江濱華府二期別墅高支模施工方案

目錄第一節(jié)、 工程概述 31、 工程概況 32、 方案概述 4第二節(jié)重要編制依據(jù) 4第三節(jié)危險(xiǎn)源與相關(guān)控制措施 5第四節(jié)安全技術(shù)設(shè)計(jì) 71、 一般規(guī)定 72、 構(gòu)造體系規(guī)定 8第五節(jié)施工規(guī)定 121、 施工準(zhǔn)備 122、 地基與基礎(chǔ)規(guī)定 14第六節(jié)高支模施工方法 141、 柱模板安裝 142、 墻模板安裝 153、 梁板平臺(tái)模板安裝 164、 板平臺(tái)模板安裝 195、 模板拆除 20第七節(jié)混凝土施工 22第八節(jié)支模的施工管理 231、 高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)： 232、 高支模施工注意問題： 23第九節(jié)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 241、 材質(zhì)規(guī)定 242、 模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 243、 質(zhì)量保證措施 27第十節(jié)模板工程質(zhì)量流程圖 291、 模板工程質(zhì)量控制流程框圖 292、 施工流程 303、 高支撐模板驗(yàn)收 32第十一節(jié)監(jiān)測(cè)措施 331、 監(jiān)測(cè)制度 332、 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)布置 333、 監(jiān)測(cè)頻率 334、 監(jiān)測(cè)過程控制規(guī)定 335、 監(jiān)測(cè)控制值、預(yù)警值 34第十二節(jié)應(yīng)急預(yù)案 341、 高支模施工危險(xiǎn)源 342、 應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的組成、責(zé)任和分工 353、 應(yīng)急救援工作程序 37第十三節(jié)高支模計(jì)算書 391、 200*1050梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書 392、 600*1900梁模板支架(扣件鋼管架)計(jì)算書 563、 600*1900梁側(cè)模板計(jì)算書 654、 板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書 73第十四節(jié)施工圖 11、 7#~13#別墅地下室高支模范圍 12、 7#8#別墅高支模范圍圖 23、 7#8#別墅模板支架及剪刀撐搭設(shè)示意圖 34、 7#8#別墅混凝土澆筑方向及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖 4別墅區(qū)高支模施工方案工程概述工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱江濱華府二期2建設(shè)單位惠州市潤(rùn)城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3監(jiān)理單位惠州市建設(shè)集團(tuán)工程建設(shè)監(jiān)理公司4設(shè)計(jì)單位深圳華森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問有限公司5勘察單位廣東省惠州工程勘察公司6施工單位中建四局第六建筑工程有限公司惠州江濱華府二期項(xiàng)目由惠州市潤(rùn)城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司所擬建，擬建場(chǎng)地位于惠州市惠城區(qū)惠博沿江路風(fēng)門坳,本期地塊西臨長(zhǎng)風(fēng)路，東側(cè)為規(guī)劃路（二期與一期之間），南臨耕湖，北側(cè)為規(guī)劃路（二期與三期之間）；地上由3棟18層住宅（1#~3#）、2棟30層住宅（4#~5#）、1棟25層住宅（6#）和27棟低層住宅（7#~33#）組成，局部設(shè)兩層地下室和沿街商業(yè)、配套用房,用地面積65836平方米，總建筑面積122041平方米，是集低層和高層住宅為一體的居住社區(qū)項(xiàng)目。江濱華府效果圖方案概述本方案為別墅高支模施工方案，別墅建筑、結(jié)構(gòu)概況如下所示：序號(hào)單位工程名稱概況17~13#別墅地下室（公共部分）地上（層數(shù)）3層地下（層數(shù)）-1層地上（層高）3.2/6.4m地下（層高）5.85~5.24214#~33#別墅地上（層數(shù)）3層地下（層數(shù)）-1層地上（層高）3.20/6.4m地下（層高）3.20m根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定，支模高度大于5米，需要進(jìn)行高支模的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。因此，由上述可知，地下室公共部分及別墅局部架空處屬于高支模施工范圍；高支模參數(shù)如下表所示：部位標(biāo)高（m）層高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）備注地下室頂板30.35~28.455.85~5.24150200*500/900/1050、300*600、500*1400/1500/1600/1700/1800/19007#~33#6.35/5.956.400110/120200*400/500/550/600根據(jù)上表數(shù)據(jù)，擬對(duì)200×1050、500*1900梁及5.85米高150mm厚樓板作為高支模驗(yàn)算，其余各梁板參照此梁支撐體系做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整搭設(shè)。重要編制依據(jù)1.江濱華府二期施工圖紙；2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023；3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2023）；4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）2023版；5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）；6.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20237.《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2023）2023版；8.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2023）；9.施工手冊(cè)（第五版）；危險(xiǎn)源與相關(guān)控制措施高支模施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源部位是：模板支架、高處作業(yè)、施工用電等。危險(xiǎn)源的評(píng)估、辨認(rèn)及控制措施見表1、表2。危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)）表1項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按照國(guó)家規(guī)定，項(xiàng)目部對(duì)不符合規(guī)定的扣件要及時(shí)更換，進(jìn)場(chǎng)的扣件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定同上扣件有夾沙現(xiàn)象同上立桿未埋深且未設(shè)立離地20cm的掃地桿架工班組應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）的規(guī)定，將立桿基礎(chǔ)夯實(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)存在實(shí)際情況無法夯實(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)掃地桿加固并通過檢查符合安全規(guī)定后方能投入使用立桿的接頭間隔不符合規(guī)范規(guī)定架子班組應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過檢查符合安全規(guī)定后方有投入使用立桿的間隔不符合安全規(guī)定同上架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大架子班應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，地面夾角應(yīng)在45°~60°之間通過檢查合格后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心小于10cm架子班應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過檢查合格后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全規(guī)定同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管所有退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用連墻點(diǎn)的設(shè)立不符合安全規(guī)定按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)及《落地式雙排竹腳手架》進(jìn)行糾正，檢查符合規(guī)定后方可使用扣件的螺栓扭距力沒有達(dá)成安全規(guī)定按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)不符合規(guī)定的進(jìn)行加固并檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可投入使用項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有更換安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照《職業(yè)健康安全管理制度》中的“勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行不配戴或不對(duì)的配戴安全防護(hù)用品按