K204+633涵洞施工方案

目錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 32.1、K204+633涵洞工程概況 32.2、主要工程量 43、人員組織支配 44、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)支配 54.1、機(jī)械設(shè)備支配 54.2、物質(zhì)材料支配 55、工期支配及進(jìn)度支配 56、施工工法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 66.1、施工工藝流程 66.2、主要施工方法 7、施工打算 76.2.2、測(cè)量放樣 8、基坑開挖 8、鋼筋加工及安裝 10、模板安裝 10、基礎(chǔ)、臺(tái)身混凝土澆筑 10、蓋板施工 12、蓋板施工涵洞的防水層及沉降縫施工 13、洞口鋪砌施工 146.2.10、臺(tái)背填土施工 166.3、檢驗(yàn)檢測(cè) 167、質(zhì)量限制體系及限制措施 167.1、質(zhì)量限制體系的運(yùn)行 16、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 16、質(zhì)檢體系 17、試驗(yàn)體系 17、測(cè)量體系 177.2、質(zhì)量限制方法、手段 18、制定行之有效的質(zhì)量管理制度 187.2.2、把握試驗(yàn)、測(cè)量關(guān) 187.2.3、加強(qiáng)施工工序限制 19、做好質(zhì)量檢查及記錄 19、配備高技能、高素養(yǎng)的技術(shù)人員 197.3、質(zhì)量限制具體措施 207.3.1、過程限制措施 20、技術(shù)限制措施 208、平安環(huán)保文明施工限制體系及保證措施 228.1、平安限制體系 228.1.1、確定平安生產(chǎn)目標(biāo) 228.1.2、建立平安保證體系及組織機(jī)構(gòu) 228.2、環(huán)保文明施工具體保證措施 238.2.1、組織管理 248.2.2、現(xiàn)場(chǎng)管理 248.2.3、現(xiàn)場(chǎng)管理 25涵洞工程施工方案1、編制依據(jù)1）勘察設(shè)計(jì)院編制的《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》（2）中交其次馬路勘測(cè)設(shè)計(jì)探討院有限公司的《工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；（3）業(yè)主及監(jiān)理下發(fā)的各類管理性文件、管理方法；（4）廣東廣樂高速馬路有限公司下發(fā)的《廣樂高速馬路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理》；（5）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ042－95:《馬路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》（6）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004:《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；（7）中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000:《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；（8）交通部標(biāo)準(zhǔn)《馬路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD63-2007；（9）交通部標(biāo)準(zhǔn)《馬路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004；（10）我單位馬路施工閱歷及擁有的科技工法成果。2、工程概況2.1、K204+633涵洞工程概況我標(biāo)段施工里程K204+210～K208+100，全長(zhǎng)3.89km,全線主要工程量是以涵洞、橋梁、路基土石方、邊坡防護(hù)及附屬設(shè)施工程，本涵洞位于廣樂高速馬路樟市至花東第T25標(biāo)合同段K204+633處，為1—2.0m×2.0m的蓋板涵與線路交角125°，涵長(zhǎng)64.4m，中心填土高度為6.7m，進(jìn)口為跌水井，出口為八字墻，蓋板及帽石采納C30現(xiàn)澆砼，基礎(chǔ)及涵身為C25砼、八字墻墻身及基礎(chǔ)均采納C15現(xiàn)澆砼，蓋板現(xiàn)場(chǎng)澆注完成；為使該工程按時(shí)保質(zhì)保量完成,2.2主要工程量K204+633主要工程數(shù)量見下表材料項(xiàng)目鋼筋混凝土M7.5漿砌片石挖基土方Φ16Φ16Φ12φ10φ8φ6C30C25C20C15單位kgkgkgkgkgkgm3m3m3m3m3m3涵身蓋板及帽石3353.8381.758.4545.243臺(tái)墻115.9基礎(chǔ)111.5856.5108.2進(jìn)水口12.44.6出水口14.111.7合計(jì)3353.81117.5856.5381.758.4545.243224.126.516.37793、人員組織支配涵洞施工主要人員支配詳見“涵洞施工勞動(dòng)力配置支配表”。涵洞施工動(dòng)力配置支配表序號(hào)項(xiàng)目人員備注1項(xiàng)目管理人員32砼工33鋼筋工43模板工64電工15平安員16合計(jì)184、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)支配4．