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墩柱施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(1).相應(yīng)公路橋設(shè)計(jì)圖紙;(3)。我單位以往類似的施工經(jīng)驗(yàn);(4).主管部門的批示文件及有關(guān)要求;(5)。業(yè)主對(duì)我方在施工中的要求;(6).質(zhì)量手冊(cè)及程序文件;(1).內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后,應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核。施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。(2).外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。(2).鋼筋的加工。主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎彎曲直徑Dφ8~φ25≥φ28~φφ8~φ25φ28~φ40≥20d類ⅠHRBHRB度90°以下位鉤鉤徑根鋼筋在35d范圍內(nèi)或50㎝范圍內(nèi)不應(yīng)有兩個(gè)接頭.較小處,配置在“同一截面”(35d或50㎝)內(nèi)接頭面積不超求,墊塊的抗壓強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)項(xiàng)項(xiàng)目的全長(zhǎng)檢檢查項(xiàng)目梁、板、拱肋箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距尺寸保護(hù)層厚度長(zhǎng)寬、高或直徑彎起鋼筋位置蓋梁允許偏差(mm)注:表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。(3)。鋼筋安裝。筋的連接位置,采用柱對(duì)側(cè)同時(shí)焊,低則采用砂漿或紅磚砌(內(nèi)側(cè)裹塑料薄膜)找平.接觸部位要確保在同一水平面上且接觸面光滑不漏漿.板變形或棱角損壞.(4).模板安裝要求施工人員進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)檢查模板接縫情況若錯(cuò)臺(tái)符合規(guī)范要求則立即將拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整,若調(diào)整合格則鎖死葫蘆,進(jìn)行模板加固處理.(6).模板底部與系梁接觸部位四周要求用方木和鋼管撐死,以防澆注過(guò)程中漲模。(7)。模板頂采用斜拉支撐垂直穩(wěn)定性。(8)。模板安裝過(guò)程中施工人員要求戴安全帽和系安全帶,不得穿拖鞋。模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目模板相鄰兩板表面高低差整825寸(1)。澆筑混凝土前,模型內(nèi)的積水和雜物必需清理干凈。發(fā)生變形.(8)。柱身身混凝土要求一次性澆筑完畢,不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間.(2).試驗(yàn)室檢測(cè)同條件下混凝土試塊,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)85%方可進(jìn)行拆模,拆面,需用撬棍處要加軟墊。板拆除下來(lái)要合理堆放并進(jìn)行除銹、除混凝土處理,不得將模板堆在一起以防變形。份進(jìn)行自身養(yǎng)護(hù),不少于7天.(1).勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式.(2).施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置.作業(yè)工地人員配備表人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4~6人機(jī)械工、普工15~20人水泥:宜采用P。O.42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.試驗(yàn)確定。配置械設(shè)備配置表2~4臺(tái)1臺(tái)①在墩身四周搭設(shè)的鋼管腳手架、施工平臺(tái)及爬梯要有足夠的剛度及穩(wěn)定性,滿足施工荷試拼,并編號(hào),以保證模板間接縫的嚴(yán)密,安裝時(shí)按編號(hào)順序進(jìn)行;墩b。采用低水化熱水泥,如礦碴水泥、粉煤灰水泥.d(2)。墩身質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等缺陷.混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)處5mm0-5mm4(1).安全要求.鋼筋工程安全規(guī)定a止止酸液濺到衣服和皮膚上模造成燒傷。配帶防護(hù)眼罩.造是否符合實(shí)際,是否有安裝拆除方案.停歇應(yīng)將已就位的模板

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