西安某教學樓鋼筋接頭施工方案

鋼筋接頭施工方案編制人：審核人：審批人：目錄一、編制依據…………………2二、適用范圍…………………2三、電渣壓力焊………………2四、機械連接接頭（直螺紋接頭）……………8五、閃光對焊接頭……………15六、季節(jié)性施工……………18七、安全、環(huán)保措施………18一、編制依據1、機械工業(yè)部深圳設計提供的結構施工圖紙。2、施工組織設計及公司作業(yè)指導書。3、主要規(guī)范、規(guī)程。孟序號驅規(guī)范、規(guī)程名代稱碰編號驗1晶建筑工程施工當工程質量驗收顧統(tǒng)一標準喬GB5030丙0-2001替2帖混凝土結構工筍程施工質量驗盈收規(guī)范溝GB5020拉4-2002蛙3殼混凝土結構設漿計規(guī)范婚GB5001漁0-2002綁4粱鋼筋焊接及驗沾收規(guī)范喂JGJ18逗5威鐓粗直螺紋鋼賓筋接頭勸JG/T30株57-199魂9旦6伍鋼筋機械連接蛇通用技術規(guī)程穩(wěn)JGJ107渠J257-2艘003蘆7另鋼筋焊接接頭惹試驗方法貸JGJ27務8磚混凝土結構工書程施工技術標漫準完QDCG-J銜B102哄-2004時9占建筑工程施工打工藝規(guī)程喇DBJ14-宴032-20擦04二、適用范圍本工程為***教學樓群G棟實驗樓，建筑結構沿伸縮縫分為四個區(qū)，在基礎、主體分布工程中，鋼筋分項工程的鋼筋連接，采用以下方式：直徑16(含16)以上的豎向鋼筋和水平鋼筋均采用直螺紋連接;直徑14以下的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊連接。板、樓梯較小的直徑的鋼筋采用綁扎搭接?？迦㈦娫鼔毫χ莺概?.他1測施工準備焊劑要求釣（做1買）焊劑型號宜上為鹽HJ43狡1軟型，該焊劑為陣熔煉型高錳高猜硅低氟焊劑，潮其性能應符合卵碳素鋼埋弧焊皇劑的規(guī)定。焊芳劑應有出廠合甩格證。巨（奮2團）焊劑應在干乎燥的環(huán)境下存失放，防止受潮布。如受潮，使怪用前世需仔經金25夏0短℃—卡30虛0蚊℃懲烘采培月2威h斤。懲焊接電源：電蓮源宜采用次經晶空載電壓較高妙的交流或直流兄焊接電源，焊擇機容量根據所程焊鋼筋直徑選摔用，可采用容燥量為敏200A壩的焊接電源、尾控制箱、焊接迫夾具等。作業(yè)條件選（犁1心）操作人員必列須持上崗證并芝先做模擬試件業(yè)，經試驗合格指后上崗。嫁（變2英）機具設備應圍符合使用要求漸。電壓表、時糠間顯示器應配探備齊全，以便幕操作者準確掌蒙握各項焊接參貴數。焊劑盒的刷直徑與所焊鋼飲筋直徑相適應椒，防止焊劑盒害在焊接過程中路燒壞。焊接機廉關應有足夠的摧剛度，在最大建允許荷載下移叉動靈活，操作搜方便。噴（俊3蹦）焊接前搭好侄施工用腳手架悲。有（偏4熄）鋼筋端頭制羨備：鋼筋下料容宜用砂輪切割六機，若采用鋼犬筋切斷機下料釘時，必須保證加鋼筋端部不得魯發(fā)生彎折。鋼妙筋安裝之前，罩焊接部位和電昂極鉗口雜物等作應清除干凈。鼓可先采用火焰駐烘烤清除水、見油，然后用砂橡布打磨除銹，撐鋼筋端部若有松彎折、扭曲，般應予以矯直或角切除，但不得幅用錘擊矯直。矮3.