加工廠余料廢料管理規(guī)定使生產(chǎn)材料得到最充分的利用

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔湖北八宜汽車零部件有限公司文件編號BY-ZP-12-002生效日期2012-3-1文件名稱余料廢料管理規(guī)定編制單位技術(shù)部編制審核會簽批準(zhǔn)1、目的1.1為了使公司生產(chǎn)材料得到最充分的利用，發(fā)揮其自身最大價值和效用，避免一切浪費。1.2確保公司一切余料廢料都能得到有效的管理和控制。保障公司整體環(huán)境的整潔和美觀。1.3為公司獲得最大的經(jīng)濟效益，變廢為寶。2、適用范圍2.1生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的邊角余料。2.2外購物品的包裝物：如木箱、紙箱、鐵桶、塑料桶等。2.3報廢的設(shè)備（外購和自制）等其他一切無法在公司使用的物品。3、定義3.1余料：生產(chǎn)過程中剩余的原材料、輔助材料、包括邊角料、包裝材料等，分為有可用價值和無可用價值兩種余料，本規(guī)定中專指有可用價值的余料。3.2廢料：在生產(chǎn)中已無可用價值的余料。4、余料廢料管理4.1余料廢料的歸集整理4.1.1按規(guī)定對卷料外協(xié)加工后剩余邊角料及本公司剪床裁剪下來的邊角料進行收集、整理、標(biāo)識并記入《邊角余料備用登記本》中。4.1.2對沖裁后的邊角余料再加工、整理、標(biāo)識并記入《邊角余料備用登記本》中。4.1.3通知倉管員辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)，并轉(zhuǎn)運到規(guī)定的廢料區(qū)，倉管員接轉(zhuǎn)后，由質(zhì)檢部確認(rèn)能否再利用，如無異議，在交轉(zhuǎn)單上簽字確認(rèn)，交轉(zhuǎn)單一式三份，倉庫一份，生產(chǎn)部留存一份，采購部一份（由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)交）。4.1.4外購物品的包裝物：按照包裝中的物品誰使用誰歸集的原則，統(tǒng)一放置到公司規(guī)定的包裝物存放區(qū)。4.1.5報廢物品：由使用人或者使用部門提請書面報告，寫明具體名稱、型號、原值、使用壽命，使用年限，報廢原因。由使用部門經(jīng)理，分管副總，總經(jīng)理簽字，原值在5000元以上的，必須有董事長簽字批準(zhǔn)。報告人將簽批的報告一份交送財務(wù)做資產(chǎn)處理，一份交倉管員辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)。4.2廢品、廢料的處理4.2.1對生產(chǎn)工序中的邊角余料。金屬切屑、外購物品的包裝物，當(dāng)達到一定儲量或必要時，倉管員應(yīng)進行申報，總經(jīng)理簽批后，轉(zhuǎn)交采購部進行變賣處理。4.3財務(wù)賬務(wù)處理：財務(wù)部按照本部門相關(guān)規(guī)定進行簿記。5、流程及說明5．1卷料開卷加工及剪板加工剩余邊角料的管理負(fù)責(zé)部門流程說明采購部外協(xié)加工廠剪板組卷料開卷加工剪板作業(yè)卷料開卷加工剪板作業(yè)①卷料在外協(xié)廠開卷加工后，采購部應(yīng)將剩余邊角料與剪切好的條料一起運回八宜鋼板庫。②剪板組作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按照板料裁剪計劃進行剪板作業(yè)。剪板組上報財務(wù)部廢料處理NGOK處置制定使用計劃上報生產(chǎn)部收集邊角余料上報財務(wù)部廢料處理NGOK處置制定使用計劃上報生產(chǎn)部收集邊角余料剪板組將邊角余料寬度大于30mm的板料進行收集、整理并統(tǒng)一碼放整齊，同時標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格，以利于板料的再利用。剪板組剪板組將可利用的邊角余料記入《邊角余料備用登記本》中，每月上報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部①生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對《邊角余料備用登記本》中的邊角余料進行處置。②在現(xiàn)生產(chǎn)中不可用的邊角余料按廢料處理。生產(chǎn)部生產(chǎn)部對可用作其它零件的邊角料需在《邊角余料備用登記本》中注明用途，并制定使用計劃。生產(chǎn)部生產(chǎn)部將《邊角余料備用登記本》整理后每月報財務(wù)部及技術(shù)部。5．2沖壓班對邊角余料的管理負(fù)責(zé)部門流程說明沖壓班收集邊角余料收集邊角余料邊角余料判定回收OK邊角余料登記制定使用計劃廢料處理NG沖壓班在完成零件沖裁后，應(yīng)對長150寬30以上的邊角余料進行分類回收，并標(biāo)明產(chǎn)生該邊角余料的零件號。