2023年-焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

第頁(yè)2023焊接實(shí)習(xí)報(bào)告焊接實(shí)習(xí)報(bào)告范文匯編六篇

在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報(bào)告有著舉足輕重的地位，報(bào)告中提到的全部信息應(yīng)當(dāng)是精確無(wú)誤的。信任許多摯友都對(duì)寫報(bào)告感到特別苦惱吧，以下是我整理的焊接實(shí)習(xí)報(bào)告6篇，歡送閱讀與保藏。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

學(xué)年上學(xué)期，我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的根本操作技能和平安技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一竅不通到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐性細(xì)致地講授和在我們的主動(dòng)的協(xié)作下，我們沒(méi)有發(fā)生一例損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能根據(jù)圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要駕馭開(kāi)車床的要領(lǐng)，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。全部工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精致的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運(yùn)用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

③在了解、熟識(shí)和駕馭肯定的工程根底學(xué)問(wèn)和操作技能過(guò)程中，培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐實(shí)力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新實(shí)力。

⑥實(shí)訓(xùn)中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確相識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有肯定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成果，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平常成果產(chǎn)品質(zhì)量成果綜合考試成果總成果，使我們能仔細(xì)對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都支配了肯定敏捷時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手實(shí)力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很感謝學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問(wèn)，或許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問(wèn)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)工程中，應(yīng)多安排點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。

在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比擬先進(jìn)的技術(shù)，雖然不肯定就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)當(dāng)再削減一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于到達(dá)我們的目的。

實(shí)習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們欽佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特殊長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完備一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)特別有意義特別實(shí)在它給我的高校生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)學(xué)問(wèn)讓我相識(shí)到自己的特長(zhǎng)與缺乏。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去視察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)實(shí)力就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開(kāi)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)潔的拆裝，都須要我們細(xì)心視察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培育了我們一種挫折感等等。周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種實(shí)力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

實(shí)習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機(jī)器焊接。我們分別對(duì)此進(jìn)行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具，熟識(shí)了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

手工焊接對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不生疏，我們也都曾在學(xué)校里做過(guò)焊接試驗(yàn)，對(duì)焊接有肯定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵干脆焊接在電路板上，才知道我們會(huì)的東西很少，很淺薄。

焊接是整個(gè)生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點(diǎn)的鞏固、美觀，還要求焊接面的清潔和機(jī)械強(qiáng)度，這比我們?cè)趯W(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求，和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過(guò)跟師傅們的請(qǐng)教和學(xué)習(xí)，學(xué)到了很多的焊接閱歷。怎樣感覺(jué)電烙鐵最正確的焊接溫度，要隨時(shí)保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時(shí)保持烙鐵頭的清潔。

在焊接過(guò)程中必需要保持焊點(diǎn)的鞏固，以避開(kāi)出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必需每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時(shí)不能只是一味的低頭焊接，盡可能解除可能造成不良焊接的一切緣由，須要焊接人員的細(xì)心和耐性，不急不躁，在穩(wěn)定中求開(kāi)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的開(kāi)展。我們沒(méi)有太多的實(shí)踐閱歷，須要在實(shí)踐中去留意、去學(xué)習(xí)，用他們告知我們的閱歷去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。

在這里見(jiàn)到了自動(dòng)焊接機(jī)，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進(jìn)行焊接。這時(shí)特殊簡(jiǎn)單造成焊料的氧化，焊點(diǎn)比擬黑，沒(méi)有光澤，影響美觀，還簡(jiǎn)單造成虛焊。貼片元件特殊小，焊盤也小，一不留神會(huì)造成焊接面接觸不良，原件小不簡(jiǎn)單覺(jué)察。

在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過(guò)自動(dòng)焊接工藝的流程，也聽(tīng)老師講過(guò)貼片機(jī)的焊接過(guò)程。在這里跟著師傅，聽(tīng)?zhēng)煾抵v解自動(dòng)焊接機(jī)的工作原理和工作流程。

