經(jīng)理匯報工作進(jìn)展情況。3.6技術(shù)組組長(由總工程師兼任)3.6.1領(lǐng)導(dǎo)組員及時對圖紙進(jìn)行分解;3.6.2領(lǐng)導(dǎo)組員攻克技術(shù)難關(guān),實現(xiàn)技術(shù)革新;3.6.3接受公司交付的其它技術(shù)任務(wù);3.6.4對所屬組員有任免權(quán)。3.7采購組組長3.7.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.7.2負(fù)責(zé)本公司所需物品的采購;3.7.3接受公司交付的其它采購任務(wù)。3.8電工組組長3.8.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.8.2負(fù)責(zé)對本公司內(nèi)線路的鋪設(shè);3.8.3負(fù)責(zé)對設(shè)備電路故障的維修及線路的檢修;3.8.4接受公司交付的其它維修任務(wù)。3.9財務(wù)分部(參照財務(wù)部人員崗位描述)3.10h型鋼生產(chǎn)線各工序組組長3.10.1在h型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)主任的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.10.2領(lǐng)導(dǎo)所屬組員按時、保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù);3.10.3最大限度的節(jié)約用材,降低生產(chǎn)成本;3.10.4對所屬組員有任免權(quán)。3.11h型鋼生產(chǎn)線各工序組、技術(shù)組組員3.11.1在各自所屬班組組長領(lǐng)導(dǎo)下開展工作;3.11.2按時完成組長交給的生產(chǎn)或技術(shù)任務(wù)。江西江東網(wǎng)架工程有限公司日常行為規(guī)范舉止端莊、談吐文明、不講臟話、不打架斗毆;2.尊老愛幼、樂善好施、遵守社會公德;3.忠誠服務(wù)、嚴(yán)守秘密、維護(hù)公司利益;4.愛崗敬業(yè)、積極奉獻(xiàn)、腳踏實地、勤奮學(xué)習(xí);5.團(tuán)結(jié)協(xié)作、樂于助人、培養(yǎng)團(tuán)隊精神;6.受護(hù)公司財產(chǎn)、敢于與犯罪分子作斗爭;7.嚴(yán)格遵守考勤制度、不遲到、不早退、不曠工;8.著裝統(tǒng)一、佩帶勞保用品、工作牌證;9.10.不允許在車間吸煙、酗酒及從事其它與工作無關(guān)的事。如違反以下制度,將按《員工獎懲制度》規(guī)定,由公司管理辦做出處罰。江西江東網(wǎng)架工程有限公司2006年10月22日員工獎懲制度目的制定本制度的目的是為促進(jìn)員工按質(zhì)量手冊以及本公司其它各項規(guī)章制度進(jìn)行工作,避免出現(xiàn)違規(guī)操作,造成不必要的損失。2.獎勵措施2.1嘉獎2.1.1品德良好,敬崗愛業(yè),工作積極,有具體事跡者;2.2記功2.2.1細(xì)心維護(hù)公司財物及設(shè)備,節(jié)省費用,有顯著成效者;2.2.2擔(dān)任臨時重要任務(wù),能如期完成,并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)者;2.2.3及時制止重大意外事件或變故的發(fā)生。2.3獎金2.3.1對業(yè)務(wù)、維護(hù)或管理有重大改善,提高質(zhì)量或降低成本者;2.3.2對本公司設(shè)備維護(hù)得宜,或搶修工作提早完成,增加效益者;2.3.3對業(yè)務(wù)、設(shè)備維護(hù)或管理方法作重大改革建議或發(fā)明,經(jīng)采納施行而成效顯著者。篇四:鋼結(jié)構(gòu)安全操作規(guī)章制度設(shè)備安全使用管理制度埋弧焊機安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證、且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專門管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。四、焊接過程中注意事項:(一)按外部接線圖正確接線,并注意網(wǎng)路電壓與焊機銘牌電壓相符,電源要加接地線。(二)必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須停止使用,加強絕緣或調(diào)換電纜。焊接過程中焊絲及機頭帶(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程戴、用防護(hù)用具。(三)多芯電纜須注意接頭不能松動,避免接觸不良,影響焊接動作,并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)扭曲,以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。(四)按時檢查控制線路與各電器元件,如有損壞或繼電器觸點有燒毛等,須加清理或更換。每使用半年至一年,需清理送絲電機端蓋內(nèi)的炭刷灰一次,以免積灰過多損壞絕緣。(五)定期檢查和更換焊車與送絲機構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損,須按易損件更換。(六)經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴(焊絲通過導(dǎo)接的地方)與焊絲接觸情況,如磨損太多接觸不良時,應(yīng)更換。(七)在網(wǎng)路電壓波動大而頻繁的場合,須考慮用專線供電,以確保焊縫質(zhì)量。