水泥穩(wěn)定砂礫底基層

目 錄一、施工預(yù)備階段施工人員、機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)檢測(cè)儀器、每作業(yè)面一個(gè)班人員配備分工表每工作面機(jī)械設(shè)備配套表主要測(cè)量質(zhì)檢設(shè)備表原材料及技術(shù)指標(biāo)水泥砂礫及碎石規(guī)格混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)1.3.1路基交驗(yàn)以及路基整修側(cè)模預(yù)備二、施工階段試驗(yàn)路段鋪筑及1公里標(biāo)準(zhǔn)段施工施工工藝混合料拌制工藝流程攤鋪碾壓工藝流程施工放樣混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料碾壓接縫處理養(yǎng)生及封閉交通3、過程質(zhì)量檢測(cè)及成型段質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定施工過程質(zhì)量檢測(cè)工程及頻率質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定實(shí)測(cè)工程4、施工掌握要點(diǎn)水泥穩(wěn)定砂礫施工作業(yè)指導(dǎo)書水泥穩(wěn)定砂礫底基層混合料承受廠拌機(jī)攤法。在實(shí)際施工中重點(diǎn)防止原材料質(zhì)量不合格、協(xié)作比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平坦、粗集料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平坦、外表提漿形成鏡面，養(yǎng)生不準(zhǔn)時(shí)不到位等。1、施工預(yù)備階段施工人員、機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)檢測(cè)儀器每作業(yè)面一個(gè)班人員配備分工表人員類別現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)技術(shù)員

一、雙向四車道高速大路標(biāo)準(zhǔn)人數(shù) 職責(zé)或作業(yè)要求1 全面組織治理作業(yè)面施工1 在總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，處理質(zhì)量問題，具體組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員開展工作

備 注/副隊(duì)長(zhǎng)值班測(cè)量人員

5 現(xiàn)場(chǎng)施工放樣、測(cè)掛線數(shù)據(jù)，鋪筑完成后32機(jī)械工程師試驗(yàn)人員

檢測(cè)等，進(jìn)展幾何尺寸自檢1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度調(diào)試；拌和樓標(biāo)定、調(diào)試前場(chǎng)壓實(shí)度2各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定〔含水量、灰劑量、級(jí)配〕等

5配機(jī)修工2名前場(chǎng)11施工現(xiàn)場(chǎng)工班長(zhǎng) 2前場(chǎng)

治理現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝掌握。

攤鋪11施工人員 嫻熟工人員一般工人支模人員

898-10

分別對(duì)攤鋪機(jī)找平裝置進(jìn)展調(diào)壓路機(jī)，找平裝置4名處理離析等問以及帶著普工對(duì)離析等問題進(jìn)展處理。 題3名，小壓路1名指揮輸料車，擺放導(dǎo)梁，跟隨嫻熟工處理指揮輸料2名，導(dǎo)梁搬2題， 名，4名關(guān)心人,澆邊1人支鋼模板、倒運(yùn)鋼模板 普工機(jī)械司機(jī)人員 31 對(duì)所駕駛機(jī)械的嫻熟人員

平地機(jī)12311518土工布掩蓋6后場(chǎng)拌和站負(fù)責(zé)人1土工布掩蓋6后場(chǎng)拌和站負(fù)責(zé)人1后場(chǎng)施工拌和站操作手1人員拌和站嫻熟工1拌和站一般工人2對(duì)后場(chǎng)出所牽涉的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)展把關(guān)，指揮裝載機(jī)上料

