常見機(jī)械加工工藝

常見機(jī)械加工工藝車削理為：工件旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可用車削操作注意事項(xiàng)：5確認(rèn)一切正常方能操作；卡盤夾頭要上勞，扳手不能留在其上；（鏜孔除外刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手；高速切削時(shí)，為確保安全，應(yīng)使用斷削器和擋互屏；禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)；清除鐵屑時(shí)，應(yīng)使用刷子或?qū)Ｓ勉^；要用手夾等工具，以防絞傷；在車頭取下或測(cè)量工件時(shí)，要等車床停穩(wěn)再操作；車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置；最右端。車削加工的主要參數(shù)是背吃刀量和進(jìn)給量。背吃刀量指垂直于進(jìn)給速度方向銑削是高效率的加工方法。銑削時(shí)，刀具旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)，工件移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工銑削操作注意事項(xiàng)：位，避免工作臺(tái)受力不均，產(chǎn)生變形；不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)手動(dòng)進(jìn)行；接換向；銑削鍵槽軸類，或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭及工作臺(tái)面；防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動(dòng)。是變化的，每齒進(jìn)給量表示銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒的時(shí)間內(nèi)工件的相對(duì)位移量。鉆削鉆削是加工孔的基本方法，通常在鉆床或車床上進(jìn)行，也可在鏜床或銑床上進(jìn)行。鉆削時(shí)，鉆削刀具與工件作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由于鉆削的精度較低，故鉆削主要用于粗加工或精加工之前的預(yù)加工。磨削（如砂輪對(duì)工件的表面進(jìn)行加工。工件固定在工作臺(tái)上，砂輪除作高速旋轉(zhuǎn)外，還繞所磨孔的中心線作行星運(yùn)動(dòng)。1～6從工件上飛出大量金屬削，易對(duì)人造成傷害。磨削加工注意事項(xiàng)：等。檢查后進(jìn)行潤(rùn)滑，而后試車，確保正常方可使用；工件，開始進(jìn)給量要小，不能用力過猛，防止砂輪碰撞。求進(jìn)行，靜平衡調(diào)試后安裝，試車，一切正常后才能使用；移位或飛出；管理的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除各部位磨屑，將機(jī)件各處（部位）擦拭干凈后上油，并在必要部位上防銹。刨削T鏜削機(jī)床夾具上，鏜刀裝夾在鏜桿上（也可與鏜桿制成整體，由主軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鏜拉削（拉刀8～1255拉削注意事項(xiàng)：拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時(shí)，一般粗拉速度為3～7米/分，精拉3//都具有較好的效果。鋸切鑄造壓力鑄造（簡(jiǎn)稱壓鑄（強(qiáng)度、硬度、表面光潔度好、效率高、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良（大批量生產(chǎn)。在壓鑄生產(chǎn)較困難，高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬，壓鑄型壽命較低；不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。壓鑄注意事項(xiàng)：（包括澆注系統(tǒng)和溢流槽出鑄件。及復(fù)雜的鑄件，應(yīng)選擇較高的比壓和高的充填速度。陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時(shí)考慮。氣、水或化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行冷卻。的鑄件，充填時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)些，對(duì)復(fù)雜和薄壁鑄件充填時(shí)間要短些。充確確定。能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時(shí)引起變形；但開型時(shí)間太長(zhǎng)，則