1、機(jī)械設(shè)備支配序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)50kVA臺(tái)32鋼筋加工設(shè)備套13水泵臺(tái)14空壓機(jī)臺(tái)15風(fēng)鎬把46吊車25t臺(tái)17發(fā)電機(jī)250KVA臺(tái)28鋼模板組合套29吊車16t臺(tái)110挖機(jī)PC215臺(tái)111插入式振動(dòng)棒HZX-50個(gè)412串筒m3013砼罐車8m3臺(tái)614砼攪拌設(shè)備120站14．2、物質(zhì)材料支配涵洞鋼筋制作所用的各種鋼筋均經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，集中在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工，鋼筋的搭接采納雙面焊接，或單面焊接，鋼筋焊接面彎曲15度角，使受力同軸心。雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合LGL18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。砼采納拌和站集中生產(chǎn)，蓋板和帽石混凝土標(biāo)號(hào)C30，涵身混凝土標(biāo)號(hào)C25，進(jìn)出水口混凝土標(biāo)號(hào)C15，M7.5漿砌片石現(xiàn)場(chǎng)攪拌砌筑。5、工期支配及進(jìn)度支配具體部分見下表工期橫道圖四月九月十月五月515520253055515202530臺(tái)身（臺(tái)帽）涵身、洞口鋪砌蓋板現(xiàn)澆八字基礎(chǔ)、墻身帽石說明：表主工序表次工序6、施工工法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).6．1、施工工藝流程見下：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開基坑開挖，排水監(jiān)理簽證基坑檢驗(yàn)監(jiān)理簽證基坑檢驗(yàn)基底處理基底處理鋼筋、水泥、砂石等原材料試驗(yàn)立模鋼筋、水泥、砂石等原材料試驗(yàn)立模自檢、監(jiān)理驗(yàn)收、簽證自檢、監(jiān)理驗(yàn)收、簽證養(yǎng)護(hù)鋼筋制作、灌注砼養(yǎng)護(hù)鋼筋制作、灌注砼養(yǎng)護(hù)蓋板涵臺(tái)身砼施工養(yǎng)護(hù)蓋板涵臺(tái)身砼施工蓋板現(xiàn)澆蓋板現(xiàn)澆檢查、驗(yàn)收、簽證施工防水層檢查、驗(yàn)收、簽證施工防水層涵頂對(duì)稱填土、分層夯實(shí)涵頂對(duì)稱填土、分層夯實(shí)出入口、八字墻等附屬工程施工出入口、八字墻等附屬工程施工6．2、主要施工方法施工打算ａ、在涵洞施工進(jìn)行前，先確定涵洞中心里程位置，依據(jù)圖紙尺寸，用鋼尺測(cè)量出也許的進(jìn)出口位置，考慮實(shí)際開挖操作面，確定開挖基線，對(duì)涵洞左右前后位置范圍進(jìn)行清表，支配PC215挖掘機(jī)對(duì)表土清去0～30cm，保證現(xiàn)場(chǎng)施工輪廓明顯，留出適當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)出場(chǎng)位置，對(duì)局部機(jī)械清除不到的地方，采納人工協(xié)作，裝運(yùn)清理；ｂ、測(cè)量、試驗(yàn)儀器鑒定檢驗(yàn)合格；ｃ、試驗(yàn)室完成鋼筋、水泥、砂石料等材料檢驗(yàn)測(cè)試；ｄ、對(duì)涵洞施工須要的大塊模板、腳手架、鋼管頂托等進(jìn)行物質(zhì)配置；ｅ、對(duì)混凝土的拌和設(shè)備和運(yùn)輸車輛進(jìn)行細(xì)致檢修，以確保施工的順當(dāng)進(jìn)行。6．2.2測(cè)量放樣ａ、涵洞測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)留意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形斷面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符；ｂ、留意涵身的總長(zhǎng)度、涵洞的進(jìn)口、出口和中心基礎(chǔ)底面高程的正確性；ｃ、精確定位涵洞基坑開挖線，并埋設(shè)好護(hù)樁、標(biāo)高樁。d、復(fù)核涵洞位置原地面高程，發(fā)覺地形不符，剛好上報(bào)監(jiān)理工程師。.6.2.3基坑開挖a、基坑開挖前應(yīng)對(duì)挖方范圍內(nèi)的地上、地下管線狀況進(jìn)行調(diào)查，在確定平安無誤的狀況下方可利用機(jī)械開挖，我部測(cè)量隊(duì)已對(duì)涵洞原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，由設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)標(biāo)高推算出基坑頂面高程，依據(jù)測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量高程結(jié)果與設(shè)計(jì)高程比較，確定開挖方案，考慮基坑開挖放坡；確定涵軸線中心點(diǎn)、進(jìn)出口基坑底高程，基坑底開挖在設(shè)計(jì)高程上預(yù)留0.2～0.3m厚度，由人工開挖整修；如遇局部堅(jiān)硬巖石，開挖有困難，可采納空壓機(jī)，風(fēng)鎬協(xié)作開挖，施工開挖到位，嚴(yán)禁超挖，考慮該涵址基礎(chǔ)為土質(zhì)，挖至基底高程基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡。一般基坑挖至設(shè)計(jì)工程后，報(bào)驗(yàn)基坑底地基承載力檢查，達(dá)到要求才可進(jìn)行下步施工；假如地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，報(bào)駐地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及檢測(cè)工程師確認(rèn)后，報(bào)管理處、設(shè)計(jì)代表申請(qǐng)?zhí)幚砜捶╞、涵址處現(xiàn)場(chǎng)勘查土質(zhì)穩(wěn)定，基坑開挖時(shí)坡率按1：0.5放坡，用石灰灑出放坡后開挖邊線，同時(shí)在坑底四周留寬0.5～0.8m作為工作面，土質(zhì)基坑在距涵洞基礎(chǔ)邊30cm四周位置設(shè)置臨時(shí)排水溝，視坑壁、地下滲水確定臨時(shí)基礎(chǔ)排水溝寬度，前提是不得對(duì)周邊地質(zhì)擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定，施工平安，坑底低洼無法排水時(shí)可在涵洞口地勢(shì)較低處設(shè)置1～2個(gè)集水坑（井）；可依據(jù)基坑的滲水量和地下水的流量狀況，采納中小型潛水泵集中向基坑外抽排水。同時(shí)在基坑頂面外圍四周距坑邊1～2m的距離設(shè)置截水溝，以避開地表水、山體滲水沿邊坡流入基坑，距坑頂邊緣0.5～1.0m處設(shè)置醒目圍護(hù)標(biāo)示，以起到平安防護(hù)的作用，避開在此范圍內(nèi)堆放碼積施工臨時(shí)材料等，以保持基坑壁穩(wěn)定和對(duì)相鄰?fù)恋臄_動(dòng)c、考慮到施工運(yùn)輸車的進(jìn)出，修臨時(shí)施工便道，條件局限時(shí)，在便道通往涵址處的適當(dāng)位置設(shè)置施工操作平臺(tái)，以供應(yīng)施工車輛的到位?？浚憷┕み^程中的順當(dāng)操作。d、基坑開挖可利用的土石方采納汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放或棄走，可作為路基填筑的利用方。檢查及簽證：基坑開挖完成后,我部技術(shù)員進(jìn)行自檢。檢驗(yàn)內(nèi)容（含基坑的四周邊線點(diǎn)、基坑尺寸、基底標(biāo)高）。基底地質(zhì)、地基承載力檢驗(yàn)用動(dòng)力重型觸探儀檢測(cè)，承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如不能滿意地基承載力要求，由技術(shù)員剛好向工程部匯報(bào)，剛好與清遠(yuǎn)管理處、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理看法，如需變更，則應(yīng)辦理相應(yīng)變更手續(xù)后方可進(jìn)行下步工序施工。確定處理方案后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，以免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)，造成平安隱患?；赘叱淘试S誤差為：土質(zhì)±50mm石質(zhì)+50mm，-6.2.4鋼筋加工及安裝我標(biāo)段依據(jù)業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化工地施工要求，鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)制作完成，提前向鋼筋場(chǎng)制作班組下達(dá)該涵洞的技術(shù)交底，制作完成后，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，該涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土，基礎(chǔ)上層布置一層加強(qiáng)網(wǎng)片，網(wǎng)片用U型焊接固定在網(wǎng)上底部，按間距1.5m梅花形布置，以保證頂層網(wǎng)片的愛護(hù)層厚度及位置的精確。6.2.5模板安裝 基礎(chǔ)寬3.0m,厚0.6m,基礎(chǔ)和墻身模板采納1m×2m的平面鋼模板，要求模板能夠滿意強(qiáng)度及剛度的要求。運(yùn)用前應(yīng)先將鋼模大面打磨光滑，并涂刷脫模劑，板縫粘貼雙面膠后拼裝，模板與模板之間采納螺絲連接，且保證模板錯(cuò)臺(tái)小于2mm，平整度小于5mm，模板拉筋采納?16圓鋼，按100cm間距布置，模板在拼裝前須除銹、打光，刷脫模劑，模板拼裝完成后，要細(xì)致檢查模板各結(jié)構(gòu)尺寸及模板垂直度。模板檢查合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。模板安裝時(shí)按4～6m，縫寬2cm設(shè)置沉降縫，分倉(cāng)分節(jié)跳段施工，每次分倉(cāng)跳節(jié)澆筑4節(jié)基礎(chǔ)，可三次完成基礎(chǔ)砼澆筑，支配投入大塊鋼模80塊，鋼管800米，頂托、卡扣若干，保證施工中材料周轉(zhuǎn)，最大限度發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料合理運(yùn)用?；A(chǔ)、臺(tái)身混凝土澆筑（1）依據(jù)涵洞中心線及基礎(chǔ)尺寸安裝基礎(chǔ)模板，留意設(shè)置好沉降縫，沉降縫設(shè)置在基礎(chǔ)分節(jié)處，且基礎(chǔ)、臺(tái)身、應(yīng)上下垂直設(shè)置?；A(chǔ)沉降縫用2cm厚不透水木料隔開，模板與模板之間采納螺絲連接，且保證模板錯(cuò)臺(tái)小于2mm，平整度小于5mm，模板拉筋采納?12圓鋼，外套?16PVC管，按100cm間距布置，模板在拼裝前須除銹、打光，刷脫模劑，模板拼裝完成后，要細(xì)致檢查模板各結(jié)構(gòu)尺寸及模板垂直度。模板檢查合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。