工班長(zhǎng)15通過電腦進(jìn)展操作拌料對(duì)輸送帶進(jìn)展勘察，檢修，以及檢測(cè)出料量 出料的質(zhì)量對(duì)篩料板料倉(cāng)皮帶處進(jìn)展清理、挑揀石塊等對(duì)篩料板上的雜物進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)雜物 清理關(guān)心工人2指揮料車裝料、清理皮帶下混合料裝載機(jī)司機(jī)3將拌料所需的料從料場(chǎng)導(dǎo)入料倉(cāng)前場(chǎng)合計(jì)74后場(chǎng)合計(jì)10前后場(chǎng)合計(jì)84聽從指揮人員安排聽從指揮人員安排上料ZL-501平地機(jī)PY1901對(duì)下承層進(jìn)展找平處理拖車71施工設(shè)備機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)專用〔建議當(dāng)?shù)刈庥谩炒竺姘?91接送上下班工人小皮卡1治理車輛皮卡車1試驗(yàn)室專用面包車71測(cè)量班專用加油車一般裝4000L1施工設(shè)備加油專用一、雙向四車道高速大路標(biāo)準(zhǔn)后場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一、雙向四車道高速大路標(biāo)準(zhǔn)后場(chǎng)機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱拌和機(jī)水泥儲(chǔ)藏罐裝載機(jī)攤鋪機(jī)功率或型號(hào)不小于500T/h100TZL-50最大攤鋪寬度不小于9不小于18T25T以上不小于9011-23備注連續(xù)式并能自動(dòng)電子計(jì)4-5個(gè)進(jìn)料斗儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)水泥拌和站上料2雙機(jī)聯(lián)鋪單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)雙排汽車311中間振壓振壓后揉壓，收面〔依據(jù)業(yè)主需要〕運(yùn)輸工具前場(chǎng)機(jī)械設(shè)備灑水車不小于8t3依據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粴夂騺矶〝?shù)量，具有自噴功能自卸車20T以上16混合料運(yùn)送小型振動(dòng)壓路機(jī)XP65001夯實(shí)邊角，臺(tái)背裝載機(jī)協(xié)作前場(chǎng)施工治理及關(guān)心設(shè)備序號(hào)儀器、設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1灌砂法儀器150mm223m14/3000準(zhǔn)確度0.5cm1試驗(yàn)3水泥劑量測(cè)試儀EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線2儀器4取芯機(jī)HZ-2025八輪儀〔依據(jù)需要〕LXBL-116電子秤30kg111〕7方孔篩31.mm,19mm,9.5mm,4.75后場(chǎng)1儀器8910鋼尺全站儀自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀索加250DSZ2臺(tái)臺(tái)原材料及技術(shù)指標(biāo)承受#或早強(qiáng)水泥。要求水泥初凝時(shí)3h6在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐前7d，且對(duì)安定性，初凝時(shí)間，比外表積等進(jìn)展檢測(cè)，合格后才能使用。砂礫及碎石規(guī)格：〔mm〕37.5199.54.752.360.60.075A37.5～191000～150～5B19～9.590～1000～150～5CD9.5～4.754.75～090～1000～1590～1000～55～12通過以下篩孔m〕的質(zhì)量百分率〕料號(hào)通過以下篩孔m〕的質(zhì)量百分率〕料號(hào)規(guī)格用一級(jí)鍔破，二級(jí)還擊破生產(chǎn)的碎石。砂礫和碎石按不同粒徑一般分四種規(guī)格：粒徑19～37.5〔砂礫9.5～19〔砂礫4.75～9.5〔碎石0～4.75〔碎石〕進(jìn)場(chǎng)，分類堆放，以利施工時(shí)摻配便利。棚內(nèi)，防遭雨淋。協(xié)作比設(shè)計(jì)：實(shí)構(gòu)造確定各種集料的組成比例。〕=3:100;3.5:100;4.0:1042.5/3.0的比例制備試件〔每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系%時(shí)13%時(shí)15個(gè)震驚成型法。依據(jù)確定的最正確含水量，拌制水泥穩(wěn)定砂礫混合料，按要求壓實(shí)度〔重型98%〕制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)624h出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。為削減底基層裂縫，必需做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度45MP〕的根底上限制水泥用量；在削減含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料；依據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不應(yīng)大5.50.075mm以下顆粒含水泥穩(wěn)定砂礫試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)馬上95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生20℃～±2〔第七天〕將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件外表的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前6〔指含水量的削減〕0g，否則作廢。7R1-ZaC〕d V

