鍋爐本體與主要輔助設(shè)備檢修

鍋爐本體與主要輔助設(shè)備檢修第一頁，共72頁。其它參考書2第二頁，共72頁。3第三頁，共72頁。主要內(nèi)容1鍋爐本體及主要部件的檢修2磨煤機(jī)的檢修3離心式風(fēng)機(jī)的檢修4第四頁，共72頁。鍋爐檢修工種范圍的劃分5第五頁，共72頁。第1章鍋爐本體及主要部件的檢修由于運(yùn)行后,出現(xiàn)臟污、磨損、腐蝕、結(jié)垢、變形等缺陷。需檢修。鍋爐檢修類型：運(yùn)行中檢修、小修、大修運(yùn)行中檢修：運(yùn)行中檢修是指在鍋爐運(yùn)行中隨時(shí)處理臨時(shí)發(fā)生的故障的維護(hù)修理。小修：指按預(yù)定計(jì)劃對(duì)鍋爐設(shè)備的頻繁使用和易損部件的檢查、試驗(yàn)、清理和修理。間隔是4～6個(gè)月(或2500～4000運(yùn)行小時(shí))。大修：指按預(yù)定計(jì)劃對(duì)鍋爐設(shè)備的全面檢查、試驗(yàn)、清理和修理，有時(shí)可能帶有局部的恢復(fù)性或改造性工作。間隔是1年半～2年半(或10000～15000運(yùn)行小時(shí))。大修項(xiàng)目分為:一般項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深悺?第六頁，共72頁。電廠主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目各發(fā)電廠應(yīng)摸清設(shè)備情況，掌握規(guī)律，根據(jù)應(yīng)修必修，修必修好的原則，合理確定大修項(xiàng)目。既要防止該修不修，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；也要防止不必要的大拆大換，造成浪費(fèi)。

大修項(xiàng)目分為一般項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深悺?一)一般項(xiàng)目，主要工作內(nèi)容如下：1.進(jìn)行較全面的檢查、清掃和修理(對(duì)于已掌握規(guī)律的老機(jī)，可以有重點(diǎn)的進(jìn)行)；2.清除設(shè)備缺陷；3.進(jìn)行定期的試驗(yàn)和鑒定；

一般檢修項(xiàng)目包括常修項(xiàng)目(即每次大修都需進(jìn)行檢修的項(xiàng)目)和不常修項(xiàng)目(即不一定每次都要檢修的項(xiàng)目)。(二)特殊項(xiàng)目：指一般檢修項(xiàng)目以外的項(xiàng)目。其中重大特殊項(xiàng)目(如技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長(zhǎng)、耗用器材多、費(fèi)用高，以及系統(tǒng)或設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目)由電廠提出后，經(jīng)主管局確定。7第七頁，共72頁。一、受熱面清掃P258目的：檢修前徹底清除管外壁的結(jié)焦和積灰，便于檢查、檢修，改善傳熱及提高效率。清掃條件：冷爐后進(jìn)行（爐溫降到500C）方法：壓縮空氣、刮刀（灰垢）受熱面清掃應(yīng)注意：清掃應(yīng)順著煙氣流動(dòng)方向進(jìn)行，并啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。先清掃浮灰，后除硬灰垢。發(fā)現(xiàn)磚頭、鐵塊等雜物要及時(shí)撿出，以免影響煙氣流動(dòng)。發(fā)現(xiàn)發(fā)亮或磨損的管子，應(yīng)做出記號(hào)，以使測(cè)量和修理。