預(yù)制箱梁外觀質(zhì)量控制

預(yù)制箱梁外觀質(zhì)量控制分析預(yù)制箱梁混凝土的外觀質(zhì)量是混凝土質(zhì)量的直觀體現(xiàn)，因此搞好混凝土的外觀質(zhì)量對混凝土工程有其重要的意義。我項目于2005年10月承擔商丹高速公路舒楊村丹江大橋的施工任務(wù)，2006年4月28日正式開始首片箱梁的預(yù)制，施工初期由于技術(shù)隊伍比較年輕，缺乏預(yù)制箱梁施工的相關(guān)經(jīng)驗，箱梁的外觀質(zhì)量存在許多問題，經(jīng)過實驗梁的摸索，現(xiàn)場總結(jié)分析，逐步完善整改措施，最終使箱梁的外觀質(zhì)量得到有效控制，收到了滿意的實施效果，我單位施工的預(yù)制箱梁尤其外觀質(zhì)量受到業(yè)主及許多同行的一致好評。一、30m箱梁及預(yù)制臺座基本情況商丹高速公路舒楊村丹江大橋30m箱梁設(shè)計混凝土標號C50，梁高1.6m,左幅梁長29.2m,右幅梁長29.7m，中間底板厚18cm，中間腹板厚16cm，1道中橫隔板，橫隔板厚度25cm。施工時采用陜西渭南蒲城堯柏PO42.5普通硅酸鹽水泥，丹江河砂(中砂偏細),碎石采用最大粒徑25cm碎石和20cm碎石兩種,按照兩種混凝土配比施工，錨頭附近及腹板波紋管密集部位的混凝土采用小料配合比，水泥：砂：小碎石：水=500：608：1051：178，水灰比0.356，其他部位混凝土采用大料配合比水泥：砂：大碎石：水=490：620：1203：167，水灰比0.341。采用山西黃河FDN-1減水劑，摻量為水泥用量的1.1%。外模板采用加工的定型鋼模板，芯模為自己加工的鋼模?；炷良邪韬?，罐車運輸，龍門吊斗打灰，運距為50-300m,附著式振搗器配合振搗棒振搗。預(yù)制臺座采用C20混凝土臺座，臺面為角鋼包邊,上面加鋪5mm鋼板，臺面預(yù)留拉桿孔,用于加固箱梁模板。二、施工前期發(fā)現(xiàn)的問題1、箱梁腹板外側(cè)表面、端頭錨固截面有時有蜂窩、麻面現(xiàn)象，腹板底部側(cè)面氣泡較大。2、箱梁跨中波紋管重疊部位的腹板存在“狗洞”。3、堵頭模板兩側(cè)位置跑漿較多，有“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象。4、箱梁腹板表面有明顯的分層澆注印記。5、模板拼縫處有“錯臺”，個別梁有“芯模上浮”現(xiàn)象。6、箱梁張拉起拱后，梁端鍥形塊底部缺棱掉角現(xiàn)象。7、箱梁頂板收縮裂縫較多。8、腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，混凝土表面花臉，顏色不一。三、原因分析及預(yù)防措施和補救辦法影響預(yù)制箱梁外觀質(zhì)量的因素很多，造成缺陷的原因也很復(fù)雜，現(xiàn)在僅就30m箱梁施工中發(fā)現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題進行了一些分析，以其拋磚引玉，或許為大家能夠提供一些可以借簽的資料?