設(shè)備點(diǎn)檢管理體系與點(diǎn)檢實(shí)施

設(shè)備點(diǎn)檢管理2010.4第一頁(yè)，共七十頁(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容第一章設(shè)備點(diǎn)檢的概念第二章設(shè)備點(diǎn)檢管理體系第三章設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)第四章點(diǎn)檢實(shí)施第五章點(diǎn)檢方法第六章精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理第七章設(shè)備定修管理第八章推行點(diǎn)檢定修制的步驟與措施第二頁(yè)，共七十頁(yè)。第一章設(shè)備點(diǎn)檢的概念

第三頁(yè)，共七十頁(yè)。設(shè)備點(diǎn)檢的概念

點(diǎn)檢的構(gòu)思

把“按照‘預(yù)防醫(yī)學(xué)’的觀點(diǎn)，采用‘五定’的方法對(duì)嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法”運(yùn)用到設(shè)備管理中來(lái)就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。以防為主定點(diǎn)定法定標(biāo)定期定人第四頁(yè)，共七十頁(yè)。點(diǎn)檢的定義

在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。第五頁(yè)，共七十頁(yè)。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容定法：確定點(diǎn)檢檢查方法定標(biāo)：制訂維修標(biāo)準(zhǔn)定期：設(shè)定檢查的周期定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員第六頁(yè)，共七十頁(yè)。設(shè)備點(diǎn)檢的類(lèi)型

⑴崗位日常點(diǎn)檢⑵專(zhuān)業(yè)定期點(diǎn)檢⑶精密點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)是設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容是設(shè)備點(diǎn)檢的核心第七頁(yè)，共七十頁(yè)。第二章設(shè)備點(diǎn)檢管理體系

第八頁(yè)，共七十頁(yè)。

完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系，要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的一生管理，抓住二項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，降低六大損失，加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。第九頁(yè)，共七十頁(yè)。一、設(shè)備一生管理

依據(jù)設(shè)備綜合管理的理論，實(shí)行以設(shè)備的規(guī)劃工作起直到報(bào)廢的全過(guò)程的管理稱設(shè)備一生管理。

規(guī)劃研究建設(shè)安裝使用維修報(bào)廢更新驗(yàn)收投產(chǎn)前期管理前期管理設(shè)備一生管理第十頁(yè)，共七十頁(yè)。二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果；經(jīng)濟(jì)管理的目的在于追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。第十一頁(yè)，共七十頁(yè)。三、實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢制度

第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢

------點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)第二級(jí)：專(zhuān)職點(diǎn)檢

------點(diǎn)檢制的核心第三級(jí)：精密點(diǎn)檢

----設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容第十二頁(yè)，共七十頁(yè)。四、建立四大標(biāo)準(zhǔn)

四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)。第十三頁(yè)，共七十頁(yè)。五、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線1.操作人員的日常點(diǎn)檢2.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢3.專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢4.設(shè)備技術(shù)診斷5.設(shè)備維護(hù)修理第十四頁(yè)，共七十頁(yè)。六、降低六大損失機(jī)器故障換線速度下降質(zhì)量缺陷不良品計(jì)劃外停機(jī)第十五頁(yè)，共七十頁(yè)。七、加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理1.點(diǎn)檢管理；2.定修管理；3.備件管理；4.維修費(fèi)用管理；5.安全管理；6.故障管理；7.設(shè)備技術(shù)管理。第十六頁(yè)，共七十頁(yè)。第三章設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

第十七頁(yè)，共七十頁(yè)。

設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)組成。簡(jiǎn)稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”。

第十八頁(yè)，共七十頁(yè)。一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)。第十九頁(yè)，共七十頁(yè)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容⑴設(shè)備或裝置的簡(jiǎn)明示意圖；⑵零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等；⑶零部件的維修或更換周期；⑷對(duì)零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許磨損量的范圍或劣化極限容許值制定標(biāo)準(zhǔn)。第二十頁(yè)，共七十頁(yè)。二、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng)，使所有的檢查點(diǎn)都做到了“五定”。第二十一頁(yè)，共七十頁(yè)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備進(jìn)行了“五定”。第二十二頁(yè)，共七十頁(yè)。⑴點(diǎn)檢部位與項(xiàng)目設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點(diǎn)檢管理的地方。⑵點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下十大要素