8第八頁，共72頁。一、受熱面清掃5、燃燒室清焦時(shí)應(yīng)注意：清焦應(yīng)從上向下進(jìn)行。先在爐墻上的各人孔門外，用鐵棍將有可能掉下來的焦塊清除。清焦應(yīng)有可靠的安全措施，避免傷人和損壞水冷壁管。6、清掃要求：應(yīng)達(dá)到個(gè)別處的浮灰積垢厚度不超過0.3mm，敲擊管子不落灰即為合格。對(duì)不便清掃的個(gè)別管子外壁，未能清除的硬質(zhì)灰垢面積不應(yīng)超過其總面積的1/5。9第九頁，共72頁。水冷壁10第十頁，共72頁。汽包11第十一頁，共72頁。汽包內(nèi)部人孔門旋風(fēng)分離器12第十二頁，共72頁。過熱器13第十三頁，共72頁。再熱器14第十四頁，共72頁。省煤器15第十五頁，共72頁?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器16第十六頁，共72頁。管式空氣預(yù)熱器17第十七頁，共72頁。二、省煤器檢修18第十八頁，共72頁。二、省煤器檢修省煤器檢修中經(jīng)常遇到的問題：外壁磨損、內(nèi)壁腐蝕、管子漏水等，其中主要的是外壁磨損（鍋爐所有對(duì)流受熱面中最嚴(yán)重）。外壁磨損的現(xiàn)象：被磨損管子的外觀特征是光滑發(fā)亮，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)棱角或凹溝。

外壁磨損原因：由于煙氣中的灰分對(duì)管壁磨擦造成的。磨損程度與煙氣流速、含灰濃度、灰粒的研磨性等有關(guān)。19第十九頁，共72頁。二、省煤器檢修外壁磨損部位：PP210煙氣最先接觸的省煤器各分組的前1、2、3排；靠墻和穿墻部位；蛇形管彎頭部位，管子支吊卡周圍；人孔門不嚴(yán)密處附近的管排；防磨裝置鼓起、歪斜、脫落、轉(zhuǎn)向之處。圖20第二十頁，共72頁。二、省煤器檢修外壁磨損檢修處理：管子磨損面積小局部出現(xiàn)凹溝、棱角時(shí)，可就地補(bǔ)焊；磨損面積較大，磨損厚度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，可更換彎頭、部分直管段或整根管子。省煤器抽管時(shí)，要考慮到該管所處的位置及支吊架情況，一般先扒開部分煙道側(cè)墻，割掉彎頭，從兩端抽出或者從煙氣流動(dòng)方向的上方或下方吊出管排。抽出管子后應(yīng)仔細(xì)檢查管子的磨損情況，磨損嚴(yán)重的管段應(yīng)割掉更換，能夠使用的管段可翻轉(zhuǎn)180℃繼續(xù)使用。21第二十一頁，共72頁。二、省煤器檢修6、防止省煤器磨損的措施:防止省煤器磨損應(yīng)從降低煙氣流速和飛灰濃度、防止受熱面中煙氣流速和飛灰濃度局部過高、采用防磨裝置諸方面考慮，可采取以下措施：P261擴(kuò)大尾部煙道以降低煙氣流速。在鍋爐檢修時(shí)，可把尾部煙道爐墻向前、后移動(dòng)(左、右方向不動(dòng))或減薄煙道爐墻厚度，來增加煙道截面。加裝保護(hù)裝置。保護(hù)裝置有保護(hù)瓦（防磨罩）、保護(hù)板、保護(hù)簾等。圖局部采用厚壁管。在管子排列稠密，裝用或更換保護(hù)瓦有困難時(shí)，在局部磨損最嚴(yán)重的部位適當(dāng)裝用一些厚壁管，也可以延長(zhǎng)使用時(shí)間。管子外表面層涂防磨涂料。在管于磨損嚴(yán)重的部位，涂以水玻璃加石英粉混合物或涂以搪瓷．也可以不同程度地減輕磨損。22第二十二頁，共72頁。省煤器的保護(hù)裝置23第二十三頁，共72頁。省煤器的保護(hù)裝置24第二十四頁，共72頁。省煤器的保護(hù)裝置25第二十五頁，共72頁。