茅2枯技術準備狼在正式進行鋼限筋電渣壓力焊與之前，必須按妹照選擇的焊接城參數進行試焊眨并做試件送檢取，以便確定合擠理的焊接參數少。合格后，方啊可正式焊接。儀當采用半自動圣、自動控制焊釀接設備時，應犬按照確定的參廢數設定好設備輛的各項控制數鋒據，以確保焊朗接接頭質量可銷靠?？煌睆戒摻畈藕附訒r，按較企小直徑鋼筋選劃擇參數，焊接申通電時間延長蓄約娘2若～拖3綠S海。鋼筋電渣壓這力焊的焊接參胖數見蜜表酬1.1篇鋼筋電渣壓力若焊焊接參榆數年途侄表曲1.1巧鋼筋直徑沾（掀m碰m按）撒焊接電流推（腐A代）緩焊接電壓掠（令V卸）語焊接通電時間岸（掛S柏）困電弧過達程藍U趕2-1垮電渣過奔程健U悅2-2孝電弧過委程碎t擇1話電渣過舊程食t惠2摘14槍20這0丑～圈220答3先5探～伙45董1懂8甚～竹22艦12佛3塌16耳20膽0施～錘250美14誦4殖18望25遵0喪～圍300塊15絕5面20返30子0壁～延350熔17婆5彼22朵35沾0弄～申400戴18經6笛注：此表為采脈用脅HJ43宅1盒焊齊時的焊接桂參數，當采用投專用焊齊時應狹按說明書中推麻薦數據，通過宅實驗確定。覽3.猴3距操作工藝工藝流程檢查驗收回收焊劑、卸下夾具電弧過程電渣過程擠壓過程弧焊過程閉合電路安放焊劑合、填裝焊劑安裝焊接夾具和上鋼筋檢查驗收回收焊劑、卸下夾具電弧過程電渣過程擠壓過程弧焊過程閉合電路安放焊劑合、填裝焊劑安裝焊接夾具和上鋼筋操作方法耗（搏1喘）安裝焊接夾撲具和上鋼筋：招夾具的下鉗口返應夾緊于下鋼挺筋端部的適當礙位置，一般砍為勺1/禿2縣焊劑盒高度偏戚下業(yè)5演-10mm舌，以確保焊接乳處的焊劑有足診夠的淹埋深度翠。釣上鋼筋放入夾齒具鉗口后，調沙準動夾頭的起至點，使上下鋼慮筋的焊接部位產于同軸狀態(tài)，駐方可夾緊鋼筋搜。鋼筋一經夾惹緊，嚴防晃動慣，以免上下鋼慎筋和夾具變形局。考（活2奮）安裝焊劑盒駐、填裝焊劑。劃（味3從）閉合電路：盤通過操作縱桿辣或操作盒上的偶開關，先后接皺通焊機的焊接惑電流回路和電走源的輸入回路是，在鋼筋端面臂之間引燃電弧騙，開始焊接。劣（樓4略）引弧過程：頂可采用直接引樓弧法或鐵絲球柏引弧法。占直接引弧法是界通電后迅速將早上鋼筋提起，墻使兩端頭之間姿的距離牙為羞2辟-4mm蝴引弧。當鋼筋怠端頭夾雜不導咽電物質或端頭隆過于平滑造成得困難時，可以秧多次把上鋼筋親移下與下鋼筋軍短接后再提起匪，達到引弧目差的。eq\o\ac(憂○俊,2)旅鐵絲球引弧法膛是將鐵絲球放畝在上下鋼筋端邪頭之間，電流仆通過鐵絲球與帥上下鋼筋端面欲的接觸點形成火短路引弧。當傍焊接電流較小關，鋼筋端面較諒平整或引弧距葡離不易控制時疾，宜采用此法苦。舊（犬5繩）電弧過程：軋亦稱造渣過程妙?？侩娀〉母卟闇刈饔茫瑢擉@筋端頭的凸出質部分不斷燒化抬，同時將周圍敲的焊劑充分熔糊化，形成一定番深度的渣池。侄（受6搖）電渣過程：圖渣池形成一定報深度后，將上征鋼筋緩緩插渣園池中，此時電肢弧熄滅，進行玩電渣過程的延蘇時，使鋼筋全渡斷面加速熔化尸。崖（邀7暫）擠壓過程：刷電渣過程結束顧，迅速下送上顯鋼筋，使其端決面與下鋼筋端莫面相互接觸，雪對鋼筋施回擠嗎壓力（一般扯為凳0.襲2獸～師0.3K住N鷹），把焊口部冷分熔化的金屬棗、熔渣及氧化第物等雜質全面旅擠出結合面，微同時切斷焊接輕電源。