機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓。第二十三頁(yè)，共七十頁(yè)。⑶點(diǎn)檢方法①用視、聽(tīng)、觸、味、嗅覺(jué)為基本方法的“五感點(diǎn)檢法”；②借助于簡(jiǎn)單儀器，工具進(jìn)行測(cè)量；定法③用專(zhuān)用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量⑷點(diǎn)檢狀態(tài)①靜態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備停止時(shí)）②動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）第二十四頁(yè)，共七十頁(yè)。⑸點(diǎn)檢判定基準(zhǔn)①定性基準(zhǔn)②定量基準(zhǔn)第二十五頁(yè)，共七十頁(yè)。⑹點(diǎn)檢周期依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤(rùn)滑狀況、對(duì)生產(chǎn)影響的程度、其他同類(lèi)廠的使用實(shí)績(jī)和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個(gè)點(diǎn)檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)的積累逐步進(jìn)行修正，以使其逐漸趨向合理。第二十六頁(yè)，共七十頁(yè)。⑺點(diǎn)檢分工①操作點(diǎn)檢②運(yùn)行（或維護(hù)）點(diǎn)檢③專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢第二十七頁(yè)，共七十頁(yè)。三、給油脂標(biāo)準(zhǔn)

給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤(rùn)滑作業(yè)的基本事項(xiàng)，包括了“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）的全部?jī)?nèi)容。第二十八頁(yè)，共七十頁(yè)。1.給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容⑴給油脂部位⑵給油脂方式⑶油脂品種牌號(hào)⑷給油脂點(diǎn)數(shù)⑸給油脂量與周期⑹油脂更換量及周期⑺給油脂作業(yè)的分工第二十九頁(yè)，共七十頁(yè)?！拔骞俜ā秉c(diǎn)檢重點(diǎn)(用眼睛)設(shè)備名稱:年月日第三十頁(yè)，共七十頁(yè)?！拔骞俜ā秉c(diǎn)檢重點(diǎn)(用耳朵聽(tīng),用手摸,用鼻子聞)設(shè)備名:年月日第三十一頁(yè)，共七十頁(yè)。四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時(shí)及修理費(fèi)用的依據(jù)。第三十二頁(yè)，共七十頁(yè)。1.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容修理項(xiàng)目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說(shuō)明、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、維修程序圖等。第三十三頁(yè)，共七十頁(yè)。2.“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”。編制時(shí)首先抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期。第三十四頁(yè)，共七十頁(yè)。第四章點(diǎn)檢實(shí)施第三十五頁(yè)，共七十頁(yè)。一、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)工作

1.劃分點(diǎn)檢區(qū)域2.確定點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行“五定”，編制點(diǎn)檢“四大標(biāo)準(zhǔn)”4.制訂點(diǎn)檢計(jì)劃5.編制點(diǎn)檢路線圖6.編制點(diǎn)檢檢查表

-------點(diǎn)檢的準(zhǔn)備第三十六頁(yè)，共七十頁(yè)。二.日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作⑴檢查⑵清掃⑶給油脂⑷緊固⑸調(diào)整⑹整理和整頓⑺簡(jiǎn)單維修和更換第三十七頁(yè)，共七十頁(yè)。三、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢1.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容⑴設(shè)備的非解體定期檢查；⑵設(shè)備解體檢查；⑶劣化傾向檢查；⑷設(shè)備的精度測(cè)試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整；⑸油品的定期成分分析及更換、添加；⑹零部件更換及劣化部位的修復(fù)。----------點(diǎn)檢制的核心第三十八頁(yè)，共七十頁(yè)。四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理1.點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場(chǎng)五大任務(wù)⑴保證設(shè)備“四保持”（外觀整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動(dòng)化程度）⑵按計(jì)劃修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑶降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費(fèi)用；⑷創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和氛圍；⑸確保安全第一，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故為零。第三十九頁(yè)，共七十頁(yè)。第五章點(diǎn)檢方法第四十頁(yè)，共七十頁(yè)。點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)

點(diǎn)檢工作的實(shí)施應(yīng)以點(diǎn)檢為核心，按照PDCA循環(huán)的工作方法，實(shí)行閉環(huán)的規(guī)范化管理。計(jì)劃實(shí)施檢查處理

第四十一頁(yè)，共七十頁(yè)。PDCA循環(huán)的4個(gè)階段和8個(gè)步驟計(jì)劃P實(shí)施DCA檢查處理找問(wèn)題找原因找要因訂計(jì)劃實(shí)施檢查總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出新問(wèn)題8個(gè)步驟4個(gè)階段第四十二頁(yè)，共七十頁(yè)。點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和實(shí)施修理過(guò)程檢查實(shí)施結(jié)果,進(jìn)行實(shí)績(jī)分析在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)P實(shí)施D檢查C處理A計(jì)劃第四十三頁(yè)，共七十頁(yè)。第六章精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理第四十四頁(yè)，共七十頁(yè)。一、精密點(diǎn)檢

