水沖公共廁所建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1水沖公共廁所建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、編制說(shuō)明 7第一節(jié)、適用范圍 7第二節(jié)、編制依據(jù) 7第三節(jié)、工程概述 8第四節(jié)、工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件 8第二章、施工部署 9第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)的配置 9第二節(jié)、工期目標(biāo) 13第三節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 13第四節(jié)、安全文明施工目標(biāo) 13第五節(jié)、施工規(guī)劃方案 14第三章、施工準(zhǔn)備 16第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 16第二節(jié)、施工技術(shù)準(zhǔn)備 16第三節(jié)、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備 17第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 18第四章、主要施工方法 20第一節(jié)、施工測(cè)量施工方法 20第二節(jié)、土方工程施工方法 22第三節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方法 24第四節(jié)、鋼筋工程施工方法 30第五節(jié)、模板工程施工方法 34第六節(jié)、混凝土工程施工方法 35第七節(jié)、砌體工程施工方法 38第八節(jié)、屋面工程施工方法 42第九節(jié)、地面工程施工方法 48第十節(jié)、樓地面防水卷材施工方法 54第十一節(jié)、門窗工程施工方法 57第十二節(jié)、拆除工程施工方法 59第十三節(jié)、抹灰工程施工方法 60第十四節(jié)、墻面磚工程施工方法 64第十五節(jié)、地面磚工程施工方法 67第十六節(jié)、PVC吊頂工程施工方法 69第十七節(jié)、墻面刮膩?zhàn)印⑺⑷槟z漆工程施工方法 70第十八節(jié)、外墻保溫工程施工方法 73第十九節(jié)、外墻真石漆工程施工方法 78第二十節(jié)、金屬扶手、欄桿施工方法 81第二十一節(jié)、給水工程施工方法 83第二十二節(jié)、排水工程施工方法 88第二十三節(jié)、衛(wèi)生潔具安裝工程施工方法 93第二十四節(jié)、電氣工程施工方法 95第二十五節(jié)、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝施工方法 99第二十六節(jié)、室外給水工程施工方法 101第二十七節(jié)、室外排水工程施工方法 105第二十八節(jié)、化糞池工程施工方法 109第二十九節(jié)、室外電纜工程施工方法 113第三十節(jié)、室外道路整形碾壓施工方法 115第三十一節(jié)、路面墊層施工方法 116第三十二節(jié)、混凝土路面施工方法 118第三十三節(jié)、人行道塊料面層施工方法 119第五章、擬投入的主要物資計(jì)劃 122第一節(jié)、主要物資材料計(jì)劃 122第二節(jié)、施工中材料的管理 124第三節(jié)、材料供應(yīng)保證措施 125第六章、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 127第一節(jié)、施工機(jī)械設(shè)備組織配備及原則 127第二節(jié)、施工機(jī)械配備計(jì)劃 128第三節(jié)、擬投入本工程主要施工設(shè)備 130第七章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 135第一節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃 135第二節(jié)、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 136第三節(jié)、保證勞動(dòng)力投入計(jì)劃措施 138第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 143第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 143第二節(jié)、質(zhì)量方針 143第三節(jié)、質(zhì)量控制保證體系 144第四節(jié)、工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 149第五節(jié)、質(zhì)量管理制度措施 150第六節(jié)、主要部位工程質(zhì)量保證措施 157第七節(jié)、確保質(zhì)量保證體系運(yùn)行的措施 175第八節(jié)、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 176第九節(jié)、工程質(zhì)量通病防控措施 181第九章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 200第一節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo) 200第二節(jié)、安全保證體系 200第三節(jié)、安全組織管理及責(zé)任制 201第四節(jié)、安全管理制度 205第五節(jié)、安全教育 210第六節(jié)、安全檢查及整改 213第七節(jié)、安全技術(shù)措施 215第八節(jié)、創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的組織措施 227第十章、確保工期的技術(shù)組織措施 257第一節(jié)、組織管理上保證工期 257第二節(jié)、資源上保證工期 258第三節(jié)、計(jì)劃安排保證工期 258第四節(jié)、技術(shù)上保證工期 259第十一章、確保文明施工的環(huán)境保護(hù)措施 261第一節(jié)、文明施工目標(biāo) 261第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容 261第三節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施 267第十二章、施工總進(jìn)度計(jì)劃 270第一節(jié)、進(jìn)度控制措施 270第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 276第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 276第十三章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 283第一節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則 283第二節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 283第三節(jié)、臨時(shí)用地計(jì)劃 285第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 285第十四章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 286第一節(jié)、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 286第二節(jié)、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案及保證措施 287第十五章、冬、雨施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 291第一節(jié)、冬季施工措施 291第二節(jié)、雨季施工措施 292第三節(jié)、風(fēng)季施工措施 294第四節(jié)、地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施 296第十六章、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 299第十七章、其他施工措施 303第一節(jié)、工程成品保護(hù)措施 303第二節(jié)、計(jì)量管理措施 315第三節(jié)、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范 317第四節(jié)、工程施工項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的防范策略 317第五節(jié)、事故應(yīng)急預(yù)案 320第六節(jié)、降低工程成本措施 324第十八章、工程保修服務(wù)及保證措施 328第一章、編制說(shuō)明第一節(jié)、適用范圍1、按照工程招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)圖紙確定的各項(xiàng)招標(biāo)施工項(xiàng)目。