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汽車常用故障診斷儀具2第1頁/共29頁一、檢測設(shè)備的測量誤差與精度
由于測量工具不準(zhǔn)、測量方法不定及其它因素的影響,使實際取得的測量結(jié)果與被測量的真值不盡相同,這個差別就是測量誤差,測量誤差是不可避免的,任何測量過程都存在測量誤差。測量誤差主要來源于系統(tǒng)誤差、環(huán)境誤差、方法誤差和人為誤差。第2頁/共29頁
1.測量誤差和絕對誤差
測量結(jié)果與被測量真值之差稱為絕對誤差,絕對誤差值越小,測量值越接近真值,測量精度越高。例使用某儀器測量10m的長度,絕對誤差是0.01mm;而使用另一儀器測量100m的長度,絕對誤差也是0.01mm,雖然兩次測量絕對誤差值是相同的,但被測量大小即長度不同,因此上兩個儀器的測量精度是不同的,后者的精度明顯高于前者。所以,如果要進行各測量值之間進行測量精度的比較,需要比較它們的相對誤差。
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測量值的絕對誤差與被測量真值X
0的比值稱為相對誤差,用百分?jǐn)?shù)表示:上面例子中兩次測量的相對誤差為:
0.1和0.01第4頁/共29頁
檢測儀器經(jīng)常采用“最大引用誤差”不能超過的允許值,來作為劃分儀器精度等級的尺度。
引用誤差是絕對誤差與指示儀表量程L的比值,以百分?jǐn)?shù)表示,
第5頁/共29頁
最大引用誤差是指示儀表整個量程L中可能出現(xiàn)的絕對誤差最大值與指示儀表量程L的比值。對于一臺確定的檢測設(shè)備,最大引用誤差是一個定值。常見的精度等級有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、5.0級。精度等級為1.0的檢測儀器,在使用中其最大的引用誤差值不超過±1.0%。因此,在選擇檢測設(shè)備量程時,應(yīng)盡量選擇測量值接近滿量程,以提高儀器的測量精度。第6頁/共29頁2.系統(tǒng)誤差與隨機誤差
(1)系統(tǒng)誤差在同一被測量的多次測量過程中,測量誤差保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差,稱為系統(tǒng)誤差。測量設(shè)備本身精度不高,測量方法不當(dāng),使用方法不當(dāng)和環(huán)境條件變化等因素,都可能產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。如指示儀表的刻度盤安裝位置不正而引起的誤差。系統(tǒng)誤差成因明確,有確定的變化規(guī)律,在實際測量中可采取相應(yīng)的技術(shù)措施予以消除或減弱。第7頁/共29頁
(2)隨機誤差
在同一被測量的多次測量過程中,測量誤差以不可預(yù)見的方式變化著的誤差,稱為隨機誤差。隨機誤差主要是由測量過程中,眾多相互獨立的微小因素共同影響造成的。如噪聲干擾、電磁場的微變等。單獨一次測量的隨機誤差沒有規(guī)律,不可預(yù)知。但是,隨機誤差在足夠多次測量的總體上服從統(tǒng)計規(guī)律。所以,對于多次測量隨機誤差分布較分散的測量值,可增加測量次數(shù)取其平均值以修正測量值。
第8頁/共29頁(3)粗大誤差
明顯超出規(guī)定預(yù)期的誤差稱為粗大誤差。粗大誤差主要是由于不應(yīng)有的原因造成的,如測量人員的操作失誤、測量裝置的故障和外界的突發(fā)干擾等。含有粗大誤差的測量結(jié)果稱為異常值,誤差分析時應(yīng)剔除。第9頁/共29頁3.精度
精度即精確度,是精密度與正確度的綜合反映。精密度的高低表示隨機誤差的大小。隨機誤差大,精密度低;反之,精密度高。系統(tǒng)誤差小,測量結(jié)果的正確度高,反之,正確度低。精確度的高的測量,意味著系統(tǒng)誤差和隨機誤差都小。第10頁/共29頁二、常用檢測診斷設(shè)備第11頁/共29頁(一)發(fā)動機性能檢測診斷儀器設(shè)備
1.發(fā)動機臺架試驗設(shè)備
此類設(shè)備主要與測功機、油耗計、水溫傳感器、油溫傳感器、機油壓力傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等儀器配套,可以完成發(fā)動機的空轉(zhuǎn)特性、速度特性、負(fù)荷特性等常規(guī)試驗項目的測試,可進行發(fā)動機扭矩、轉(zhuǎn)速、功率、油耗率、比油耗、排氣溫度、機油壓力、冷卻水溫度等參數(shù)的檢測。第12頁/共29頁發(fā)動機試驗臺架第13頁/共29頁
2.汽車點火示波器
可用來顯示點火波形,通過對波形的分析從而對點火系故障進行快速診斷。
3.發(fā)動機功率測試設(shè)備
用于測試發(fā)動機的輸出功率、扭矩大小。
4.正時燈
用于12V供電點火系統(tǒng)的點火提前正時。可測量點火提前角、轉(zhuǎn)速等。
5.發(fā)動機轉(zhuǎn)速表