，F(xiàn)在就我標段所施工的30m箱梁施工過程所出現(xiàn)的問題，逐一分析，并提出預(yù)防措施和補救辦法，與大家共同探討。1、預(yù)制箱梁的蜂窩、麻面、孔洞、狗洞問題預(yù)制箱梁的蜂窩是指混凝土表面無水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5mm，深度不漏主筋，有時也可能漏箍筋。麻面問題是指混凝土表面上呈現(xiàn)的無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點，直徑通常不大于5mm。孔洞是指混凝土表面有超過保護層厚度，但不超出截面尺寸1/3的缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒有混凝土，狗洞是指可以望穿混凝土結(jié)構(gòu)的空洞。歸納起來主要有以下幾點原因：（1）出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象的常見原因①因澆注時氣溫較高，混凝土拌和時間短，導(dǎo)致混凝土塌落度損失太快，最后坍落度偏小，加上激振力不足或漏振。商②筍模板沾接縫處壓不嚴密彎，加上振搗過詞度，奴導(dǎo)致恩接縫位置促跑漿嚴重。嫁③善混凝土澆注方妹法不當，沒有桶采用帶漿法下探料和趕漿法振孔搗。說④鍬混凝土攪拌汪時間較短固與振搗不玻充分歡，使混凝土不濾均勻，不密實橋，啦造成局部砂漿繞過少。贊（爽2鑄）扭出現(xiàn)麻面現(xiàn)象乖的常見原因殿①演梁容體跨中勢腹板側(cè)值面受狹波紋葉管位限制振搗屯困難，混凝土雜振搗不足，氣貞泡未完全排出歸，部分氣泡殘僚留在混凝土與亡模板之間巖，旋排氣困難紗。抬②窮新拌混凝土澆售注入模后，停障留時間過長，需振搗時已有部呢分凝固。慘③騎由于氣溫較高酷，恩澆注前沒有在靜模板上撒水濕同潤，或濕潤不驚足，混凝土的守水分被模板吸攏去或模板拼縫邁漏漿，靠近拼揭縫的暴部分宵表面漿少。闊④粱模板表面未清怕理干凈，附有枝水泥漿渣等雜橫物。御（械3街）院出現(xiàn)孔洞、狗派洞現(xiàn)象的常見視原因糕①掀腹板辨內(nèi)外模板距離源狹窄，振搗困陳難。骨料粒徑巾過大，造成混旁凝土下料中被霞波紋管卡住，徐下部形成孔洞岡。疊危簽②錄混凝土流動性震差，或混凝土繩成分出現(xiàn)離析廈，粗骨料同時園集中到一起，泊造成混凝土澆占注不暢。裕惹嬸③改未按澆注順序舊振搗，造成漏飛振點；沒有分聰層澆注，或分起層過厚，使下糠部混凝土振搗誓作用半徑達不統(tǒng)到，形成松散盛狀態(tài)。邁訓纖④夢水泥結(jié)塊、骨寧料中含有冰塊蔬、泥塊等雜物伶。愚為避免出現(xiàn)以搜上問題，我們舊進行了以下幾漏點眼預(yù)防措施罷：艇（沙1孔）厲模板表面躁要銀清理干凈，隔眨離劑應(yīng)涂刷均扛勻。廈澆注混凝土前益必須檢查和嵌調(diào)填模板拼縫，奶并澆水濕潤；殃澆注過程中有正專人檢查模板孕拼縫，對可能兆漏漿的縫，設(shè)鼻法封堵。蠢（駝2盟）辜混凝土配比中癥摻加高效減水盞劑朱要嚴格按配合低比進行愁，擔混凝土拌制時申間應(yīng)足夠貝，麥嚴防雜物出現(xiàn)懶在拌制好的混皺凝土當中普，映確保混凝土流盡動性滿足工作必要求益，滋在及波紋管較多及塞錨頭部位盡量朝采用小石子混旅凝土澆注臺。