物料標(biāo)識管理規(guī)定進(jìn)貨物料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠的標(biāo)識

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔 物料標(biāo)識管理規(guī)定1.目的對公司的產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，包括從沖壓件的接收、工序生產(chǎn)、成品入庫，直至出廠，都保持相應(yīng)的標(biāo)識，以確保在需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實(shí)現(xiàn)追溯；規(guī)定相應(yīng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識種類和管理辦法，確保合格的物料能使用，合格的成品才能出廠。2.適用范圍適用于公司產(chǎn)品，包括進(jìn)貨物料、生產(chǎn)過程、直至產(chǎn)品出廠全過程標(biāo)識的控制。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部3.1.1負(fù)責(zé)制定對生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品標(biāo)識及檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識實(shí)施嚴(yán)格管理，若需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯時，生產(chǎn)部參與追溯工作的進(jìn)行和評審；3.1.2倉庫負(fù)責(zé)對所有原材料的標(biāo)識控制；3.1.3生產(chǎn)車間和倉庫負(fù)責(zé)對工序產(chǎn)品及成品的標(biāo)識控制；3.2質(zhì)量室負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤活動的控制，發(fā)生需要追溯時，組織并協(xié)調(diào)追溯工作的進(jìn)行和評審；并監(jiān)督檢查各執(zhí)行部門的實(shí)施。3.4各部門應(yīng)熟悉并掌握各類物品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識方法和意義，嚴(yán)格執(zhí)行不同狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行追蹤復(fù)查。成品倉庫負(fù)責(zé)產(chǎn)品其標(biāo)識的核對。4．工作程序4.1沖壓件倉庫標(biāo)識控制4.1.1原料倉庫管理員根據(jù)“采購控制程序”進(jìn)行到貨零件的包裝標(biāo)識確認(rèn)并通知進(jìn)貨質(zhì)檢，進(jìn)貨檢查員在供應(yīng)商到貨抽檢后在合格包裝標(biāo)簽上蓋上檢驗(yàn)合格章，并在相應(yīng)的送貨單上簽字確認(rèn)，倉管員在收到質(zhì)檢簽字確認(rèn)單后，方可辦理收貨，配貨員根據(jù)不同零件進(jìn)行分區(qū)域存放，并更新先進(jìn)先出目視板。4.1.2供應(yīng)商到貨標(biāo)識應(yīng)按我公司規(guī)定的標(biāo)識標(biāo)簽?zāi)０?，注明批次信息，零件編號、供?yīng)商名稱、檢驗(yàn)狀態(tài)格狀態(tài)和到貨日期。4.1.3當(dāng)物料被投入生產(chǎn)時，送料人員應(yīng)在所領(lǐng)用的每班物料上掛上我公司標(biāo)簽，標(biāo)簽信息包括生產(chǎn)批號、物料名稱、數(shù)量、送料日期等。4.2成品倉庫標(biāo)識控制4.2.1成品完工后進(jìn)行包裝入庫，出貨檢查員在檢查確認(rèn)后根據(jù)客戶要求在各種包裝上貼上客戶要求的相應(yīng)的標(biāo)識，如DFV的綠色合格標(biāo)識和DFPV的產(chǎn)品系統(tǒng)條碼。4.3生產(chǎn)過程中的標(biāo)識4.3.1由生產(chǎn)部下達(dá)配送計(jì)劃給倉儲物流部，倉儲物流部配送班及各后續(xù)生產(chǎn)崗位均以流轉(zhuǎn)卡作為該批產(chǎn)品標(biāo)識的依據(jù)。當(dāng)流轉(zhuǎn)卡流轉(zhuǎn)到最后一道生產(chǎn)崗位時由生產(chǎn)部回收并歸檔保存，以便于追溯。4.3.2操作工人應(yīng)在盛積工序產(chǎn)品的容器上用掛牌的辦法進(jìn)行工序產(chǎn)品的標(biāo)識。4.3.3在掛牌上標(biāo)明產(chǎn)品工序、編號、生產(chǎn)批號、日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。4.4成品標(biāo)識4.4.1成品出貨備貨員在檢查合格的成品包裝上粘貼相應(yīng)的標(biāo)識4.4.2已貼標(biāo)的包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)批號、包裝規(guī)格，或交貨日期時間等；4.4.34包裝好的產(chǎn)品交由成品倉庫核對標(biāo)識后分類存放。