自動(dòng)焊接機(jī)采納回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機(jī)器的入口，焊錫膏通過(guò)自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，將焊膏印到印制板上，板子出來(lái)后放到貼片機(jī)，貼片機(jī)通過(guò)里面的程序，找到相應(yīng)的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱的溫度必需依據(jù)焊膏的溶化溫度精確限制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個(gè)溫度區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度限制系統(tǒng)的限制下，根據(jù)三個(gè)溫度的梯度的規(guī)律調(diào)整限制溫度的改變。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過(guò)再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤(rùn)，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐運(yùn)用紅外線的，使其加熱的勻稱性和溫度簡(jiǎn)單限制。焊接完后經(jīng)過(guò)測(cè)試機(jī)進(jìn)行焊接測(cè)試，先把正確無(wú)誤的板子輸入到測(cè)試機(jī)中，再把焊接好的板子放到測(cè)試集中進(jìn)行比對(duì)測(cè)試。然后再將檢測(cè)到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)約了手工焊接的時(shí)間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。

通過(guò)了解焊接機(jī)的工作過(guò)程，目睹了焊接機(jī)完全的焊接過(guò)程，雖然不能親自進(jìn)行操作，但我們可以把學(xué)校學(xué)到的學(xué)問(wèn)與實(shí)際充分的結(jié)合起來(lái)，在看機(jī)器工作的同時(shí)把我們學(xué)到的學(xué)問(wèn)與其結(jié)合起來(lái)。焊接操作的師傅告知我們一些操作時(shí)應(yīng)當(dāng)留意的問(wèn)題，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意焊料，要隨時(shí)保持焊料的足夠，避開(kāi)焊料缺乏引起電路板上印刷焊膏的缺乏，導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機(jī)中元器件不能為空，完了一個(gè)換一個(gè)，以避開(kāi)停止工作。同時(shí)我們還學(xué)習(xí)一些簡(jiǎn)潔的操作，以便以后工作中能夠有些根底，對(duì)自己專業(yè)開(kāi)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們了解、熟識(shí)和駕馭肯定的焊接根底學(xué)問(wèn)和操作技能，培育、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐實(shí)力，并對(duì)焊接有了比擬綜合性的相識(shí)，從我們單層面、小視野擴(kuò)大到多層面、大視野，同時(shí)也對(duì)我們自己提出了更高的要求。

通過(guò)今日在焊接組的學(xué)習(xí)和了解，讓我們對(duì)課本上所學(xué)到的學(xué)問(wèn)有了更加系統(tǒng)、全面的相識(shí)，學(xué)到了課本上所學(xué)不到的閱歷，給平日只學(xué)理論學(xué)問(wèn)的我們以很好的實(shí)踐時(shí)機(jī)，只有通過(guò)自己親身去實(shí)踐操作，才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實(shí)技術(shù)性，于無(wú)形之中，提升自己的動(dòng)手實(shí)力。跟師傅們學(xué)到了很多焊接的技巧和方法，如何使焊接點(diǎn)鞏固和美觀，了解和學(xué)習(xí)了貼片機(jī)焊接電路的流程，以及如何運(yùn)用貼片焊機(jī)進(jìn)行焊接操作，并且對(duì)自己的專業(yè)學(xué)問(wèn)和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時(shí)也對(duì)自己將來(lái)所要從事的專業(yè)有了比擬清晰的相識(shí)，對(duì)我們以后的工作供給了很大的幫助。

在焊接組的實(shí)習(xí)不僅讓我們對(duì)焊接實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的相識(shí)，使我們更好地把理論學(xué)問(wèn)與實(shí)際相結(jié)合，并穩(wěn)固了我們所學(xué)材料成型的學(xué)問(wèn)。

實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個(gè)重要局部，我們以前所學(xué)的理論學(xué)問(wèn)，接觸的面比擬窄，對(duì)什么事情想象的都比擬完善，但是現(xiàn)實(shí)與理論總存在著比擬大的差距。在實(shí)踐中，有很多意想不到的問(wèn)題，可能很多時(shí)候可以運(yùn)用所學(xué)到的學(xué)問(wèn)解決，但是有時(shí)在書本中找不到解決方法，而須要在實(shí)踐中找到。通過(guò)實(shí)習(xí)，將我們所學(xué)到的理論學(xué)問(wèn)與實(shí)踐相結(jié)合，找到差異，并累積肯定的工作閱歷，使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，使我們體會(huì)學(xué)校與社會(huì)的不同，同時(shí)也翻開(kāi)了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的根底，通過(guò)實(shí)習(xí)，將我們的學(xué)問(wèn)更加鞏固，有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。