省煤器內(nèi)壁腐蝕預(yù)防省煤器內(nèi)壁腐蝕也是一個(gè)嚴(yán)重問題，其原因是鍋爐水質(zhì)不佳所致。對(duì)于有可能發(fā)生內(nèi)壁腐蝕的省煤器，為了經(jīng)常監(jiān)督腐蝕狀況，在省煤器入口聯(lián)箱內(nèi)裝設(shè)腐蝕指示器，具體裝段位置與形狀示圖。腐蝕指示器一般是用與省煤器材質(zhì)相同的材料制成的。在檢修時(shí)可將聯(lián)箱剖掉(或手孔封頭拆下)，小心地取出腐蝕指示器，交有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。26第二十六頁，共72頁。三、汽包檢修1、檢修前準(zhǔn)備：PP211必須查明該爐與其他運(yùn)行爐所有的汽、水、風(fēng)、粉、油、電等系統(tǒng)是否有效地隔絕，并在遠(yuǎn)動(dòng)部位掛上可靠的標(biāo)志牌。汽包內(nèi)部溫度降至40℃以下，才能進(jìn)入工作，且需保證其內(nèi)部的通風(fēng)。汽包管孔用塞子堵好，上面鋪上絕緣橡膠板。所用的工具材料要清點(diǎn)數(shù)量，放在專用的工具箱中，加強(qiáng)保管，不能掉入管中。27第二十七頁，共72頁。汽包內(nèi)部設(shè)備布置圖1－旋風(fēng)分離器 2－波形板分離器3－疏水管4－立式百葉窗干燥器5－排污管6－給水管7－緊急放水管8－加藥管28第二十八頁，共72頁。2、汽包檢修工作要點(diǎn)人孔門檢修。先清理人孔門結(jié)合面上的舊石棉墊片并用砂布打磨光滑，而后用著色法檢查其接觸情況，要求結(jié)合面上無溝痕，接觸面積達(dá)2／3以上，否則需研磨修平。內(nèi)部潔掃和檢查。汽包打開后先請(qǐng)化學(xué)人員進(jìn)行檢查，然后用鋼絲刷或清掃機(jī)械清掃銹垢(如汽包內(nèi)壁很清潔，則不一定非進(jìn)行清掃不可)，清掃銹垢時(shí)要配合壓縮空氣吹掃。汽水分離裝置的檢修。檢查汽、水分離裝置的完整性，注意有無松動(dòng)等。分離板上的小槽和孔要暢通無阻，拆下后不要裝反。如果上述部件很完整又很清潔，不一定每次檢修都拆卸。圖29第二十九頁，共72頁。2、汽包檢修工作要點(diǎn)汽包內(nèi)管頭檢查。如果是脹接的要檢查管頭伸出的長(zhǎng)度、角度，從汽包外部檢查有沒有滲水現(xiàn)象。焊接管要把管頭四周焊縫清理干凈，用肉眼或放大鏡檢查焊縫有沒有裂紋、滲漏及焊接不良等缺陷。汽包內(nèi)水位計(jì)管、給水管、排污管和加藥管的檢查。水位計(jì)管、給水管、排污管和加藥管等要暢通無阻，如有銹泥要清除掉，連接的支架要完整無缺；加藥管和排污管上的孔眼很小，極易堵塞所以要認(rèn)真檢查，徹底清理。30第三十頁，共72頁。2、汽包檢修工作要點(diǎn)汽包膨脹情況的檢查。檢查汽包膨脹指示器是否完整，是否回到零值；如沒有回到零位，則應(yīng)查出原因。檢查汽包的連接管道有無影響膨脹和保溫脫落現(xiàn)象，如有則要處理，并把保溫補(bǔ)齊。汽包檢修完后，要將帶入汽包的工具、材料等都拿出來，關(guān)閉汽包門緊好螺栓，在鍋爐點(diǎn)火升壓至0.3MPa時(shí)，再把螺栓緊一次，這時(shí)就可以把汽包人孔門保溫蓋裝好。31第三十一頁，共72頁。四、水冷壁檢修水冷壁管常發(fā)生的缺陷：管子變形、管子附件燒壞或脫落、管于燒粗和磨損等。PP212檢查水冷壁管的彎曲變形。水冷壁管會(huì)因膨脹受阻，管子拉鉤、掛鉤燒損，以及外壁結(jié)焦、內(nèi)壁結(jié)垢等原因，造成彎曲變形。修理方法：爐內(nèi)校直和爐外校直對(duì)彎曲值不大、為數(shù)不多的水冷壁管，可采用局部加熱校直法，在爐內(nèi)校直就地進(jìn)行。若水冷壁管的彎曲值較大，為數(shù)又多，就應(yīng)先割下來，拿到爐外校直。