(八)焊機機頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度很高的環(huán)境中使用,以免電器元件受潮或腐爛,或引起變值或損壞,影響運行性能。五、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。六、做好設(shè)備運行的全過程記錄。行車安全操作規(guī)程一、行車必須有專人使用、專人管理,行車司機必須持有特殊工種操作證,非持證人員不得操作。二、操作人員須認(rèn)真閱讀使用說明書,熟悉其工作性能,了解其結(jié)構(gòu)和工作原理。三、作業(yè)時的準(zhǔn)備工作:1、必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。(二)檢查機械、電氣、安全裝置應(yīng)確保良好。(三)對行車實行日常檢查,凡有下列情況之一者,禁止使用。1、鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。2、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。3、限位開關(guān)失靈。4、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時除外)。5、露天行車,當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。6、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。(四)對行車進(jìn)行定期檢查,有下列情況之一,禁止使用:1、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。2、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。3、電動機溫升超過規(guī)定值。4、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。5、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。6、主要受力件有裂紋、開焊。7、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。8、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。四、作業(yè)時應(yīng)做到:操作人員必須做到以下幾點:1、工作前4小時嚴(yán)禁飲酒。2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。3、開車前檢查行車上應(yīng)無碰、卡現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常,打鈴報警后再送電試車。4、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第“三”條之(三)、(四)中規(guī)定情況之一時,應(yīng)立即停車。5、操作者必須精力集中,與下面人員密切配合。操作時不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事。6、行車檢查、維修過程中,應(yīng)統(tǒng)一指令,密切配合。(二)操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”:1、超過額定負(fù)荷不吊。2、指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。4、歪拉斜掛不吊。5、工件上站人或浮放活動物不吊。6、易燃易爆物品不吊。7、帶有棱角快口物件未墊好不吊。8、埋地物品不吊。9、違章指揮不吊。(三)吊運物品堅持“三不越過”:1、不從人頭上越過;2、不從汽車上越過;3、不從設(shè)備上越過;(四)操作過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時必須及時打鈴報警,地面配合吊裝人員必須佩帶安全帽。2、運行時,任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。3、操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進(jìn)行。4、起吊重物水平行走時,距地面距離不許超過0.5米。5、吊運重物接近額定負(fù)荷時,應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。6、吊運過程中,不允許同時操作三個機構(gòu)(即大車、小車、卷揚不能同時動作)。7、正常情況下不準(zhǔn)打反車。8、上下車時需由平臺梯子通過,不準(zhǔn)沿軌道行走。9、無載荷運行時,吊鉤應(yīng)升至上極限位置。10、露天起重機作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。11、在處理故障或離車時、控制器必須置于“0”位,切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛員一端,吊鉤升至上極限位置。五、作業(yè)后應(yīng)做好以下工作:(一)切斷主機電源。(二)檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。(三)切斷總電源。六、做好設(shè)備運行的全過程記錄。電烘箱安全操作規(guī)程一、電烘箱外殼應(yīng)有良好的接地線(接零線)。二、烘箱應(yīng)放置在易操作,耐高溫的地方,其附近不得存放易燃易爆物品。三、開機前,應(yīng)檢查烘箱電路及各部位正常完好,通氣孔不得堵塞。四、禁止將易爆物質(zhì)和有腐蝕、易揮發(fā)的物品放入箱中烘烤,
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