11層模板工程施工方案

目錄TOC一、編制依據(jù) 11.1參照的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及資料文件 11.2設(shè)計(jì)圖 1二、施工打算 12.1技術(shù)技術(shù)打算 12.2機(jī)具打算 12.3材料打算 1三、主要施工方法及措施 13.1施工流水段劃分 13.2模板及支撐配置放量 13.3隔離劑選用 23.4模板設(shè)計(jì) 23.5模板加工管理 33.6模板安裝工藝 33.7模板的拆除 43.8質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點(diǎn)和限制措施 5四、平安生產(chǎn)、文明施工環(huán)境愛護(hù)措施 6五、計(jì)算書 75.1、樓板模板計(jì)算 7一、編制依據(jù)1.1參照的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及資料文件建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收同一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300－2002）高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3－2002）工程質(zhì)量通病產(chǎn)生緣由及防治措施手冊(cè)1.2設(shè)計(jì)圖盡然青年城*住宅樓，*地下車庫工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖二、施工打算2.1技術(shù)技術(shù)打算項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟識(shí)圖紙，圖紙會(huì)審記錄、仔細(xì)學(xué)習(xí)駕馭施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙問題取得一樣看法后，依據(jù)施工操作規(guī)程針對(duì)各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板詳細(xì)方法。2.2機(jī)具打算主要機(jī)具及工具打算詳見下表：機(jī)具及工具打算一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg100個(gè)單頭扳手開口寬（mm）：17-19、22-24圓盤鋸MJ－1063kw3臺(tái)手電鉆8把鋼絲鉗長150、175mm鋼卷尺50m/30m/5m2.3材料打算框架柱、梁、板選用多層板、短支柱、剪力墻選用竹夾板為模板，支撐采納碗扣架，脫模劑選用水性隔離劑，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需材料提前進(jìn)場(chǎng)。三、主要施工方法及措施3.1施工流水段劃分施工流水?dāng)嘀黧w、裝修兩個(gè)流水段。3.2模板及支撐配置放量由于工期緊，不能考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)4次，柱模板可以考慮每層更新運(yùn)用。施工中模板能用主要材料安排見下表模板施工材料安排表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板15mmm2290002竹夾板12mmm2120003枋5×10m329010×10m33503.3隔離劑選用模板脫模劑選用水性隔離劑。3.4模板設(shè)計(jì)框架柱模板，柱模板采納15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采納50×100木枋，每20cm一道，柱箍采納100×100方木，每400一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，作成全口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采納φ48×3.5架子管剛性支撐。梁模板.1直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采納15mm厚多層板，主龍骨采納100mm×100mm單面刨光方木，間距600mm，次龍骨選用50mm×100mm雙面刨光方木，間距200mm，兩側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2（h為梁高）處加M14穿墻螺栓@600。頂板模板頂板模板采納15mm厚多層板，主龍骨采納100mm×100mm單面刨光方木，間距1200mm，次龍骨選用50mm×100mm雙面刨光方木，間距200mm，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一依次、同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。樓梯模板樓梯模板為多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)擋木板上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采納50mm厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形態(tài)與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木擋。頂板、梁及支撐體系.1梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣3式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平桿間距為1200mm，本工程梁底、兩側(cè)模均采納15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50mm×100mm間距200mm方木作通長背楞，100mm×100mm方木作梁底排木，間距600mm。.2對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模起先進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。.3梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，樓板模板用15mm厚多層板，次棱用50mm×100mm方木，間距200mm，主龍骨用100mm×100mm方木，間距為600mm，支撐均采納可調(diào)整頂托。3.5模板加工管理柱、梁的模板加工必需滿意截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止運(yùn)用。模板加工完畢后，必需經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格方可運(yùn)用，對(duì)于周轉(zhuǎn)運(yùn)用的多層板，如有飛邊破損模板必需切掉破損部分，然后加以利用。3.6模板安裝工藝模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn).1模板安裝依次搭設(shè)腳手架－柱模就位安裝－安裝柱模－安裝支撐－固定柱模－澆筑混凝土－拆除腳手架、模板－清理模板.2技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。墻體模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn).1模板安裝依次模板定位、垂直度調(diào)整－模板加固－驗(yàn)收－混凝土澆筑－拆模.2技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2‰）,并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。3.6.3.1模板安裝依次搭設(shè)腳手架－主龍骨－次龍骨－柱頭模板龍骨－柱頭模板、頂板模板－拼裝－頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨－模板調(diào)整驗(yàn)收－進(jìn)行下道工序。.2技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采納單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周陰角與墻、梁模板連接處起先鋪設(shè)，然后向中心鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2‰），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.7模板的拆除墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除依次為先縱墻后橫墻；拖模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸摸板，拆除下的模板剛好清理模板及襯模上的殘?jiān)阡撃０灏迕孢吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和修理做好模板檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、保證運(yùn)用質(zhì)量。