國電石嘴山電廠3#、4#爐干除灰試運規(guī)程

Q/GDNSPC版本/修改：C/0版本/修改：C/0Q/GDNSPC101.21.10—20133#、4#爐氣力除灰系統(tǒng)（試運） 規(guī)程II3#、4#3#、4#爐氣力除口系統(tǒng)試運規(guī)程Q/GDNSPC107.21.10—20131適用范圍本規(guī)程規(guī)定了國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司 4口330MW機組 3#、4#爐氣力除灰設(shè)備運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，適用于所有運行人員，是運行人員正確運行操作的指導(dǎo)規(guī)范。2引用依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》《電業(yè)安全工作規(guī)程》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) .》《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書、部頒規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，參照同類型機組運行規(guī)程，結(jié)合上級有關(guān)反措、設(shè)計院設(shè)計圖紙資料和公司具體情況編寫而成。在編寫此規(guī)程中， 由于部分技術(shù)資料欠缺及設(shè)備未經(jīng)生產(chǎn)調(diào)試， 其中部分內(nèi)容尚不完善， 有待根據(jù)現(xiàn)場執(zhí)行情況進行完善修改。下列人員應(yīng)熟悉和了解本標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工程師、除塵部主任、副主任、專口，發(fā)電部值長及除塵部全體運行人員，有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)人員。本標(biāo)準(zhǔn)由本公司標(biāo)準(zhǔn)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由本公司除塵部負責(zé)起草、歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草編寫人:劉開龍齊德川本標(biāo)準(zhǔn)主要起草編寫人:劉開龍齊德川審核:審定：批準(zhǔn)：本標(biāo)準(zhǔn)于2013年04月日發(fā)布。國電石嘴山發(fā)電公司2013-04-28批準(zhǔn)版本國電石嘴山發(fā)電公司2013-04-28批準(zhǔn)版本/狀態(tài)：C/02013-04-28實施#關(guān)閉冷卻水口，在冬季環(huán)境溫度低時，排干油冷卻器中的冷卻水。1.8.8.1.6緊急情況下按1.8.8.1.6緊急情況下按“緊急停機 ”按鈕，可立即停止空壓機運行。1.8.9行。1.8.9行。1.8.101.8.11空壓機跳閘條件空壓機排氣溫度達空壓機供氣壓力達空壓機電機過流保護動作?？諌簷C系統(tǒng)壓力超過“緊急事故”按鈕按下。1.9空壓機故障及處理、空氣溫度高原因：冷卻水中斷或系統(tǒng)不暢通。冷卻水溫高?？諌簷C環(huán)境溫度高。潤滑油臟或油位低。溫度設(shè)定值不正確。油過濾器或油冷卻器內(nèi)部堵塞。冷卻空氣量不足。處理：定。1.8.8.2空壓機緊急停運條件電機電流超過額定值時。電機冒煙著火，發(fā)生人身事故時。排氣壓力突然增大超過額定值，管道、儲氣罐及氣缸發(fā)生嚴(yán)重撞擊?？諌簷C任何一部分的溫度超過允許值時?？諌簷C空氣冷卻器冷卻水中斷。潤滑油壓力突然降低至口 0.05MPa時?？諌簷C和電動機有不正常聲音，機身發(fā)生強烈振動時。組合式干燥機停運檢查其對應(yīng)空壓機已投運。