在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，公司對(duì)我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，遵守平安操作規(guī)程，嚴(yán)格根據(jù)公司規(guī)章制度，這對(duì)我們的綜合素養(yǎng)的培育起到了較好的促進(jìn)作用。

在短暫的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我深深的感覺(jué)到自己所學(xué)學(xué)問(wèn)的淺薄和實(shí)際應(yīng)中專業(yè)學(xué)問(wèn)的匱乏，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境〞的含義。

為了今后更好地提高，通過(guò)不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信念在以后的工作中更好的完成任務(wù)，作為一名高校生，我們必需在學(xué)好專業(yè)學(xué)問(wèn)的同時(shí)，加強(qiáng)專業(yè)技能的訓(xùn)練，總結(jié)其間的閱歷和教訓(xùn)，在成長(zhǎng)中不斷學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)步。

總之，在焊接組一天的實(shí)習(xí)，學(xué)到了更多課本中、課堂中沒(méi)有的學(xué)問(wèn)，本次理論與實(shí)踐的結(jié)合，讓自己對(duì)于實(shí)習(xí)的重要性有了全新的相識(shí)，拓寬了視野，學(xué)到了很多新的事物，而實(shí)習(xí)過(guò)程中師傅們的教育更令人受益匪淺。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

實(shí)訓(xùn)目的:

主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用;平安操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

(2)鉗工實(shí)習(xí):

主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造修理中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測(cè)量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和平安運(yùn)用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

焊接

步驟:

1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并馬上提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃)

2、焊條運(yùn)動(dòng)本試驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，留意保持肯定的角度和焊接速度。

3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并快速提起```

3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料`````

留意事項(xiàng):

1留意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

2留意用電平安

3留意設(shè)備的運(yùn)用平安

4運(yùn)用焊條要預(yù)留幾厘米

鉗工——加工六角螺母

四、工藝:

六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)

序號(hào)內(nèi)容工具

1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺(tái)鉆

6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

留意事項(xiàng):

一、銼削時(shí)，不能用手摸工作外表，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

二、不要擅自運(yùn)用砂輪機(jī)，如要運(yùn)用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必需夾牢，用力不能過(guò)猛。

三、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必需夾牢。

四、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

實(shí)訓(xùn)體會(huì):

經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)非常重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的那一刻身體還是非常的乏累，但是心情卻是異樣的安靜，那是一種成大功后的安靜，像豐收了累累碩果一樣充溢而滿意。

在金工實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們熟識(shí)了機(jī)械制造的一般過(guò)程，駕馭金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟識(shí)各種設(shè)備和工具的平安操作運(yùn)用方法培育了我們相識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的實(shí)力。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了酷愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培育經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說(shuō)金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠閑而過(guò)，讓我非常留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)當(dāng)知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)當(dāng)更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特殊的感謝兩位老師賜予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那親善可親、諄諄教導(dǎo)，看法給我留下了很深的印象，使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我?guī)?lái)的匪淺的受益，都會(huì)給我予很大的幫助!

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

工程一根本學(xué)問(wèn)講解

一、焊條電弧焊的根本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫柔吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充溢液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L(zhǎng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池外表的距離稱為電弧長(zhǎng)度。從焊件外表至熔池底部距離稱為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最根本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)潔，敏捷便利，尤其適于結(jié)構(gòu)形態(tài)困難、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

l〕運(yùn)用的設(shè)備比擬簡(jiǎn)潔，價(jià)格相對(duì)廉價(jià)并且輕巧。焊條電弧焊運(yùn)用的溝通和直流焊機(jī)都比擬簡(jiǎn)潔，焊接操作時(shí)不須要困難的協(xié)助設(shè)備，只需配備簡(jiǎn)潔的協(xié)助工具。