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行教育和解決，加強(qiáng)管理力度和安全教育運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育工作環(huán)境不良大風(fēng)、大雨天氣下搭設(shè)外架碰到大風(fēng)、大雨天氣停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除外架時(shí)，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時(shí)，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標(biāo)志并中強(qiáng)管理心理生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力、超過極限架子工作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，體力下降存在安全隱患按照《勞動(dòng)法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行高空作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的應(yīng)將該作業(yè)人員予以調(diào)離有心病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)同上夏天高溫天氣作業(yè)、容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)淖飨r(shí)間作業(yè)人員注意力不集中，心情低落發(fā)引發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整人員行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤班組長(zhǎng)違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》進(jìn)行解決并級(jí)織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對(duì)無證人員嚴(yán)禁其上崗作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤架子搭拆沒有設(shè)立監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表（施工用電）表2項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測(cè)項(xiàng)目部機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用使用的手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣檢測(cè)按照《手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定》進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可作業(yè)Ⅰ類手持電動(dòng)工具無保護(hù)零線按照《手持電動(dòng)工具安全檢查管理規(guī)定》進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用振動(dòng)危害沖擊鉆使用發(fā)生的振動(dòng)按照國(guó)家規(guī)定調(diào)整作息時(shí)間運(yùn)動(dòng)危害室外電氣安裝時(shí)與塔吊作業(yè)同時(shí)進(jìn)行施工過程中加強(qiáng)安全監(jiān)督，并及時(shí)檢查各種防護(hù)措施防護(hù)缺陷操作工高空作業(yè)不使用安全帶按照《職業(yè)健康安全管理制》的規(guī)定進(jìn)行解決，安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁作業(yè)漏電保護(hù)器失靈按照《職業(yè)健康安全管理制度》進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的，機(jī)電人員要及時(shí)更換心理生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力、超過極限高空作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致體力下降、注意力不集中項(xiàng)目部合理安排作息時(shí)間酒后作業(yè)安全員監(jiān)督、嚴(yán)禁酒后作業(yè)有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行電氣安裝作業(yè)安全員監(jiān)督、及時(shí)調(diào)整行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤施工管理人員違章指揮按照《職業(yè)健康安全管理制度》執(zhí)行，加強(qiáng)教育安全技術(shù)設(shè)計(jì)一般規(guī)定工程模板模板采用18厚全新九夾板，規(guī)格915×1830×18，其抗彎強(qiáng)度為15.0N/mm2，剪切強(qiáng)度值為1.4N/mm2，彈性模量E=6.0×103N/mm2。模板背愣木枋選用50mm×100mm方木（個(gè)別大梁豎楞采用100X100mm，詳見第六節(jié)）（凈截面），其強(qiáng)度等級(jí)：其抗彎強(qiáng)度為13.0N/mm2，剪切強(qiáng)度值為1.3N/mm2，彈性模量E=9.5×103N/mm2，截面抵抗矩W=64000mm3，截面慣性矩I=Φ48×3.0鋼管（1）Φ48×3.0mm鋼管支撐，截面積A=489mm2，截面抵抗矩W=5078mm3，截面慣性矩I=121867mm4，彈性模量E=2.06×105N/mm2。（2）Φ48×3.0mm鋼管背楞（雙根），截面積A=2×489=978mm2，截面抵抗矩W=2×5078=10156mm3，截面慣性矩I=2×121867=243734mm4，彈性模量E=2.06×105N/mm2。．直角回轉(zhuǎn)扣件8.2kN/扣，取8.0kN/扣。緊固螺栓力學(xué)性能詳見下表緊固螺栓力學(xué)性能表序號(hào)螺栓直徑螺栓內(nèi)徑（mm）凈面積（mm2）重量（N）允許拉力（N）1M129.85798.9129002M1411.5510512.1178003M1613.5514415.824500構(gòu)造體系規(guī)定平面布置模板支架體系的構(gòu)成:支架桿件的作用可概括為傳遞高程和傳遞荷載，模板支架體系重要構(gòu)件有：（1）模板，涉及底模板和側(cè)模板，分別承受新澆鋼筋混凝土和施工荷載所產(chǎn)生的垂直壓力與側(cè)壓力。（2）小楞（次龍骨），涉及梁底枋、側(cè)模板內(nèi)楞，直接承受模板傳遞來的荷載，一般采用方木，間距為200~300mm。（3）大楞（主龍骨），涉及托梁、側(cè)模板外楞，用方木、鋼管,承受小楞傳遞來的荷載。（4）立桿和支架立柱，有鋼管承受大楞或支承梁傳遞來的荷載，間距為1000X1000。（5）水平桿，涉及掃地桿、立桿（立柱）及大楞之間的縱橫向水平連接桿件，用以增長(zhǎng)桿件在水平面上的剛度和穩(wěn)定性，間距為1500mm。（6）滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4.5～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐（見圖）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜在45~60之間；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐布置示意圖（7）混凝土樓板直接承受支架立柱、立桿傳遞來的荷載。（8）附件（配件），涉及連接件、扣件、底座、托座、調(diào)節(jié)螺栓、連墻件等。板模安裝施工2.2.1板模注重整體支承體系的穩(wěn)定，立桿間距為1000×1000，縱橫水平桿步距為1500mm。2.2.2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。2.2.3模板第一排次楞木方需緊靠梁板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；2.2.4根據(jù)梁板大小，決定頂板模板起拱大?。篖＜4m開間不考慮起拱，4m≤L的起拱L/2.2.5樓板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加U型托托雙鋼管，U托調(diào)整標(biāo)高外伸調(diào)整長(zhǎng)度≤200mm，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以保證接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。2.2.6從柱根起步300mm立第一根立桿以后按1000×1000的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置相應(yīng)，水平桿步距規(guī)定每1500mm設(shè)一道；在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，從立桿底端架設(shè)到頂端，角度在45°~60°之間；并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐。剪刀撐搭接接長(zhǎng)為1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)固定扣件中心至桿端距離為300mm。在腳手架立桿底端之上100～300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。2.3.梁模安裝施工2.3.1.梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角，支承采用ф48*3.0鋼管，橫向木枋采用50×100，梁的立桿間距不能大于板的立桿間距。2.3.2.對(duì)于跨度大于4m，或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁，支模時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定起拱0.1%L~0.3%L（L為梁跨度）但不超過3cm。2.3.3.超過600mm的梁，梁側(cè)模需設(shè)對(duì)拉螺桿（外套PVC管加橡膠堵頭，地下室外墻頂梁采用止水螺桿）。