項(xiàng)目改善報(bào)告

一、概述情況二、存在不足三、原因分析四、改善措施五、預(yù)期效果工作改進(jìn)報(bào)告MAC工作改善提案一、總論**公司投產(chǎn)兩年以來，復(fù)合材料、航空電子、總裝車間已經(jīng)正常生產(chǎn)。然而，截至今日，機(jī)械加工車間，公司四大車間之一，卻未見動(dòng)靜，嚴(yán)重延緩了****飛機(jī)國產(chǎn)化進(jìn)程。本要為公司創(chuàng)造效益的車間，現(xiàn)在卻浪費(fèi)著公司寶貴的資金資源。二、現(xiàn)狀作為**員工，無不希望公司能夠早日步入正軌，駛?cè)虢】蛋l(fā)展的快車道，機(jī)械加工車間的員工尤其如此，手里拿著公司發(fā)的工資，卻沒有相應(yīng)的工作要去完成，心里忐忑不安，殷切希望車間早日正常生產(chǎn)，發(fā)揮機(jī)加車間應(yīng)該的作用：降低成本的效益點(diǎn)。水刀、折彎機(jī)、折邊機(jī)、液壓機(jī)、鋸床、銑床等主要機(jī)械加工設(shè)備早已調(diào)試正常，閑置不用半年多。于2008年七月份、八月份下發(fā)的兩批工卡，應(yīng)該早已生產(chǎn)出來的樣品仍然有許多部件停滯在半加工狀態(tài)。三、改進(jìn)目標(biāo)改變機(jī)械加工車間工作拖拉，不趕不往前走的狀態(tài)；加快車間生產(chǎn)進(jìn)度；細(xì)化現(xiàn)場管理的途徑：人、機(jī)、料、法、環(huán)，為正式生產(chǎn)打一個(gè)好的基礎(chǔ)。四、改進(jìn)措施1、人員有的人是好的操作者，他未必是一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)者，把他放到管理者的崗位上，他的弱點(diǎn)可能會(huì)放大許多倍。一個(gè)員工如果能夠顧全大局，我們就應(yīng)該培養(yǎng)他，慢慢走向管理的工作崗位。人都是有惰性的，偏于安逸，疏于對自身的督促和反省。就此，我們應(yīng)該對機(jī)械加工車間的經(jīng)理和下面的員工做出明確的考核項(xiàng)目，定期檢查給出指導(dǎo)，到期核查給予評判。對于不合格者，亮紅燈，如無改正立即更換崗位或者停職。對車間經(jīng)理來說，考核項(xiàng)目如下：1、組織實(shí)施PM部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；3、在確保生產(chǎn)任務(wù)順利執(zhí)行前提下，擬定人員編制，并報(bào)公司批準(zhǔn)；4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施；5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰；6、根據(jù)QC部門的要求，配合車間QI作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)；7、對車間員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，讓車間員工達(dá)到一職多能的要求；8、貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；9、處理車間的突發(fā)事件，隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時(shí)請示；10、積極深入員工，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；11、積極配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.對車間員工來說，考核項(xiàng)目如下1、根據(jù)車間安排的生產(chǎn)計(jì)劃，保質(zhì)保量得完成生產(chǎn)任務(wù)；2、嚴(yán)格根據(jù)WO的指導(dǎo)，實(shí)施相關(guān)工序，不斷提升相關(guān)工序的操作水平；3、加強(qiáng)針對該工序的機(jī)器、加工原材料的了解程度；5、根據(jù)車間安排，積極學(xué)習(xí)相關(guān)的其他操作工序；6、愿意接受他人意見，樂于協(xié)助新同事7、按照設(shè)備維護(hù)要求，定期對機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)；8、維護(hù)好車間現(xiàn)場的清潔；9、貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