頂板模板拆除頂板模板拿拆除參考每層每段頂板混凝土通條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50％即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％強(qiáng)度后方可拆除；拆頂板模板時(shí)從房間一端起先，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)留意愛護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板；拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并留意不要集中堆料；拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)面撬動(dòng)脫模，拆除的模板剛好清理模板殘?jiān)爱嬀€剔鑿后澆帶處混凝土。3.8質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點(diǎn)和限制措施模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺寸檢查5柱、墻、梁截面尺寸±2、-5尺寸檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰梁板表面凹凸差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查質(zhì)量管理點(diǎn)和限制措施.1原材料限制措施全部模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格依據(jù)合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必需退貨，不得投入運(yùn)用。鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)要更加嚴(yán)格，特殊是含水率指標(biāo)，必需限制在10％以內(nèi)。每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采納簡(jiǎn)潔的試驗(yàn)方法.不合格，不得運(yùn)用。.2漏漿限制措施在模板混凝土澆筑完畢后出凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并限制好標(biāo)高。嚴(yán)格限制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm的海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，假如模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。但必需留意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。柱模板間用5mm×10mm自粘式海綿條添嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm寬海綿條。頂板模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條，靠墻的木方側(cè)面粘帖50mm寬海綿條。.3模板的清理限制模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在運(yùn)用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，剛好涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。應(yīng)愛護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和修理工作。四、平安生產(chǎn)、文明施工環(huán)境愛護(hù)措施4.1平安生產(chǎn)4.14.1.4.1.3全部模板操作架寬不小于500mm4.4.2文明施工環(huán)境愛護(hù)措施拆除模板時(shí)由專人指揮且必需落實(shí)切實(shí)牢靠的平安措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員佩帶好平安帶.禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。在支拆模板時(shí)，必需輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時(shí)，禁止運(yùn)用大錘敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁運(yùn)用廢機(jī)油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置支在專用倉庫內(nèi)。4.2.34.2.4五、計(jì)算書5.1、樓板模板計(jì)算樓板厚度150mm和120mm，模板板面采納15mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采納50mm×100mm，E=104N/mm2，I＝6h3/12＝500×1003/12＝4.16×104mm4方木主龍骨采納100×100mm2方木，5.1.2、荷載模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/㎡混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/㎡鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/㎡施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/㎡樓板按120厚算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1＝0.3+24×0.12+1.1+2.5＝6.78KN荷載設(shè)計(jì)值：F2=（0.3+24×0.12+1.1）×1.2+2.5×1.4=2.636KN樓板按150厚計(jì)算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3＝0.3+24×0.15+1.1+2.5＝7.5KN荷載設(shè)計(jì)值：F4=（0.3+24×0.15+1.1）×1.2+2.5×1.4=9.5KN計(jì)算次梁龍骨間距新澆筑混凝土的混凝土勻稱作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm；板厚150mm算；按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=（1/8）q1l12σ=M/W≤fm式中：M-彎距設(shè)計(jì)值（N·mm）；q1-作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）下表組合：q1=F4×0.2=9.5×0.2=1.9KN/ml-次梁龍骨間距；σ-受彎力設(shè)計(jì)值（N/㎜2）；W-截面反抗矩=（1/6）bh2；fm-模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/㎜2）,按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）下表取11N/㎜2。σ=M/W≤fm=[(1/8)q1l12]/[(1/6)bh2]l1≤[(88×200×152)/6×1.9]1/2=589mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250W=0.677×ql4/(100EL)≤1/250滿意要求。式中：q-作用在模板上的均布荷載（N/mm）；E-模板的彈性模量（N/㎜2）,E=1×104N/mm2；I-模板的截面慣性矩（mm4），I=（1/12）bh3=4.16×104mm4I≤[（100×4.16×104×104）/（0.677×2.38×250）]4=469mm取抗