2.3.4.梁的支撐架應(yīng)與板支撐架相連，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。2.3.5.立桿或鋼管底200mm處設(shè)掃地桿，立桿腳下需鋪設(shè)木板，立桿縱向間距為1000mm，橫向間距根據(jù)梁截面大小調(diào)整但≤2.3.6.所有梁板底支承架立桿均應(yīng)加雙扣件加固。2.4.模板規(guī)定2.4.1.技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)的木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢查）。2.4.2.外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀測(cè)檢查）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板邊缺損、起毛，每平方米單板脫膠不大于0.001㎡,每平方米污染面積不大于0.005㎡。2.4.3.規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn):(1)長(zhǎng)度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。(2)寬度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處，分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。(3)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。(4)翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）旦鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹上曲度。2.5.支架規(guī)定2.5.1.立桿：每根立桿底部設(shè)立木墊板，木墊板長(zhǎng)寬為200*200mm，厚18mm。假如板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。頂托外伸長(zhǎng)度不大于200mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于400mm。2.5.2.縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿規(guī)定設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于3跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)立在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2.6.模板制作規(guī)定2.6.1.模板制作時(shí)電鋸切割一律用小徑合金鋼鋸片，以達(dá)成模板切割質(zhì)量，配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行蝕光拼穎，不準(zhǔn)切割后直接使用。2.6.2.模板切割時(shí)，事先要計(jì)算好切割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對(duì)于對(duì)接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割接接。2.6.3.柱、梁模板制作一律按照?qǐng)D紙柱號(hào)、梁號(hào)、分類編號(hào)制作，模板下料前先計(jì)算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。2.6.4.制作好的梁柱模板要按順序編號(hào)，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。2.6.5.異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。2.6.6.配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作，防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密導(dǎo)致材料浪費(fèi)，具體規(guī)定在模板安裝中說明。施工規(guī)定施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在安全專項(xiàng)施工方案實(shí)行前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底。物資準(zhǔn)備1.2.1.材料準(zhǔn)備根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，擬定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)送提供依據(jù)。1.2.2.構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)腳手架構(gòu)造體系規(guī)定，對(duì)構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工。1.2.3.摸板及支架安裝施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工規(guī)定，選擇合適的機(jī)具。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.3.1.組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.4.1.做好“三通一平”；1.4.2.組織物資進(jìn)場(chǎng)，并擬定有關(guān)的材料實(shí)驗(yàn)計(jì)劃；1.4.3.做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備；施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)1.5.1.材料加工和定貨；1.5.2.施工機(jī)具租憑或訂購(gòu)；1.5.3.做好勞務(wù)安排，簽定勞務(wù)協(xié)議。地基與基礎(chǔ)規(guī)定本工程模板支撐地基為混凝土樓板，支撐下墊200*200*18墊塊。高支模施工方法柱模板安裝1.1.矩形柱模板安裝，分4大片進(jìn)行組裝，組裝前要先彈好的墨線，并在柱截面線以外200mm處支撐架或邊模上四周彈一道控制線，以便檢查柱模板定位是否準(zhǔn)確。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀垂直對(duì)軸線的傳遞，采用內(nèi)部控制為主，外部控制為輔，多向復(fù)核控制，充足運(yùn)用現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備。1.2.柱底部要在插筋上標(biāo)出標(biāo)高，用1：2水泥砂漿抹好找平層，厚度控制在20mm以內(nèi)，但要注意找平層的砂漿嚴(yán)禁進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè)，找平層砂漿內(nèi)側(cè)模板里口平，防砂漿進(jìn)入混凝土，影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1.3.柱合模前在柱底部鋼筋四周用鋼筋頭焊上尺寸界線，以防加固時(shí)模板向內(nèi)側(cè)位移。1.4.本工程中高支模部分柱子尺寸均為600*600mm；為增強(qiáng)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，本高支模澆混凝土?xí)r，先澆柱，3天后視情況才允許澆梁板。柱子采用18mm厚木夾板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，用50×100的木方間距250作豎肋，兩根Φ48×3.0鋼管間距500（柱腳起200mm第一道柱箍，以上第二、第三道柱箍間距分別為300mm、400其余≤500mm，頂部柱箍距梁底≤300mm）作柱箍，用可回收的M14對(duì)拉螺栓及雙山型卡加固,如下圖所示：柱支模立面示意圖1.5.矩形模板安裝后未加固之前需進(jìn)行垂直度校正，校正符合規(guī)定后方可對(duì)拉加固。1.6．為提高柱子穩(wěn)定性及垂直度，需在四周加以斜撐進(jìn)行加固及調(diào)整，如下圖所示：柱截面尺寸大于600需在中間增長(zhǎng)一到對(duì)拉螺桿墻模板安裝剪力墻采用18mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，次龍骨為50×100mm@250mm木枋，主龍骨為雙鋼管48×3.0@450mm，墻厚大于等于300采用M14對(duì)拉螺桿，墻厚小于300采用M12對(duì)拉螺桿，@450*450mm與雙鋼管對(duì)拉，墻腳處主龍骨及對(duì)拉螺栓進(jìn)行加密設(shè)立。此外剪力墻按構(gòu)造設(shè)立鋼管斜支撐2~3道。墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)保證目的那的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)立支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)立能承受拉力和壓力的支撐。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采用措施，防止灌注混凝土?xí)r引起鄰近模板變形。梁板平臺(tái)模板安裝3.1.梁平臺(tái)模板支撐系統(tǒng)，采用直徑48×3.0扣件式鋼管架做支撐。3.2.梁板安裝順序施工準(zhǔn)備，定位方線→安裝模板的定位裝置→安裝門窗洞口模板→安裝模板→調(diào)整模板→緊固對(duì)拉螺栓→驗(yàn)收→分層對(duì)稱澆筑混凝土→拆模→模板清理。3.3.梁板安裝的有關(guān)規(guī)定3.3.1.梁底安裝時(shí)，先按照測(cè)量給定的行列或中心、標(biāo)高、標(biāo)到支撐鋼管架上，然后按標(biāo)好的線進(jìn)行安裝（簡(jiǎn)稱通線安裝），當(dāng)跨度≥4000mm時(shí)，梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱。3.3.2.