管徑脹粗和鼓皰情況的檢查。由于運(yùn)行中超負(fù)荷、局部管壁金屬溫度過高或內(nèi)壁積水垢等，常使水冷壁水循環(huán)不良，造成金屬過熱而使水冷壁管發(fā)生脹粗和鼓皰。P25932第三十二頁，共72頁。四、水冷壁檢修水冷壁管的磨損檢查。水冷壁管的磨損常發(fā)生在吹燃器、三次風(fēng)口、吹灰孔、打焦孔等周圍的個(gè)別地方。在爐膛出口處的對(duì)流受熱面上和冷灰斗斜坡水冷壁管也可能有輕度磨損。焦塊的墜落也會(huì)擊傷冷灰斗斜坡上的管子。水冷壁拉、掛鉤的檢修。非懸吊結(jié)構(gòu)的鍋爐水冷壁管，一般都裝有上部掛鉤和下部拉鉤。應(yīng)當(dāng)檢查拉、掛鉤的耳環(huán)(或鐵板)是否燒環(huán)或焊口拉開。水垢情況檢查。水冷壁管內(nèi)壁的水垢和腐蝕程度，在沒有換管的情況下，要割管檢查。圖33第三十三頁，共72頁。四、水冷壁檢修(7)(6)34第三十四頁，共72頁。五、過熱器、再熱器的檢修缺陷：常出現(xiàn)因過熱而脹粗；有時(shí)會(huì)出現(xiàn)吊卡燒損脫落、管子磨損、焊門漏泄等。管子的脹粗、磨損檢修。管子的脹粗現(xiàn)象一般出現(xiàn)在高溫?zé)煔鈪^(qū)，特別是迎煙氣的頭幾排管上，并以管內(nèi)蒸汽冷卻不足者為最甚。吊架、夾板等零件的檢查。吊架、梳形卡和夾板等零件，常出現(xiàn)燒損或脫落，又可能造成管排位移、管子彎曲變形、管子磨損和管排間堵灰嚴(yán)重等后果。減溫器的檢修。管子發(fā)生裂紋漏水；法蘭齒形墊損壞；腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象。圖35第三十五頁，共72頁。六、空氣預(yù)熱器檢修一、管式空氣預(yù)熱器檢修1、管式空氣預(yù)熱器常見的缺陷：有腐蝕、磨損、堵灰、管于振動(dòng)斷裂和吹灰擋板不靈等。2、檢修方法:檢修中可在空氣預(yù)熱器下部用燈光照射管內(nèi)，仔細(xì)觀察管內(nèi)壁(通常管內(nèi)走煙氣)是否有麻點(diǎn)和銹疤，必要時(shí)可抽出個(gè)別管子檢查腐蝕程度。管壁腐蝕嚴(yán)重接近穿孔者應(yīng)適當(dāng)更換，或?qū)⒃摴軆啥硕滤馈Ｒ唤M管箱中，腐蝕損壞達(dá)三分之一時(shí)應(yīng)更換整個(gè)管箱。圖36第三十六頁，共72頁。六、空氣預(yù)熱器檢修3、為了防止或減少腐蝕，一般采用的措施：燃料脫硫。調(diào)整鍋爐運(yùn)行保持低氧燃燒。使用添加劑。提高空氣預(yù)熱器空氣進(jìn)口溫度。采用抗腐蝕材料。37第三十七頁，共72頁。六、空氣預(yù)熱器檢修二、受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器檢修1、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器普遍存在的缺陷：有腐蝕、堵灰、漏風(fēng)、卡澀、軸承損壞等，這些都應(yīng)在檢修中予以處理。2、檢修方法：防止腐蝕和堵灰：它是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器突出的問題之一。防止的措施不外乎提高入口空氣溫度、采用耐腐蝕材料(如低溫段以多孔陶瓷磚代替波形鋼板)、加強(qiáng)吹灰和沖洗等。堵灰可用壓縮空氣吹，也可用加入適量堿的軟化水沖洗，以中和灰中的酸?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是比較突出的問題，漏風(fēng)分為直接漏風(fēng)和攜帶漏風(fēng)。38第三十八頁，共72頁。六、空氣預(yù)熱器檢修直接漏風(fēng)是空氣通過各向密封間隙進(jìn)入煙氣側(cè)。