（2）臺(tái)身模板接縫要緊密，縫隙用雙面膠帶塞緊，模板采納對(duì)拉筋（φ16圓鋼）外套PVC管（φ18）進(jìn)行加固并限制內(nèi)部寬度，吊垂球限制模板垂直度,用3m靠尺限制模板的平整度,檢查平整度超過3mm,馬上要求施工隊(duì)校正整改，以達(dá)到允許偏差方可同意下步施工，臺(tái)身模板安裝完成后，引測(cè)水準(zhǔn)高程對(duì)其涵臺(tái)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行推算，并在涵臺(tái)沿長(zhǎng)度方向每隔2米做點(diǎn)在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置標(biāo)示或貼雙面膠標(biāo)記，以便利施工過程中對(duì)涵臺(tái)高程的精確限制。各檢查項(xiàng)目會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格經(jīng)同意后，方可同意施工隊(duì)澆筑臺(tái)身混凝土。（3）在施工臺(tái)身砼時(shí)，按工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，配備2～3名嫻熟技術(shù)工人，協(xié)助若干普工，分班組下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗，以防止因固定一個(gè)操作手操作疲憊帶來的質(zhì)量事故，為防止砼從高處干脆傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為宜。若超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管設(shè)施下落，高過10m，應(yīng)設(shè)置減速裝置。串筒出料口下面，砼積累不宜超過1m。砼按肯定厚度、依次和方向分層澆筑。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器的作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下層砼5-10cm，每處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊緩緩提出振動(dòng)棒，避開振動(dòng)棒遇到模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。臺(tái)身澆注過程中應(yīng)設(shè)專人定期對(duì)模板進(jìn)行檢查，剛好對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整和加固。（4）待已澆筑好的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%后，方可拆除模板。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)，要保證混凝土表面不出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作也是個(gè)關(guān)鍵。對(duì)涵洞底板實(shí)行粗麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并常常灑水，保持潮濕；側(cè)墻養(yǎng)護(hù)采納灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。灑水要?jiǎng)蚍Q，嚴(yán)禁水流干脆沖刷混凝土面或漏灑現(xiàn)象，施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，有條件也可采納噴霧養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃6.2.7、蓋板施工我部結(jié)合多方考慮，蓋板施工方案采納滿堂腳手架支底模就地現(xiàn)澆，利用大塊鋼模板當(dāng)?shù)啄?，由于本段設(shè)計(jì)蓋板支點(diǎn)板厚和跨中板厚差異性較大，邊模擬采納竹膠板支擋，當(dāng)涵墻身部分施工完后，在保證大塊模板周轉(zhuǎn)夠用的狀況下，可以接連逐節(jié)分。施工現(xiàn)澆蓋板；采納Φ48壁厚3mm鋼管在洞內(nèi)搭設(shè)鋼管腳手架支撐，鋼管底部干脆支撐在砼基礎(chǔ)上，承載力做夠滿意上部蓋板現(xiàn)澆施工，鋼管上下利用頂托調(diào)整高度，縱向每間隔2米搭設(shè)一道剪刀撐，底部鋼管架四周用一層水平橫杠連接扣緊，以增加其滿堂支架的整體性及剛度，結(jié)合涵洞縱坡限制調(diào)整余量；待底模安裝校正完，進(jìn)行蓋板鋼筋的安裝與綁扎，確定底模支撐平穩(wěn)后，在鋼筋綁扎前需對(duì)底模涂刷脫模劑，涂刷是要滿涂勻稱。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：成品鋼筋預(yù)制完成運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，底層鋼筋接頭分布交織布置；縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用綁扎牢固，必要時(shí)，用電焊機(jī)對(duì)交織點(diǎn)電焊堅(jiān)固，底層鋼筋用高強(qiáng)度墊塊墊起，保證底部鋼筋的愛護(hù)層厚度。模板與鋼筋間設(shè)置高強(qiáng)度墊塊，墊塊與鋼筋綁扎，并相互錯(cuò)開，蓋板上層鋼筋綁扎，用短鋼筋支墊，保證位置精確。鋼筋安裝綁扎完后，首先通過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)鋼筋安裝進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下步施工。蓋板砼的澆筑：澆筑蓋板砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋及錨栓預(yù)埋件進(jìn)行最終檢查，符合要求后方同意施工隊(duì)施工，澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物，積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，落實(shí)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人支配工人進(jìn)行填塞嚴(yán)密，側(cè)模涂刷脫模劑。