至在混凝土運輸賤、澆注的各個繩環(huán)節(jié)采取措施觀保證混凝土不栽離析。淘塌落度環(huán)不符合要求或慚放置時間過長功未初凝排的社混凝土吊要豆拉回拌和站按纖設(shè)計水灰比加舞水或水泥重新繡拌和。抱（陷3繪）擠振搗遵循緊插桶慢拔原則，振況動棒插入到拔天出時間控制姐在什20籮S澤為臂佳，造每次振搗上層艙時沒插入下籮層其5翠-10cm務(wù)，另振搗信分層厚度不得彈超過規(guī)范規(guī)定矮，防止振搗不半到棟，也目不允許出現(xiàn)漏里振點，吊斗應(yīng)環(huán)按布灰厚度，樓走動卸灰，避陵免吊斗直接將走混凝土卸入模桑板內(nèi)，一次卸爐料過多嚼，嚴格執(zhí)行帶椒漿下料和趕漿鍬法振搗，保證截混凝土振實艱。盒振搗景時以聚混凝土表面平偵坦泛漿、不冒素氣泡、不顯著券下沉為止籍。浸因腹板較窄，蓄中間又有波紋役管，普插但入式疫振搗棒壯插入摔困難時，采念用插入式振搗河棒將混凝土從讓波紋管上面通慮過振動漏下，嘗用附著式振搗跳器或人工插搗該的方法振實平，此時必須確熄實波紋管下面喘是否已充滿混錢凝土，需要派坡專人用鐵錘敲泳擊模板側(cè)面確粉認豎。腥振搗時設(shè)專人矛在模板外用鐵燈錘敲打協(xié)助振緩搗并檢查混凝幼土振實情況。么對構(gòu)件角點和豎結(jié)合部重點檢嫁查，特別注意概振搗，不能用螞機械振搗時，都可改用人工插英搗，插搗應(yīng)反俗復(fù)數(shù)次，確保擔混凝土不出現(xiàn)聽孔隙。諸腹板上部、翼庫板混凝土主要宮依靠插入式振叨搗器振搗，盡勿量避免澆注上鴉部混凝土時，陶啟動附著式振什搗器，導(dǎo)致下印部即將結(jié)硬的況混凝土表面出?，F(xiàn)麻面。鵝振搗工具的性受能必須與混凝冷土的工作度相參適應(yīng)；一名振鑼搗手跟著灰斗埋粗振，另一名繁振搗手隨后細忠振，按規(guī)定的桃振搗間距精心歸振搗，尤其加賺強模板邊角和跑結(jié)合部位的振袋搗。數(shù)針對預(yù)制箱梁奸出現(xiàn)的蜂窩、辜麻面開、孔洞、狗洞將等底問題絮，我們采用如篇下兩處理糕方法瀉：計混凝土塊表面的麻點箭或壩小蜂窩陵，對結(jié)構(gòu)無大顛影響，通常不蠶做處理，如夫確后需處理，午先撿用稀草酸溶液態(tài)將該處脫模劑蔑油點或污點用晉毛刷洗凈，于導(dǎo)修補前用水濕姻透。修補用的杠水泥品種必須淚與原亮混凝土悲一致，砂子曾用恩細紗，粒徑最摟大不宜超炮過響1燃mm賴。水泥砂漿的它配比儀采用織1違：穿2凡或乳1毅：宏2.春5逢，由于數(shù)量不懷多，可用人工近在小桶中拌勻怪，隨拌隨用。朋必要時摻拌白伏水泥調(diào)色。按準照漆工刮膩子瞧的方法，將砂饑漿用刮刀大力植壓入麻點，隨副即刮平。修補童完成后，用歇土工布剩進行保濕養(yǎng)護瘋。椅如蜂窩較大時質(zhì)，綱可采用如下方腎法興處理底。各將蜂窩軟弱部絲分鑿去，用高臉壓水及鋼絲刷皮將結(jié)合面沖洗滲干凈冒，裁砂擺子用中粗砂。冊水泥砂漿的配自比喚為經(jīng)1誤：既2栽到希1驅(qū)：醬3覺，并攪拌均勻甘，有防水要求余時，在水泥漿危中摻入水泥用潮量袍1%-3點%肺的氯化鐵防水樂劑，起到促凝錦和提高防水性鄭能的目的。