漏風(fēng)大小與密封間隙和風(fēng)、煙側(cè)壓差有關(guān)。密封間隙大、壓差大，漏風(fēng)亦大；反之漏風(fēng)小。攜帶漏風(fēng)是指受熱元件空隙中的空氣隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而帶到煙氣側(cè)，其漏風(fēng)大小與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速有關(guān)。轉(zhuǎn)速高漏風(fēng)大，轉(zhuǎn)速低漏風(fēng)小。攜帶漏風(fēng)量在一般轉(zhuǎn)速(3～5轉(zhuǎn)／分)下約為1％，而直接漏風(fēng)量則達(dá)10％以上，所以處理漏風(fēng)的關(guān)鍵在于調(diào)整好各向密封間隙。密封間隙過大，漏風(fēng)量增加；密封間隙過小，則會(huì)加速密封元件的磨損，在轉(zhuǎn)子有熱變形時(shí)甚至還會(huì)引起卡澀現(xiàn)象。所以調(diào)整密封間隙是一項(xiàng)復(fù)雜而又細(xì)致的工作。39第三十九頁，共72頁。第2章磨煤機(jī)的檢修一、鋼球磨煤機(jī)的檢修檢修內(nèi)容：本體、傳動(dòng)裝置、減速箱、油系統(tǒng)及檢修后的試轉(zhuǎn)等幾部分。(一)球磨機(jī)檢修前在運(yùn)行狀態(tài)下的檢查(1)測(cè)量減速箱、電動(dòng)機(jī)、主軸承和傳動(dòng)裝置的振動(dòng)。(2)測(cè)量各軸承出入口油溫和軸瓦溫度。(3)檢查油泵、油管路及其閥門、減速箱、各法蘭接合面和各軸承的漏油情況。(4)檢查球磨機(jī)出入口密封裝置的漏粉、漏風(fēng)情況。必要時(shí)進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。將以上檢查情況作好記錄，并結(jié)合缺陷記錄簿上的記錄，作為確定檢修項(xiàng)目的依據(jù)。檢修項(xiàng)目40第四十頁，共72頁。磨煤機(jī)41第四十一頁，共72頁。磨煤機(jī)42第四十二頁，共72頁。(二)本體部分的檢修1．拆卸并檢修進(jìn)出口短管斷電→確認(rèn)→拆密封裝置→拆短管→檢查2、卸出鋼球P262鋼球經(jīng)過2500～3000h運(yùn)行后，就需全部從大罐內(nèi)卸出，從中篩去直徑小于25mm的小鋼球。常裝鋼球25～35噸。43第四十三頁，共72頁。(二)本體部分的檢修3．拆聯(lián)軸器螺栓鋼球卸完后，切斷電動(dòng)機(jī)電源，將聯(lián)軸器保護(hù)罩和聯(lián)軸器螺栓拆除。在拆除聯(lián)軸器螺栓前應(yīng)在聯(lián)軸器兩對(duì)輪的配合方位上作好記號(hào)。4．檢查襯板、楔形襯板及其固定螺拴檢查大罐內(nèi)襯板的磨損情況，當(dāng)磨損超過其厚度的60％一70％時(shí)應(yīng)更換。5．檢查及更換空心軸內(nèi)套管檢查空心軸內(nèi)套管及其內(nèi)部螺旋線的磨損情況，若磨損超過共原厚度的50％時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。44第四十四頁，共72頁。(二)本體部分的檢修6．拆卸并清理大齒輪密封罩先用鏈條葫蘆吊好大齒輪密封罩，然后拆卸螺絲，吊下密封罩，再清除內(nèi)部的油污。7．檢查大齒輪P263檢查大齒輪的磨損情況，有無裂紋和掉齒現(xiàn)象，并作記錄。8．檢修主軸承(1)頂升大罐。(2)檢查主軸承。(3)調(diào)整間隙。45第四十五頁，共72頁。(二)本體部分的檢修9．