-該組試件抗壓強(qiáng)度的平均,MPa;Za aC-試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)〔〕v〔4.5MP〕d取符合強(qiáng)度要求的最正確協(xié)作比生產(chǎn)協(xié)作5％。4～5Mpa3～5Mpa，本工程確定設(shè)計(jì)強(qiáng)度4.5Mpa。設(shè)計(jì)文件中級(jí)配承受骨架密實(shí)構(gòu)造。試件的制作嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，通常我們把小試件的高度誤差掌握在0.1mm0.20.3mm之內(nèi)?？紤]延遲時(shí)間對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫底基層強(qiáng)度和最大干密度影響，協(xié)作比設(shè)2〔3、4h〕的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)定，以確定適合的施工延遲時(shí)間。5〕試件養(yǎng)生時(shí)嚴(yán)格掌握溫度和濕度條件。路基交驗(yàn)與路基整修：由總監(jiān)辦、駐地辦以及路基、路面單位對(duì)路基進(jìn)展交驗(yàn)。水泥穩(wěn)定砂礫底基層鋪筑前2-36h路基外表必需平坦、堅(jiān)實(shí)，高程、平坦度、寬度、橫坡度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。以及對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)交接。路基整型完成后格后，按有關(guān)程序進(jìn)展工序交接。鋪筑底基層之前，將雜物全部去除，并適當(dāng)灑水潮濕。路基存在的松散及不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的部位均翻挖去除，并以水泥穩(wěn)定砂礫底基層混合料填補(bǔ)，重整形碾壓到達(dá)要求壓實(shí)度。同時(shí)全面復(fù)測(cè)，特別是標(biāo)高掌握。使用平地機(jī)對(duì)路基進(jìn)展標(biāo)高處理，人工打點(diǎn)、測(cè)量進(jìn)展關(guān)心。側(cè)模預(yù)備：為了避開碾壓時(shí)塌肩，保證壓實(shí)度、設(shè)計(jì)標(biāo)高和橫坡，在已交驗(yàn)合格的路基〔300cm×5cm×18ccm〔不予計(jì)量〕來保證邊沿壓實(shí)和底基層有效寬度。施工階段〔1公里標(biāo)準(zhǔn)段施工200m驗(yàn)證用于施工的混合料協(xié)作比水泥穩(wěn)定砂礫的標(biāo)準(zhǔn)施工方法；⒋確定含水量低于最正確含051作業(yè)面的適宜長(zhǎng)度；施工工藝拌和工藝流程：協(xié)作比批復(fù)

