關(guān)于精益生產(chǎn)推行中出現(xiàn)問題的報(bào)告

關(guān)于精益生產(chǎn)推行中出現(xiàn)問題的報(bào)告關(guān)于精益生產(chǎn)推行中消失問題的報(bào)告

關(guān)于精益生產(chǎn)推行中消失問題的報(bào)告

時(shí)間過得真快，轉(zhuǎn)瞬之間到公司已經(jīng)一年了。下面我將就自己的工作中所遇到的問題狀況、感想等通過以下幾個(gè)方面做一個(gè)簡要的報(bào)告總結(jié)。問題點(diǎn)

一、返工返修造成材料的損失，不良品變成廢品。二、不良品處理不準(zhǔn)時(shí)，造成現(xiàn)場雜亂，鋪張場地。三、通道不暢作業(yè)不暢，易生危急，增加搬運(yùn)。四、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加修理本錢，影響生產(chǎn)、品質(zhì)。五、設(shè)備消失故障時(shí)，修理不準(zhǔn)時(shí)，造成生產(chǎn)停線，影響產(chǎn)能。六、由于生產(chǎn)部件供給中斷造成的沒事做的停線等待。七、生產(chǎn)中不同品種之間的切換，預(yù)備工作不夠充分，造成換型時(shí)間過長。感想心得一、鋪張治理設(shè)立有關(guān)整頓鋪張的制度，鼓舞員工提出改良、創(chuàng)新的意見，員工只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改良就算一項(xiàng)成果，到月底的時(shí)候評比出優(yōu)秀的成果，賜予嘉獎(jiǎng)和公布。這樣才能激發(fā)員工的制造熱忱，將員工的才智充分加以利用，也就是先將七大鋪張做起來把鋪張減到最小。

二、生產(chǎn)規(guī)劃治理生產(chǎn)規(guī)劃要盡可能的細(xì)致。在下達(dá)規(guī)劃的先期進(jìn)展細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍把握清晰，然后再制訂出科學(xué)的規(guī)劃，避開規(guī)劃的變動(dòng)。規(guī)劃的變更要在有明確目標(biāo)與規(guī)劃

時(shí)，在進(jìn)展變更。假如我們面臨生產(chǎn)規(guī)劃跟不上變化的時(shí)候，不是變更規(guī)劃，而是要掌握變化。

三、現(xiàn)場治理要讓現(xiàn)場治理真正地為生產(chǎn)效勞?，F(xiàn)場治理應(yīng)是生產(chǎn)治理的基石，而不應(yīng)是障礙。要嚴(yán)格做好“5s治理”，才能將現(xiàn)場治理真正地做好而使生產(chǎn)產(chǎn)能質(zhì)量提升。

四、品質(zhì)治理對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后治理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善制造條件，制造出勇于和樂于面對問題的氣氛，并供應(yīng)對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯力量和解決問題的力量，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的?？傊?，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念漸漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。關(guān)于鋪張的調(diào)查統(tǒng)計(jì)：例表一349系列/張返噴返修合計(jì)201*年9月31053607671210月14222373379511月19583917587512月41288470125981月240847107118201*年合計(jì)2月3195265258473月298845457533192043027449478例表二

鋪張時(shí)間/H折疊椅固定椅合計(jì)

3月124月12日合計(jì)缺部件缺物料缺布換型設(shè)備故障132108240248.532.520.52.512.56.53392

品質(zhì)問題11.511.517916033913

擴(kuò)展閱讀：精益生產(chǎn)示范區(qū)閱歷總結(jié)報(bào)告

十五分廠精益示范區(qū)建立工作報(bào)告

敬重的各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：

大家上午好，今日非常榮幸能在此代表公司精益試點(diǎn)單位與大家共享精益示范區(qū)建立成果，下面由我代表單位向在座各位匯報(bào)精益生產(chǎn)前期工作開展?fàn)顩r，不到之處請批判指正。

為全面貫徹落實(shí)集團(tuán)公司和公司關(guān)于精益生產(chǎn)的總體要求，作為試點(diǎn)單位，在整個(gè)推動(dòng)過程中，我們堅(jiān)持“立足崗位、人人參加、消退鋪張、制造效益”的總體方針和“理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用”的原則，邊學(xué)邊干，全力推動(dòng)精益生產(chǎn)工作并取得階段性成果。

第一局部前期工作總結(jié)