檢查空心軸頸用橋規(guī)仔細(xì)地測(cè)量空心軸頸的外徑，以確定空心軸頸的不圓度和圓錐度是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。l0．大罐就位P264主軸承檢修好后，即可將大罐落下就位。11．裝鋼球大罐內(nèi)所裝鋼球應(yīng)無直徑小于25mm的鋼球及其他雜物。鋼球裝載量必須準(zhǔn)確稱量并作好記錄。12．裝進(jìn)出、短管及密封裝置圖46第四十六頁，共72頁。（三）傳動(dòng)裝置(傳動(dòng)機(jī))部分的檢修1．測(cè)量傳動(dòng)機(jī)軸承各部間隙在測(cè)量前，先拆卸傳動(dòng)機(jī)軸承蓋，然后再測(cè)量。對(duì)滑動(dòng)軸承的測(cè)量方法：用塞尺測(cè)量軸與軸瓦的側(cè)間隙，用壓鉛絲法測(cè)量軸與軸瓦的頂部間隙，用百分表或塞尺測(cè)量軸的軸間竄動(dòng)間隙(即軸瓦的推力間隙)。2．拆卸與檢修小齒輪用壓鉛絲法或用塞尺測(cè)量大小齒輪的嚙合間隙。小齒輪吊出后，放在支架上，用煤油將其清洗干凈，再檢查輪齒的磨損情況。47第四十七頁，共72頁。（三）傳動(dòng)裝置(傳動(dòng)機(jī))部分的檢修3．裝配小齒輪傳動(dòng)機(jī)檢修結(jié)束后，即可組裝齒輪密封罩，在密封罩的結(jié)合面上墊以毛氈，要求結(jié)合面不漏油。裝配小齒輪按球磨機(jī)安裝中傳動(dòng)機(jī)的安裝要求進(jìn)行。(四)減速箱部分的檢修減速箱解體前，先對(duì)零件配合的相對(duì)位置需做好印記，以免裝配時(shí)位置摘錯(cuò)。然后拆除減速箱法蘭連接螺栓、油管、軸承端蓋等。再將減速箱上蓋吊下，放盡箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，用煤油清洗全即零件，并檢查箱體內(nèi)存渣是否有金屬微粒，以此證實(shí)傳動(dòng)件的磨損情況。48第四十八頁，共72頁。(五)油系統(tǒng)部分的檢修磨煤機(jī)油系統(tǒng)的作用：磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)主軸承及減速箱能得到良好的潤(rùn)滑并把摩擦所發(fā)出的熱量及時(shí)帶走，以確保磨煤機(jī)運(yùn)行的安全可靠。對(duì)油系統(tǒng)的檢修要求是：清潔干凈、不滴不漏、工作可靠。49第四十九頁，共72頁。1．油箱的清洗油箱在每次大修或因油質(zhì)劣化更換新油時(shí)，均應(yīng)把油箱里的油全部放盡進(jìn)行徹底清洗。其清洗方法如下：(1)用油泵將油箱中的存油打入干凈的油桶，通知化驗(yàn)人員取樣分析。(2)打開油箱底部放油門，用約100℃的熱水把沉淀的油垢雜質(zhì)沖洗干凈。(3)用磷酸三鈉水對(duì)油箱進(jìn)行擦洗，直到污垢全部清除，然后用干凈無棉毛的白布擦凈，再用面粉團(tuán)粘去油箱內(nèi)細(xì)小的灰粒。(4)檢查油箱內(nèi)防腐漆是否完好，如發(fā)現(xiàn)脫落嚴(yán)重，則重新涂上防腐漆，以防油迅速氧化。50第五十頁，共72頁。2．濾油器的清洗(1)拆除濾油器出入口法蘭螺栓，取出濾油網(wǎng)，清洗并檢查。(2)用壓力為0.1～0.3MPa的蒸汽沖洗濾網(wǎng)，并用壓縮空氣吹凈。(3)檢查濾網(wǎng)，不得破裂或壓扁。如濾網(wǎng)破裂應(yīng)進(jìn)行更換，濾網(wǎng)一般采用銅絲布制成，網(wǎng)孔不得大于0.5mm。3．冷油器的檢修冷油器檢修時(shí)應(yīng)對(duì)其油側(cè)和水側(cè)進(jìn)行清洗。(1)油側(cè)清洗。