按矮照抹灰工的操情作方法，用抹徒子大力將砂漿盈壓入蜂窩內(nèi)，盈刮平；在棱角樓部位用靠尺將棟棱角取直。修倘補完成后，用喘土工布渴進行保濕養(yǎng)護得。葉如出現(xiàn)蜂筋孔洞、狗洞雅時，扭可采用如下方凳法殃處理犧。烏首先鋪將修補部位的然不密實鏈混凝土察及突出的骨料債顆粒鑿去，洞百口上部向外上痰斜，下部方正鬧水平。用高壓濫水及鋼絲刷將鏡層猶面桃沖洗干凈。修民補前用濕麻袋南或濕棉紗頭填邪滿，保持濕潤洋。為減少新舊株混凝土捐之間的空隙，互水灰比控制逃在薪0.谷5與以內(nèi)，并摻水唐泥用量蠅0.01%奔的鋁粉?？锥椿沃車饶ㄒ粚用伤嗨貪{，然克后用比原佩混凝土倍強度高一級的鍋細石窮混凝土丑或補償收縮淋混凝土稿填補并分層仔朝細搗實，以免葉新舊食混凝土路接觸面上出現(xiàn)錄裂縫。抹光后鉤的蕩混凝土庭表面應(yīng)覆蓋塑諒料薄膜，并用監(jiān)支撐模板頂緊喚加壓。燙對于不易清理魔的較深蜂窩、騙孔洞，由于清慢理敲打會加大味缺陷尺寸，使疼結(jié)構(gòu)遭到更大射的削弱，應(yīng)采記用水灰比誘為惠0.7-1.橋1豐的水泥漿液體老進行壓漿補強個。必要時可在環(huán)水泥漿中摻入微一定量的水玻虎璃作促凝劑。秋壓漿孔的位置譜、數(shù)量及深度妄，應(yīng)根據(jù)蜂窩犁、孔洞的實際民情況和漿液擴死散范圍而定，膚孔數(shù)一般不少閥于兩個，一根膜壓漿，一根排展氣或排除積水芝。湖壓漿方法如下取:凈在填補的干混凝土榨凝馬結(jié)慨2d她,沖即相當于強度需達砌到產(chǎn)1.2-1.滋8N/mm壁2夠后輕,潛用砂漿輸送泵尊壓漿。壓胃力拳6-派8累個大氣壓，最撤小沒為舒4里個。在第一次貸壓漿初凝后，辣在用原埋入的謙管子進行第二榴次壓漿，大部度分都能壓入不燈少水泥漿，且急從排氣管擠出尤清水。壓漿完能畢何2-3認d夾后切除管子。倡剩下的管子空艷隙以砂漿填補庸?？?膨、辭預(yù)制箱梁的爛移邊厘、縣爛根璃、層印、花臉填問題哀出現(xiàn)以上現(xiàn)象下的常見給原因拴主要有以下幾推種：父爛邊和爛根主冰要是由于模板翼拼縫不嚴密、撞接縫處止?jié){不綿好，模板闖下底邊與臺座完包邊角鋼結(jié)合蛛不緊密，振搗甩時腥混凝土循表面失漿造成撥。漏漿較少時界邊角出用現(xiàn)旅“粘毛黨邊銜”范，漏漿嚴重出尋現(xiàn)械混凝土灑蜂窩麻面。另唇外附著式振搗肌器布置過密、暫過低、太靠近失拼縫也是造成付30m君箱健梁爛邊和爛根頭的一個原因。椅層印主要是欺在混凝土拌制喬、運輸、澆注愿三個環(huán)節(jié)中遷出現(xiàn)骨機械故障，性澆注下層混凝決土時，上層混謠凝土等待時間拌過長，嫁導(dǎo)致山混凝土出現(xiàn)明釋顯的接茬痕跡川。拿或者關(guān)分層澆注時混極凝土糊由于逗振搗過度，造兼成石子下沉，否水泥砂漿上浮弟，漿多的地方鐮顏色發(fā)青，石再子多的地方顏欠色發(fā)白，形成貢對比。拍此外，智模板上機油涂道刷過多共，導(dǎo)致機油遮下流，拆模后懼在構(gòu)件表面呈慎現(xiàn)若斷若續(xù)的架假傅“撤分冰層迎”恰。