安水水 裝集料1 計(jì)量 調(diào)試集料2 計(jì)原材 量 拌 出料 備檢測(cè) 集料3料集料4

輸 和 料送計(jì)量 取樣試驗(yàn)原材料批復(fù)架線鋼樁架線鋼樁B+0.100.200.20混合料0.060.050.060.20三角形鋼釬支承樁單位:mB為設(shè)計(jì)攤鋪寬度.水泥水泥⒉2.2寬度檢測(cè)寬度檢測(cè)運(yùn)送混合料厚度，壓實(shí)度檢測(cè)路基預(yù)備測(cè)量放樣擺放鋼模攤鋪初壓復(fù)壓終壓接縫處理交通管制養(yǎng)生施工放樣：每隔10m0.2～0.4m1.25)逐點(diǎn)進(jìn)展高程掌握測(cè)量。并放出底基層鋼模板擺放邊線和攤鋪機(jī)導(dǎo)向線?；旌狭习韬停撼惺?00T/H廠拌設(shè)備集中拌和料準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。含水量依據(jù)運(yùn)輸路程遠(yuǎn)近和天氣狀況適當(dāng)調(diào)整，以確保碾壓時(shí)混合料含水量接近最正確含水量但不消滅提漿現(xiàn)象。混合料拌和過程中，按頻率檢測(cè)水泥劑量和含水量。1〕每天開頭拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的協(xié)作比，外加水與自然含水量的總和要比最正確含水量略低。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定水泥劑量0.5%。同時(shí)考慮施工充裕強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式提高底基層強(qiáng)度。質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)展計(jì)量標(biāo)定方可使用?；旌狭习韬蜁r(shí)，安排專人隨時(shí)檢查料斗上篩網(wǎng)，將大粒徑的骨料充分去除，以免混入混合料中影響構(gòu)造層的強(qiáng)度。、裝載機(jī)上料要有專人指揮，不能混料、上錯(cuò)料、不得斷料，拌和站操作人員應(yīng)留意各料斗下料狀況，如細(xì)集料不下應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開動(dòng)振搗器，如有斷料和特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)處理。、起動(dòng)拌料時(shí)應(yīng)首先開啟最遠(yuǎn)處的下料斗，并依次開其它料斗，當(dāng)料進(jìn)使拌和、運(yùn)輸、攤鋪相協(xié)調(diào)，削減停機(jī)次數(shù)?？隙ㄒ鋫鋷Щ铋T漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝料時(shí)由專人指揮運(yùn)輸車前后移動(dòng)，最少分三次裝料，避開混合料離析。每天開頭攪拌之后，出料時(shí)要在拌和機(jī)投料運(yùn)輸帶上取樣檢查是否符合批復(fù)的協(xié)作比，每天上、下午各檢1水量，高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)分，要按溫度變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量接近或略低于最正確含水量。應(yīng)用滴定法跟蹤檢查混合料的水泥劑量，一般每天檢測(cè)不少混合料運(yùn)輸：20證將拌制的混合料盡快運(yùn)送到鋪筑試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸途中，混合料運(yùn)輸車輛承受蓬布或彩條布加以嚴(yán)密掩蓋，并四周固定，以削減水分蒸發(fā)10cm汽車攤鋪，防止汽車碰撞攤鋪機(jī)。運(yùn)輸車必需填寫運(yùn)料單，實(shí)行一車一單，出廠時(shí)將出廠時(shí)間所裝混合料名稱，填寫在運(yùn)料單上，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)料單進(jìn)展驗(yàn)收。攤鋪：攤鋪基準(zhǔn)線以及對(duì)支模進(jìn)展復(fù)查。2〔超高緩和段除外攤鋪平坦度全都、振動(dòng)頻率全都等。兩臺(tái)攤鋪機(jī)的拼裝寬度均7.5米〔建議依據(jù)路面寬度進(jìn)展組裝仰角調(diào)整到能滿足施工要〔仰角的設(shè)置以試驗(yàn)路準(zhǔn)確測(cè)量為準(zhǔn).時(shí)停下，攤鋪機(jī)前行迎上，避開車輛撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)的推動(dòng)前進(jìn)〔下坡路段鋪筑應(yīng)輕點(diǎn)剎車，防止車輛溜〕4料根本攤完后再升起料斗應(yīng)派人準(zhǔn)時(shí)清理干凈，否則影響攤鋪平坦。攤鋪過程中，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相5～8m，中間不留縱向施工縫；廠拌拌和力量應(yīng)與攤鋪機(jī)生產(chǎn)力量相協(xié)調(diào)并略有充裕。攤鋪速度依據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)力量和施工機(jī)械配套狀況確定1.5m/min慢，否則影響松鋪系數(shù)。