砼集中在拌和站攪拌，砼攪拌前對(duì)砂石料檢測(cè)含水量，剛好調(diào)整施工協(xié)作比，保證砼的和易性和施工坍落度。蓋板砼澆筑，利用吊車協(xié)作，料斗裝料，吊到適當(dāng)位置卸料，砼落差超過2米用溜槽下落，采納50型插入式振動(dòng)棒人工振搗，待砼初凝后剛好支配工人提漿收面，當(dāng)氣溫超過25°C6.2.8、蓋板施工涵洞的防水層及沉降縫施工(1)、涵洞的防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求在墻身外側(cè)和蓋板頂部涂抹熱瀝青二層，每層按1.5cm施作，施工后的防水層具備防水、堅(jiān)固、耐久、粘結(jié)性和必需的彈韌性等性能。防水層施工前，應(yīng)先將涵洞涵身、沉降縫周邊約30cm范圍混凝土面灰塵、浮漿、泥土、油污等清理干凈，并保證混凝土面清潔，整個(gè)涵身清潔完后，馬上組織施工人員對(duì)外墻，蓋板頂分隔縫用瀝青防水層涂刷。（2）、沉降縫填縫前，先清掃干凈并保持干燥，貫穿整個(gè)斷面，縫內(nèi)以瀝青浸制麻絮填堵，沉降縫外周設(shè)置粘土愛護(hù)層，厚20cm,寬20cm。、洞口鋪砌施工洞口鋪砌采納漿砌片石施工，要求如下：（1）、石料要求：強(qiáng)度要求：按設(shè)計(jì)要求，石料應(yīng)達(dá)到30MPa以上強(qiáng)度；材質(zhì)要求：石質(zhì)應(yīng)勻稱，不易風(fēng)化，無裂紋，無水銹；規(guī)格要求：片石厚度不小于15cm，卵形或薄片者不能采納，用做鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。（2）、涵洞進(jìn)出口鋪砌采納M7.5號(hào)漿砌筑片石，要求砂漿飽滿密實(shí)，使鋪砌層起到支撐的作用；施工需作到內(nèi)實(shí)外美。砌筑時(shí)須使片石大面朝下，采納坐漿法（擠漿法）施工，以確保砂漿的密實(shí)性，禁止灌漿法施工。（3）、砌石施工工藝流程圖如下：測(cè)量放樣基坑開挖、排水測(cè)量放樣基坑開挖、排水基礎(chǔ)施工石塊清洗潮濕砌體勾縫片石砌筑養(yǎng)生砂漿攪拌基底處理質(zhì)量檢查掛線施工（4）、施工前做好以下打算工作A.原材料送檢并確定砂漿協(xié)作比；B.依據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)放樣具體位置；C.平整場(chǎng)地，儲(chǔ)備材料。（5）、依據(jù)測(cè)量放樣的位置進(jìn)行基坑開挖，驗(yàn)收完畢即可進(jìn)行施工。（6）、砂漿拌合擬定在現(xiàn)場(chǎng)安裝小型攪拌機(jī)集中攪拌，斗車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。A.砌體所用砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)協(xié)作、機(jī)械拌合。砂漿有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶?；B.砌石和勾縫所用砂漿用機(jī)械拌和，拌和完后45分鐘內(nèi)運(yùn)用完畢。C、砂漿拌制采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料采納砼磅秤計(jì)量，對(duì)計(jì)量工具進(jìn)行標(biāo)定。（7）、片石砌筑B.全部石料均按層砌筑。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m，段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫一樣。C.先鋪砌角石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最終鋪砌腹石。角石或鑲面石與幫襯石相互鎖合，幫襯石與腹石相互鎖合。D.假如石塊松動(dòng)或砌縫開裂，將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。E.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫為凹縫，深度不小于20mm寬度不大于40mm。如不能按時(shí)將外露縫勾好，在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿擴(kuò)深不小于20mm，為以后勾縫作打算。F.勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，砌體工程采納全覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生一般不少于7天。、臺(tái)背填土施工（1）、鋪筑填料在兩端臺(tái)后不小于2倍孔徑范圍內(nèi)采納透水性良好的中粗砂或開山石渣分層填筑夯實(shí)，采納人工，機(jī)械協(xié)作方式勻稱攤鋪、整平填料，松鋪厚度不大于20cm，局部死角位置采納小型蛙式打夯機(jī)人工協(xié)作打夯壓實(shí)。（2）、夯實(shí)碾壓填料鋪筑整平后，即可起先碾壓作業(yè)。當(dāng)作業(yè)面較狹小時(shí)，采納振動(dòng)打夯機(jī)或汽夯夯實(shí)；當(dāng)作業(yè)面允許時(shí)，可采納大型壓路機(jī)橫向進(jìn)行碾壓，邊角處采納小型機(jī)具協(xié)作。確保碾壓到邊、到角及回填質(zhì)量。機(jī)械作業(yè)時(shí)，必需由專人指揮。碾壓過程中，如出現(xiàn)松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)剛好翻開換填，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6．