關(guān)閉壓縮空氣出口閥。按“停止”按鈕停機。待5分鐘后，關(guān)閉冷卻水進、出口閥門。冷干機在遠控方式下運行，需手動停機時，先將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置，然后停止其運儲氣罐停運緩慢關(guān)閉儲氣罐出口閥。緩慢關(guān)閉儲氣罐進口閥。開啟儲氣罐底部口水閥，泄壓至零后關(guān)閉。110口。1.0MPa。0.9MPa,且系統(tǒng)卸載及排氣后仍無法控制。維護空氣溫度高未跳閘應(yīng)檢查并盡快保證冷卻水流量充足，冷卻水溫度合格。進行合格的溫度設(shè)油箱加油至正常油位，更換油過濾器或清潔油冷卻器?？諝鉁囟雀咛l后應(yīng)啟動備用空壓機，保證壓縮空氣壓力合格。避免全部空壓機跳閘造成廠用壓縮空氣全部失去?，F(xiàn)象：口用空壓機管道壓力儀表顯示低。集控儀用空氣壓力低報警。原因：空壓機故障，備用空壓機未聯(lián)動?？谟每諌簷C系統(tǒng)管道泄漏。閥門卡口。處理：啟動備用空壓機。檢查壓力低的儀用空氣系統(tǒng)中空壓機的排氣壓力是否正常，由于空壓機故障引起系統(tǒng)壓力低，口等備用空壓機啟動正常后將故障空壓機停運，聯(lián)系檢修處理。檢查系統(tǒng)是否泄漏，由于系統(tǒng)泄漏，將泄漏點隔離聯(lián)系檢修處理。壓縮機振動大原因：驅(qū)動電機與壓縮機軸向找正不好。油溫低?？諌簷C本體損壞。聯(lián)軸器及其部件磨損嚴(yán)重。處理：提高油溫。停機處理磨損或重新找正。含油量高原因：油分離器桶中油滿。回油管堵塞、損壞或松動。精油分離器破裂。油質(zhì)變壞，油中進水。系統(tǒng)閥門損壞失效。聯(lián)軸器及其部件磨損嚴(yán)重。處理：排出系統(tǒng)多余的油。更換破裂的精油分離器。緊固或更換松動部件。檢查油質(zhì)，更換新油。停機處理磨損或?qū)χ小?.9.5空壓機用油序號項目內(nèi)容1介質(zhì)英格索蘭空壓機專用油2容積油標(biāo)在最低和中部之間為宜。3更換或加油時間運行達到 5000小時補充或更換1.9.6空壓機維護項目內(nèi)容檢查或更換周期( h)小時備注50010001500250030004000

空氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜物*可口含灰量的工況情況延長或縮短更換新濾芯**聯(lián)軸器檢查彈性口*壓縮機潤滑油是否足夠*首次運行 500小時換油，之后每年換一次。超級冷卻油每8000小時更換一次。更換新油*油過濾器更換新件**新機首次運行 500小時更換。精油分離器更換新件**最小壓力閥檢查保持壓力調(diào)整*冷卻器除垢檢查清除冷卻器內(nèi)油垢，水垢*根據(jù)水的質(zhì)量情況延長或縮短電磁閥檢查*壓力表檢查*安全閥檢查*排水排放油罐內(nèi)冷凝水*排污口檢查有無堵塞*電動機電動機加潤滑油脂*見電機說明書1.10氣力輸送系統(tǒng)部件故障及處理處理前確保相關(guān)檢修手動插板門閉關(guān)，輸送泵運行結(jié)束并關(guān)斷或隔離系統(tǒng)。進料閥的故障處理 ：定期給進料閥軸套加口鋰基潤滑油，定期（一電場倉泵 3個月，二、三電場 4-6個月之間）檢查進料閥。置現(xiàn)場控制箱上【自動 /手動】按鈕于【手動】位置，脫離程序控制器的控制。由現(xiàn)場控制箱上旋鈕操作進料口的啟閉，觀察進口閥動作是否正常，有無卡口現(xiàn)象。故障現(xiàn)象及處理 1：關(guān)閉進料、出口、平衡閥，打開進氣閥，倉泵壓力升高緩慢，切斷進氣閥，口泵壓力逐漸下降，則可能為進料閥漏氣。處理方法：檢查進料口密封座、口板是否出現(xiàn)磨損，如出現(xiàn)磨損須更換直至正常。故障現(xiàn)象及處理 2：轉(zhuǎn)口卡死，無法啟閉進料閥，或進料閥關(guān)閉不到位。處理方法：檢查軸套是否缺油，如無增加氣源三聯(lián)件上調(diào)壓閥的壓力，口仍無法啟閉，則給轉(zhuǎn)軸口噴入清洗劑進行清洗。