4.5標(biāo)識方法4.5.1標(biāo)識種類凡經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物料規(guī)定如下(用不干膠標(biāo)簽)標(biāo)識：經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)判定為合格的成品，用綠色的“合格”標(biāo)簽標(biāo)識；經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)判定為不合格的原料，用黃色的“不合格”標(biāo)簽標(biāo)識；不貼標(biāo)的原料為“待檢”狀態(tài)標(biāo)識；成品在合格區(qū)內(nèi)為合格產(chǎn)品，按客戶要求張貼綠色標(biāo)識或條碼標(biāo)簽4.5.2標(biāo)識使用方法4.5.2.1生產(chǎn)工序配送崗位在配送時使用內(nèi)部流轉(zhuǎn)卡；對不合格品經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)后按質(zhì)量室要求在零件不合格處張貼黃色不合格品標(biāo)識并存放到不合格品架上進(jìn)行隔離，完成作業(yè)的工作人員憑檢驗(yàn)人員在該工序確認(rèn)的檢查章后開始流入下一工序。4.5.2.2更新標(biāo)識時,應(yīng)除掉舊標(biāo)識或用新標(biāo)識覆蓋舊標(biāo)識，一個原材料上只能有一種標(biāo)識內(nèi)容。4.6標(biāo)識的管理4.6.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)簽由質(zhì)量和技術(shù)室按本程序要求實(shí)施。4.6.2生產(chǎn)部、質(zhì)量室按照本程序的規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識不清或無標(biāo)識的情況，應(yīng)及時追溯處理。4.6.3檢驗(yàn)印章管理辦法質(zhì)量室檢索印章由質(zhì)量室登記負(fù)責(zé)保管。5.產(chǎn)品質(zhì)量追溯程序5.1各工序生產(chǎn)記錄以及檢驗(yàn)記錄和統(tǒng)計(jì)報表都應(yīng)明確填寫產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、數(shù)量等，以便于追溯。5.2當(dāng)需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯時，由質(zhì)量室根據(jù)成品包裝標(biāo)簽上的生產(chǎn)批號、產(chǎn)品編號，可追溯到產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部資料。5.3各有關(guān)部門的相應(yīng)人員應(yīng)積極配合，提供相應(yīng)依據(jù)，找出質(zhì)量問題的原因，提出解決問題的建議。5.4質(zhì)量室采取現(xiàn)場調(diào)查，召開質(zhì)量調(diào)查分析會等措施，匯總各部門的意見和建議，提出解決問題的報告，上報經(jīng)理批準(zhǔn)后反饋給各相關(guān)部門處理解決。6．相關(guān)文件6.1《采購控制程序》6.2《產(chǎn)品標(biāo)識管理辦法》7.相關(guān)記錄7.17.2各有關(guān)生產(chǎn)記錄和檢驗(yàn)記錄7.3產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡（懸掛在內(nèi)部周轉(zhuǎn)容器上）7.4綠色合格標(biāo)識和產(chǎn)品條形碼（根據(jù)客戶要求）精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料發(fā)放管理規(guī)程目的：建立物料發(fā)放管理規(guī)程，使物料發(fā)放規(guī)范化。范圍：所有原料、輔料及包裝材料等。責(zé)任：倉庫保管員制定；倉儲部部長審核；主管生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)；倉庫保管員、車間領(lǐng)料員執(zhí)行。內(nèi)容：1.供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、庫存物資報表及銷毀情況做好物資的倉儲備料。2.倉庫保管員接到《領(lǐng)料單》后，逐一審核領(lǐng)料單內(nèi)容是否清楚、齊全；生產(chǎn)部部長和車間主任是否簽字審核，是否在定額范圍內(nèi)。3.所有原輔料、包裝材料必須有《檢驗(yàn)合格報告書》和質(zhì)保部發(fā)放的《合格證》方可發(fā)放。4.物料發(fā)放執(zhí)行先進(jìn)先出的原則，按進(jìn)廠批號順序和領(lǐng)料單領(lǐng)用數(shù)量發(fā)放。對于退回的物料應(yīng)優(yōu)先發(fā)放,包裝破損后更換包裝的物料先發(fā)放。6.對所發(fā)放物料，倉庫保管員與車間領(lǐng)料人共同核對無誤后，倉庫保管員填寫《物料發(fā)放記錄》，領(lǐng)料人簽字。7.倉庫保管員在“發(fā)料人”欄上簽字。8.物料零頭的發(fā)放8.1能拆包的在取樣車內(nèi)拆包發(fā)放。8.2不能或不便拆包的物料應(yīng)按包件領(lǐng)出，多出限額的領(lǐng)料部分，由領(lǐng)料部門在領(lǐng)料單倉儲部留存一聯(lián)內(nèi)寫出所欠數(shù)量。9.特殊物料的發(fā)放按《特殊管理的物料貯存與發(fā)放管理規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。10.生產(chǎn)結(jié)束或停產(chǎn)時，剩余物料可按《退料管理規(guī)程》有關(guān)規(guī)定退回倉庫。11.庫存物料發(fā)生損耗或破碎時，屬合理損耗或正常破損，保管員書面報告情況，倉儲部部長簽字后報主管生產(chǎn)副經(jīng)理