靜壓樁技術(shù)交底

技術(shù)樁根底工程工程部位 樁基編號：交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要 樁基工程施工交底內(nèi)容：一、材料預(yù)備電焊機(jī)、ZYJ-680PHC500PHC600焊絲；二、施工條件1、整平場地，去除樁基X圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。樁位已由測量室定出，并保護(hù)好測量把握點(diǎn)。樁位中心點(diǎn)及樁身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進(jìn)展測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到2~3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。3、管樁的制作、吊裝、運(yùn)輸及驗(yàn)收應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《先X法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》的規(guī)定，施工前質(zhì)檢部門對進(jìn)場的先X法工藝制作的“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁”(代號PHC)進(jìn)展全面檢查，查看合格證是否齊全，資料是否完備，并對管樁實(shí)體進(jìn)展檢查，對無產(chǎn)品合格證或管樁實(shí)體有質(zhì)量問題的管樁一律不得使用。管樁的混凝土必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期〔強(qiáng)度到達(dá)50.2MPa，常溫養(yǎng)護(hù)28d，高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)3～4d〕前方可沉樁。4、學(xué)習(xí)、生疏樁基施工圖紙，并進(jìn)展會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)狀況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。5、預(yù)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。三、施工工藝靜壓預(yù)制樁的施工，一般都實(shí)行分段壓入，逐段接長的方法。其施工程序?yàn)椋簻y量定位→壓樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→切割樁頭。1、測量放線〕樁位測放及標(biāo)高測量儀器承受全站儀NTS-32〕、水準(zhǔn)儀S〕和塔尺。 〔2〕對業(yè)主供給的建筑施工把握點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)等關(guān)鍵部位應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，并列具體文字資料備案。同時(shí)對業(yè)主供給的測：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程量標(biāo)志、圖紙資料進(jìn)展復(fù)核和復(fù)測，結(jié)果一周內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師審核。X要求之后要馬上進(jìn)展訂正。施工過程中對業(yè)主供給的測量標(biāo)志必需妥當(dāng)保護(hù)，施工過程中掩蓋的測量標(biāo)志妥當(dāng)移出，施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。Φ1230cm。樁位測放誤差應(yīng)滿足規(guī)X，故施工時(shí)應(yīng)先以樁中心為圓心用白灰劃始終徑與管樁直徑一樣的圓圈，以便利插樁對中。軸線測放完成后和每批樁位測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫《測量放線報(bào)驗(yàn)單》和《工程定位測量放線記錄》，并提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序進(jìn)展施工。不閱歷收的樁點(diǎn)嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員負(fù)責(zé)將已驗(yàn)收的樁點(diǎn)向施工機(jī)臺進(jìn)展交接，交接后的樁點(diǎn)由施工機(jī)臺負(fù)責(zé)保護(hù)，覺察樁點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)現(xiàn)場技術(shù)人員處理。2、樁機(jī)就位對中調(diào)正后，進(jìn)展吊裝的管樁壓樁時(shí)，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、它是由橫向行走〔短船行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走。當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)到達(dá)要求的位置。施工場地承載力不夠時(shí)，樁機(jī)下面可鋪設(shè)厚鋼板，保證樁機(jī)平穩(wěn)；樁架直立垂直于地面。送樁桿要依據(jù)樁型和送樁深度，用適宜材料制作。送樁桿上標(biāo)有送樁標(biāo)高符號并且每0.5m畫一道標(biāo)示線。底樁就位前在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，并從下至上說明樁的長度，以便觀看樁的入土深度。靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般在12m以內(nèi)，插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)四周，再利用樁先將樁壓入土中1m左右后停頓，進(jìn)展管樁對位、調(diào)直。這道工序?qū)Τ翗顿|(zhì)量起到關(guān)鍵作用，對中不正，X15m：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程調(diào)直把握分兩步，第一步先要觀測樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求；其次步用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在0.3%以內(nèi)。