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文檔簡介

用戶手冊3.工作壓力:<0.6MPa4.工作溫度:5-50℃5.運行流速:10-20m/h6.水反洗強度:10-20m/h9．承托層：(如設備要求) 1?438?1624?84m設備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進水裝置備的本體外部配管配帶閥門并留有壓力取樣接口，便于用戶現(xiàn)場安裝和實現(xiàn)裝置正1)安裝前檢查土建基礎是否按設計要求施工。2)設備按設計圖紙進行就位，調整支腿墊鐵并檢查進出口法蘭的水平度和垂直 3)將設備和基礎預埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗進出口法蘭的水平度和垂4)將設備本體配管按編號區(qū)分后依設計圖紙進行組裝，每段管道組裝前應用干布對內壁進行清潔工作，組裝后應保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理(手動閥手柄朝前，氣動閥啟動頭朝上)。5)檢查本體閥門開關靈活，有不靈活的情況及時整改。 6)設備本體配管完成后應對閥組進行必要的支撐工作等。7)安裝設備上配帶的進出水壓力表、取樣閥等；進出水管道上如有流量探頭座堵頭堵住。五、初次開車1).沖洗入運行時應進行沖洗。A、打開設備的人孔法蘭將設備內的零件重新緊固，并確認罐內部件(如水帽等)2).裝填濾料。4).設備正常運行后應檢測進出水壓差不大于0.5bar,檢驗進出水的流量顯示。制水流速控制在8——12m/h,當工作到一定時間后或達到規(guī)定的周期制水量或活性炭正常顆粒不被水流沖出為宜。b反洗后，活性炭回落靜置。注：長時間停運后開車，應從反洗工序開始。2.過濾器反洗時，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走濾料；3.嚴禁在設備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進行電焊、氣割作業(yè)。七、流程示意及控制步驟程序表器簡易流程圖正正洗二備用置_排水__排水至要求處\狀態(tài)閥門\進水閥XV101XV102反洗閥XV103上排閥XV104下排閥XV105排氣閥DV101進水泵反洗泵控制參數(shù)正洗一洗水反洗運行九.維護保養(yǎng)設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設備本體及配管的清洗工作結束，目進行檢查、維護。徹底清掃干凈轉動不靈活可加入潤滑油；回轉不正常，檢查原因予以糾正標準何異物各個閥門按照操作程序，正常項目試車運行調試階段須對下列項目進行檢查。有泄露須停車，卸壓后擰緊泄漏無泄漏現(xiàn)象確保設定值將閥門開度鎖定常，采取處理措施漏定檢查流量、液面等以驗證各個壓力值正常3.日常運行檢查：進入正常生產后,操作人員每小時要巡回檢查設備現(xiàn)場，并記錄。如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏設備的各密封部位

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