2、施工過(guò)程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置。4、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的各類施工措施及施工工藝。5、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全文明施工及環(huán)境保護(hù)等措施。6、施工期間防洪、防雨、防火等措施。7、工程完工后建筑物周邊的場(chǎng)地清理及平整等。第二節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國(guó)家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。第三節(jié)、工程概述1、項(xiàng)目名稱：**市**座旱廁改水廁建設(shè)工程項(xiàng)目。2、建設(shè)地點(diǎn)：**市市區(qū)內(nèi)。3、建設(shè)內(nèi)容：**座新建水沖公廁的主體施工、室內(nèi)水、暖、電施工、室內(nèi)外裝飾工程、室外供水、排水、電力施工及化糞池工程。5個(gè)廁所改造工程的室內(nèi)裝飾工程、室內(nèi)水、暖、電工程、室外裝飾和屋面防水等工程4、計(jì)劃工期：202*年**月**日前竣工交付使用。第四節(jié)、工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)“三通一平”。施工現(xiàn)場(chǎng)用水、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路以具備施工條件。第二章、施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備情況及人力、物力等諸多方面的因素，主體結(jié)構(gòu)施工完成后及時(shí)插入裝飾裝修工程施工，裝飾裝修工程施工中各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按編制好的進(jìn)度計(jì)劃組織施工，充分利用平面、空間和時(shí)間組織裝飾裝修交叉作業(yè)，確保各施工階段形象進(jìn)度及本工程按期、保質(zhì)、保量完成。第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)的配置一、組織原則：本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。二、項(xiàng)目管理班子配備：詳見(jiàn)項(xiàng)目管理人員配備表。三、機(jī)構(gòu)組織：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小組：技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)取樣員、材料員、班組長(zhǎng)組成。成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員任專職安全監(jiān)督員，組員由施工員、機(jī)管員、材料員、班組長(zhǎng)組成。四、崗位職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。(2)對(duì)工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到予預(yù)定目標(biāo)。(3)對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對(duì)工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)、進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制。確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。(4)對(duì)工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對(duì)工程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關(guān)系：協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、主管部門協(xié)作關(guān)系。及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全等情況。提出需要公司協(xié)助解決的問(wèn)題。處理好和公司各質(zhì)能部門的關(guān)系。(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱蔽驗(yàn)收及工程的竣工驗(yàn)收。組織接待有關(guān)部門的各種檢查。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對(duì)工程的安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。(2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對(duì)安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施。并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，施工前過(guò)行認(rèn)真細(xì)致的交底，對(duì)各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。組織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對(duì)工程存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。(4)關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見(jiàn)存在和需要解決的問(wèn)題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖?jiàn)和建議。(5)對(duì)工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建文件工作。3、施工員職責(zé)：(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指針。(2)管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對(duì)施工中的隱患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問(wèn)題。(3)做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。(4)做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。4、質(zhì)檢員職責(zé)：(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。(2)對(duì)工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。核查“五強(qiáng)、兩比”是否符合要求。(3)對(duì)各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，做好工種的自檢工作對(duì)工程存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。(4)建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)資料和建文件工作。5、試驗(yàn)取樣員職責(zé)：(1)對(duì)工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，對(duì)材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。(2)按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試決的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。(3)協(xié)助材料員做好材料的采購(gòu)工作。6、材料員職責(zé)：(1)對(duì)工程使用的材料按要求進(jìn)行采購(gòu)，對(duì)材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。