2〕不須要協(xié)助氣體防護(hù)。焊條不但能供給填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避開(kāi)氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的.抗風(fēng)實(shí)力。

3〕操作敏捷，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)那么的、空間隨意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠到達(dá)的地方都能進(jìn)行焊接。

4〕應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

缺點(diǎn)：

l〕對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用適宜的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和閱歷保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在肯定程度上確定于焊工操作技術(shù)。因此必需常常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所須要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

2〕勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛視察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比擬差，因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

3〕生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要常常更換焊條，并要常常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

4〕不適于特別金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡(jiǎn)潔、操作便利、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間隨意位置焊接的特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件到達(dá)原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊〔手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等〕、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊摩擦焊和爆炸焊等。釬焊是采納熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

熔焊焊接頭的組成a)對(duì)接頭b)搭接接頭1-熔焊金屬2-熔合區(qū)3-熱影響區(qū)4-母材

二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī)，簡(jiǎn)稱為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所供給的焊接電流種類不同可分為溝通電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。

1、常用焊條電弧焊機(jī)簡(jiǎn)介

1〕、溝通電焊機(jī)〔弧焊變壓器〕

溝通電焊機(jī)又稱弧焊變壓器，是一種特別的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)整器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順當(dāng)進(jìn)行，這種變壓器電源能按焊接過(guò)程的須要而具有如下特點(diǎn)：

為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并

可依據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小隨意調(diào)整所需的電流值。電流的調(diào)整一般分為兩級(jí)：一級(jí)是粗調(diào)，常用變更輸出線頭的接法〔Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接〕，從而變更內(nèi)部線圈的圈數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)整，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的狀況下進(jìn)行，以防止觸電損害；另一級(jí)是細(xì)調(diào)，常用變更電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯〞〔動(dòng)鐵芯式〕或“可動(dòng)線圈〞〔動(dòng)圈式〕的位置來(lái)到達(dá)所需電流值，細(xì)調(diào)整的操作是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)整應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號(hào)的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍，可查閱標(biāo)牌上的說(shuō)明。

常用的溝通電焊機(jī)型號(hào)有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實(shí)習(xí)中運(yùn)用的型號(hào)有BX1～250，其型號(hào)含義如下：

額定電流的安培數(shù)

系列品種序號(hào)：1-動(dòng)鐵芯式〔3-動(dòng)線圈式〕下降特性電源弧焊變壓器

2〕、直流弧焊電源

〔1〕直流弧焊發(fā)電機(jī)

一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)整裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的不同，直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種：以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱為直流弧焊電動(dòng)發(fā)電機(jī)；以柴〔汽〕油驅(qū)動(dòng)并與發(fā)電機(jī)組成一體的，稱為直流弧焊柴〔汽〕油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比，制造困難，噪聲及空載損耗大，效率低，價(jià)格高；但其抗過(guò)載實(shí)力強(qiáng)，輸出脈動(dòng)小，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊?！?〕弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)整裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)溝通電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比，它具有制造便利、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)整焊接工藝參數(shù)，能自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

〔3〕逆變式弧焊電源它把單相〔或三相〕溝通電經(jīng)整流后，由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f(wàn)赫茲的中頻溝通電，降壓后輸出溝通或直流電。整個(gè)過(guò)程由電子電路限制，使電源獲得符合要求的外特性和動(dòng)特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種弧焊方法是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機(jī)型號(hào)有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：

硅整流式下降特性電源弧焊整流器

⑴正接法當(dāng)焊件是厚板時(shí)，由于局部加熱熔化所需的熱量比擬多，焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極〔陽(yáng)極〕；而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極〔陰極〕。這種接法稱為正接法。

