鉆孔樁施工技術(shù)交底改

鉆孔樁施工技術(shù)交底改

1.施工準(zhǔn)備鉆孔前應(yīng)清除場(chǎng)地內(nèi)的雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，采用填土筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。

2.測(cè)量放樣測(cè)量班放出樁位中心點(diǎn)，施工隊(duì)拉好護(hù)樁線。護(hù)樁設(shè)置的位置應(yīng)保證不妨礙機(jī)械運(yùn)作，避免護(hù)樁被破壞。

護(hù)筒埋設(shè)護(hù)樁設(shè)置

3.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：旱地或淺水埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，對(duì)于不透水地層，埋深宜為護(hù)筒外徑的1.0~1.5倍，但不得少于1.0m；對(duì)于砂土和粉土等透水地層埋設(shè)深度同上，但宜用不透水土換填至護(hù)筒刃腳下0.5米，換填直徑應(yīng)超出護(hù)筒直徑0.5m~1m。深水及河床軟土、淤泥層較厚處，護(hù)筒刃腳應(yīng)深入不透水層中；無不透水層時(shí)應(yīng)進(jìn)入大礫石、卵石層內(nèi)0.5m~1m。有沖刷影響的河床，護(hù)筒刃腳宜進(jìn)入一般沖刷線以下不少于1m。局部沖刷影響嚴(yán)重的河床，護(hù)筒刃腳應(yīng)進(jìn)入局部沖刷線以下不少于1.0m。3.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：旱地或水深小于3m，當(dāng)筑島底部無軟弱土層或淤泥和軟土不厚時(shí)，護(hù)筒可采用明挖埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填黏質(zhì)土必須分層夯實(shí)。水深小于3m，當(dāng)筑島底部淤泥和軟土層較厚時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)護(hù)筒，采用壓重、振動(dòng)、錘擊沉入，沉入時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置、豎向傾斜和護(hù)筒連接質(zhì)量。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。沉設(shè)到位的護(hù)筒，頂面允許偏差為50mm,傾斜度允許偏差為1%。4.開挖泥漿池開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%酸堿度沖擊鉆一般地層1.20-1.4016-22不大于4不小于95大于6.5泥漿性能指標(biāo)泥漿池循環(huán)5.測(cè)量復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)完畢之后；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高；校驗(yàn)原地面高程，若滿足設(shè)計(jì)要求則通知測(cè)量班復(fù)核護(hù)筒是否居中并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員計(jì)算應(yīng)鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌。7.開鉆前檢查檢查沖擊錘直徑、重量是否滿足樁基施工需求（鉆頭采用帶球弧面的十字型鉆頭、梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小40-50mm）；鉆機(jī)安裝的位置是否正確（起重滑輪前邊緣、鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上，豎直線與樁中心的偏差應(yīng)控制在20mm以下）。下一頁(yè)鉆機(jī)位置返回8.開鉆開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高后方可以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆孔期間應(yīng)由施工隊(duì)做好鉆孔記錄，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員每天進(jìn)行檢查，并查看鉆渣情況是否與設(shè)計(jì)相吻合，保留渣樣，定期檢查鉆孔是否斜孔、測(cè)量錘頭的直徑。9.鋼筋籠加工在鉆孔深達(dá)設(shè)計(jì)高程前，按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆皟商旒庸や摻罨\，其應(yīng)滿足單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d；雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫應(yīng)當(dāng)平整、光滑、無焊渣、無氣泡，鋼筋籠分節(jié)加工時(shí)，同一截面上主筋接頭數(shù)應(yīng)少于主筋總數(shù)的50%，相鄰的兩個(gè)接頭之間的距離應(yīng)大于35d，接頭處應(yīng)事先預(yù)彎。加工完成后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格方能使用。9.鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋籠誤差表鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度

±1002鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%返回注：d為鋼筋直徑，單位為mm。布置混凝土墊塊鋼筋骨架的保護(hù)層厚度使用轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周均布置4個(gè)。10.成孔檢查成孔后，技術(shù)員用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)護(hù)筒標(biāo)高并及時(shí)查看是否達(dá)到樁長(zhǎng)。用測(cè)繩測(cè)孔深并用50m鋼尺對(duì)測(cè)繩進(jìn)行標(biāo)定看是否準(zhǔn)確。無誤后進(jìn)行第一次清孔。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1護(hù)筒預(yù)面位置50mm傾斜度1%2孔位中心群樁100mm3傾斜度鉆孔1%4沉渣厚度摩擦樁不大于300mm；柱樁不大于100mm鉆孔樁鉆孔允許偏差成孔檢查11.第一次清孔在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量進(jìn)行第一次清孔，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求再進(jìn)行下一道工序。鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%沖擊鉆一般地層不大于1.1017-20s<2大于98清孔合格指標(biāo)12.下放鋼筋籠通知鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)送鋼筋籠至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠安裝采用汽車吊，為保證鋼筋籠骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于較長(zhǎng)的骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)筋內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。下鋼筋籠前應(yīng)先下放探孔器檢查成孔情況，檢查合格后下放鋼筋籠。探孔器、焊接鋼筋籠13.鋼筋籠上端定位鋼筋籠最上端的定位必須由測(cè)定的護(hù)筒頂標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中心平面與樁中心偏差控制在20mm內(nèi)，骨架頂端高程允許誤差控制在±20mm之間。鋼筋籠中心樁中心14.安裝導(dǎo)管并二次清孔灌注混凝土采用內(nèi)徑為200-350mm的鋼導(dǎo)管灌注;導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓以及接頭抗拉試驗(yàn)，樁孔底到導(dǎo)管底的間距一般控制在30-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行二次清孔。二次清孔完成后，檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標(biāo)，合格后準(zhǔn)備灌砼。清孔合格指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度含沙率%膠體率%沖擊鉆一般地層不大于1.117-20s<2大于98導(dǎo)管的安裝15.灌注混凝土首批灌注的混凝土方量應(yīng)能夠滿足導(dǎo)管首次埋置深度1m以上的需要。在灌注過程中；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2-6m，隨時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深?；炷翝沧⒑穸葢?yīng)比設(shè)計(jì)值多出0.5m以上，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。及時(shí)拆卸導(dǎo)管導(dǎo)管埋深控制在2到6米之間鉆孔灌注樁施工流程圖首批灌注混凝土所需數(shù)量計(jì)算方法

V≥(H1+H2)πD2/4+πd2h1/4

式（1）

h1=HWRW/RC式（2）

式中：V——首批灌注混凝土所需數(shù)量；

D——樁孔直徑

H1——樁孔底到導(dǎo)管底端間距；

H2—