樁的垂直度要進(jìn)展反復(fù)屢次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保樁3m后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。底樁垂直度把握在0.3%以內(nèi)。樁身一經(jīng)調(diào)直，在施打過程中不行輕易搖擺導(dǎo)桿和走動(dòng)打樁架，打樁機(jī)上應(yīng)配備長條水準(zhǔn)尺，以便隨時(shí)量測樁身的垂直度。施工前用吊車將要施工的樁吊到樁機(jī)起樁安全距離X圍內(nèi)。每套樁配套擺放，吊車協(xié)作樁機(jī)喂樁。嚴(yán)禁樁機(jī)遠(yuǎn)距離強(qiáng)行拉樁。樁起吊時(shí)要輕吊輕放，防止碰撞，削減振動(dòng)，防止樁身裂損。314、管樁焊接(1)靜壓，進(jìn)展管樁接長工序。(2)PHC管樁焊接承受CO2露出金屬光澤；(3)PHC0.5～1.0m起上節(jié)樁，放入夾具內(nèi)就位。(4)接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。上下節(jié)樁對準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀找上節(jié)樁的垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷去除樁接頭處的泥土等臟物。(54-6。(6)上下節(jié)樁接頭處如有間隙，承受斜鐵片墊實(shí)并與樁焊接結(jié)實(shí)。PHC焊接，內(nèi)層必需清理干凈前方可施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且根部必需焊透。(7)焊縫焊好后，焊工應(yīng)進(jìn)展自檢，不合格的局部應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊，經(jīng)工程質(zhì)檢員和監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)展50%。(8)焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可連續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊接后馬上沉10的監(jiān)視檢查。裂開或斷樁，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓施工，查清狀況并通知有關(guān)部門爭論處理。：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程接樁圖5、在施工過程中，由專人用經(jīng)緯儀雙向觀看樁的垂直度，首節(jié)樁插入的垂直度偏差不得超過樁長的0.3%。6、將最終節(jié)樁施工至地面時(shí)，準(zhǔn)時(shí)用送樁器將樁送至樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并保證終壓力大于等于設(shè)計(jì)總荷載7、假設(shè)樁頂接近地面，而壓樁力尚未到達(dá)規(guī)定值，可以送樁。假設(shè)樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已到達(dá)規(guī)定值時(shí)那么要截樁，以便壓樁機(jī)移位。8、當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)計(jì)荷載時(shí)，反復(fù)復(fù)壓320mm。9、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實(shí)際施工時(shí)壓樁力應(yīng)超出設(shè)計(jì)要求的最大壓樁力1MPa。10、送樁深度到達(dá)或超出設(shè)計(jì)深度時(shí)，消滅特別或貫入度突然增加時(shí)，可視為樁身裂開或斷樁，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓施工，查清狀況并通知有關(guān)部門爭論處理。11、遇以下狀況之一應(yīng)暫停施工，并準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員爭論處理：①貫入度突變，沉降量突然增大。②樁身混凝土剝落，裂開。③樁身突然傾斜、跑位。④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。⑤按設(shè)計(jì)圖上要求的樁長壓樁、壓樁力未到達(dá)設(shè)計(jì)荷載。⑥單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長度不能到達(dá)28米12413、如需截樁，應(yīng)使用鋸樁器，嚴(yán)禁承受大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。14、嚴(yán)禁邊打樁邊開：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程15天前方可進(jìn)展承臺開挖。15、當(dāng)樁壓至設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)做好具體施工記錄，按規(guī)定程序進(jìn)展報(bào)驗(yàn)。16、施工中應(yīng)對擠土及浮樁的措施由于所施工工程設(shè)計(jì)局部承臺為密集樁，為了防止施工中消滅擠土及浮樁的現(xiàn)象在實(shí)際施工時(shí)將實(shí)行以下措施：①對設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺實(shí)行跳壓的形式進(jìn)展施工〔即每間隔一個(gè)樁位進(jìn)展施壓；②在設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺周邊用送樁管先行引插幾個(gè)泄力孔；③在設(shè)計(jì)的樁位分布較密、間距小的承臺中設(shè)置幾根觀測樁來觀測施工過程中是否有擠土及浮樁現(xiàn)象。四、質(zhì)量要求1、施工前檢查進(jìn)場的成品樁、接樁用焊機(jī)、焊絲等材料質(zhì)量。進(jìn)場樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料，實(shí)體檢查工程檢查如表18分鐘。重要工程應(yīng)對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查32靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表2允許偏差或允許值項(xiàng) 序1主控 2工程31一般