⑵反接法當(dāng)焊件不須要?jiǎng)×壹訜釙r(shí)，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負(fù)極〔陰極〕，而電焊條接正極〔陽(yáng)極〕，這種接法稱為反接法。但在運(yùn)用堿性焊條時(shí)，均采納直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對(duì)焊鉗有如下要求：①焊鉗必需有良好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好．與焊接電纜連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠，接觸良好；③在任何角度上都能快速而鞏固的夾持和松開(kāi)不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸，以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對(duì)焊接電纜的要求是：①一般要求運(yùn)用紫銅線，并具有一定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電實(shí)力；②要求易彎曲和松軟性好，便于焊工操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)躍

③焊接電纜外皮必需完整、松軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

3、面罩：

它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。

護(hù)目鏡片色號(hào)選用參考表

4、協(xié)助用具

焊條電弧焊常用的協(xié)助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時(shí)焊工必需戴專用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時(shí)戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條〔簡(jiǎn)稱焊條〕是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極?！踩缫韵聢D〕

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩局部組成(如上圖)。

⑴焊芯

焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特別冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與一般鋼材的主要區(qū)分在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè)：

①起到電極的作用。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化后，其液滴過(guò)渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù)，它是由焊芯的直徑來(lái)表示的。常用的焊條直徑有2～6mm，長(zhǎng)度為250～450mm。一般細(xì)直徑的焊條較短，粗焊條那么較長(zhǎng)。下表是其局部規(guī)格。

一、焊接方法的分類

1-焊芯2-藥皮3-焊條夾持端

d-焊條直徑L-焊條長(zhǎng)度

⑵藥皮

藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按肯定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè)：

①改善焊條的焊接工藝性能：簡(jiǎn)單引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒，并削減飛濺等。②機(jī)械保護(hù)作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

③冶金處理作用：去除有害元素〔氧、氫、硫、磷〕，添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

2、焊條的分類、型號(hào)及牌號(hào)

⑴焊條的分類

焊條的品種繁多，有如下分類方法：

①按用途進(jìn)行分類我國(guó)現(xiàn)行的新國(guó)標(biāo)按用途分為八大類型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

②按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。③按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來(lái)分類將焊件分為十大類，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

〔2〕焊條的牌號(hào)

焊條牌號(hào)是指除焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號(hào)外，考慮到國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)原部標(biāo)的焊條牌號(hào)印象較深。因此仍保存了原焊條分十大類的牌號(hào)名稱，其編制方法為：每類電焊條的第一個(gè)大寫漢語(yǔ)特征字母表示該焊條的類別〔相當(dāng)于國(guó)標(biāo)焊條型號(hào)E4303〕，例如J〔或“結(jié)〞〕代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用〔假設(shè)為1、3、4、5均為酸焊條；假設(shè)為6、7均為堿性焊條〕

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇5

一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的

焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級(jí)焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的根底。

通過(guò)焊接實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和駕馭常用焊接種類和方法；駕馭起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟識(shí)常用的焊接設(shè)備；了解和熟識(shí)起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施；培育學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將所學(xué)理論學(xué)問(wèn)加以驗(yàn)證、深化、穩(wěn)固和充溢，并培育學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、探討、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的實(shí)力。

二、焊接方法的根底學(xué)問(wèn)

主要采納電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

1、手工電弧焊

手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

打火引弧電弧四周的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

優(yōu)點(diǎn)：便利，特殊在高空和野外作業(yè)；

缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級(jí)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)〔等強(qiáng)度要求〕。

Q235—E43××焊條；

Q345—E50××焊條；

Q390〔Q420〕—E55××焊條。

E——焊條；型號(hào)由四局部組成E××××

前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2)；

后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采納與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。

2、埋弧焊〔自動(dòng)或半自動(dòng)〕

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng)

有特地機(jī)構(gòu)限制完成的稱“埋弧自動(dòng)電弧焊〞；焊絲送進(jìn)有特地機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱“埋弧半自動(dòng)電弧焊〞。

埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；

缺點(diǎn)：須要專用設(shè)備。

3、氣體保護(hù)焊

利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。

3、氣體保護(hù)焊

利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。

焊縫連接形式及焊縫形式

1、焊接連接形式

按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對(duì)接、搭接、T形連接、角部連接。

按焊縫截面形式分為：對(duì)接焊縫、角焊縫。

2、焊縫形式

對(duì)接焊縫按所受力的方向分為：正對(duì)接焊縫、斜對(duì)接焊縫；

角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；

焊縫沿長(zhǎng)度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。

焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。

焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

〔1〕焊縫缺陷

焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或旁邊熱影響區(qū)鋼材外表或內(nèi)部的缺陷。