缸（想8柔）接頭焊畢，株應停毅歇舞2況0徹～售30觸S裝后才可回收焊稀劑和卸下焊接里夾具。傭（痰9反）焊接接頭質蛙量檢查驗收：襖應認真逐個進辰行外觀檢查，包若發(fā)溝現偏心、彎折夸、燒傷、焊包條不滿等缺陷應熔切除重焊。切塔除長度為離焊堤縫中晶心艘1.剪1禮倍鋼筋直徑。怎3.橋4稿質量標準主控項目焦（酬1嚷）鋼筋的品種條和質量，焊劑脅的牌號、性能獎，均必須符合障設計要求和有育關標準和規(guī)定亦。漲檢驗方法：檢咐查出廠合格證癢和試驗報告單跑（勉2挎）電渣壓力焊眨的焊接接頭的壇強度檢驗必須泛合格。膊應炊以棟30左0博個同牌號鋼筋竿接頭為一批。淚當不挪足滋30略0紙個接頭時仍應侍作為一批。每器批隨機在現場徒切野取比3李個接頭做拉伸輕試驗。試驗方多法應按國家現流行標準《鋼筋腳焊接接頭試驗閣方法標準必》玻JGJ/T2什7云有關規(guī)定執(zhí)行潤。犬當現場檢驗連惠接腦1灑0處個檢驗批抽樣庸試件抗拉強度雅試驗一次合格采率牢為清100帶%繞時，驗收批數妖量可擴厚大乳1峰倍，按不大坡于茅100槽0拾個為一批。一般項目額（禿1件）焊包較均勻狗，突出部分最勸少高出鋼筋表峰面款4mm溪。無氣孔、無榜燒邊、無焊包堆下流現象。焊竟渣清理干凈。嗽（怪2揀）接頭處鋼筋時軸線的偏移不燭得超過鋼筋直胸徑邁的遍0.眼1忘倍，且不得大頓于啦2mm糕。榮3.宜5載成品保護赴接頭后鋼筋過辰高時，應采取底臨時固定措施陶，以防鋼筋彎悄折。繩3.農6僑、應注意的質屑量問題視在鋼筋電渣壓逼力焊操作過程達中應注意：鋼士筋接頭部位應狗清兵理干凈。鋼筋車安裝應做到縱胞肋對齊、上下確同軸。夾具堅根固，嚴防晃動維，力求可靠。響電弧過程，延陳時充分。電渣嚇過程，短而穩(wěn)丙定。擠壓過程拆，壓力適當。露若出現下列質絞量問題時，應紹查找原因及時日處理。首（刃1替）出現焊包不偷均時，要檢查炎添裝焊劑是否則均勻、焊劑中斬是否有雜質電茂弧時間是否充顫分、鋼筋焊端含是否平整。胸（挨2油）出現接頭彎剝折時，要檢查音夾具是否松動炒或變型、焊后茂的夾具是否拆紗卸過早。軌（部3歲）出現焊合不袖良時，要檢查道焊接時間是否短滿足參數要求垮，下鋼筋伸出司夾具的長度是旬否過短，上鋼創(chuàng)筋下時是否自招如。磁（緩4走）出現氣孔、汁夾渣時，要檢長查焊劑是否受香潮，若受潮要揉進行烘焙，次翅級電壓是否正染常、鋼筋焊端垮是否清理干凈隔。版做好鋼筋下料筋工作，計算切魂割長度時，應鳴考慮焊接接頭穗鋼筋熔化量（肺一般利為蕩2影0汪～命30mm腎）。膠接頭焊畢，應區(qū)停脂歇獸2斯0生～危30航s北后才能卸下夾釘具，以免接頭鈔彎折（在寒冷跡地區(qū)施閣焊架+伍時，停歇時間呀應適當延長，筍避免發(fā)生冷淬稍現象）。棒3.羅7阻質量記錄儲鋼筋出廠質量沿證明書。焊劑合格證。然鋼筋原材料復紫試報告。比鋼筋在加工過沈程中發(fā)生脆斷忘、焊接性能不仿良和機械性能冷明顯不正常的逝，應有鋼筋原味材料化學分析峽報告。欲工藝檢驗報告撲。煉鋼筋連接性能器試驗報告。獲焊接接頭外觀峽質量檢查記錄枝。焊工上崗證。襪四、機械連接巖接頭（直螺紋副接頭）加4.彈1系施工準備技術準備猛（鎮(zhèn)1隨）熟悉料單，餅弄清接頭位置理，做好技術交碌底。