3，以削減混合料的離析。攤鋪機(jī)后設(shè)專人檢查攤鋪面上是否有雜物或離析現(xiàn)以保證邊緣直順密實(shí)。并對(duì)松鋪高度、厚度、橫坡、寬度等進(jìn)展檢測(cè)。保證攤鋪質(zhì)量措施：a、在攤鋪機(jī)螺旋上安裝反葉片，以削減離析現(xiàn)象。b感器一邊放在鋼絲線，另一邊放在鋁合金上，承受雙縱坡的方式掌握高程及平坦度。另一臺(tái)攤鋪機(jī)的傳感器一邊放在鋁合金上，一邊放在鋼絲線。c、與構(gòu)造物相接處和邊角部位等不易攤鋪位置時(shí)，應(yīng)參考基準(zhǔn)物進(jìn)展攤鋪，人力進(jìn)展填補(bǔ)。碾壓：〕在攤鋪機(jī)攤鋪出肯定長(zhǎng)度后〔240，初壓承受1臺(tái)單鋼輪壓振41～2到高和高頻低幅”的原則在單幅全寬內(nèi)進(jìn)展。初壓速度宜掌握11.8km/，1.8～2.2km/h2.1～2.4km/h。2〕碾壓過程中，底基層要外表保持潮濕，如表層水分蒸發(fā)較快，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)象準(zhǔn)時(shí)換填混合料/2個(gè)碾壓行上完成全部碾壓遍數(shù)；碾壓過程中勻速行駛，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上急轉(zhuǎn)彎或急剎車，保持外表不受破壞；當(dāng)消滅粘輪時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)清理〔〕壓路機(jī)振動(dòng)幅度應(yīng)適宜砂礫振碎，影響構(gòu)造層強(qiáng)度。為保證底基層平坦2m。每段落碾壓完成后應(yīng)馬上用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)壓并盡快完成，假設(shè)壓實(shí)度不夠緣由是由于“彈～3與構(gòu)造物相接處和邊角部位必需承受小型振動(dòng)壓路機(jī)與主線同步完成碾壓并到達(dá)壓實(shí)度要求。接縫處理：應(yīng)盡量避開縱向接縫，特別留意兩攤鋪機(jī)間的縱縫處混合料的離析現(xiàn)象，故派專人鏟掉離析料，并人工回填、找平的混合料。橫縫。每天施工完畢后3尺檢測(cè)。在重開頭攤鋪底基層前，將上次的末端全面清理成垂直立面，并將松散粒料去除以及用水泥漿進(jìn)展?jié)踩龊?，攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)的端頭開頭鋪筑。451/2完成后再正常挨次碾壓。養(yǎng)生及封閉交通：～5h有自噴功能的灑水車灑水養(yǎng)生，并始終保持水泥穩(wěn)定砂礫底基層外表潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期為7不得用濕粘土或編織物掩蓋，必需設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)生工作，并有每日養(yǎng)生記錄。過程質(zhì)量檢測(cè)及成型段質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定：序號(hào)質(zhì)量掌握檢驗(yàn)工程序號(hào)質(zhì)量掌握檢驗(yàn)工程承包人自檢頻率1集料顆粒組成2個(gè)樣品，使用過程中20233測(cè)2個(gè)樣品2壓碎值3含水量24水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度、安按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號(hào)每批且100t檢驗(yàn)1次定性、分散時(shí)間、強(qiáng)度5協(xié)作比試驗(yàn)16拌合均勻性隨時(shí)觀看7混合料級(jí)配每20231次8水泥劑量每202316個(gè)樣品9無側(cè)限抗壓強(qiáng)度110 〔終壓完成后〕200m411鉆芯取樣512厚度每半幅每200m2點(diǎn)13縱斷高程每半幅20m測(cè)1314寬度每40m測(cè)115橫坡度每半幅20m測(cè)116底基層平坦度3m200m測(cè)21017底基層平坦度連續(xù)式平坦度儀按車道全部檢測(cè)項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差97檢查方法或頻率1壓實(shí)度〔%〕代表值200m每車道2極值94283(mm)3m200m測(cè)210層連續(xù)式平坦度儀全部檢測(cè)。200434(cm)+0鋼尺：每200m測(cè)45厚度(mm)代表值-86極值-10±0.3現(xiàn)場(chǎng)挖坑檢驗(yàn)7天后鉆芯取樣檢驗(yàn)：每200m每車道1200m測(cè)47+1,-0.52023平方米測(cè)168(Mpa)4.5MPa按品JTGF80/1-2023G檢查施工掌握要點(diǎn)良好的自然砂礫且各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，其篩孔打算于砂礫粒徑，雖已設(shè)置四個(gè)倉(cāng)必需將已拌好的混合料篩分與設(shè)計(jì)協(xié)作比曲線進(jìn)展比照。碾壓是水泥穩(wěn)定類的關(guān)鍵工也影響底基層外