一、廣泛宣傳發(fā)動(dòng)，全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念。

“精益生產(chǎn)”在我們廣闊干部職工的思想意識里并不生疏，但是在單位內(nèi)部全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建立的總體目標(biāo)，這是我們面臨的一項(xiàng)新課題。為確保精益生產(chǎn)工作深入開展，我們利用橫幅、板報(bào)、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)開工作，營造深厚的精益文化氣氛，讓廣闊干部職工進(jìn)一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標(biāo)，并深刻領(lǐng)悟精益生產(chǎn)重要意義，實(shí)現(xiàn)廣闊干部職工在意識層面上由被動(dòng)承受到主動(dòng)作為的根本性轉(zhuǎn)變。其次，為使精益生產(chǎn)理念和工具在實(shí)際工作中得到充分應(yīng)用，由班子成員親自授課，和全體干部職工一起學(xué)精益、講精益，使得精益理念和學(xué)問深入人心，并運(yùn)用于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

二、結(jié)合自身特點(diǎn)，對標(biāo)查找問題與缺乏。

談起精益生產(chǎn)，大家首先想到的就是高效的“豐田模式”,但是我們究竟不是“豐田”，無論是生產(chǎn)組織模式還是日常治理，我們與之相比有太多的不一樣，假如一味的照搬照抄，我們的精益生產(chǎn)無從下手。為確保精益生產(chǎn)工作有序開展，我們必需立足自身特點(diǎn)，對比標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)兄弟企業(yè)，找出問題與缺乏加以改善。在生產(chǎn)效率方面，存在幫助時(shí)間的鋪張，無法形成高效的定向物流加工；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，存在品種多、換產(chǎn)頻繁的鋪張，無法通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來掌握產(chǎn)品質(zhì)量；在物流改善和治理方面，存在提前規(guī)劃、提前投料，在制品積壓的鋪張，同時(shí)導(dǎo)致物流紊亂，搬運(yùn)頻繁；在現(xiàn)場治理方面，由于現(xiàn)場設(shè)備布局、規(guī)劃以及人員素養(yǎng)問題的影響，致使現(xiàn)場治理和5S活動(dòng)推動(dòng)困難。以上這些問題在我們整個(gè)精益生產(chǎn)推動(dòng)過程中，需要逐步予以解決和改良。

三、細(xì)心籌劃，全力推動(dòng)，確保精益規(guī)劃的全面落實(shí)。

為確保精益生產(chǎn)推動(dòng)規(guī)劃的全面落實(shí)，分廠從組織保障、制度建立和根底建立等三方面入手，細(xì)心籌劃、深入推動(dòng)精益生產(chǎn)工作。一是分廠成立了以行政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的三級推動(dòng)機(jī)構(gòu)，對比精益生產(chǎn)推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，制定了分廠精益生產(chǎn)推動(dòng)的中長期規(guī)劃和目標(biāo)，根據(jù)業(yè)務(wù)分工原則，落實(shí)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，逐級明確職責(zé)、分解指標(biāo)；同時(shí)定期召開精益領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，落實(shí)階段性目標(biāo)完成狀況，查找問題與缺乏，并全面落實(shí)和改良。二是為提高分廠精益生產(chǎn)推動(dòng)工作效率，確?！靶畔惩ā⑼苿?dòng)有效”，分廠建立了精益例會(huì)制度、自檢考核評價(jià)制度、領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度、合理化建議治理方法等多項(xiàng)制度，形成了良好的信息溝通機(jī)制和完備的精益培訓(xùn)機(jī)制，使得精益生產(chǎn)推動(dòng)的各項(xiàng)工作有章可循、有法可依。三是在精益生產(chǎn)根底建立方面，我們結(jié)合自身的特點(diǎn)，從現(xiàn)場5S、設(shè)備TPM、生產(chǎn)治理、品質(zhì)治理、本錢治理、安全環(huán)境治理、合理化建議等七個(gè)維度全面開展工作。在生產(chǎn)現(xiàn)場5S治理方面，針對現(xiàn)場在制品和工、量、輔具等居多物品，堆放雜亂，物流無序和搬運(yùn)頻繁，生產(chǎn)不暢等問題，通過制作“兩棲”托盤、刀具架、購置液壓小車、開拓在制品庫房、物料架翻新等系列工作，對現(xiàn)場全部物品進(jìn)展整理、整頓，根據(jù)“一機(jī)一箱一架”的現(xiàn)場規(guī)劃和“有物必有區(qū)、有區(qū)必劃線、劃線必分類、分類必標(biāo)識”治理原則，開呈現(xiàn)場定置治理工作，通過周生產(chǎn)規(guī)劃掌握現(xiàn)場投料，大幅度削減現(xiàn)場在制品；同時(shí)針對現(xiàn)場鐵屑飛濺，衛(wèi)生難以維持等現(xiàn)狀，我們通過制作擋屑板和建立定時(shí)清掃、定期點(diǎn)檢，對現(xiàn)場的各類廢棄物實(shí)施分類治理、分批處理等工作機(jī)制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場“干凈文明、物流有序”；在設(shè)備治理方面，首先結(jié)合現(xiàn)場5S治理要點(diǎn)，去除設(shè)備黃袍，建立設(shè)備點(diǎn)檢機(jī)制提高設(shè)備綜合效率，削減設(shè)備故障頻率，縮短故障排解周期。在生產(chǎn)治理方面，通過按周投料、按周排產(chǎn)等工作機(jī)制掌控現(xiàn)場物料和規(guī)劃運(yùn)行；在品質(zhì)治理方面，通過引進(jìn)質(zhì)量治理的統(tǒng)計(jì)分析工具，強(qiáng)化對現(xiàn)場質(zhì)量狀況的分析與處置工作；在本錢治理方面，突破能源統(tǒng)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)等狀況，以歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，根據(jù)工時(shí)分?jǐn)偟脑瓌t設(shè)定班組考核目標(biāo)，并對現(xiàn)場設(shè)備照明加以改造，引進(jìn)LED燈具，在改善照明條件的同時(shí)削減電能的鋪張；在安全環(huán)境治理方面，標(biāo)準(zhǔn)危急廢棄物治理的同時(shí)，開呈現(xiàn)場危急因素辨識和點(diǎn)檢工作，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場的本質(zhì)安全度；在合理化建議方面，我們完善并標(biāo)準(zhǔn)了合理化建議提案、評審與實(shí)施機(jī)制，做到準(zhǔn)時(shí)嘉獎(jiǎng)，不斷提高合理化建議的質(zhì)量和效益。