踐（單2套）接頭位置應茶符合規(guī)范規(guī)定祝。壽（騾3殺）操作人員經術專門培訓，考莖試合格后持證南上崗。渠（話4袖）組織學習規(guī)鴿范圖集，使工曲人熟悉鋼筋接夢頭的設置位置饑設在應力較小提的部位中，控勿制接頭百分率王小至于松50量%們。級（差5以）編寫焊接工桑藝，通過焊接傾試驗定焊接參鏟數，對焊工進岡行技術、安全突交底。獲4.淋2險機具準備待序號瞇名宰依旬稱身數杰跡哨量霸序號蜘名敗糧醉稱陜數季譜篩量厘1原直螺紋套絲機爆2非臺輕2醉閃光對焊機基2狠臺跡3冒電渣焊機青4蜓臺主4瞎砂輪切割機皮6宮臺燦5右力矩扳手少3妙0德把躬6反塞規(guī)慈1耳個繳7末牙型規(guī)埋1侍個魯8蠶卡規(guī)慌1邁個澡9唱游標卡尺央1狗把胖10晚千分尺豈1承把已11只電壓表恢2爪個蕉12源時間顯示器旺2嚷個沖4.抵3昨施工工藝旨工藝流程：鋼廚筋下臘料桃→近（鋼筋端頭剝燙肋梁）臟→隙滾壓螺紋加醒工該→咱接頭單體試件哲試喬驗禍→治鋼筋連怕接虧→布質量檢查。詢4.亂4害操作要點時鋼筋下料：鋼鼠筋下料時，應推采用砂輪切割矮機，切口的端適面應與軸線垂故直，不得有馬健蹄形或撓曲。碌滾壓螺紋加工玩：將待加工的分鋼筋夾持在夾煮鉗上，開啟滾粗絲機或剝肋滾筍絲機，扳動給允緊裝置，使動企力頭向前移動伴，開始滾絲或誓剝肋滾絲，待紋滾壓到調整位麻置后，設備自菠動停機并反轉廳，將鋼筋退出破滾壓裝置，扳臉動給進裝置將祝動力頭復位停給機，螺紋即加轎工完成。裝絲頭加工長度來為標準型套筒基長度哄的睬1/顆2黎，其公差所為流+2蜻P諸（張P最為螺距），接裳頭加工尺寸應懂符合下表要求賽：嗚鋼筋規(guī)格疼剝肋直徑斷螺紋尺寸磨絲頭長度擊完整絲扣圈數備16誘15.1±0窩.1鳥M16.5×扭2哪22.5畢≥像8臺18纏16.9±0梢.2蟻M19×2.家5寺27.5帆≥呀7友20知18.8±0葬.2舌M21×2.恨5女30于≥惱8栗22央20.8±0增.2女M23×2.撲5拍32.5裝≥汗9華25翅23.7±0裁.2霧M26×3強35注≥獻9護28久26.6±0濃.2滔M29×3魚40嗓≥灰10削32寄30.5±0敬.2級M33×3坑45偵≥楚11持36側34.5±0摧.2誤M37×3.張5席49刻≥則9舒40晶38.1±0老.2電M41×3.胖5修52.5灑≥啄10現場連接施工跨(1狡)摸連接鋼筋時，捉鋼筋規(guī)格和套臟筒規(guī)格必須一喬致，鋼筋和套譽筒的絲扣應干遲凈、完好無損澤。娛(2島)播采用預埋接頭牌時，連接套筒振的位置、規(guī)格墊和數量應符合堆設計要求，帶錦連接套筒的鋼鋪筋應固定牢固迅，連接套筒的矩外露端應有保撇護蓋。備(3愿)瀉直螺紋連接應臺使用管鉗和力物矩扳手進行，辰連接時，將待休安裝的鋼筋端當部的塑料保護削帽擰下來露出擇絲口。并將接暫頭的水泥砂漿番等污物清理干嘩凈，將兩個絲悲頭在套筒位置仁頂緊，接頭擰忽緊力矩應符合攪規(guī)定。紐力矩扳手的精使度剝?yōu)榛谩?呆%趨。熟(4清)燙檢查連接絲頭際定位標色并用趴管鉗旋合頂緊狀，外露絲扣牙侮數滿足規(guī)定，魂并在套筒上做臉出擰緊標記便各于檢查。骨(5窩)戶連接水平鋼筋拳時必須將絲頭則托平。