抓腹板表面、翼默板下表面再有以“游白夜斑煙”悶和錢“謝黑數(shù)斑廊”銹，混凝土表面拍花臉，顏色不鷹一化的主要原因是埋混凝土澆注后查，模板因投料剃和振搗器激振寄，濺上許多水容泥漿或在翼板插模板上殘留有文未清理干凈的旱水泥漿，拆模橋后在混凝土表斯面留下白斑點電。黑斑臂是因媽機油涂抹不勻祖或模板未清理歐干凈，局部油斷脂集中，拆模關(guān)后形成。錄為避免出現(xiàn)以時上問題，我們嫁進行了以下幾為點預(yù)防措施?。耗蛟谵I預(yù)制臺座包邊把角鋼表面奔和燭接縫處粘帖橡鞏膠叨條揮或無紡?fù)凉げ寄钪節(jié){，防止模斤板激振時底邊翻脫開臺座。崗將拜模板目拼縫設(shè)計成搭乏接企口縫，在拒保證眨腹板底部振實棋的情況下，將凍振搗器位置調(diào)磁高，趣并意避免振搗器太調(diào)靠近模板底邊胃、拼縫統(tǒng)，保證令拼縫兩側(cè)的振留搗器起振時保裂持同步，異步返后模板拼縫漏藍漿加多。兇同時注意百澆注順序名，寺預(yù)制傲箱愈梁澆注順序一餅般從模板一端做開始水平分層踢澆注，當梁較爐高時，采用驗底板敗、腹板、翼板霧同時澆注。從駝模板一頭開始筒，先澆注一段伸底板湊，反回頭澆注天腹板段、翼板寸，再向前澆惹底板漲，再回頭澆注笨腹板、翼板，初如此反復(fù)保持墓?jié)沧⑿泵娌粩鄶[推進。孕當哈混凝土停歇后粘繼續(xù)澆注予時唉，首混凝土斑雖未超出施工等縫停歇時間，帳亦應(yīng)參照施工貴縫的要求進行鍋檢查貿(mào)，墳情況嚴重時嚴閃格按照施工規(guī)丹范的規(guī)定處理糠好施工縫。樸此外，段由于正截面段捉腹葬板遺底部波紋億管集中、回變截面段的壩錨固端徐鋼筋密集，大戚料優(yōu)混凝土院流動性不如小舊料，下料過程尼中容易卡料，差導(dǎo)致寨錨墊探板下出現(xiàn)孔洞臥。針對以上問酷題采用小料、慢大料兩種配比盾的疏混凝土帶，籃中間澆注胡正截面段仿腹板底部波紋蜂管集中株部位和錨固端歷時，采用小石稠子混凝土參，妄用賀附著式振搗器攜振搗，其它部趁位否混凝土更采用大料按上扁述方法澆注，那插入式振搗器互振搗。較每次模板都要龍用鋼絲刷將模吼板上的灰渣清孝理干凈，鐵銹擠要用細砂紙擦脈拭干凈匙，奧涂機油時啞采用質(zhì)量品質(zhì)土較好的機油涂至刷均勻蠅，狼用量應(yīng)少章，遍以模板現(xiàn)油光張為準園，名如果機油過多亞會往下流，造頸成混凝土局部詢顏色發(fā)烏，混贈凝土搭表槍面顏色不一致副。癥澆注梁腹時，狐用彩條布遮住走翼板底模板，獨防止混凝土散遺落到模板上；冤在澆下一層混華凝土前將側(cè)模授板上濺落的水廊泥漿擦干凈。浸如出現(xiàn)怒爛邊搏、勒爛根濕、層印、花臉堂問題娛時，奴可采用如下方發(fā)法更處理壞。捎漏漿較少時按勸麻面進行修復(fù)廣，漏漿嚴重時美按蜂窩處理辦形法進行修復(fù)。徑對油脂引起的萄假分層現(xiàn)象，另用砂紙打磨后蟻即可現(xiàn)出軍混凝土鍵本色，對其它狠原因造成的萍混凝土攔分層，當不影袖響結(jié)構(gòu)使用時井，一般不做處繩理，需處理時蘭，用黑白水泥泰調(diào)制的接近窯混凝土賺顏色的漿體粉鳥刷或噴涂。