XX站排水溝技術(shù)交底

技術(shù)交底編號(hào)：XXXX工程名稱XXXX鐵路工程施工單位中鐵XXXX局集團(tuán)有限公司XXX施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部交底部位XXX站排水溝交底日期2019年3月交底內(nèi)容：一、概述明確XXX路基排水工程施工作業(yè)二、編制依據(jù)《120km/h及以下鐵路車站鋼筋混凝土排水構(gòu)筑物》叁站（08）8093號(hào)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2018）《鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10423-2014水溝定型圖叁站（08）2093、貳站（01）8011、鐵路站場(chǎng)排水構(gòu)筑物通站（2017）8012《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2018）設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)及文件要求三、適用范圍本交底適用XXX站路基排水工程施工四、施工交底排水溝施工內(nèi)容：基槽開(kāi)挖、整平、壓實(shí)，支模、鋼筋制作、泄水孔安裝（砟頂溝）、防腐漆施做、蓋板坐漿安裝、基坑回填壓實(shí)。1、站場(chǎng)水溝類型及設(shè)計(jì)材料要求碴底式排水槽、碴頂式排水槽、梯形溝、橫向排水槽。（1）線間縱向蓋板排水槽：蓋板和槽身均采用C25鋼筋混凝土；壁厚為0.16m，蓋板采用500*500*40、500*700*40mm兩種型號(hào)復(fù)合蓋板。水溝施工時(shí)，需按照4cm深度進(jìn)行蓋板安放槽的施工。（見(jiàn)下圖）IIl-l0.C4J--Q.eo（2）橫向蓋板排水槽:蓋板和槽身均采用C30鋼筋混凝土;蓋板采用500*600*210mm,500*800*210mm兩種型號(hào)鋼筋混凝土蓋板，壁厚根據(jù)溝深、槽寬不同，如下表：序號(hào)槽寬，m槽深，m壁厚，m備注10.40.7-10.220.41.1-1.40.2530.60.7-1.30.24（3）集水井：井蓋、井壁及基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土，井圈采用C30鋼筋混凝土。在縱向排水槽、管交匯處、排水管的轉(zhuǎn)彎處和高程變化處，設(shè)置檢查井。（5）梯形混凝土排水溝：采用C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，每10m為一現(xiàn)澆單元。壁厚為20cm。碴頂溝、碴底溝、橫向排水溝主筋均采用HRB335級(jí)鋼筋，其余均采用Q235級(jí)鋼筋。線間縱向排水溝鋼筋保護(hù)層厚度為2.5cm，橫向排水溝保護(hù)層厚度為3.5cm。2、XXX站排水溝類型（線間排水溝）XXX站內(nèi)線間水溝除KZ6為砟頂溝、KZ5局部為砟頂溝外，其余水溝均為正常砟底溝、橫向溝。砟頂溝排水溝頂標(biāo)高為軌枕以下3cm位置，其余線間水溝頂標(biāo)高均同路基面。排水槽如無(wú)分水線，只向一個(gè)方向排水時(shí)，可在入口處砌筑圍10cm的墻以擋砟及路基土（或澆筑10cm厚的混凝土）。其余水溝長(zhǎng)度、明細(xì)、坡度及其它設(shè)計(jì)要求見(jiàn)附表：XXX站水溝明細(xì)表3、水溝沉降縫施工、防腐施工為保護(hù)排水槽的耐久性，線間碴頂溝、碴底溝、橫向水溝排水槽兩側(cè)墻壁設(shè)置防水層，采用防水涂料或涂熱瀝青兩道。線間排水溝、側(cè)溝均應(yīng)施工一段距離設(shè)置一道沉降縫。沉降縫需按照通縫要求進(jìn)行設(shè)置。（1）植底（植頂）排水溝沉降縫：排水槽基礎(chǔ)及墻身每3m設(shè)寬為2~3cm的沉降縫

一道，若為預(yù)制節(jié)則可設(shè)為廣2cm的沉降縫。排水槽內(nèi)側(cè)沉降縫抹5cm厚M10水泥砂漿，外側(cè)填塞防水涂料浸制的麻筋（或?yàn)r青浸制的麻筋），基礎(chǔ)部分采用防水涂料浸制的模板（或?yàn)r青浸制的木板）。如下圖：（2）橫向排水溝沉降縫：排水槽基礎(chǔ)及墻身每3m設(shè)寬為2?3cm的沉降縫一道，若為預(yù)制節(jié)則可設(shè)為1?2cm的沉降縫。排水槽內(nèi)側(cè)沉降縫抹8cm深M10水泥砂漿，外側(cè)填塞5cm深防水涂料浸制的麻筋（或?yàn)r青浸制的麻筋），基礎(chǔ)部分采用防水涂料浸制的模板（或?yàn)r青浸制的木板）。如下圖：（3）梯形排水溝沉降縫：梯形排水溝每澆筑10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm。溝內(nèi)填塞10cm深M10水泥砂漿，其余部分使用2cm厚瀝青木板。如下圖：廊誓和幻，部I4、泄水孔碴頂排水溝邊墻在路基面以下5cm處每隔0.5m設(shè)泄水孔一處，泄水孔進(jìn)口處設(shè)粗顆粒材料反濾層。并在泄水孔下部填筑截面尺寸為15*15cm的粘性土。泄水孔尺寸為10*10cm方孔，按照0.05坡度略微傾斜向水溝內(nèi)。如下圖：5、基坑開(kāi)挖、回填線間排水溝開(kāi)挖嚴(yán)禁采用大開(kāi)挖方式，必須按照排水槽外壁以外30cm為工作面，開(kāi)槽邊坡坡率為1:0.33至1:0.5進(jìn)行開(kāi)挖，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，盡量選用坡率較小的坡率。開(kāi)挖完成后進(jìn)行地面處理，滿足線間縱向排水槽、穿越線路橫向排水槽的地基承載力達(dá)到120kpa要求。排水槽施工完成后，兩側(cè)回填路基土，并分層壓實(shí)達(dá)到相應(yīng)的路基強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。0,-.---.,-/梯形溝開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)水溝尺寸大小進(jìn)行開(kāi)挖，不得進(jìn)行大開(kāi)挖，基底處理需達(dá)到地基承載力N120kpa的要求。6、混凝土養(yǎng)生、拆?；炷翝仓瓿珊?