用于測量發(fā)動機及其它旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速。第14頁/共29頁
6、氣缸壓力表用于檢測汽缸壓縮壓力,根據(jù)檢測結(jié)果可判斷汽缸襯墊、汽缸體與缸蓋之間的密封況、活塞環(huán)與缸壁配合狀況及燃燒室內(nèi)積炭是否過多等有關(guān)汽缸的工作狀況。
7.真空表用于檢測汽油發(fā)動機進氣歧管的真空度,通過進氣歧管的真空壓力數(shù)值及其變化狀況,判斷汽缸組和進氣歧管密封狀況,也可用于檢測油泵輸出壓力、油路泄漏及真空控制系統(tǒng)的功能。
8、汽缸漏氣量檢測儀使活塞處于上止點位置(此時氣門關(guān)閉),將壓縮空氣注入汽缸內(nèi),觀測汽缸內(nèi)壓力的變化,以測量表所示壓力數(shù)值判定汽缸和氣門的密封情況。
9.發(fā)動機曲軸箱竄氣量檢測儀測量曲軸箱竄氣量,以判斷發(fā)動機漏氣、磨損、拉缸、斷環(huán)等缸內(nèi)狀況及動態(tài)密封性。
10.油耗計用于測定各類發(fā)動機燃油消耗量、瞬時流量,可進行定容量、定重量、定時間等參數(shù)的測量。第15頁/共29頁
13.發(fā)動機異響測聽器
用于發(fā)動機異響測聽分析,可診斷軸承、濾清器、氣門、齒輪等損傷故障,可檢測液壓泵、閥門、空壓機和發(fā)電機等方面問題,亦可檢測車門、車窗及天窗的密封。
14.噴油泵試驗臺
用于檢測噴油泵泵體的密封性,出油閥的開啟壓力,噴油泵各缸供油量及其均勻度,噴油泵供油開始點及供油間隔角,機械式調(diào)速器的檢查,加上附具后,對輸油泵、濾清器進行試驗。
15.工業(yè)纖維內(nèi)窺鏡
用于在不解體情況下窺視發(fā)動機燃燒室,觀察汽缸組有關(guān)機件的技術(shù)狀況。第16頁/共29頁噴油泵試驗臺第17頁/共29頁
16.曲軸、飛輪、離合器總成動平衡機
用于曲軸、飛輪、離合器及其總成的動平衡。
17.廢氣分析儀
用于檢測汽車排放廢氣中的污染物CO、HC、CO2、O2及NOx的含量。
18.煙度計
用于檢測柴油機或柴油車的排氣煙度。
19.聲級計
用于測量汽車行駛所產(chǎn)生的車內(nèi)、外噪聲。
第18頁/共29頁(二)底盤檢測與診斷設(shè)備
1.底盤測功機
可測量出汽車驅(qū)動輪的輸出功率和驅(qū)動力,汽車在給定速度區(qū)間內(nèi)的加速時間,汽車在給定速度下的滑行時間和距離及進行車速/里程表校驗并能顯示功率—速度、驅(qū)動力—速度關(guān)系曲線。
2、底盤間隙檢測儀
用于對汽車底盤各部位因磨損而產(chǎn)生的間隙進行檢測。第19頁/共29頁
3、汽車制動試驗臺
可檢測汽車左、右輪的最大制動力、阻滯力,左、右輪的制動力的和與差,最大過程差,制動協(xié)調(diào)時間等有關(guān)制動性能參數(shù)。
4、汽車側(cè)滑試驗臺
用于檢測汽車側(cè)滑量以確定前輪定位是否準(zhǔn)確。
5、汽車軸重儀
軸重也叫軸荷,即汽車某一軸的重量。用于測量汽車車軸或車輪荷重,是檢測制動力的配套設(shè)備。
7、汽車車速表試驗臺
用來檢驗汽車車速表示值誤差,并判斷其是否合格。
8、汽車前束尺
可用來測量汽車前束值。第20頁/共29頁9、前輪定位儀
一般由轉(zhuǎn)彎半徑測量儀及傾角水準(zhǔn)儀組成,分別用來測量轉(zhuǎn)彎半徑(最大轉(zhuǎn)向角)、前輪外傾角、主銷后傾角與內(nèi)傾角。
10、電腦四輪定位儀
可檢測的項目包括前輪前束、前輪外傾、主銷后傾、主銷后傾、后輪前束、后輪外傾、輪距、軸距、后軸推力角和左右軸距差等。
11.轉(zhuǎn)向力、角測量儀
用于各類機動車輛機械轉(zhuǎn)向系的轉(zhuǎn)向力(矩)和轉(zhuǎn)向角的測量。
12.車輪動平衡機
能夠檢測、顯示出車輪的不平衡量及相位,并能對其進行平衡。第21頁/共29頁大梁校正儀第22頁/共29頁扒胎機第23頁/共29頁輪胎平衡機
第24頁/共29頁(三)電器試驗設(shè)備
1.電器萬能試驗臺
用于檢驗汽車的直流、交流發(fā)電機、硅整流發(fā)電機、起動機、磁電機、分電器、調(diào)節(jié)器、蓄電池、點火線圈、電容器、電動刮水器、電喇叭等電器設(shè)備,并能對外充電。
2.電池檢測儀
用于蓄電池性能的檢測。
3.前照燈檢測儀
用于檢測前照燈的發(fā)光強度及照射方向。第25頁/共29頁(四)電控系統(tǒng)檢測診斷設(shè)備
1.發(fā)動機綜合分析儀
用于汽油機與柴油機的綜合測試。對發(fā)動機的點火系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、電子變速系統(tǒng)、電子控制的柴油噴射系統(tǒng)安全及舒適性電子控制系統(tǒng)都可進行測試。一般具有發(fā)動機測試儀、萬用表和數(shù)字示波器三種測試儀器的功能。
2、解碼器
可對發(fā)動機、變速器、ABS防抱死剎車和車身等各電腦控
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