梁底安裝調(diào)整固定后，再進(jìn)行梁板安裝：（1）梁凈高小于等于600mm的梁不設(shè)立對(duì)拉螺桿，梁底縱向立桿間距為1000mm，橫向立桿根據(jù)梁寬而定但＜1000mm，步距1500mm（2）200*1050的梁第一層龍骨50×100mm單木枋@250mm,第二層龍骨采用Ф48×3.0mm雙鋼管；鋼管腳手架橫向立桿1000mm，沿梁跨方向立桿間距為800mm，水平桿步距1500mm。底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；豎肋50×100mm木枋@250mm；對(duì)拉螺栓1排M12，距梁底300~400mm（3）500X1900的梁梁側(cè)第一層龍骨50×100mm木枋@250mm,第二層龍骨采用Ф48×3.0mm雙鋼管；梁底支撐木方采用50X100mm，間距250mm；鋼管腳手架橫向立桿間距為1000mm，沿梁跨方向立桿間距為600mm，水平桿步距1500mm,梁底加設(shè)三道承重立桿。底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm，對(duì)拉螺栓3排M14，距梁底300mm放置螺栓，間距自下至上為300、400、500，螺栓水平間距500mm。梁底均采用雙扣件。次龍骨每邊挑出200~300此梁截面尺寸較大，支模架間距、龍骨選材、龍骨間距等數(shù)據(jù)如與其他闡述有不符之處，以本節(jié)為準(zhǔn)，其他500X1400~1600大截面尺寸梁參照此梁搭設(shè)支模。（4）.為增長(zhǎng)邊梁模板的穩(wěn)定性，需在邊梁外側(cè)添加間距500的斜肋，如下圖所示：（5）.所有矩形梁梁底、梁幫安裝必須帶線進(jìn)行安裝，框架梁互相之間的關(guān)系要通梁和通線進(jìn)行安裝，保持通梁位置準(zhǔn)確、且暢通。板平臺(tái)模板安裝次梁模板安裝固定后，需進(jìn)行平臺(tái)模板安裝。平臺(tái)模板安裝時(shí)需計(jì)算模板規(guī)格與平臺(tái)面積關(guān)系的模數(shù)，盡量減少模板切割量。對(duì)于零星板塊拼補(bǔ)的地方，盡量考慮放在模板中間部位，不允許零星拼補(bǔ)的板條放在梁側(cè)上。平臺(tái)板的安裝板跨≥4000mm時(shí)，中間部位可按1/1000~3/1000起拱，安裝時(shí)板與板、板與梁、梁與柱互相之間接縫要嚴(yán)密，且要保證板的平整度。現(xiàn)澆基礎(chǔ)梁、板、柱模板允許偏差及檢查具體規(guī)定。樓板模板安裝參數(shù)表板位置板厚（mm）支撐用立桿立桿規(guī)格（mm）立桿間距（mm）步距（mm）次龍骨（mm）主龍骨（mm）可調(diào)螺栓伸出長(zhǎng)度（mm）地下室頂板150鋼管48*3.01000150050*100@25048*3.0雙鋼管不大于200其他板110/120鋼管48*3.01000150050*100@30048*3.0不大于200板安裝好清理干凈后，需刷隔離劑（隔離劑品種另定），刷隔離劑時(shí)要涂刷均勻，不宜涂刷太厚，同時(shí)也不要涂刷太薄，涂刷厚度要適中。模板拆除模板拆除作業(yè)的程序(1).送拆模試塊（同條件試塊）到檢測(cè)單位試壓→當(dāng)混凝上強(qiáng)度達(dá)成拆模強(qiáng)度規(guī)定期，辦理拆模申請(qǐng)（拆模工序報(bào)驗(yàn)），由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)監(jiān)理審批→監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆模。(2).先支的后拆，后支的先拆。先拆平臺(tái)?！簜?cè)?！旱啄?。(3).本工程因工期非常緊，現(xiàn)場(chǎng)采用分塊施工的方式，只要有條件就上，故模板拆除的時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，總體上把握兩個(gè)原則：1）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。2）按照上面所述的拆模程序，得到監(jiān)理的批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除的規(guī)定與方法(1).模板拆除的安全技術(shù)規(guī)定1）模板應(yīng)及時(shí)拆除，以利于模板的周轉(zhuǎn)而加快工程進(jìn)度，拆下來的模板應(yīng)及時(shí)整理，妥善保管，以利于再用。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊強(qiáng)度報(bào)告，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的百分率后，提出拆模申請(qǐng)，技術(shù)人員核對(duì)無誤后，方可拆除。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：a).側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b).底模在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定期，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁，拱，殼≤8，＞8≥75，≥100懸臂構(gòu)件≤2，＞2≥75，≥100說明：A、本工程根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定：梁、板除詳圖注明外，應(yīng)按施工規(guī)范起拱。對(duì)于大跨度及懸臂構(gòu)件、懸吊構(gòu)件，支模應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì)以保證安全，并應(yīng)在達(dá)成100％立方體強(qiáng)度后方可拆模。B、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的規(guī)定后，可承受所有使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須通過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。C、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)成規(guī)定，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)解決，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后，方可繼續(xù)拆除。D、拆除順序一般應(yīng)是先支的后拆、后支的先拆；先側(cè)模，后底模；拆除跨度較大的梁下模板時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端；重大復(fù)雜的模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。E、上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板模板的支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保存支柱，其間距不得大于3m。F、快速施工的高層的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，以保證下層樓板及梁能安全承載。G、拆除區(qū)域需設(shè)立警戒和監(jiān)護(hù)人。H、模板拆除時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板所有拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。(2).模板拆除的方法1）柱模板拆除：先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2）梁、樓板模板的拆除梁、樓板模板拆除順序如下：樓板可調(diào)頂托拆除→樓板模板拆除→梁側(cè)模拆除→梁底頂托拆除→梁底模板→清理干凈拆除的材料→拆除梁板水平桿、剪刀撐等支承系統(tǒng)。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)成模板與樓板分離的規(guī)定，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保存板的養(yǎng)護(hù)支撐?；炷潦┕け竟こ滩捎蒙唐讽牛胚M(jìn)場(chǎng)前一方面進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，并進(jìn)行坍落度檢查合格?；炷翝仓樞颉⒐に?、方法及保證措施應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)中的砼工程內(nèi)容、施工縫（后澆帶）留設(shè)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底內(nèi)容規(guī)定執(zhí)行，除此外還應(yīng)符合以下規(guī)定：1、泵車進(jìn)場(chǎng)架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過安全員驗(yàn)收合格。2、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m。3、框架柱砼必須在梁、板模板施工前澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為2米，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。4、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5－10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定，一般超過2h應(yīng)按施工縫解決。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。8、砼表面平整度控制不得大于5mm，標(biāo)高控制不得大于±8mm。9、對(duì)于高（大）支模架上部未完畢砼澆筑前，規(guī)定其地下室的高支模架不允許提前拆除，以增長(zhǎng)其承載能力。上下均有懸挑樓板的砼澆筑時(shí)同樣規(guī)定其下層支模架體不允許提前拆除。10、澆筑砼時(shí)，要安排專人負(fù)責(zé)檢查支模架體的下沉變化，發(fā)現(xiàn)架體異常，應(yīng)立即停止砼澆筑，待險(xiǎn)情排除并做加固解決后方可繼續(xù)進(jìn)行，不得擅自野蠻施工，以防發(fā)生坍塌等安全事故的發(fā)生。