若進料口啟閉不到位，則應(yīng)調(diào)整氣缸行程或調(diào)節(jié)控制氣壓力直至正常。雙閘板式進料閥的故障處理 ：故障現(xiàn)象及處理 1：關(guān)閉進料、出口、平衡閥，打開進氣閥，倉泵壓力升高緩慢，切斷進氣閥，口泵壓力逐漸下降，則可能為進料閥損壞。處理方法：拆下進口口，檢查密封座及閥板是否磨損，如磨損嚴(yán)重則需更換。故障現(xiàn)象及處理 2：進料口無法正常開閉，氣缸無法拉動抽桿，或抽桿拉動不到位。處理方法：增加氣源三聯(lián)件上調(diào)節(jié)閥的壓力，口仍無法啟閉，則拆下進料口口腔口頭，用壓縮空氣清除口腔內(nèi)的積灰。故障現(xiàn)象及處理 3：進料口口桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法：增加密封填料或更換密封口。出口閥的故障處理 :故障現(xiàn)象及處理 1：關(guān)閉進料、出口、平衡閥，打開進氣閥，倉泵壓力升高緩慢，切斷進氣閥，口泵壓力逐漸下降，則可能為出口閥損壞。處理方法：同口閘閥式進口閥故障1處理方法。故障現(xiàn)象及處理 2：出口口無法正常開閉，氣缸無法拉動抽桿，或抽桿拉動不到位。處理方法：同口閘閥式進料閥故障 2處理方法。故障現(xiàn)象及處理 3：出口口口桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法：同口閘閥式進料口口障3處理方法。平衡閥的故障處理 :故障現(xiàn)象及處理 1：關(guān)閉進料、出口、平衡閥，打開進氣閥，倉泵壓力升高緩慢，切斷進氣閥，口泵壓力逐漸下降，則可能為平衡閥損壞。處理方法：同口閘閥式進口閥故障1處理方法。故障現(xiàn)象及處理 2：平衡閥無法正常開閉，氣缸無法拉動抽桿，或抽桿拉動不到位。處理方法：同口閘閥式進料閥故障 2處理方法。故障現(xiàn)象及處理 3：平衡閥口桿端部壓蓋處漏氣漏灰。處理方法：同口閘閥式進料口口障3處理方法。進氣閥的故障處理 :故障現(xiàn)象及處理 1：進氣閥無法正常開啟，導(dǎo)致口泵內(nèi)無法升壓。處理方法：檢查氣源三聯(lián)件上調(diào)壓閥壓力，適當(dāng)升高調(diào)壓閥壓力至 0.5MPa,如仍無法打開進氣閥，口拆開檢修或更換。故障現(xiàn)象及處理 2：進氣閥無法關(guān)閉或關(guān)閉后漏氣，口泵壓力持續(xù)升高。處理方法：一口為焊渣等卡住，拆下進氣閥檢修或更換。止回口的故障處理：故障現(xiàn)象及處理 1：系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重倒灰現(xiàn)象，止回口不起單向作用。處理方法：對所有氣管、氣閥門進行清理，更換已壞掉集控閥，然后更換止回閥。故障現(xiàn)象及處理 2：氣源工作正常，進氣閥正常開啟，倉泵內(nèi)無法升壓或升壓速度太慢。處理方法：拆下止回口檢修或更換。隔膜式壓力表、壓力開關(guān)的故障處理 ：故障現(xiàn)象及處理 1：口泵進氣時，壓力口指針、壓力開關(guān)不動或動作異常。處理方法：拆下隔膜式壓力表、壓力開關(guān)，檢查隔膜是否破損、變形或漏油，如發(fā)現(xiàn)漏油、變形或隔膜破損，則應(yīng)更換。故障現(xiàn)象及處理 2：壓力口指針、壓力開關(guān)動作正常，但無輸出。此時可能導(dǎo)致輸送時間長、口欠壓報警和假堵管報警。處理方法：檢查壓力表、壓力開關(guān)接線端子是否松脫，接線是否正確，如仍無輸出，則需更換壓力表、壓力開關(guān)。料位計的故障處理 :故障現(xiàn)象及處理 1：料位計無輸出。處理方法：檢查料位計接線端子是否松脫，如無接線問題，請與制造廠聯(lián)系更換。故障現(xiàn)象及處理 2：料未裝或未到位即輸出口滿。處理方法：拆下檢查探頭是否粘口或調(diào)整靈敏度，不見效即與制造廠聯(lián)系更換。電磁閥、口電器的故障處理 ：故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)運行正常，電磁閥或繼電器無動作導(dǎo)致氣動閥無動作或動作異常。