其次局部精益推動(dòng)工作體會(huì)

一、領(lǐng)導(dǎo)重視是精益推動(dòng)工作的重要根底。公司在開展精益生產(chǎn)工作以來，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持，并形成了上下一盤棋的思想，這是我們能有效開展精益生產(chǎn)工作的重要保障，削減了推動(dòng)過程中的各種障礙，使精益生產(chǎn)推動(dòng)工作得以順當(dāng)開展。

二、員工的廣泛的承受和認(rèn)知，是精益生產(chǎn)推動(dòng)的關(guān)鍵?！耙庾R打算行動(dòng)”，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是“人人參加”，是一項(xiàng)群眾性的工作，因此，精益生產(chǎn)推動(dòng)勝利與否很大程度上取決于廣闊干部職工的認(rèn)知程度，這是壁壘也是關(guān)鍵。在推動(dòng)的過程中除了灌輸必要的精益理念和精益學(xué)問，突破慣性思維模式的同時(shí)，必需讓廣闊干部職工體會(huì)到收獲的喜悅。

三、標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)作用不容無視。每個(gè)企業(yè)都有自身的特點(diǎn)，結(jié)合自身的特點(diǎn)制定適合自己精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，順勢而為才是真理。理論可以指導(dǎo)實(shí)踐，但是理論不能脫離了固有根底，在詳細(xì)實(shí)踐過程中要注意“疏”與“堵”有機(jī)結(jié)合，在背離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在根底與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)要注意適當(dāng)調(diào)整。四、注意精益生產(chǎn)治理骨干隊(duì)伍的培育。精益生產(chǎn)治理是一個(gè)多維度治理模式，涉及到生產(chǎn)治理的方方面面，因此精益生產(chǎn)治理骨干隊(duì)伍的建立，打算著企業(yè)的進(jìn)展后勁，作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點(diǎn)尤為重要。

五、精益生產(chǎn)要注意全面推動(dòng)。精益生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，就我們公司而言，單位之間的關(guān)系錯(cuò)綜簡單，許多問題通過某一個(gè)制造單元來解決是很不現(xiàn)實(shí)的，只有在全公司范圍內(nèi)全面推動(dòng)精益生產(chǎn)工作，才能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)制造效益。

第三局部后續(xù)工作的準(zhǔn)備

在后續(xù)工作中我們隨著精益工作的全面推動(dòng)，著力做好以下幾個(gè)方面的工作。一是針對前期精益生產(chǎn)推動(dòng)過程中的實(shí)踐閱歷，不斷總結(jié)和提升，堅(jiān)持持續(xù)改善與推廣，完善精益生產(chǎn)治理制度建立，形成分廠精益生產(chǎn)的長效機(jī)制；二是合理規(guī)劃，拓寬現(xiàn)場空間，優(yōu)化設(shè)備布局。隨著精益工作的穩(wěn)步推動(dòng)和后期設(shè)備改造，分廠考慮將局部長期閑置的設(shè)備和廢舊設(shè)備清理現(xiàn)場，重新規(guī)劃可用資源，最大限度實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的