3、檢驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范，回填壓實(shí)度按同層次路基填土壓實(shí)度提高兩個(gè)百分點(diǎn)限制。檢驗(yàn)頻率每50m2檢查1點(diǎn)。碾壓后，采納“灌砂法”進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)度不小于96%7、質(zhì)量限制體系及限制措施7.1、質(zhì)量限制體系的運(yùn)行7.1.1、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)依據(jù)本合同段施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采納定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患?xì)灉缭诿妊繝顟B(tài)。其質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：董中虎副組長(zhǎng)：夏德剛成員：徐進(jìn)何元坤王洪波宋永紅張恒黃勁星7.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程技術(shù)部和質(zhì)檢部（下設(shè)質(zhì)量組、中心試驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)）。實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。每道工序都經(jīng)過作業(yè)班組技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，最終報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采納定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作，并對(duì)特別過程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患?xì)灉缭诿妊恐小?.1.3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室，配備足夠、先進(jìn)的儀器、設(shè)備，確保滿意工程試驗(yàn)須要；對(duì)試驗(yàn)室沒實(shí)力或資質(zhì)試驗(yàn)項(xiàng)目托付有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位完成，試驗(yàn)室要做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作規(guī)程，確保每項(xiàng)工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、精確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況。7.1.4、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量隊(duì)，配備滿意本工程所需的儀器。測(cè)量工作由始至終嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、精確，完整地反映結(jié)構(gòu)物空間幾何尺寸。7.2、質(zhì)量限制方法、手段7.2.1、確保工程質(zhì)量是我們的首要任務(wù)，為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作，在施工中貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系要求，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量限制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。⑴實(shí)施精細(xì)化管理，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。⑵建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。⑶制定技術(shù)資料管理方法，嚴(yán)格依據(jù)《技術(shù)資料管理方法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到剛好、精確完整。7．2．2、把握試驗(yàn)、測(cè)量關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工地試驗(yàn)室，并為試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，保證滿意于工程試驗(yàn)須要，同時(shí)并對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)程序做出了具體規(guī)定和要求。進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格把關(guān)。原材料是工程的主體，檢查原材料是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否滿意設(shè)計(jì)規(guī)范要求，干脆影響工程質(zhì)量，所以為確保原材料的質(zhì)量，材料部門必需對(duì)砂、石料等到地材、水泥、鋼材等主材和廠家的資質(zhì)和質(zhì)量保證體系狀況進(jìn)行調(diào)查并建立臺(tái)帳，然后由試驗(yàn)室赴現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，在確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)，由材料部門選購(gòu) 。