11、各層（高支模）梁板砼澆筑施工時(shí)將結(jié)合施工道路、砼泵車?？课恢眠M(jìn)行總體部署；按照先重要高大梁板構(gòu)件先與澆筑，后輕小梁板構(gòu)件澆筑的順序，依次向后退澆進(jìn)行，以保證高大支模部位的順利安全進(jìn)行砼澆筑施工?；炷翝仓傮w部署詳附圖。12、高支模混凝土澆筑的其它事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具有混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（2）梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑，懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外。（3）在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點(diǎn)布料，避免長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料，并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方，否則也許導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（4）澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采用相應(yīng)的加固措施。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。支模的施工管理高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：石良良（）副組長(zhǎng)：吳信譽(yù)（）、組員：雷若飛（）、涂忠黎（）、孫冬（）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：高傳寶（）高支模施工注意問題：2.1.高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充足的分析后，決定采用鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.3.支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即告知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。2.4.高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。2.5.高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2.6.混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采用解決措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查批準(zhǔn)后方可復(fù)工。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收材質(zhì)規(guī)定1.1.鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）中Q235A鋼的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?=205.00N/mm2，彈性模量E=2.06×105N/mm2。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢查合格證。鋼管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。1.3.扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。1.4.扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。1.5.扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹解決。1.6.鋼管及扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和嚴(yán)禁使用。外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。主控項(xiàng)目（1）.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測(cè)。（2）.在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測(cè)。一般項(xiàng)目（1）.模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀測(cè)。（2）.對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差在符合下表規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7陰陽(yáng)角方正—方尺、塞尺檢查垂直—線尺檢查8預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線、鋼尺檢查9預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線、鋼尺檢查螺栓外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)留洞中心線位置+10拉線、鋼尺檢查尺寸+10，011門窗中心線位置—拉線、鋼尺檢查寬、高—對(duì)角線—12插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+10，-0檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）。檢查方法：鋼尺檢查。（4）.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-20的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢查方法見表4-20。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板垂直度控制（1）.對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可安裝模板。（2）.模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐個(gè)檢查模板垂直度，保證垂直度偏差不超過3mm，平整度偏差不超過2mm。（3）.模板就位前，檢查立桿位置、間距是否滿足規(guī)定。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制（1）.澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；（2）.門窗洞口處對(duì)稱澆筑混凝土；（3）.模板支立后，拉水平、豎向通線，便于在混凝土澆筑時(shí)監(jiān)測(cè)模板變形、跑位情況；（4）.澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（5）.模板支立完畢后，嚴(yán)禁模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形應(yīng)及時(shí)修整。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生廢氣，導(dǎo)致混凝土澆筑不密實(shí)。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口為50mm×100mm的洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背釘木方固定?？缍刃∮?m不考慮起拱，跨度4～6m的板起拱10mm，跨度大于6m的板起拱15mm。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。質(zhì)量保證措施在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工。此外，對(duì)于一些質(zhì)量通病制定防止措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1）模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)立項(xiàng)目質(zhì)量目的分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)立對(duì)策措施檢查工具及方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移1.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板。3.加強(qiáng)工序自檢。4.加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。5.連接件要扣緊。6.支撐點(diǎn)牢固可靠、損壞變形的立桿不予使用。