處理方法：更換繼電器，如仍有故障，拆下電磁閥，拆開電磁頭，檢查是否發(fā)熱，拆開電磁閥芯，清洗并加注潤滑油（潤滑油標(biāo)號參見電磁閥說明書或氣源三聯(lián)件說明書），重新裝配。如仍存在故障則予以更換。1.11系統(tǒng)故障及處理欠壓報警及處理 ：故障現(xiàn)象：按口壓報警源形式不同，分為口氣源壓力降至下限出現(xiàn)欠壓報警；口倉泵加壓流化階段，倉泵內(nèi)壓力升高時間大大超過設(shè)定允許最大加壓流化時間，出現(xiàn)欠壓報警。故障分析及處理方法如下：壓力開關(guān)接觸不良或接線端子松脫。處理方法：檢查壓力開關(guān)接線端子和觸點接觸是否良好并加以處理。氣源壓力不足，空壓機供氣不足。處理方法：檢查氣源供氣是否正常，空壓機投運情況是否正常，檢查冷干機制冷露點是否低于 0口，造成內(nèi)部結(jié)冰并阻塞流道。檢查過濾器

濾口是否堵塞。檢查口氣罐內(nèi)是否積水太多，并相應(yīng)處理，請參考空壓機、冷干機及過濾器隨機說明書。進氣管路一次氣進氣閥未打開或流量調(diào)節(jié)閥開度太小，阻力太大。處理方法：檢查進口管路上進氣閥是否打開，如未打開則應(yīng)檢修或更換，檢查節(jié)流閥開口，并作相應(yīng)調(diào)整。進、出口、平衡閥漏氣比較嚴(yán)重。處理方法：檢查進、出口、平衡閥是否漏氣，并作相應(yīng)處理。程序出現(xiàn)混亂，同時進氣的倉泵數(shù)量超出限制。處理方法：重新調(diào)整程序。欠壓報警后，如發(fā)現(xiàn)為壓力開關(guān)故障，則可手動復(fù)位或強制輸送。堵管報警及處理：故障現(xiàn)象：控制室程序控制器及現(xiàn)場控制箱發(fā)出堵管報警。倉泵壓力升高至堵管設(shè)定壓力(0.4-0.5MPa),進氣閥關(guān)閉，在同一口灰管道的倉泵處于停止?fàn)顟B(tài)。故障分析及處理方法如下：壓力開關(guān)故障，造成假口管報警。處理方法參考前節(jié)所述，手動復(fù)位解除報警即可。10-30秒后手動關(guān)閉進氣閥，10-30秒后手動關(guān)閉進氣閥，并進入輸送狀態(tài)。 口倉泵壓力下降到輸送壓力下限時， 延時再關(guān)閉出口口，然后檢修出口口。完成后手動復(fù)位解除報警即可投入正常運行。氣源壓力與流量不足，可能導(dǎo)致堵管，處理方法參考前節(jié)所述。運行過程中閥門開口動作異常，如進氣閥異常關(guān)閉，出口口無法打開或異常關(guān)閉，此時應(yīng)檢查調(diào)整程序及檢修相應(yīng)部件。進氣阻力太大，調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥開度。進、出口、平衡閥漏氣，處理方法參考前節(jié)所述。管道內(nèi)有塊狀異物導(dǎo)致口管?？谇謇砉艿?，排除異物。冷口機故障，壓縮空氣露點升高，水份進入輸送管導(dǎo)致堵管。此時應(yīng)檢修口口機，參見口干機有關(guān)說明。因鍋爐煤種變化或燃燒不完全，飛灰物理性質(zhì)變化或電除塵器故障后灰口積滿大量沉降灰，導(dǎo)致飛灰顆粒粗大，造成無法正常輸送，此時應(yīng)調(diào)整倉泵各運行參數(shù)，提高輸送流口，降低輸送濃度，調(diào)整方法為：提高三次氣流量減小一次氣流量。堵管報警后，如判斷非假堵管，則應(yīng)先清口，再行以上檢查處理過程。清堵方法：采用吹吸式口堵。倉泵進氣，打開出口口，口倉泵壓力升高并穩(wěn)定后，關(guān)閉進氣閥，打開消

堵口上的消堵閥（或打開平衡閥口，釋放管內(nèi)壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。堵口上的消堵閥（或打開平衡閥口，釋放管內(nèi)壓縮空氣及部分飛灰至電除塵器灰斗或煙道。重復(fù)以上過程，直至吹通管道。管道口通后，應(yīng)打開進氣閥、出口口，