，混凝土養(yǎng)護(hù)分兩階段帶模覆蓋養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在混凝土澆筑完成立即對(duì)外露混凝土面進(jìn)行草簾+塑料布進(jìn)行覆蓋，并采取澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。拆模后養(yǎng)護(hù)：水溝模板拆除前，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷方可拆除?；炷敛鹉：螅诨炷帘砻嫣幱诔睗駹顟B(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布將麻布、草簾保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。水溝混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)最低時(shí)間要求：日平均溫度大于20度時(shí)，養(yǎng)護(hù)10-14天;平均氣溫在10-20度時(shí)，養(yǎng)護(hù)14-21天；平均氣溫在5-10度時(shí)，養(yǎng)護(hù)21-28天。7、水溝施工縫水溝施工時(shí)不宜設(shè)置水平施工縫。但現(xiàn)場(chǎng)施工矩形溝一般會(huì)在底板與側(cè)墻交界處留置施工縫，在澆筑側(cè)墻前，應(yīng)對(duì)底板表面進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水。鑿除后的新鮮混凝土面面積不低于總面積的75%。在施工縫處澆筑混凝土前必須清理鋼筋網(wǎng)上水泥漿等其它雜物。五、施工工藝流程及技術(shù)要求1、施工流程測(cè)量放樣f水溝開(kāi)槽f基底處理、檢測(cè)…鋼筋制作及安裝一模板安裝(泄水孔安裝)f混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護(hù)f拆模f墻背回填2、施工工藝施工測(cè)量根據(jù)平面位置，測(cè)量放樣定出水溝中線，并測(cè)量標(biāo)高計(jì)算出水溝開(kāi)挖深度；水溝開(kāi)槽人工配合機(jī)械，參照水溝設(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖基槽，挖基邊坡的m值可根據(jù)工點(diǎn)地質(zhì)條件選用0.33?0.5，便于線間排水槽外模的安裝，開(kāi)挖完成后清除基底浮土，夯實(shí)基礎(chǔ)；嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超挖。基底處理當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清理平整基底，基底要平整，不得凹凸不平，邊整平邊壓實(shí)。對(duì)于素混凝土排水槽，當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工清理平整夯實(shí)后及澆筑底板混凝土，當(dāng)?shù)装迮c墻身分次澆筑時(shí)，底板與墻身連接處需要預(yù)埋連接筋，并對(duì)連接處混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，確保施工質(zhì)量。（4）鋼筋制作及安裝墻身鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)內(nèi)進(jìn)行集中加工，縱向通長(zhǎng)鋼筋根據(jù)每節(jié)墻身的尺寸進(jìn)行加工，在鋼筋加工前后，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油污、浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈；加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕；鋼筋骨架與模板間墊塊要呈梅花形布置，材料采用混凝土墊塊，保證凈保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求從鋼筋加工場(chǎng)將成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，統(tǒng)一堆碼在線間排水槽一側(cè)。鋼筋布置按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎。為確保鋼筋位置正確和骨架不變形，鋼筋的交叉點(diǎn)處采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)，綁扎鐵絲的尾段不得伸入保護(hù)層。鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢靠，墊塊呈梅花形布置，按每不少于5個(gè)/m2設(shè)置。為保證鋼筋鋼筋質(zhì)量，除鋼筋延長(zhǎng)搭接外，其余連接不得使用焊接方式，必須使用綁扎連接。（5）模板安裝根據(jù)水溝斷面、溝頂標(biāo)高、溝底標(biāo)高架立槽身模板；模板使用前必須進(jìn)行打磨加工并在模板表面刷一層脫模劑；模板拼裝時(shí)在兩塊模板板縫間粘貼模板雙面膠，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板漏漿，影響構(gòu)件外觀質(zhì)量。模板拼裝是根據(jù)路基橫斷面嚴(yán)格控制溝頂標(biāo)高，并預(yù)留蓋板安放槽。（6）混凝土澆筑澆筑要注意幾點(diǎn)：清理垃圾，模板固定，分層澆筑，振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)。澆筑前要全面的進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)模板內(nèi)的雜物、積水已清理干凈，此外還要檢查一下內(nèi)容：鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件位置、尺寸、構(gòu)筑物的幾何尺寸、相對(duì)位置、模板支撐的穩(wěn)定性、接縫的密合性等。