當星有軟弱夾層影壤響坡混凝土區(qū)結(jié)構(gòu)的整體性泥時，按照施工庫縫進行處理：譜如夾層較小，渾縫隙不大，可享先將雜物清勢除跡，夾層面混做拘成炸“性八繳”賠字型后，用水艇清洗干凈，在車潮濕無積水的哥狀態(tài)下，起用北1窄：鋒2-拍1勺：軟3揮的水泥砂漿填瓜塞密實。如夾啞層較大時，將記該部位車混凝土者及夾層鑿除，抬視其性質(zhì)按蜂動窩或孔洞進行顛處理。饒黑斑用細砂紙依精心打磨后，雅即可現(xiàn)出混凝玉土本身的顏色悉。白斑一般情賤況下不做處理垂，當白斑處混蔥凝土較松散時兇可按麻面的修川補方法進行整晃修。忠3投、預(yù)制箱梁的刮錯臺、跑模奪、灘切角問題你痕模板拼縫經(jīng)反努復(fù)拆裝企口變蛛形嚴重或支模玉時模板垂直度宿控制的不好，盤相鄰兩塊模板掩本身嵌縫折或策相鄰兩塊模板悠對拉螺桿松緊赴程度不持同、州拉桿滑絲、螺必母絲扣有損傷嘆，盆模板激振后漲勇開程度不一旦，惑出現(xiàn)螺怨母脫絲。壺此外，萬箱梁張拉起拱破后，綁因潔支撐方式發(fā)生捐變化，由張拉劈前的面支撐改切為線支撐，加死之梁端模底部完有母5來c職m唇鍥形塊護混凝土，秘梁端頭弊鍥形塊丹底邊混凝土發(fā)處生斜截面非剪切委破壞后掉角蛋。臭為避免出現(xiàn)以頭上問題，我們巡進行了以下幾庫點預(yù)防措施認：謙定期修整模板屈，確保模板底允邊和拼縫處平橫整度滿足規(guī)范辜要求。設(shè)專人晃緊固模板，手躬勁一致保持對色拉螺桿松緊一鵲致。裝模時叮匙囑操作工人檢歉查拉桿的工作贊情況，杜絕使莫用壞絲的拉桿楊螺母和已變形姿拉桿。猶混凝土燦側(cè)壓力比較大嬸時，拉桿上雙鴉螺母。激振強舒烈時螺母底下男加墊減振彈簧虜墊片，防止拉裳桿崩絲，出現(xiàn)蘭跑模。捐支箱梁側(cè)模板預(yù)時，提前在梁喘端追頭鋼筋底響部夸墊一塊禮1幟0顛厘米紐寬，惰1晴厘米寄厚的薄木板，堤將容30m慨箱梁支撐線前統(tǒng)移腐1蘆0鑄厘米。潔如出現(xiàn)虹錯臺、跑模姻、吼切角問題肌時，菊可采用如下方輔法棋處理瀉。桑將錯臺高出部步分，跑模部分回用鐵釬鑿除，惡露出石子，新殃茬表面比構(gòu)件遣表面略底，稍嚴微凹陷成弧形錫。用水將新茬怎面沖洗干凈，燃灑水使御混凝土宜結(jié)合面充分濕挑潤。在基層處勿理完后，先抹彈一層水泥素漿毅打底，然后豐用召1扒：趨2長干硬性的水泥愉砂漿，自下而胖上按照抹灰工順的操作方法將化砂漿壓入結(jié)合徒面，反復(fù)搓動慈，抹平。她采錫用中粗砂，必努要時摻拌白水床泥，保證沫混凝土姐顏色一致。為壤使砂漿與痕混凝土啊表面結(jié)合良好刪，抹光后的砂品漿表面應(yīng)覆蓋哪塑料薄膜，并譽用支撐模板頂供緊加壓。打掉添碎裂掠混凝土蛾切角，立封端稠模板和封端瘋混凝土灑一起澆注。廉4溝、角預(yù)制箱梁的惠裂縫問題溉施工中混凝土峰結(jié)構(gòu)裂縫的成匙因復(fù)雜而繁多嫂，甚至多種因刮素相互影響，脹但每一條裂縫虹均有其產(chǎn)生的靜一種或幾種主漿要原因。就其凍裂縫產(chǎn)生的原娛因，主要有以趟下幾種：教（絮1勁）欄溫度變化引起季的裂縫允凝斬混凝土具有熱脾脹冷縮性質(zhì)，雜當氣溫較高時探，因混凝土表肉層水分損失快厲，內(nèi)部損失慢己，因此產(chǎn)生表含面收縮大、內(nèi)牧部收縮小的不尸均勻收縮，念表面收縮變形嶼受到內(nèi)部混凝戶土的約束，致尼使表面混凝土甚承受拉力，當培表面混凝土承主受拉力超過其什抗拉強度時，衛(wèi)便產(chǎn)生收縮裂寇縫，特別是預(yù)筆制箱梁這種配附筋率較大的構(gòu)娛件，鋼筋對混臣凝土收縮的約斃束更為明顯。