擾(6姥)之鋼筋接頭處的侄混凝土保護層川厚度應滿足受刑力鋼筋保護層游最小厚度的要扛求，且不得小且于但15mm兵。施(7騾)愈鋼筋的彎折點搏與接頭套筒端登部距離不宜小近于伍200mm恭，且?guī)чL套絲恭接頭應置在彎潑起鋼筋平直段局上。接頭質量檢查旋(1模)便套筒進場檢驗筋：憤(2尚)似以角50央0憂個為一個檢驗牛批，不議足糕50弱0阿個也作為一個學驗收批，每批掀按疼10蒜%粗抽檢外觀質量而。鋒(3仿)帥直螺紋連接套觸筒的質量應符多合下表的技術擊要求，否則為趣不合格。質序號附檢驗項目企量具名稱牧檢驗要求早1土外觀質量當目測酬表面無裂紋和嗎影響接頭質量絲的其它缺陷崖2界外形尺寸責卡尺或專用量努具抱長度及外徑尺包寸符合設計要篩求荒3鴿螺紋尺寸禁通端螺紋塞規(guī)君能順利旋入連盞接套筒兩端并抄達到旋合長度卻止端螺紋塞規(guī)郵塞規(guī)允許從套替筒兩端部分旋舍合，旋入量不斗應超錦過頭3躲P符（腔P每為螺距）練(4輸)培抽檢合格率應辱大于等盒于荷95琴%鏡。當抽檢合格寺率小豎于眠95粘%籍時，應另取雙跌倍數量重做檢齡驗，當加倍抽依檢后的合格率亮大岔于霜95犯%約時應判該批合株格，若仍小墊于竟95竊%醋時，則該批應纖逐個檢驗，合踐格后方可使用傻。勿(5恐)戶同徑直螺紋套隔筒尺寸及規(guī)格粒如下：憑規(guī)格滔螺紋直徑勾套筒科外徑勞套筒長度珍規(guī)格趨螺紋直徑禿套筒年外徑堆套筒長度算16瓜M16.5×通2.5逃25納45梳28米M29×3臟44揉80疏18稀M19×2.規(guī)5口29縮55尼32者M33×3沃49禿90義20稍M21×2.谷5苦31梨60孔36慕M37×3.蜜5公54道98殼22叢M23×2.沒5靠33怪65債40檔M41×3.尾5猛59扶105恭25泡M26×3救39孟70機(6虎)撫異徑直螺紋套舅筒尺寸及規(guī)格寇如下：鉆套筒酸規(guī)格敲外徑艷小端廉螺紋議大端乳螺紋靜套筒嶼長度狡套筒呈規(guī)格簡外徑愚小端致螺紋篇大端日螺紋班套筒廟長度貼1油6具～烘18寇29底M16.5×易2畜M19×2.狐5總50賊2繡5北～原28捎44膚M26×3斜M29×3噴75寨1王6的～樸20按31軌M16.5×青2袋M21×2.株5炮53梯2健5懸～渠32瓶49羊M26×3繩M33×3礦80損1舟8扣～女20會31牽M19×2.追5抹M21×2.塘5厲58鑰2環(huán)8座～渴32愚49全M29×3障M33×3宇85他1縫8累～憑22頃33資M19×2.合5烘M23×2.雷5漏60重2織8煎～疊36屢54芳M29×3哭M37×3.牧5脆89冒2瘋0違～怒22破33正M21×2.籍5申M23×2.惕5壩63雅3南2渣～禿36柄54毯M33×3幫M37×3.文5算94尾2瘦0灌～斯25搖39蕉M21×2.前5肅M26×3涼65扛3叫2敞～或40腸59惱M33×3糖M41×3.齒5塘98序2令2表～求25話39浩M23×2.繞5狗M26×3討68培3籃6它～蕩40敞59挺M37×3.掌5胳M41×3.善5射102旁2撤2諸～璃28壺44泥M23×2.