分層澆筑：30cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按照30cm厚度水平分層（有困難時(shí)不得大于40cm）。振搗：5?10cm。振搗由專人操作，插入式振動(dòng)器工作時(shí)按直線移位或按交錯(cuò)移位，振搗時(shí)振動(dòng)棒插入深度至下一層混凝土5~10cm，移動(dòng)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土不再下沉、冒泡，并輕度泛漿為宜。振搗棒在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后，須緩勻速地邊振動(dòng)邊提升，不應(yīng)提升過(guò)快。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，立即設(shè)法排除。溝頂及排水溝流水面混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制高程?；炷翝仓ぷ饕诉B續(xù)進(jìn)行，一次澆完，在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢，排水溝澆筑長(zhǎng)度以伸縮縫為一節(jié)段。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止由于混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而產(chǎn)生裂縫。（8）拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后開(kāi)始拆除模板，模板拆除時(shí)要注意以下事項(xiàng)：模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先上后下的順序，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔；拆除模板時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行；模板拆除后及時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)拉桿眼。（9）墻背回填當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開(kāi)始進(jìn)行線間排水槽基坑回填，兩側(cè)基坑回填填料為路基填料，完全按照路基基床底層填筑標(biāo)準(zhǔn)采用小型夯機(jī)分層夯實(shí)填筑，并滿足相應(yīng)填筑路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。六、注意事項(xiàng)1、基礎(chǔ)與溝壁接觸位置鑿毛必須徹底。鑿毛完畢清理表面，澆筑溝壁前用清水沖洗。2、墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，方可進(jìn)行。3、頂面蓋板標(biāo)高及溝底流水面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。4、施工前應(yīng)做好地面排水，保持基坑干燥。開(kāi)挖表面人工清理后，再用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。5、地基承載力檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行施工。6、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。7、砼澆筑時(shí)必須連續(xù)，以免出現(xiàn)斷縫。8、排水溝沉降縫必須施工為通縫。七、質(zhì)量要求1、水溝施工必須做到活完場(chǎng)清，施工用器具、模板、及施工垃圾嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)要求及時(shí)清理。2、原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；（1）每批鋼筋不得大于60t。（2）每批鋼筋任選2根各做1組試樣，每組個(gè)2根試件，分別做拉伸機(jī)冷彎試驗(yàn)。3、排水溝槽及相關(guān)工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4、項(xiàng)目施工管理人員請(qǐng)嚴(yán)格按照上述交底八大項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)督管理。5、排水溝槽的施工允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1設(shè)置范圍土100mm每條溝2處測(cè)量2溝底高程±20mm3點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量3溝底坡度5%坡度值3處坡度尺量4溝底平整度15mm3處尺量5寬度±20mm3處尺量6深度±20mm3處尺量7溝頂高程(-20,0)3點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量七、安全交底1、本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹(shù)立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想，以防患于未然2、確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員和機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。3、大型機(jī)械在既有線10m范圍內(nèi)施工時(shí)，需采取一機(jī)一人進(jìn)行防護(hù)。會(huì)車時(shí)應(yīng)輕車讓重車，通過(guò)窄路、十字路口及轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往行人及車輛。重車運(yùn)行，前后兩車間距必須大于10m；下坡時(shí)，間距不小于15m，并嚴(yán)禁車上乘人。4、臨近既有線時(shí)，必須