(2)做好材料進(jìn)出場(chǎng)、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢側(cè)工作。配合施工員、班組對(duì)材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放、確保場(chǎng)地的整齊有序。7、安全員職責(zé)：(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。(2)落實(shí)安全技術(shù)措施：掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不安全問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。(3)組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。(5)時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)暫停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料。及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、分析事故原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。8、預(yù)算員職責(zé)：(1)按要求及時(shí)做好每周完工報(bào)表并報(bào)監(jiān)理或建設(shè)單位單位。(2)根據(jù)工程進(jìn)度及工期要求，做好工程的計(jì)劃工作。(3)負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計(jì)工作。(4)負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)數(shù)據(jù)的臺(tái)帳。(5)負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相關(guān)工作。第二節(jié)、工期目標(biāo)本工程我公司將按招標(biāo)文件要求工期組織施工，其施工進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第三節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)以質(zhì)量為中心采用ISO9001“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證”體系標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。第四節(jié)、安全文明施工目標(biāo)在本工程中，為實(shí)現(xiàn)無(wú)傷亡事故發(fā)生的目標(biāo)，我們將運(yùn)用全面質(zhì)量管理的思想和方針，指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)杜絕死亡事故的發(fā)生。工傷頻率控制在0.2‰以下。具體做法是：按照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管理，使施工作業(yè)從準(zhǔn)備到結(jié)束全過(guò)程都有條不紊、安全有序，形成縱向到底，橫向到邊的管理體制保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，場(chǎng)地合理布置，路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高效，物料整齊，保每次安全文明施工檢查評(píng)分都在85分以上。確保獲得市級(jí)文明施工樣板優(yōu)質(zhì)工程。第五節(jié)、施工規(guī)劃方案一、施工用電量計(jì)算施工用電量計(jì)算及線路走向選擇施工用電以主體施工時(shí)為最大用電量進(jìn)行計(jì)算。。二、排污、排水現(xiàn)場(chǎng)的排水、排污經(jīng)沉淀后才排入建設(shè)單位指定的地方。三、道路、場(chǎng)地對(duì)工地上的材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、主要運(yùn)輸?shù)缆肪饔不Ｋ?、施工前?zhǔn)備工作1、工程中標(biāo)后組織有關(guān)人員認(rèn)真一學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，并進(jìn)一步研究施工方案具體施工。依據(jù)平面圖進(jìn)行線和標(biāo)高引測(cè)及控制點(diǎn)的保護(hù)。2、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)用水、用電線路。3、做好施工機(jī)具、木模、架料、勞動(dòng)力計(jì)劃安排，確定開(kāi)工日期。4、對(duì)一新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委?huì)聯(lián)系，積極辦理暫住證。五、減少擾民、降低環(huán)境污染的措施1、按照施工平面圖，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃。在場(chǎng)地中做到場(chǎng)地平整，材料堆放整齊,道路暢通，照明充足，無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。2、混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后，再排入市政下水道。如果現(xiàn)場(chǎng)水流過(guò)大并夾帶大量泥砂時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保證市政管道的暢通。3、文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時(shí)不得喊號(hào)子。4、在鋼筋、鋼管、鋼模進(jìn)場(chǎng)或出場(chǎng)時(shí)，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大聲響。木工房、鋼筋加工、模板修復(fù)等有較大噪聲的作業(yè)要盡量做到封閉施工，避免噪音污染。5、減少夜間施工，以免影響居民休息，如確屬施工工藝要求時(shí)，要辦理夜間施工許可證，并采取相應(yīng)的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。6、防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)“門前三包”制度。第三章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，公司工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。2、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工組織計(jì)劃編制(施工階段)施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工部分急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。3、以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。第二節(jié)、施工技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會(huì)造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。第三節(jié)、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。一、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。并對(duì)水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。2、對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。三、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。四、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開(kāi)展。第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)校驗(yàn)會(huì)同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的移交校驗(yàn)工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)。