未檢驗(yàn)的材料或檢驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)用于工程中。對(duì)混凝土質(zhì)量的限制?；炷涟韬驼静杉{自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保協(xié)作比精確，水量采納時(shí)間繼電器限制，而且對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢校，每班坍落度檢驗(yàn)三次，確?；炷临|(zhì)量滿意設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的牢靠。配備齊全先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，對(duì)每個(gè)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量限制。全部測(cè)量?jī)x器在運(yùn)用前到權(quán)威計(jì)量部門標(biāo)定合格后方準(zhǔn)運(yùn)用，并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。7．2.3、加強(qiáng)施工工序限制工程質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，施工過程中的每道工序是形成質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以工序限制對(duì)保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范至關(guān)重要，可以剛好發(fā)覺缺陷并快速予以解除，只有關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證了，才能確保分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。每道工序均要細(xì)心組織施工，具體措施為：由工程技術(shù)部實(shí)行圖紙會(huì)審制度及技術(shù)交底制度。由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢限制，負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及限制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)，每道工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。、做好質(zhì)量檢查及記錄質(zhì)量記錄是工程施工過程的原始反映，具有可追溯性，所以我局歷來重視各級(jí)技術(shù)人員對(duì)施工原始記錄、試驗(yàn)、檢測(cè)記錄、施工日志等各類質(zhì)量記錄的形成、整理工作。在局頒布的施工技術(shù)管理制度中，對(duì)此項(xiàng)工作做了具體的規(guī)定和詳盡的要求。在搞好本單位質(zhì)量記錄的同時(shí)，主動(dòng)配監(jiān)理搞好各類資料的報(bào)驗(yàn)工作。嚴(yán)格原始資料報(bào)送程序，使其有序進(jìn)行，保證其完整性，及真實(shí)牢靠性。、配備高技能、高素養(yǎng)的技術(shù)人員技術(shù)人員、操作工人的技術(shù)水平、操作技能和工作責(zé)任心干脆影響工程質(zhì)量，所以我們將在全局范圍內(nèi)選拔有實(shí)力、有閱歷的施工人員并要求到項(xiàng)目上的人員保持相對(duì)穩(wěn)定性。同時(shí)主動(dòng)引導(dǎo)職工開展QC活動(dòng)，杜絕人為因素的質(zhì)量隱患的產(chǎn)生，確保工程質(zhì)量。7.3、質(zhì)量限制具體措施、過程限制措施基坑開挖過程中，進(jìn)行標(biāo)高及中心的復(fù)測(cè)，成孔后看地質(zhì)狀況地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工；各項(xiàng)砼除嚴(yán)格按符合要求的協(xié)作比外，同時(shí)作砼抗壓試件，以檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度；各項(xiàng)砼完后，應(yīng)檢查軸線，標(biāo)高以及各部分尺寸。、技術(shù)限制措施1、鋼筋焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊接接頭試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。2、避開砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施砼攪拌時(shí)嚴(yán)格限制協(xié)作比，保證計(jì)量精確，限制坍落度和水灰比；全部砼均采大塊整體鋼模板，連接模板采納螺絲連接以保證錯(cuò)臺(tái)小于1mm,并且模板指定專人進(jìn)行修理、清理，運(yùn)用時(shí)，必需刷脫膜劑，脫膜劑要涂刷勻稱；接縫采粘貼海棉條后拼裝；嚴(yán)防露漿；搗固時(shí)，插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于其作業(yè)半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2；為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm～砼澆筑時(shí)嚴(yán)格駕馭好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來推斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)薄層浮漿，并將模板邊角填充溢；砼灌注過程中常常進(jìn)行模板、支架、堵縫等狀況的檢查。