50米卷尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形、支撐不牢5米卷尺檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)、支撐不牢水準(zhǔn)儀檢查垂直度模板上口偏移、支撐不牢2米靠尺檢查平整度板面平整度2米靠尺檢查2）模板安裝與拆除質(zhì)量防止措施模板工程質(zhì)量防止措施項(xiàng)目影響因素采用防止措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定，控制扣件間距拼縫不平盡量使用平直模板，拼縫可用膠布或鐵皮修補(bǔ)拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并于立桿底部墊板鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種間交接檢，互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種間互相配合，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形、空隙多及時(shí)檢查、修理，不合格予以退貨解決龍骨、支撐件軟及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)換退，加固支撐體系管理崗位責(zé)任執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善崗位制，人員定崗重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的結(jié)識(shí)施工人員技術(shù)水平有限進(jìn)行崗位培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育3）為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中制定如下措施序號(hào)項(xiàng)目防止措施1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入墻體位置2垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊，支模完后再校正3柱、墻凹凸不平加強(qiáng)模板維修、保養(yǎng)4鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘與混凝土保護(hù)層等厚的木壓條5陽(yáng)角不垂直、不方正再陽(yáng)角處模板兩側(cè)用80*80木方成90度壓緊護(hù)角，用線錘檢測(cè)垂直度6板下?lián)夏０灏匆?guī)范起拱7柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)海綿條或用膠帶封堵模板工程質(zhì)量流程圖模板工程質(zhì)量控制流程框圖施工流程2.1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行流程2.2.高支撐模板搭設(shè)流程高支撐模板驗(yàn)收驗(yàn)收組織當(dāng)高支撐模板支撐體系施工完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)安員、相關(guān)工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。驗(yàn)收內(nèi)容（1）支撐體系的重要參數(shù)（立桿間距、水平桿步距，剪刀撐設(shè)立等）；（2）架體所用的材料；（3）各構(gòu)造規(guī)定是否滿足規(guī)范及方案的規(guī)定；（4）各節(jié)點(diǎn)是否符合相關(guān)規(guī)定規(guī)定。監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)制度本支模施工過程中，重要安全隱患是高處墮落、物體打擊、支頂傾斜坍塌等。監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須涉及檢測(cè)項(xiàng)目及其允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)解決分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述，并繪制直角坐標(biāo)系實(shí)時(shí)記錄監(jiān)測(cè)值。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)成報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方面采用應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)布置（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。（2）觀測(cè)點(diǎn)布置：本工程支模的觀測(cè)點(diǎn)分沉降觀測(cè)點(diǎn)和位移觀測(cè)點(diǎn)，布置重要設(shè)立在600×1900等截面尺寸大梁，在梁底、跨中每個(gè)區(qū)域均布設(shè)立3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)規(guī)定，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。監(jiān)測(cè)示意圖如下：（3）監(jiān)測(cè)進(jìn)出通道必須保持暢通，且監(jiān)測(cè)時(shí)的照明為不超過12V電源的照明設(shè)備。（4）注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)。監(jiān)測(cè)頻率初測(cè)：澆筑混凝土前監(jiān)測(cè)一次，并記錄下監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān)測(cè)的基準(zhǔn)值監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20-30分鐘一次。并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量和梁中撓度變形值，澆筑完畢后，每隔3h觀測(cè)一次；模板的沉降量到澆筑完畢后6h后結(jié)束。監(jiān)測(cè)過程控制規(guī)定每次觀測(cè)采用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)線路觀測(cè)期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換監(jiān)測(cè)控制值、預(yù)警值根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過下列允許值：（1）對(duì)結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400;（2）對(duì)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1/250；（3）支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000.故本工程監(jiān)測(cè)報(bào)警、預(yù)警值為：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目預(yù)警值控制值側(cè)向位移量7mm10mm沉降量15mm20mm（4）若接近限值，則立刻向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告，并規(guī)定暫?；炷翝仓┕ぃ瑢?duì)變形量大的部位進(jìn)行加固，加固完畢驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。應(yīng)急預(yù)案高支模施工危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源也許導(dǎo)致的傷害防止措施高處墜落高空操作人員從支撐架上墜落1、從事2m以上作業(yè)人員，必須系好安全帶；2、在大梁下方設(shè)立固定的安全兜底網(wǎng)；3、施工層臨邊無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)防護(hù)欄桿并掛安全網(wǎng)。4、支模按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上安裝、拆除；5、模板上有預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞覆蓋，混凝土澆筑后及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。坍塌事故支撐體系不牢固，導(dǎo)致模板支撐架的坍塌1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工序施工前及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、堅(jiān)持安全檢查，應(yīng)有針對(duì)性的教育，并形成記錄；3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶好安全帽；4、支撐架要盡量與建筑物實(shí)現(xiàn)可靠連接；5、保證支撐體系受荷均衡，并優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴(kuò)展的澆筑方法。澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員觀測(cè)模板、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工排險(xiǎn)；6、施工人員工作時(shí)必須集中精力，酒后不得上班；7、拆模按規(guī)定的程序進(jìn)行；8、支撐體系必須按照施工方案和相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收方可使用。觸電人員在使用機(jī)具不妥引起觸電1、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。電線老化、破損、漏電的不得使用；2、危險(xiǎn)、潮濕的環(huán)境照明應(yīng)采用符合規(guī)定的安全電壓，嚴(yán)禁使用花線或塑膠線，電線不得隨地拖動(dòng)或綁扎在腳手架上；3、開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，同一開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)；4、電箱內(nèi)設(shè)立漏電保護(hù)器。火災(zāi)天氣干燥、抽煙等引起鋸末、模板著火1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令，配備專職消防保衛(wèi)人員；2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立消防管道、消防通道，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好；3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工要有滅火器，易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行；4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的吸煙區(qū)；5、木工加工場(chǎng)地有完善的消防設(shè)備。