二、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整。2、修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電。第四章、主要施工方法第一節(jié)、施工測(cè)量施工方法一、定位放線建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必須保證精度，杜絕錯(cuò)誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況考慮樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，對(duì)建筑物測(cè)設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測(cè)出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)初步測(cè)定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測(cè)定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測(cè)出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過(guò)歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。二、基槽灰線的撒設(shè)根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項(xiàng)工作精度要求很高，但要防止差錯(cuò)。在經(jīng)自檢合格后，要提請(qǐng)有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開(kāi)挖。三、建筑物基礎(chǔ)放線1、基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測(cè)各主軸線控制樁位，確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測(cè)主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。2、驗(yàn)線基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下：長(zhǎng)度L≤30m允許偏差±5mm30m＜L≤60m允許偏差±10mm60m＜L≤90m允許偏差±15mm90m<L允許偏差±20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線后方可正式交付施工使用。四、建筑物的定位放線1、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：當(dāng)以城市控制點(diǎn)或場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向?yàn)橐罁?jù)。當(dāng)以建筑紅線樁定位時(shí)，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長(zhǎng)的已知邊測(cè)設(shè)較短的邊。當(dāng)以原有建(構(gòu))筑物或道路中心線定位時(shí)，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建(構(gòu))筑物為依據(jù)。2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物軸線控制樁。定位的方法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位。任意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位。當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會(huì)法定位。第二節(jié)、土方工程施工方法一、土方機(jī)械的選擇1、建筑場(chǎng)地和基坑開(kāi)挖，當(dāng)面積和土方量較大時(shí)，為節(jié)約勞力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，一般采用機(jī)械化開(kāi)挖方式，并采用先進(jìn)的作業(yè)方法。2、機(jī)械開(kāi)挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)多斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。3、土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模(開(kāi)挖斷面、范圍大小和土方量)不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)(技術(shù)性能、適應(yīng)性)以及施工現(xiàn)場(chǎng)條件等而定。二、施工要點(diǎn)1、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。一般深度2m以內(nèi)的大面積基坑開(kāi)挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝車。對(duì)長(zhǎng)度和寬度均較大的大面積土方一次開(kāi)挖，可用鏟運(yùn)機(jī)鏟。對(duì)面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量的液壓正鏟挖掘。如操作面較狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采用液壓反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次開(kāi)挖。2、土方開(kāi)挖應(yīng)繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開(kāi)挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開(kāi)挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)一次開(kāi)挖深度超過(guò)挖土機(jī)最大挖高度(5m以上)時(shí)，宜分二—三層開(kāi)挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。4、基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占比例一般為1.5%-4%，修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺(tái)推土機(jī)清土、送土、運(yùn)土。5、挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開(kāi)挖的部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開(kāi)挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。6、對(duì)面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使用大型土方機(jī)械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。7、對(duì)大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法”，它是利用挖土機(jī)分別在的不同標(biāo)高處同時(shí)挖土。一臺(tái)在地表，兩臺(tái)在基坑不同標(biāo)高的臺(tái)階上，邊挖土邊向上傳遞到上層由地表挖土機(jī)裝車，用自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。上部可用大型挖土機(jī)裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機(jī)，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，再配以人工開(kāi)挖修坡、找平。在基坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開(kāi)行單向行駛。用本法開(kāi)挖基坑，可一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次完成，一般兩層挖土可挖到-10m，三層挖土可挖到-158、對(duì)某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土機(jī)開(kāi)挖，不開(kāi)或少坡道，采用機(jī)械接力挖運(yùn)和人工與機(jī)械合理的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土機(jī)開(kāi)出基坑。