沖壓班生產(chǎn)部沖壓班通知生產(chǎn)部對邊角余料能否再利用進行判定。不可再利用的按廢料處理。生產(chǎn)部由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將可利用的邊角余料調(diào)回剪板組進行重新加工并保存。(若直接可用，可暫時保存在沖壓班，由生產(chǎn)部登記)剪板組剪板組將邊角余料重新加工后記入《邊角余料備用登記本》中并注明用途。剪板組生產(chǎn)部①剪板組需將《邊角余料備用登記本》每月上報倉庫生產(chǎn)部。②生產(chǎn)部制定使用計劃并將《邊角余料備用登記本》整理后每月報財務(wù)部及技術(shù)部。5．3廢料出廠需經(jīng)生產(chǎn)部查驗后在“物質(zhì)放行條”上簽字確認(rèn)。5．4技術(shù)部對邊角余料的管理5．4．1技術(shù)部在新產(chǎn)品開發(fā)時應(yīng)優(yōu)先考慮庫存積壓鋼材的使用以及同種材料規(guī)格的其它零件邊角余料的利用。5．4．2技術(shù)部在制定新開發(fā)零件的排樣方案時，應(yīng)同時考慮零件沖裁后的邊角余料的再利用。有用作其它零件的邊角余料需記入管理計劃書及《邊角余料備用登記本》中，暫時不能用作其它零件的也需記入《邊角余料備用登記本》中以利再用。5．4．3新產(chǎn)品工藝材料定額及排樣方案確定后，需連同《邊角余料備用登記本》一并下發(fā)給生產(chǎn)部。6、附件《邊角余料備用登記本》（見附表一）（附表一）邊角余料備用登記本序號零件號零件名稱材料牌號規(guī)格數(shù)量日期用途審核：編制：表單編號：精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔廣州歐美斯家具制造有限公司倉庫物料管理規(guī)范1.0目的為了對公司物料進行有效的分類、管理，確保倉庫物料的正常、正確運行，能夠較好的優(yōu)化物流管理為生產(chǎn)服務(wù)，特制定本作業(yè)規(guī)范。2.0范圍廣州市歐美斯家具制造有限公司所有的物料均適用。3.0工作職責(zé)3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)從倉庫中領(lǐng)出物料或?qū)⑽锪贤巳雮}庫。3.2品管部：負(fù)責(zé)對進出倉庫的物料的品質(zhì)檢驗判定確認(rèn)，并確認(rèn)品質(zhì)權(quán)責(zé)的歸屬。3.3倉庫：負(fù)責(zé)對進出倉庫物料的數(shù)量確認(rèn)、記錄，并對倉庫中已入的物料進行整理、歸類和確保先進先出等處理。3.4物控（MC）：負(fù)責(zé)對倉庫物料的數(shù)量進行掌控，信息的反饋。3.5生控（PC）：負(fù)責(zé)對車間的生產(chǎn)進度的跟進，交期和生產(chǎn)的整體調(diào)度和協(xié)調(diào)。3.6采購：負(fù)責(zé)對進出倉庫中供應(yīng)商物料的交期和品質(zhì)的追蹤。3.7財務(wù)：負(fù)責(zé)對倉庫物料的定期和不定期的稽核、盤點。4.0工作內(nèi)容4.1正常生產(chǎn)物料的管理4.1.1生產(chǎn)部門根據(jù)PC的生產(chǎn)指令生產(chǎn)，MC根據(jù)技術(shù)部排產(chǎn)信息列出《材料匯總表》并在簽核后分發(fā)給生產(chǎn)部門和相關(guān)倉庫。4.1.2生產(chǎn)部門領(lǐng)料人員根據(jù)《材料匯總表》到相關(guān)倉庫領(lǐng)料，倉庫倉管員按《材料匯總表》上的物料種類、規(guī)格和數(shù)量發(fā)料，并做好相關(guān)的出庫記錄（簽字確認(rèn)）。4.1.3當(dāng)生產(chǎn)部門生產(chǎn)完成后，需正確規(guī)范填寫《入庫單》，包括產(chǎn)品類型、名稱、編號、訂單號、規(guī)格、數(shù)量和包裝方式等信息，然后將《入庫單》和需入庫的產(chǎn)品一起報檢。4.1.4品管部接到報檢通知后，應(yīng)按照品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)立即對產(chǎn)品進行檢驗判定工作，并在規(guī)定時間內(nèi)完成檢驗作業(yè)。4.1.5當(dāng)品管檢驗OK后，生產(chǎn)部門將待入庫產(chǎn)品和《入庫單》一起送到倉庫進行辦理入庫手續(xù)。當(dāng)品管檢驗NG時，生產(chǎn)部門及相關(guān)部門按《不良品處理作業(yè)規(guī)范》流程處理。4.1.6當(dāng)倉庫接到入庫通知時，倉管員應(yīng)認(rèn)真核對物料種類、規(guī)格、數(shù)量和包裝方式等信息是否做到單、物一致，并做好入庫簽字確認(rèn)手續(xù)。4.1.7當(dāng)需要成品出貨時，銷售部以《發(fā)貨清單》的形式發(fā)出發(fā)貨指令。4.1.8當(dāng)倉庫接到出貨指令后，倉管員應(yīng)該組織相關(guān)人員進行發(fā)貨作業(yè)活動，并由倉管員認(rèn)真規(guī)范填寫《發(fā)貨清單》，要有明確發(fā)貨品名、規(guī)格、數(shù)量（件數(shù)和包數(shù)等）以及包裝明細(xì)等信息。