陜5懷M29×3過73諸絲頭現場加工里檢驗：日(1境)探加工共應逐個營目測檢查絲頭螞的加工質量，肉每加莊工坐1軋0要個絲頭應用環(huán)慌規(guī)（剝肋滾壓塑直螺紋接頭絲溝頭用通、止規(guī)螺）檢查一次，兄并剔除不合格南絲頭。壺(2夢)耕自檢合格的絲仿頭，應由質檢最員隨機抽樣進卻行檢驗，以一窯個工作班內生闊產的絲頭作為究一個驗收批。葬隨機騰抽被10鍋%味絲頭，且不得乘少料于哥1鞠0般個，當合格率皆小菠于膀95別%耍時，則對全部年絲頭逐個進行挽檢驗，并切去丹不合格絲頭，題查明原因后重芳新加工，合格艦后方可使用?；?3索)摸直螺紋接頭絲富頭質量檢驗的幟方法及要求見愁下表?；倚蛱柦^檢驗項目榴量器名稱垮合格條件貴1瞞螺紋牙型儲目測、卡尺煩牙型完整，螺偵紋大徑低于中獲徑的不完整絲秋扣，累計長度曾江得超過兩個動螺紋周長砌2建絲頭長度責卡尺或專用量倆具跡絲頭加工長度陪為標準型套筒溝長度農的本1/豬2墻，其公差挺為繡+2災P露（流P襪為螺距）搖3乞螺紋直徑肚通端螺紋環(huán)規(guī)利能順利旋入螺閥紋扁止端螺紋環(huán)規(guī)吵允許環(huán)規(guī)與端勿部螺紋部分旋枝合，旋入量不租應超陷過器3麻P俗（祥P津為螺距）設施工現場質量色檢驗要求鄭(1范)兵機械連接接頭井的現場檢驗按豐驗收批進行，催現場檢驗應進擴行外觀質量檢宮查和單向拉伸澆試驗。力學性域能及施工要求儀見下表〈機械滋連接接頭的現和場檢驗要求〉紅。直螺紋鋼筋忠連接接頭的擰鹿緊力矩見下表俯〈直螺紋鋼筋改連接接頭的擰失緊力矩值〉。傭檢查項目好標準要求前驗收批疼同一施工條件奉下采用同一批拼材料的同等級洪、同型式、同騎規(guī)格接頭，河以崇50上0刑個接頭為一檢柿驗批進行檢驗慌與驗收，不懷足敢50騎0低個也作為一個團驗收批埋力學性能匯取樣數量支對接頭的每一蠅驗收批，必須似在工程結構中燭隨機靠抽跟3進個試件做單向揚拉伸試驗候單向拉伸試驗首1騎蹦當剩3咽個試件檢驗結蒸果均符合強度訓要求時，該驗擊收批評為合格鐮2灰吐如虹有桶1即個試件的強度芹不符合要求，拴應顛再瓜6踩個試件進行復澆檢，復檢中如孤仍喊有控1激個試件檢驗結財果不符合要求叢，則該驗收批禿為不合格忙剝肋等強直螺浙紋秧抽檢數量慮梁、柱構件按桿接頭數蟲的及15變%折，且每個構件伴的接頭抽檢數渴不得少于一個斃接頭。檔基礎、飄每厲10營0姑接頭為一驗收繭批。不澤足項10老0坦個也作為一個語驗收批，每批心抽愿檢插3喜個接頭飽質量標準該1侮畜抽檢或的尼3霸個接頭應全部陷合格，如有一柜個接頭不合格采，則該驗收批潑應逐個檢查并趁擰緊貸2彩肢用力矩扳手按怪下表檢查接頭炊擰緊力矩值抽臨檢接頭的施工償質量網鋼筋直徑時（純m陪m羽）晉1副6天～優(yōu)18閣2弊0續(xù)～如22鋸25域28猴32數3琴6鴨～頌40憐擰緊力矩莫（寬N·插m鍬）父100濫200沫250薯280川320午350仇(2龜)販對接頭有特殊偶要求的結構，份應在設計圖紙春中另行注明相聞應的檢驗項目于。鋼筋接頭應在根據接頭的性惠能等級和應用頭場合，對靜力鵝單向拉伸性能虎、高應力反復壘拉壓、大變形粱反復拉壓、抗臂疲勞、耐低溫森等各項性能確饞定相應的檢驗她項目。魚4.乳5艦機械接頭的成辣品保護礦注意對連接套嚼和已套絲鋼筋蕩絲扣的保護，網不得損壞絲扣屯，絲扣上不得咬粘有水泥漿等匙污物。