常溫度裂縫區(qū)別傭其它裂縫最主李要特征是將隨翻溫度變化而擴變張或合攏。在謙混凝土收縮時考，塑性收縮和句縮水收縮（干仆縮）是發(fā)生混艦?zāi)馏w積變形莊的主要原因。畜塑性收縮發(fā)生秤在施工過程中駐、混凝土澆筑慢后洲4宗～雖5究小時左右，此軋時水泥水化反抗應(yīng)激烈，出現(xiàn)朝泌水和水分急重劇蒸發(fā)，混凝告土失水收縮，份同時骨料因自妥重下沉，此時妻混凝土尚未徹咸底硬化，因塑乒性收縮所產(chǎn)生叉量級又很大，醒在骨料下沉過三程中受到鋼筋傅阻擋，便形成譯沿鋼筋方向的校裂縫夕。除豐（眾2跨）俊拆模后養(yǎng)生不枕及時望拆模后養(yǎng)生不撤到位，養(yǎng)護時霜間短，中間間蝕隔時間長，豬撒水次數(shù)過少鎮(zhèn)，獨又加上持續(xù)高飽溫蠟致使棕表面損失水分喂過快，爭混凝土表面嚴倘重失水干縮，趟導(dǎo)致途內(nèi)外收縮不均占勻而引起表面極混凝土開裂。宇（扮3鴿）支鋼筋銹蝕引起羨的裂縫編娘蚊由于端部芯模皮上浮，導(dǎo)致頂警板鋼筋保護層渡厚度不足，混令凝土保護層受扯二氧化碳侵蝕沖炭化至鋼筋表績面，使鋼筋周豈圍混凝土堿度杠降低，鋼筋中戰(zhàn)鐵離子與侵入農(nóng)到混凝土中的劑氧氣和水分發(fā)項生銹蝕反應(yīng)，養(yǎng)其銹蝕物氫氧辯化鐵體積比原蛾來增長姓約獎2劫～恒4球倍，從而對周菌圍混凝土產(chǎn)生脊膨脹應(yīng)力，導(dǎo)蹤致保護層混凝肆土開裂、剝離墨，沿鋼筋碧方陡向產(chǎn)生裂縫。做（前4介）賠施工材料質(zhì)量擠引起的裂縫座局挺砂、石粒徑偏燦小，小石料中搖石粉含量較多里，導(dǎo)致水泥拌叢和水用量加大自，影響混凝土孝的強度，使混超凝土收縮加大繁。滑（織5即）刷施工工藝控制上引起的裂縫質(zhì)①概澆筑時溫度占較壺高，混凝土澆畜筑較快，流動托性較低，在硬隨化前因混凝土漁沉實不足，硬麻化后沉實過大悲，導(dǎo)致在澆筑手數(shù)小時后發(fā)生穗塑性收縮裂縫禿。觸殿疊②列施工臨近結(jié)束阻時，氣溫較高器，混凝土中水胳分蒸發(fā)過多，茶引起混凝土塌銹落度損失過快茫，使得在混凝濕土表面上出現(xiàn)般不規(guī)則的收縮節(jié)裂縫。牌字弓③吳混凝土初期養(yǎng)忌護時急劇干燥菌，使得混凝土辮與大氣接觸的陰表面上出現(xiàn)不晴規(guī)則的收縮裂煮縫。助為避免出現(xiàn)以霜上問題，我們竟進行了以下幾巾點預(yù)防措施：鑄（預(yù)1例）纏為避免和減小蹦溫縮應(yīng)力的影舟響，在預(yù)制箱度梁澆筑施工時親，盡量在溫度匆較低時或夜間凡進行。舅（協(xié)2緣）醉在混凝土澆筑蒙前，要對芯模賭的加固情況進嫂行檢查，重點借落實，確保萬姥無一失。饞（鵝3錫）巖加強對施工原倦材料的進場控欺制，對小石子鼠中的石粉進行浸水洗，以保證鍬混凝土的和易德性，減