精密點(diǎn)檢主要是利用精密儀器或在線監(jiān)測(cè)等方式對(duì)在線、離線設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試與診斷，測(cè)定設(shè)備的某些物理量，及時(shí)掌握設(shè)備及零、部件的運(yùn)行狀態(tài)和缺陷狀況，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度及劣化趨勢(shì)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。這種點(diǎn)檢方式稱為精密點(diǎn)檢。第四十五頁(yè)，共七十頁(yè)。1.精密點(diǎn)檢的常用方法⑴無(wú)損檢測(cè)技術(shù)⑵振動(dòng)和噪聲診斷技術(shù)⑶油液監(jiān)測(cè)分析技術(shù)⑷溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)⑸應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)技術(shù)⑹表面不解體檢測(cè)技術(shù)⑺電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù)第四十六頁(yè)，共七十頁(yè)。二、設(shè)備的劣化

設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為設(shè)備的劣化。第四十七頁(yè)，共七十頁(yè)。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式⑴機(jī)械磨損；⑵疲勞裂紋；⑶塑性斷裂和脆性斷裂；⑷腐蝕；⑸蠕變；⑹元器件老化等。第四十八頁(yè)，共七十頁(yè)。三、加速設(shè)備劣化的主要原因1.潤(rùn)滑不良；2.灰塵沾污或異物侵入；3.螺栓松馳；4.受熱；5.潮濕；6.保溫不良等。第四十九頁(yè)，共七十頁(yè)。四、設(shè)備劣化的預(yù)防對(duì)策1.預(yù)防或延緩劣化2.測(cè)定劣化3.消除劣化正確使用

精心維護(hù)

合理潤(rùn)滑

改善維修點(diǎn)檢檢查

故障診斷適時(shí)修理

技術(shù)改造

更新設(shè)備第五十頁(yè)，共七十頁(yè)。五、設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位1.機(jī)械設(shè)備的劣化部位⑴機(jī)件滑動(dòng)工作部位；⑵機(jī)械傳動(dòng)工作部位；⑶機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；⑷受力支撐及連接部位；⑸與原料、灰塵接觸、粘附部位；⑹受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。第五十一頁(yè)，共七十頁(yè)。2.電氣設(shè)備的劣化部位⑴絕緣部位；⑵受介質(zhì)腐蝕部位；⑶受灰塵污染部位；⑷受溫度影響部位；⑸受潮濕浸入部位。第五十二頁(yè)，共七十頁(yè)。六、劣化傾向管理

觀察對(duì)象設(shè)備故障參數(shù)，定期對(duì)其進(jìn)行劣化量測(cè)定，找出其劣化規(guī)律，控制該設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備工作機(jī)件使用壽命的管理叫做劣化傾向管理。第五十三頁(yè)，共七十頁(yè)。劣化傾向管理的實(shí)施步驟⑴選題①確定劣化傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理項(xiàng)目；②對(duì)其進(jìn)行劣化傾向管理的必要性進(jìn)行分析；③確定其被測(cè)試的部位及實(shí)施周期。⑵實(shí)施①選擇測(cè)試工具和測(cè)試時(shí)間；②定量測(cè)定管理項(xiàng)目的劣化量；③做好數(shù)據(jù)測(cè)試記錄；④繪制檢測(cè)劣化曲線，建立圖表臺(tái)帳；⑤分析劣化規(guī)律。⑶檢查、修正和完善⑷效果分析和實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)第五十四頁(yè)，共七十頁(yè)。第七章設(shè)備定修管理第五十五頁(yè)，共七十頁(yè)。一、定修的概念對(duì)規(guī)定的設(shè)備按事先制定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。第五十六頁(yè)，共七十頁(yè)。二、定修制的主要內(nèi)容①根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計(jì)劃修理；②對(duì)修理工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理。第五十七頁(yè)，共七十頁(yè)?！岸ㄐ尬逡亍保憾ㄐ拗芷凇⒍ㄐ迺r(shí)間、工序組合、定修日期、修理負(fù)荷第五十八頁(yè)，共七十頁(yè)。四、點(diǎn)檢與定修的關(guān)系

定修中檢修計(jì)劃的立項(xiàng)主要來(lái)自于點(diǎn)檢結(jié)果，如果只進(jìn)行點(diǎn)檢而不進(jìn)行定修，點(diǎn)檢就失去了意義；如果不進(jìn)行點(diǎn)檢，定修也就無(wú)法進(jìn)行。第五十九頁(yè)，共七十頁(yè)。第八章推行點(diǎn)檢定修制的步驟和措施第六十頁(yè)，共七十頁(yè)。一、推行點(diǎn)檢定修制的步驟

1.統(tǒng)一思想，點(diǎn)檢知識(shí)導(dǎo)入；

2.制定點(diǎn)檢定修管理制度和全面推進(jìn)規(guī)劃；

3.落實(shí)點(diǎn)檢檢查人員。

4.落實(shí)點(diǎn)檢“五定”，編制及完善四大標(biāo)準(zhǔn)；

5.進(jìn)行點(diǎn)檢員綜合知識(shí)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；

6.制定檢修維護(hù)人員的職責(zé)；

7.實(shí)行點(diǎn)檢定修規(guī)范運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)PDCA