物體打擊拆模時(shí)野蠻施工，零件隨手亂丟導(dǎo)致傷害1、模板上的小配件應(yīng)裝入專用背包中；2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴好安全帽；3、高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲物料；4、吊運(yùn)工作時(shí)要保證物料捆綁牢固；5、拆除作業(yè)時(shí)設(shè)立警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的組成、責(zé)任和分工目的應(yīng)急救援小組的組成目的是對(duì)工地內(nèi)也許發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須通過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并能純熟掌握和運(yùn)用。緊急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。救援組織架構(gòu)工程項(xiàng)目部成立“施工安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組”為指揮機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)及生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人組成；詳見《項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)圖》。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)圖（1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）：石良良（）副組長(zhǎng)（生產(chǎn)經(jīng)理）：吳信譽(yù)（）副組長(zhǎng)（技術(shù)總工）：黃邦群（）副組長(zhǎng)（安全總監(jiān)）：高傳寶（）（2）應(yīng)急救援技術(shù)組成員：涂忠黎（）、程吉（）、陳忠（）、雷若飛（）、段彬彬（）（3）應(yīng)急救援后勤保障組成員：梁華（）（4）應(yīng)急救援專業(yè)小組：成員由各專業(yè)技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和一些各班級(jí)專業(yè)的技術(shù)工人等組成。救援組織職責(zé)和分工（1）領(lǐng)導(dǎo)小組1)負(fù)責(zé)制定和修訂本工程項(xiàng)目的“施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”。2)組建應(yīng)急救援專業(yè)小組，并組織實(shí)行和演練。3)檢查督促做好施工安全事故的防止措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4)事故發(fā)生時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令，并組織指揮救援行動(dòng)。5)向上級(jí)報(bào)告和組織或參與事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。（2）人員分工和職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織和指揮應(yīng)急救援工作。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的整個(gè)具體指揮工作和負(fù)責(zé)平常工作。施工、安全負(fù)責(zé)人：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)和事故處置工作。后勤、材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的生活和救援物資供應(yīng)。保衛(wèi)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)消防、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。救援專業(yè)小組成員：現(xiàn)場(chǎng)救援工作。應(yīng)急救援工作程序上報(bào)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，按以下工作流程迅速報(bào)告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場(chǎng)值班人員→質(zhì)量安所有→現(xiàn)場(chǎng)指揮組→120急救中心→公司總經(jīng)理。報(bào)告內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)傷害事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況，也許產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。聯(lián)絡(luò)1)準(zhǔn)確報(bào)告事故的具體出事地點(diǎn)；最佳能說明附近有何特性等,便于查找。2)報(bào)告事故類型：說明傷情(病情、火情、案情)和已采用了些什么措施，讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。如火災(zāi)報(bào)警時(shí)說明燃燒爆炸物質(zhì)、燃燒限度、人員傷亡，發(fā)生火災(zāi)樓層等。3)報(bào)告出事單位(或事故地)的聯(lián)系人及聯(lián)系電話。以便救護(hù)車(消防車車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)取得聯(lián)系。并應(yīng)派人在場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車(消防車、警車)，同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí)予以消除，以便救護(hù)到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。救援措施事故類型救援措施支撐體系坍塌1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域,救護(hù)組確認(rèn)疏散出來的人員傷勢(shì)情況；2、在醫(yī)療人員未到之前救護(hù)組人員根據(jù)傷勢(shì)情況采用止血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施；3、根據(jù)傷勢(shì)情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。物體打擊1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域,救護(hù)組確認(rèn)疏散出來的人員傷勢(shì)情況；2、醫(yī)療人員未到之前救護(hù)組人員根據(jù)傷勢(shì)情況采用止血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施；3根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。觸電1、立即切斷事故現(xiàn)場(chǎng)電源；2、后勤保障組及時(shí)調(diào)派安全值班車到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，并與相關(guān)單位和部門聯(lián)系搶救所需設(shè)備、器具；3、在醫(yī)療人員未到之前、救護(hù)組對(duì)患者采用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)措施；4、轉(zhuǎn)送觸電人員途中，應(yīng)有搶救人員相隨，密切觀測(cè)患者病情變化，隨時(shí)采用應(yīng)急救助措施?；馂?zāi)1、應(yīng)急救援專業(yè)小組運(yùn)用現(xiàn)有的滅火器和消防水管進(jìn)行滅火；2、火勢(shì)太大的情況及時(shí)通報(bào)消防部門和醫(yī)院，并有專人在門口引導(dǎo)；3、在醫(yī)療人員未到之前、救護(hù)組對(duì)患者采用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)措施。高空墜落1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域；2、救護(hù)組確認(rèn)疏散出來的人員傷勢(shì)情況；3、在醫(yī)療人員未到之前、救護(hù)組對(duì)患者采用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救護(hù)措施；4、根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。救援器材救援工具名稱數(shù)量備注交通工具微型汽車1臺(tái)供指揮用商務(wù)車1臺(tái)供救援用通訊工具固定電話2部救援人員應(yīng)保持手機(jī)24h開機(jī)手機(jī)1臺(tái)/人對(duì)講機(jī)1臺(tái)/人器材、藥品擔(dān)架2副救援器材平時(shí)放置在安所有辦公室內(nèi)妥善保管，并定期組織救援人員參與演練醫(yī)務(wù)氧氣袋5個(gè)安全帶10副止血帶10個(gè)頸托2個(gè)急救箱3個(gè)安全警示牌10個(gè)安全警戒線10卷絕緣防火手套20副干粉滅火器30個(gè)泡沫滅火器30個(gè)善后解決現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作完畢后，由項(xiàng)目質(zhì)安部門組織有關(guān)部門和人員，配合上級(jí)部門，對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進(jìn)行調(diào)查，形成相關(guān)的調(diào)查記錄。對(duì)事故中受傷人員及時(shí)送醫(yī)院救治，直到傷愈后方可出院，并按有關(guān)規(guī)定支付受傷期間的誤工損失；對(duì)在事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家屬的思想工作，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)將補(bǔ)償費(fèi)用支付給其家屬。高支模計(jì)算書高支模的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）。