9、機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm第三節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方法一、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C15砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15-30S，并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。二、鋼筋制作與安裝1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級(jí)鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%)一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm三、模板施工1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。四、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。五、基礎(chǔ)梁模板的安裝1、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。2、當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900-3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。3、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200mm，梁底小橫桿間距不大于500mm。六、模板的拆除1、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。3、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。4、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。七、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度(2m長(zhǎng)度上)：5mm八、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。4、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。5、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)作業(yè),盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如砼供應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動(dòng)作。砼泵送時(shí),注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置：8mm截面尺寸：+8mm-5mm表面平整度(2米長(zhǎng)度上)：8mm九、土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3-4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。第四節(jié)、鋼筋工程施工方法一、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。6、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。7、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。8、根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。二、鋼筋加工制作1、鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6、鋼筋彎鉤或彎曲(1)鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。1、底板及承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：(1)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(2)先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。(3)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。(4)鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。(5)底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。(6)綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。2、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置。箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋。當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)。(5)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、墻(1)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。(2)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。(3)墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。(5)外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(6)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。第五節(jié)、模板工程施工方法一、模板支設(shè)要求1、所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。4、模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。5、對(duì)于跨度等于或大于4.0m6、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，以防傾覆。安裝上層支架及模板時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或有足夠的支架支撐。二、模板支設(shè)方案1、柱子模板支墊木方肋間距為300，鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向?qū)?根Ф12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時(shí)移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn)。柱子撐模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。三、模板拆除1、柱：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、跨度大于8m梁、大于2第六節(jié)、混凝土工程施工方法一、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。2、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二、底板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以兩臺(tái)混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配合吊運(yùn)，采用商品混凝土供料。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?；炷烈苊庵苯涌拷┕たp下料，機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。6、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，經(jīng)2-4小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。三、柱混凝土澆筑1、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。