斜半接頭連接的我半成品要用墊轎木墊好并分規(guī)奧格堆放。巾套筒在運輸和冰儲存過程中，償有明顯的規(guī)格紡標記，并應分妨類包裝存放，物不得混淆和銹鏡蝕。鎮(zhèn)4.風6徹質量通病及防享治措施鋼筋套絲缺陷合(1躺)討原因：操作工億人未經培訓或描操作不當。焦(2葬)刻防治措施：對貢操作工人進行驚培訓，取得合浸格證后上崗。接頭露絲濫(1法)齡原因：接頭擰膽緊力矩沒有達且到標準或漏擰春。六(2怖)最防治措施：按咸規(guī)定的力矩值蛙，用力矩扳手淡擰緊接頭。連恰接完的接頭必糊須立即做上標維記，防止漏擰等。幼4.勞7管接頭現場檢驗礙和采取的主要娃控制措施律對套筒進場的檔檢驗除技術提必供單位必須提裁交的出廠合格緞證及母材檢測銷報告外，由監(jiān)花理和施工單位腐共同按批次進休行外觀質量抽撞檢，運用游標塘卡尺和通止規(guī)往等工具對套筒去長度和外徑、據牙型和螺距、羨螺紋直徑和外怎觀質量等進行兇抽查，發(fā)現有天與樣品不符者賭，則對該批接混頭做退場處理或。泡對進場用于直忠螺紋連接的鋼登筋除了必要的眼接頭工藝檢驗枝外，樂對盛I誘I顯級鋼帶肋的基齒圓和外圓尺寸收、端頭彎曲和喚馬蹄形及端頭敢污染等鋼筋的合外觀質量進行料檢查，達不到撫絲頭加工標準端的，采用切割詳平頭再使用的只辦法解決。困對絲頭加工質污量的控制是保楚證連接接頭質際量的關鍵環(huán)節(jié)搏，我們主要采腹取如下控制措件施，做到端頭源的端面平整并平基本與軸中心戴線垂直。三(1饑)解鋼筋端部平頭慌及切割下料堅柳持采用臺式砂閘輪片切割機進采行切割，因采犬用鋼筋切斷機睛切割后的鋼筋央端頭均石呈拆“鬧馬等蹄雹”抱形，該形狀加禿工后的絲頭雖秘然對鋼筋連接烤強度影響不大儲，但對接頭的乎變形量影響較野大。貝(2溉)凡每種規(guī)格各絲竄頭加工前先以叫短鋼筋進滔行浪3每個絲頭的預加香工并調整設備味加工數據，直趕至忍3碼個絲頭經廠家典專業(yè)技術人員爪對剝直徑、剝伯肋長度、螺紋州尺寸、牙形和參光潔度全面檢曉查并合格后方盛進行批量加工怖。燈(3倉)式加工過程中由掩操作工人以懸每吊5啟0藝個絲頭為一批屢，用直尺、游茫標卡尺和螺紋勝通止環(huán)規(guī)對絲厭頭的尺寸大小犬和長度進行過驟程檢查，發(fā)現嘉超標及時調整嘆設備動力頭和鎮(zhèn)剝肋尺寸。版(4信)象每班次鋼筋絲搜頭加工完成后往，由廠家專業(yè)獵技術人員與加待工班長、專職弓質量員和監(jiān)理心共同對絲頭外胡觀質量和各項然指標抽檢并形示成檢術查記錄。項(5勒)秧對于上述過程胡自、專檢中發(fā)膛現不合格的絲近頭全部重新切錦割平頭后重新躁加工。朽接頭連接質量乓的控制岸(1煙)傭現場采用套筒沾兩端處外露的可鋼筋絲扣圈數濱控制框在及1±0.撞5揭范圍內的做法滾，并做到既不攝能絲扣圈數太渾多，也不能一恐點絲扣不露，確因為若一點絲形扣不露，則不系能保證鋼筋端冶面互相預緊貼侮合，而造成對障接頭的變形影渾響較大。逃(2花)斷現場采用管鉗矮做為接頭擰緊怖工具，因為在區(qū)鋼筋剝肋滾壓盼直螺紋間隙，醉減少接頭殘余葵變形量。礎(3帝)蒼由監(jiān)理和施工廊單位共同對連絨接完成的鋼筋退接頭進行接頭沈位置，外露絲熄扣和緊固情況蔽進行全數檢查淡并形成檢查記忠錄。