主要是清洗管子外側(cè)，即將芯子放在盛有3％～5％磷酸二鈉溶液的鐵箱內(nèi)，加熱至沸騰，保持2～4h，再吊出用凝結(jié)水沖凈。然后用化學(xué)試劑檢驗(yàn)芯子，應(yīng)無堿性反應(yīng)。(2)水側(cè)清洗。主要清洗管子內(nèi)側(cè)，由于冷油器管子少而短，所以大都采用捅桿和刷子帶水捅刷。（3）組裝好→水壓試驗(yàn)51第五十一頁，共72頁。4、齒輪油泵的檢修將油泵與電動(dòng)機(jī)解列，拆卸油管和地腳螺絲，取出油泵，檢查油泵殼體應(yīng)元裂紋。拆卸油泵端蓋，檢查各種間隙。油泵檢修完畢并清洗干凈后進(jìn)行裝配。5．油管路的清洗油管路可以用壓力為0.1～0.3MPa的蒸汽進(jìn)行沖洗，直至管內(nèi)無銹垢顏色為止，然后用壓縮空氣吹除管內(nèi)水分。(六)球磨機(jī)約試運(yùn)行球磨機(jī)檢修后的試轉(zhuǎn)，可分為輕車、重車、熱車試轉(zhuǎn)幾個(gè)步驟。輕車試轉(zhuǎn)指電動(dòng)機(jī)、減速箱和大罐空罐試轉(zhuǎn)。重車試轉(zhuǎn)指大罐內(nèi)加鋼球試轉(zhuǎn)。熱車試轉(zhuǎn)指送風(fēng)加煤制粉試轉(zhuǎn)。52第五十二頁，共72頁。二、中速磨煤機(jī)常見故障及防止主要故障有：磨煤機(jī)堵塞，磨盤主軸及輥軸銅襯過熱、咬合或內(nèi)部著火等。1、中速磨煤機(jī)堵塞及防止中速磨煤機(jī)堵塞是由于其碾磨區(qū)吞吐煤粉的空間較鋼球磨煤機(jī)小(各種中速磨煤機(jī)的空間大小又有所不同，一般以平盤磨最小，E型磨次之，碗式磨最大)，因此對(duì)給煤量調(diào)節(jié)的敏感性又比鋼球磨煤機(jī)高。當(dāng)給煤量調(diào)節(jié)失常時(shí)，極易造成中速磨煤機(jī)堵塞。(1)中速磨煤機(jī)堵塞的現(xiàn)象P270(2)中速磨煤機(jī)堵塞的原因(3)中速磨煤機(jī)堵塞的防止53第五十三頁，共72頁。二、中速磨煤機(jī)常見故障及防止2、磨盤主軸及輥軸銅襯過熱或吱合及防止(1)磨盤主軸及輥軸銅襯過熱和咬合的現(xiàn)象P271(2)磨盤主軸及輥軸銅襯過熱和咬合的原因(3)磨挽主軸從輥軸銅襯道熱或咬合的防止3．中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火及防止(1)中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火的現(xiàn)象(2)中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火的原因(3)中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火的防止54第五十四頁，共72頁。8-3離心式風(fēng)機(jī)的檢修風(fēng)機(jī)的類型(按工作原理分)??風(fēng)機(jī)的類型(按工作壓力分)??55第五十五頁，共72頁。第3章離心式風(fēng)機(jī)的檢修離心式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)??軸流式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)??56第五十六頁，共72頁。第3章離心式風(fēng)機(jī)的檢修一、風(fēng)機(jī)常見的故障及原因風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中常出現(xiàn)的故障主要有：磨損、振動(dòng)和軸承故障。1、葉輪與外殼的磨損引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)的葉輪和外殼最易磨損，燃煤的灰分越大磨損越嚴(yán)重。