；機(jī)加車間目前的主要任務(wù)是生產(chǎn)具備條件（工卡，圖紙，CAD，材料）的第一批樣件，在生產(chǎn)過程中肯定會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，如：DA4-5183-00-03-15處折彎，怎么調(diào)整設(shè)備，并安排相應(yīng)的折彎順序**4-2512-00-633mm厚，兩個(gè)工件出現(xiàn)開裂**4-2738-11-01-1怎么改造設(shè)備才能生產(chǎn)該零件**4-5183-21-00管折彎，在折彎處出現(xiàn)褶皺**4-5183-11-00表面處理不均勻這正是車間對員工進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)的好時(shí)機(jī)。激發(fā)員工的主人翁精神：人人都是質(zhì)檢員，人人都是問題解決者。鼓勵(lì)員工發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)之構(gòu)想，針對工作中存在的問題，提出自己的意見和解決方法。在第一批樣件的生產(chǎn)過程中，建立已加工零件折彎工序的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，提高以后的工作效率，避免今后的工作總是摸石頭過河。2、機(jī)器現(xiàn)在機(jī)械加工車間，應(yīng)該是濱奧公司設(shè)備最多的一個(gè)車間，其中包括：水刀、折彎機(jī)、折邊機(jī)、液壓機(jī)、珩磨機(jī)，研磨機(jī)、鋸床、車床、銑床及手工交流焊接、氬弧焊接設(shè)備。車間對于設(shè)備所應(yīng)該擔(dān)負(fù)的指責(zé)：使用和日常維護(hù)。車間對機(jī)器的使用：1、操作人員應(yīng)該清楚設(shè)備加工的加工能力。拿到一個(gè)工件，就可以清楚，能不能在現(xiàn)有的設(shè)備上加工出來；2、操作工人、機(jī)器設(shè)備、加工工件，需要盡快磨合，能夠高效率高質(zhì)量得投入后繼的生產(chǎn)；3、機(jī)器有自身的加工精度，在車間經(jīng)理的帶領(lǐng)下，熟悉機(jī)器的各部分功能，群策群力，能夠讓操作工人使機(jī)器加工精度在加工工件上更好得體現(xiàn)出來。加工零部件的質(zhì)量可以不斷提升；車間對機(jī)器的日常維護(hù)：1、對于這些設(shè)備應(yīng)依據(jù)基本資料，建立臺(tái)賬，方便并記錄今后的點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃，維護(hù)機(jī)器的正常使用功能，防止劣化。2、提高操作人員對機(jī)器的熟悉程度，在使用過程中，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的異常、聲音的異常。4、材料機(jī)械加工車間是為其他三個(gè)車間提供鋁合金部件的車間。這樣機(jī)械加工車間的生產(chǎn)進(jìn)度，就影響著MMO部門對其它三個(gè)車間的物料配給。在ERP沒有啟用的情況下，應(yīng)該詳實(shí)得統(tǒng)計(jì)出物料，半成品，成品在機(jī)械加工車間存在的狀態(tài)。并通知MMO部門，統(tǒng)一協(xié)調(diào)產(chǎn)品零部件的采購、生產(chǎn)計(jì)劃。使企業(yè)的運(yùn)作能夠達(dá)到一個(gè)很好的平衡。4、方法機(jī)械加工車間是濱奧公司員工人數(shù)最少的一個(gè)車間。車間應(yīng)避免層次管理，而使用扁平化管理，這樣能讓經(jīng)理和員工更好得統(tǒng)力協(xié)作。5、環(huán)境車間環(huán)境包括硬件環(huán)境和人文環(huán)境。中國人的傳統(tǒng)美德：吃苦耐勞。所以，影響工人工作積極情緒的主要方面是人文環(huán)境，而不是車間內(nèi)部的硬件環(huán)境。1、作為管理者，最大的忌諱：官僚主義。任何事情不考察實(shí)際情況，不聽取員工的意見，經(jīng)常使車間經(jīng)理和員工相互疏遠(yuǎn)，產(chǎn)生距離，不能坦誠得交換意見。員工也就沒有了歸屬感，不能為車間的經(jīng)理分擔(dān)壓力，而走想和尚撞鐘的情形；2、機(jī)械加工車間的經(jīng)理實(shí)現(xiàn)半脫產(chǎn)，這樣能夠時(shí)常