4.1.9當(dāng)倉庫準(zhǔn)備好發(fā)貨物料和《發(fā)貨清單》后，倉管員應(yīng)該將《發(fā)貨清單》反饋一份到客服部。4.1.10當(dāng)客服部接到倉庫已準(zhǔn)備好出貨的信息后，代表客戶檢驗核實物料并簽核，就可安排車輛準(zhǔn)備運輸事項。4.2生產(chǎn)超耗物料或生產(chǎn)余料的管理4.2.1當(dāng)生產(chǎn)部門在生產(chǎn)作業(yè)活動中所使用的物料數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，為了能使生產(chǎn)順利進行，生產(chǎn)部門可填寫《超領(lǐng)單》，并經(jīng)生產(chǎn)部門主管/經(jīng)理簽核后向MC提出物料超領(lǐng)4.2.2當(dāng)MC接到生產(chǎn)部門的《超領(lǐng)單》時，應(yīng)及時（30分鐘）確認(rèn)超領(lǐng)物料的庫存情況，并根據(jù)實際情況簽核《超領(lǐng)單》。當(dāng)超領(lǐng)率＜2%時，需要MC主管/經(jīng)理簽核；當(dāng)超領(lǐng)率≥2%時，需要生產(chǎn)系統(tǒng)廠長/副總簽核。4.2.3當(dāng)倉庫接到已經(jīng)經(jīng)過相關(guān)權(quán)限簽核的《超領(lǐng)單》時，應(yīng)該及時對照單據(jù)發(fā)放物料，要注意物料的類型、規(guī)格、數(shù)量等信息的單據(jù)和物料一致，不可漏發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)。還應(yīng)該做好相關(guān)記錄并將單據(jù)發(fā)放到相關(guān)單位。4.2.4當(dāng)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動完成后，生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)余料必須入庫統(tǒng)一管理。生產(chǎn)余料的退庫管理參照《退倉/退庫作業(yè)流程》。4.3發(fā)外生產(chǎn)和外購物料的管理4.3.1當(dāng)PC評審訂單貨期時認(rèn)為公司的制程生產(chǎn)能力不能滿足出貨需求時，PC就可通知采購部將相關(guān)產(chǎn)品發(fā)外生產(chǎn)或直接外購成品。4.3.2當(dāng)采購接到發(fā)外生產(chǎn)的信息后，應(yīng)立即聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商確認(rèn)貨期等信息，并將此信息轉(zhuǎn)化為《采購單》分發(fā)到相關(guān)部門。4.3.3如果是鋁材發(fā)外噴漆生產(chǎn)作業(yè)，則由倉庫發(fā)出外發(fā)生產(chǎn)的申請，采購聯(lián)系供應(yīng)商后下《采購單》。倉庫將鋁材白坯、《采購單》和放行條（需物控專員簽核）一起發(fā)貨到供應(yīng)商。4.3.4當(dāng)供應(yīng)商接到《采購單》后，應(yīng)立即安排生產(chǎn)，并保質(zhì)保量的按時交貨。送貨時應(yīng)有符合要求的產(chǎn)品、《采購單》和送貨單等資料。4.3.5當(dāng)倉庫接到供應(yīng)商的送貨單時，應(yīng)該認(rèn)真確認(rèn)交貨的相關(guān)信息是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否正確。待確認(rèn)完成后，倉管員應(yīng)該簽收物料，并用此批物料的《采購單》及時給品管IQC報檢。4.3.6品管部接到報檢通知后，應(yīng)按照進料品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)立即對產(chǎn)品進行檢驗判定工作，并在規(guī)定時間內(nèi)完成檢驗作業(yè)。檢驗時應(yīng)注意相關(guān)的物料信息和檢驗資料是否完整。4.3.7當(dāng)檢驗結(jié)果為OK時，倉庫應(yīng)該馬上辦理進倉手續(xù)，認(rèn)真規(guī)范填寫《進倉單》，品管部門簽字確認(rèn)。倉庫負(fù)責(zé)將此《進倉單》發(fā)放到相關(guān)部門。4.3.8當(dāng)檢驗結(jié)果為NG時，則進行來料的MRB評審流程。在評審結(jié)果沒有出來前，此待確認(rèn)物料由倉庫負(fù)責(zé)進行隔離存放管制，不可做任何用途，直至評審?fù)瓿珊蟀丛u審結(jié)果處理。4.4客退物料的管理4.4.1當(dāng)客戶有產(chǎn)品抱怨需退回產(chǎn)品時，由客服部門負(fù)責(zé)將客退產(chǎn)品運回公司，并以《入庫單》的形式辦理入庫手續(xù)，由倉管員簽字確認(rèn)。4.4.2客