支撐高度在5米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支模，對(duì)于高支模的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全保證安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》2023.3.《扣件式鋼管模板高支模設(shè)計(jì)和使用安全》，供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。200*1050梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2023）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2023、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2023)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2023)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，假如僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2023（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.20；梁截面高度D(m)：1.05；混凝土板厚度(mm)：150.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.30；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.85；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增長(zhǎng)承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.75；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：225；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；主楞到梁底距離依次是：300mm，500mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:σ＝M/W<f其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=90×2×2/6=60cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，涉及：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.9×17.85×0.9=17.348kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.9×4×0.9=4.536kN/m；計(jì)算跨度:l=225mm；面板的最大彎矩M=0.1×17.348×2252+0.117×4.536×2252=1.15×105N·mm；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×17.348×0.225+1.2×4.536×0.225=5.518kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.15×105/6.00×104=1.9N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足規(guī)定！2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=17.348N/mm；l--計(jì)算跨度:l=225mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=90×2×2×2/12=60cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×17.348×2254/(100×6000×6.00×105)=0.084mm；面板的最大允許撓度值:[ν]=l/250=225/250=0.9mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.084mm小于面板的最大允許撓度值[ν]=0.9mm，滿足規(guī)定！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=5.518/(1.050-0.150)=6.132kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×5×10×10/6=83.33cm3；I=1×5×10×10×10/12=416.67cm4；E=9000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.491kN·m，最大支座反力R=4.139kN，最大變形ν=0.948mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4.91×105/8.33×104=5.9N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=5.9N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足規(guī)定?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大允許撓度值:[ν]=400/400=1mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.948mm小于次楞的最大允許撓度值[ν]=1mm，滿足規(guī)定！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力4.139kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×4.493=8.99cm3；I=2×10.783=21.57cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)主楞計(jì)算變形圖(mm)通過計(jì)算得到最大彎矩M=0.419kN·m，最大支座反力R=9.209kN，最大變形ν=0.126mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=4.19×105/8.99×103=46.6N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=46.6N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足規(guī)定?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.126mm主楞的最大允許撓度值:[ν]=450/400=1.125mm；主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.126mm小于主楞的最大允許撓度值[ν]=1.125mm，滿足規(guī)定！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=200×20×20/6=1.33×104mm3；I=200×20×20×20/12=1.33×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1:1.2×(24.00+1.50)×0.20×1.05×0.90=5.783kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值：q2:1.2×0.50×0.20×0.90=0.108kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×(2.00+2.00)×0.20×0.90=1.008kN/m；最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=0.1(q1+q2)l2+0.117q3l2=0.1×(5.783+0.108)×2502+0.117×1.008×2502=4.42×104N·mm；σ=Mmax/W=4.42×104/1.33×104=3.3N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=3.3N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足規(guī)定！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1+q2=5.783+0.108=5.891kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=250.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=250.00/250=1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×5.891×2504/(100×6000×1.33×105)=0.195mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.195mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=1mm，滿足規(guī)定！六、梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=1.2×[(24+1.5)×1.05×0.25+0.5×0.25×(2×0.9+0.2)/0.2]=9.532kN/m；(2)施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=1.4×(2+2)×0.25=1.4kN/m；均布荷載設(shè)計(jì)值q=9.533+1.400=10.933kN/m；梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計(jì)值：p=0.25×[1.2×0.15×24.00+1.4×(2.00+2.00)]×(0.60-0.20)/4=0.248kN2.支撐方木驗(yàn)算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=5×10×10/6=8.33×101cm3；I=5×10×10×10/12=4.17×102cm4；E=9000N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)