常見(jiàn)的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透(等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

裂紋是焊縫中最危急的缺陷，產(chǎn)生裂紋的緣由許多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如〔電流、電壓、焊速、施焊次序等〕選擇不適宜；焊件外表油污未去除干凈

等。

〔2〕焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)。

外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；

內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；

?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定：按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。

三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫做外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

一級(jí)、二級(jí)焊縫那么除檢查外觀外，還要求肯定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn)，一級(jí)超聲波和射線探傷比例100%，二級(jí)20%。

〔3〕焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用

?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?中有如下規(guī)定：

①須要進(jìn)行疲憊計(jì)算的構(gòu)件，但凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。

②不須要進(jìn)行疲憊計(jì)算的構(gòu)件，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對(duì)接焊縫應(yīng)不低于二級(jí)；受壓時(shí)宜為二級(jí)。

③重級(jí)工作制和起重量Q≥500kN的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

〔4〕不要求焊透的T形接頭采納的角焊縫或局部焊透的對(duì)接與角接組合焊縫，以及搭接連接采納的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，詳細(xì)規(guī)定如下：三級(jí)檢驗(yàn)；承受動(dòng)力荷載且須要驗(yàn)算疲憊和Q≥500kN的中級(jí)吊車梁

三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容

1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的打算

〔1〕熟識(shí)門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。

〔2〕焊接所需工具和下料。

〔3〕焊接工藝的初步制定。

2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝

考慮焊接變形的限制和工藝實(shí)施的牢靠性，對(duì)于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采納二保焊。詳細(xì)如下：

1起弧

〔1〕保持干伸長(zhǎng)不變。

〔2〕倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。

〔3〕接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

2收弧

〔1〕保持干伸長(zhǎng)不變。

〔2〕在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)潔，但假設(shè)到達(dá)肯定的質(zhì)量要求，駕馭標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝是很必要的。

起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持肯定距離的狀況下，按下焊槍開(kāi)關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采納倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處?；?，焊機(jī)自完成回?zé)⑾?、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。

3操作方法

〔1〕左焊法〔右→左〕：余高小，寬度大，飛濺小，便于視察焊縫，焊接過(guò)程穩(wěn)定，氣保效果好〔有色金屬必需用左焊法〕，但溶深較淺。

〔2〕右焊法〔左→右〕：余高大，寬度小，飛濺大，便于視察熔池，熔深深。

〔3〕運(yùn)槍方法：鋸齒形擺搶。

〔4〕平角焊不擺或小幅搖擺。

〔5〕立角向上焊，采納三角形運(yùn)槍。

〔6〕焊槍過(guò)渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過(guò)渡。

〔7〕槍角度：垂直于焊道，沿運(yùn)槍方向成80—90°角。

〔8〕試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊，反變形1°。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告篇6

電子實(shí)訓(xùn)報(bào)告：

焊接收音機(jī)

院系：專業(yè)班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：成績(jī)：

xxxx13xxxxxxxxx

20xx年xx月

一試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其運(yùn)用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件。2.學(xué)習(xí)并駕馭收音機(jī)的工作原理

3.熟識(shí)手工焊錫的常用工具的運(yùn)用及其維護(hù)與修理，根本駕馭手工電烙鐵的焊接技術(shù)。4.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與修理方法。初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，提高動(dòng)手實(shí)力。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.試驗(yàn)器材

印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯(lián)電容、三極管、發(fā)光二極管、振蕩線圈〔中周〕、中頻變壓器〔中周〕、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚(yáng)聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲電池

一些器材的介紹：

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以本次運(yùn)用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)工具箱：工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)焊錫絲:為錫鉛合金，中間為松香。通常用于電子設(shè)備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能快速漫步在金屬外表焊接鞏固，焊點(diǎn)光亮美觀。

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