3、避開出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施a、模板涂刷脫模劑，砼澆筑后細(xì)致養(yǎng)護(hù)；b、待砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，方可拆除模板；c、折模不能用力過猛或過急，應(yīng)留意拆模依次；d、加強(qiáng)成品防護(hù)。4、避開砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施配制砼時(shí)，嚴(yán)格限制水灰比和水泥用量，選配級(jí)配良好的碎石，以減小空隙和用砂量，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減小收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度；砼澆筑后，對(duì)袒露表面剛好用濕草袋覆蓋，細(xì)致養(yǎng)護(hù)1、地基承載力須滿意設(shè)計(jì)要求2、鋼筋綁扎、焊接符合規(guī)范要求。3、沉降縫及填塞材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理。4、基礎(chǔ)墻身、八字墻及臺(tái)身采納大塊定型模板施工，模板拼縫錯(cuò)臺(tái)在3㎜以內(nèi)，表面平順，砼外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程要求。5、現(xiàn)澆蓋板施工，模板、鋼筋安裝、砼澆筑符合施工技術(shù)規(guī)范。6、帽石、臺(tái)身、八字墻無翹曲現(xiàn)象；7、砼嚴(yán)格按施工協(xié)作比施工，同時(shí)作砼抗壓試驗(yàn)，保證砼內(nèi)實(shí)外美；8、漿砌片石保證順直、砂漿飽滿。9、涵洞內(nèi)流水面縱坡順暢、進(jìn)出口平順，無阻水現(xiàn)象。10、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D和F檢查2軸線偏位（㎜）50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處3結(jié)構(gòu)尺寸（㎜）±20用尺量3-5處4涵底流水面高程（㎜）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口處，拉線檢查中間2處5長(zhǎng)度（㎜）+100，-50用尺量，檢查中心線6孔徑（㎜）±20用尺量3～5處7頂面高程（㎜）±50用水準(zhǔn)儀檢查3～5處8、平安環(huán)保文明施工限制體系及保證措施8.1平安限制體系確定平安生產(chǎn)目標(biāo)1、杜絕重大人員傷亡事故和重大水災(zāi)、火災(zāi)及其它災(zāi)難傷亡事故。2、力爭(zhēng)不出現(xiàn)其他人為責(zé)任事故。3、實(shí)現(xiàn)“一杜絕、三禁止、五不發(fā)生”的平安目標(biāo)?！耙欢沤^”即杜絕重大平安事故。“三禁止”即禁止違章指揮、禁止違章操作、禁止違反勞動(dòng)紀(jì)律?！拔宀话l(fā)生”即不發(fā)生死亡事故和重傷事故、不發(fā)生重大交通事故、不發(fā)生重大機(jī)械操作事故、不發(fā)生火災(zāi)爆炸苗頭、不發(fā)生水毀事故。8.1．2、建立平安保證體系及組織機(jī)構(gòu).8.1.2.1、平安管理組織機(jī)構(gòu) 建立完善的平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立“平安施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),專職平安副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人與隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)為組員,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)施工平安措施的落實(shí)，組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：董中虎副組長(zhǎng)：趙鳳強(qiáng)成員：夏德剛尹雄翔徐進(jìn)何元坤許高峰宋永紅項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備安檢工程師分別負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)的日常管理工作，各專業(yè)施工隊(duì)設(shè)專職平安員，工班設(shè)兼職平安員。實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管。8.1．2．2、建立健全的平安保證體系針對(duì)涵洞施工，制定以下平安制度：

（1）設(shè)立專職平安員并建立24小時(shí)旁站制度，剛好訂正和消退施工中出現(xiàn)的擔(dān)心全苗頭。

（2）對(duì)施工人員定期進(jìn)行平安教化和平安學(xué)問的考核。

（3）各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板細(xì)致驗(yàn)算設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

（4）高空作業(yè)要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范和平安作業(yè)規(guī)則佩戴平安帽、平安帶、設(shè)置平安網(wǎng)，大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。

（5）吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)記。（6）工地設(shè)立明顯的平安警示牌和平安留意事項(xiàng)宣揚(yáng)欄。

（7）各類機(jī)械