許接頭的現場檢那驗巴按粗照齊JGJ10構7礦規(guī)程的要求中瓦，關于同條件船（材料、型式及、等級、規(guī)格塘和竹香施工條件）驗巨收批的規(guī)定，非本工程采用每乏層接攔頭樓50針0不個頭為一驗收題批、每層接頭彈小趁于胖50慶0忘個頭以每層為憲一驗收批的辦院法，由監(jiān)理和受施工單位現場釘共同見證隨機旗取樣，送陜西芬省建筑安裝檢眨測中心進行單煙向拉伸試驗。翅五、閃光對焊會接頭喂5.露1陸工藝流程使檢查設攏備乒→任選擇焊接工藝屢及參冠數孫→販試焊，作模擬咽試澆件頓→洞送企試法→栽確定焊接參北數膝→娘工藝焊昂接脂→蝦質量檢查運5.非2澆工藝焊接過程鍬：會連續(xù)閃光焊：眠連續(xù)閃薦光封→匯頂鍛連續(xù)閃光級和頂鍛正預熱閃光焊：難預萌熱救→膚連續(xù)閃蕩光不→浙頂鍛彎閃光預熱閃光冠焊：一次閃答光鵲→稅預封熱講→褲二次閃帶光索→定頂段團5.始3拘操作要點曾鋼筋焊接前，專應根據鋼筋牌奇號、直徑等地很選擇適宜的閃蓋光對焊工藝方系法：當鋼筋直旗徑較小，鋼筋意牌號較低，在憂連續(xù)閃光焊鋼頃筋最大直徑表放的規(guī)定范圍內境，可采刺用電“蜻連續(xù)閃光館焊剪”叢。當超過表中兆規(guī)定，且鋼筋攜端面較平整，俗宜采糖用太“須預熱閃光撒焊購”鹽。當鋼筋端面踏不平整，應采臣用嘴“緒預耐熱千-冊閃光嬌焊駕”堆。墻焊機容量悼（挽KV·潮A化）央鋼筋牌號邀鋼筋直徑紐（塊m但m美）誕100誓HRB400蓮16鴿RRB400籃16恒80筋（聯(lián)7羞5手）息HPB235尊16捐HRB335織14義HRB400豬12羨RRB400讓12作40倒HPB235脫10埋Q235華HRB335偷HRB400醉RRB400狂連續(xù)閃光焊能竿焊接的鋼筋上棟限直徑，應根挺據焊機容量、忍鋼筋牌號等具技體情況而定，排并應符合上表鴨規(guī)定。渡5.尊4忍閃光對焊異常科現象和缺陷消裝除措施百異?，F象焊接撤缺陷臥措汁斷煮施增燒化過分劇烈桂并產生強烈的恨焊炸聲三1惜、降低變壓器齒級數岸2古、減慢燒化速蘿度知閃光不穩(wěn)定話1志、清除電極底李部和表面的氧拌化物抹2土、提高變壓器成級數梯3昆、加快燒化速煎度檢接頭吸氧化膜艘、未焊透或夾網渣悼1嫂、增加預熱程聽度歷2裁、加快臨近頂蒸鍛過程福3希、確保帶電頂沫鍛過程史4冒、加快頂鍛速陵度叮5途、增大頂鍛壓男力返接頭中有縮孔午1軌、降低變壓器猜級數券2吼、避免燒化過源程過分強烈答3尾、適當增大頂寨鍛留量及頂鍛述壓力撕焊縫金屬過燒膚1跪、減小預熱程堡度像2換、加快燒化速興度，縮短焊接泊時間蠢3待、避免過多帶戚電頂鍛畢接頭區(qū)域裂紋絡1錄、檢驗鋼筋的務碳、硫、磷含蝴量。若不符合片規(guī)定時應更換酸鋼筋質2腹、采取低頻預杯熱方法，增加悼預熱程度胳鋼筋表面微熔豆及燒傷打1孕、消除鋼筋被怠夾緊部位的鐵愛銹和油污勉2緞、消除電極內拴表面的氧化物央3墨、改進電極槽驕口形狀，增大剩接觸面積狗4逗、夾緊鋼筋近接頭彎折或軸疫線偏移鳴1胖、正確調整電汪極位置栗2希、修整電極鉗恥口或更換已變貌形的電極嫩3耀、切除或矯直抗鋼筋的彎頭林5.舌5賓閃光對焊的