通常風(fēng)粉混合物中含粉量為15％，此時(shí)排粉機(jī)的磨損是正常的也是難免的。當(dāng)含粉量高于這個(gè)數(shù)值或改用劣質(zhì)媒(含石量較多)寸，排粉機(jī)的磨損將加重。引風(fēng)機(jī)的磨損除與負(fù)荷、煤質(zhì)有關(guān)外，與除塵效果關(guān)系甚大，如果防塵效果不好，磨損將加重。57第五十七頁，共72頁。一、風(fēng)機(jī)常見的故障及原因2、轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大轉(zhuǎn)子振動(dòng)的原因：原因很多。轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲，對(duì)輪中心不正，地腳螺栓松動(dòng)，軸承損壞甚至軸承間隙過大均能引起振動(dòng)。其中主要的是轉(zhuǎn)子不平衡。葉輪經(jīng)固體顆粒的磨損、葉片經(jīng)補(bǔ)焊或更換很容易造成轉(zhuǎn)子不平衡。振動(dòng)過大的轉(zhuǎn)子如不及時(shí)處理任其下去，將越振越厲害，嚴(yán)重時(shí)可損壞軸承或拉斷地腳螺栓，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)軸承處振動(dòng)值達(dá)0.1毫米時(shí)，一旦有機(jī)會(huì)就應(yīng)立即消除；當(dāng)振動(dòng)達(dá)0.2毫米時(shí)，就得被迫停機(jī)進(jìn)行處理。58第五十八頁，共72頁。一、風(fēng)機(jī)常見的故障及原因3、軸承溫度升高甚至損壞原因：軸承間隙過小，油質(zhì)不合格，供油不足；冷卻水不足：轉(zhuǎn)子嚴(yán)重振動(dòng)等均能造成軸承溫度過高或軸承損壞。防止措施：為了防止上述問題發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)視，或作必要的定期停機(jī)檢查。風(fēng)機(jī)一般隨所屬鍋爐機(jī)組一起進(jìn)行檢修。檢修工作內(nèi)容決定于它們的型式、磨損程度和工作條件等。59第五十九頁，共72頁。送風(fēng)機(jī)60第六十頁，共72頁。8-3離心式風(fēng)機(jī)的檢修二、檢修前的檢查風(fēng)機(jī)檢修前，應(yīng)先在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢查，以了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷，并測(cè)量記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，以供檢修時(shí)參考。檢查的主要內(nèi)容如下：(1)測(cè)量風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承的振動(dòng)及它們的溫升。(2)檢查風(fēng)機(jī)軸承油封漏油情況。如風(fēng)機(jī)采用滑動(dòng)軸承工作情況。(3)檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴(yán)密性，調(diào)節(jié)擋板開關(guān)是否靈活。(4)了解風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù)，必要時(shí)可做風(fēng)機(jī)的效率試驗(yàn)。61第六十一頁，共72頁。