4、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。5、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。第七節(jié)、砌體工程施工方法一、材料1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于m5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于m5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。二、操作工藝1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)。砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱(垛)的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)。小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4(7)門窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240。當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高≥4米(9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：(1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0.fm.k(2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。3、內(nèi)外填充墻為達(dá)到防水要求，均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。第八節(jié)、屋面工程施工方法一、找坡層施工1、基層處理→彈線找坡→固定排氣管→保溫層鋪設(shè)2、施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，按照放坡標(biāo)高用水泥砂漿間隔1000-1500mm做好礅，固定好排氣管道，排氣網(wǎng)管應(yīng)間隔10-15cm鉆出直徑63、排氣道網(wǎng)管按本工程自然開(kāi)間和水平面積不大于36m2均勻布置，網(wǎng)管走向應(yīng)與分倉(cāng)縫相對(duì)應(yīng)，網(wǎng)管采用DN≥25mm4、主排氣道采用DN≥50mm的不銹鋼管，按本工程分倉(cāng)縫縱橫交點(diǎn)布置，排氣口朝向應(yīng)對(duì)稱，排氣口高度距完成屋面高度應(yīng)≥250mm。5、鋪設(shè)，防止排氣網(wǎng)管孔堵塞，用一個(gè)粒徑10-20的石子將排氣孔攔堵，以免珍珠巖施工堵塞排氣孔，影響排氣效果。6、水泥砂漿拌制，按照設(shè)計(jì)要求，采用干硬性拌制，以手捏成團(tuán)，撒開(kāi)松散為控制。7、水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)自一端開(kāi)始，逐步拍實(shí)，嚴(yán)禁拉車碾壓。二、水泥砂漿找平層1、在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度，砂漿拌合稠度控制在7cm。2、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。3、按設(shè)計(jì)要求和本工程自然開(kāi)間設(shè)置分格縫，縫間面積不得大于36m2，縫內(nèi)采用木條分隔，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，方可取出木條，縫寬為20mm4、在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成R=100mm弧形或鈍角。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿(配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求)，用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子抹平后，用2m長(zhǎng)鋁合金檢查平整度。5、當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，最后用木抹子搓毛，提高防水層的粘結(jié)效果。6、找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。三、保溫層施工1、保溫其厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求確定，鋪設(shè)時(shí)表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。2、保溫層施工時(shí)，必須做到輕拿輕放、錯(cuò)縫鋪設(shè)，必須設(shè)置排氣孔留排氣槽，排氣孔一般按36m2四、防水卷材施工1、工藝流程驗(yàn)收基層→涂刷聚合物粘結(jié)料→細(xì)部加強(qiáng)層處理→鋪設(shè)卷材→收頭接點(diǎn)處理→驗(yàn)收。2、基層應(yīng)抹平壓光，表面光滑、潔凈、無(wú)裂縫、接茬平整，不允許有明顯的尖凸凹陷、起皮、起沙、空鼓等現(xiàn)象。2.基層應(yīng)基本干燥，無(wú)明水即可施工。3、聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉＝5：1.3：1(重量比)，根據(jù)基底的干、濕度調(diào)整粘結(jié)料的濃度。4、對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理。立面和平面交接處的陰陽(yáng)角，先做一層寬300㎜的同材料附加層，而后才能大面積施工。5、卷材鋪貼(1)施工時(shí)用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚度為5mm左右為宜。(2)再將卷材沿著事先彈好的基礎(chǔ)線望前鋪貼，一邊刷底料一邊拆卷，進(jìn)度要協(xié)調(diào)，鋪展后的卷材應(yīng)及時(shí)趕走底部的空氣。(3)搭接寬度長(zhǎng)邊不少于100mm，短邊不少于120mm，在底板、立墻轉(zhuǎn)角處1m之內(nèi)不應(yīng)有搭接。(4)卷材鋪設(shè)完畢后用專用膠封邊處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹邊，開(kāi)口等現(xiàn)象。五、水泥砂漿面層1、澆前應(yīng)先按圖紙要求鋪放鋼筋網(wǎng)，然后按標(biāo)高線，打灰餅以控制面層的厚度。2、按設(shè)計(jì)要求配制1：3的水泥砂漿，425水泥、中砂，必須充分?jǐn)嚢?，隨拌隨用。3、操作時(shí)在灰餅間均勻地鋪上砂漿，然后用刮尺(壓尺)以灰餅為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后用鐵抹子壓光。4、在進(jìn)行配筋面層砂漿施工時(shí)，要注意對(duì)下層已完保溫層的保護(hù)，砂漿運(yùn)輸不能直接在保溫層表面，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時(shí)不得扎破表面。5、縱橫分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般間距不大于6m，或按“一自然間分格”的原則設(shè)置，分格面積以不超過(guò)36m2為宜，分格縫寬取10-20mm6、鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求Φ4@200雙向綁扎，位置為居中偏上，保護(hù)層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長(zhǎng)度必須大于250mm，分格縫處鋼筋必須斷開(kāi)。7、面層砂漿初凝后，及時(shí)取出分格縫處分隔板，用鐵抹子第二次壓光，要求做到表面平、光、不起砂、起層，無(wú)抹壓痕為止。抹壓時(shí)，嚴(yán)禁灑干水泥或干水泥漿。8、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓，壓實(shí)以后24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。六、屋面彩鋼瓦安裝1、彩色壓型鋼板安裝工藝流程天溝→屋面底層板→固定座→屋面保溫棉→屋面外板。2、安裝方法(1)利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。(2)先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。(3)安裝固定件，把固定件用自攻螺釘