檢查工程樁體質(zhì)量檢驗(yàn)樁位偏差承載力成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度

單位 數(shù)值按基樁檢測技術(shù)規(guī)X7-66外表平坦，顏色均勻，掉角深度＜0.5%7-68滿足設(shè)計(jì)要求

檢查方法按基樁檢測技術(shù)規(guī)X用鋼尺量按基樁檢測技術(shù)規(guī)X直觀7-68查出廠質(zhì)保證明或鉆芯試壓工程 2 硫磺膠泥質(zhì)量〔半成品〕電焊接樁：焊縫質(zhì)量3 接 電焊完畢后停留時(shí)間

設(shè)計(jì)要求7-96min

查出廠質(zhì)保證明或抽樣送檢7-96秒表測定樁硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時(shí)間澆筑后停留時(shí)間

min

＜2 秒表測定＞7 秒表測定技術(shù)工程名稱：樁根底工程編號：工程部位 樁基交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底提要 樁基工程施工交底內(nèi)容：電焊條質(zhì)量壓樁壓力〔設(shè)計(jì)有要求時(shí)〕設(shè)計(jì)要求% ±5查產(chǎn)品合格證書查壓力表讀數(shù)接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁季節(jié)點(diǎn)彎曲矢高樁頂標(biāo)高

mm ＜10mm ±50

用鋼尺量l尺量〔l為兩節(jié)樁長〕水準(zhǔn)儀X單位數(shù)值單位數(shù)值檢查方法1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)檢查出廠合格證2樁位偏差mm100用鋼尺量3承載力檢查出廠合格證外觀頂處無空隙直觀樁徑mm ±5鋼尺量1 成品樁質(zhì)量 管壁厚度mm ±5鋼尺量樁尖中心線mm <2鋼尺量頂面平坦度mm 10水平尺量主控工程

檢查工程

允許偏差樁體彎曲一般工程 上下節(jié)端部錯(cuò)口焊縫咬邊深度

<1/1000Lmm ≤2mm

L樁長用鋼尺量接樁焊縫質(zhì)量焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤 直觀電焊完畢后停留時(shí)間min 8 手表上下節(jié)平面偏差接樁節(jié)點(diǎn)彎曲矢高樁頂標(biāo)高

mm <10<1/1000Lmm ±50

用鋼尺量L樁長水準(zhǔn)儀五、CO21、鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。假設(shè)用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并按相應(yīng)工藝文件：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程施焊。焊絲焊絲成份應(yīng)與母材成份相近，主要考慮碳當(dāng)量含量，它應(yīng)具有良好的焊接工藝性能。焊絲C<0.11%。其外表一般有鍍銅等防銹措施。2、CO2氣體純度不低于99.5%，含水量和含氧量不超過0.1%，氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置枯燥器和預(yù)熱裝置。103、作業(yè)條件：、焊接區(qū)應(yīng)保持枯燥、不得有油、銹和其它污物。當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速過大而影響焊接質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)裝置。對焊接現(xiàn)場進(jìn)展有效防護(hù)前方可開頭焊接。、施焊前翻開氣瓶高壓閥，將預(yù)熱器翻開，預(yù)熱10—15分鐘，預(yù)熱后翻開低壓閥，調(diào)到所需氣體6—15L/min室外焊及仰焊時(shí)，應(yīng)承受較大氣體流量。、為保證焊接過程的穩(wěn)定性，細(xì)絲導(dǎo)電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑的—，粗絲焊導(dǎo)電嘴孔徑一般應(yīng)不大于焊絲直徑的—。送絲軟管內(nèi)的曲率半徑不得小于150mm。焊絲伸出長度以10倍焊絲直徑為宜。焊前應(yīng)對焊絲認(rèn)真清理，去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。4、打底焊層高度不超過4mm，填充焊時(shí)焊槍橫向搖擺，使焊道外表下凹，且高度低于母材外表1.5mm-2mm;蓋面焊時(shí)焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊，防止咬邊。5、引弧：引弧前要求焊絲端頭與焊件保持2－3mm的距離。還要留意剪掉粗大的焊絲端頭，由于球狀端頭的存在等于是加粗了焊絲直徑，并且該球面端頭掩蓋了一層氧化膜，對引弧不利。為去除未焊透、氣孔等引弧的缺陷，對接焊應(yīng)承受引弧板，或在距板材端部2－4mm處引弧，然后緩慢引向接縫的端頭，待焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度前進(jìn).6、熄弧:一條焊縫焊完后，應(yīng)留意將收尾處的弧坑填滿。假設(shè)收尾時(shí)馬上斷弧那么會(huì)形成低于焊件外表的弧坑，過深的弧坑會(huì)使焊道收尾處的強(qiáng)度減弱，并且簡潔造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。7、焊角尺寸在8~9mm時(shí)，焊縫可用兩層兩道焊；第一層用直線移動(dòng)送絲法施焊，電流稍偏大，以保9mm時(shí)，可用多層多道焊。無論是多層多道焊或是單層單道焊，在操作中使每層的焊角在該層中從頭到尾全都，保證均勻美觀，其起始端和收尾端的操作要領(lǐng)同前面所述。：樁根底工程工程部位 樁基

交底日期交底提要交底內(nèi)容：

樁基工程施工

分項(xiàng)工程名稱樁基工程六、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后施工。2、施工過程中應(yīng)留