項(xiàng)目部隧道施工技術(shù)培訓(xùn)材料

[項(xiàng)目部隧道施工技術(shù)培訓(xùn)材料第一頁，共195頁。

目錄

一、隧道施工簡介

二、隧道主要步驟

三、主要步驟的安全管理重點(diǎn)

（1）洞口工程

（2）洞身開挖：開挖、裝碴與運(yùn)輸

（3）施工支護(hù)：超前支護(hù)、初期支護(hù)

（4）二次襯砌襯：防排水、襯砌施工

（5）預(yù)警措施：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測

（6）施工輔助措施：施工排水、通風(fēng)、防塵及風(fēng)水電供應(yīng)

（7）輔助坑道：斜井及豎井

（8）不良地質(zhì)和特殊巖土地段隧道

（9）其他安全事項(xiàng)

四、逃生及救援簡介

第二頁，共195頁。一、隧道施工簡介1、礦山法（山嶺隧道—立即支頂，控制變形，人工、機(jī)械配合作業(yè)）2、新奧法（噴錨構(gòu)筑法）（山嶺隧道—利用工藝措施，與圍巖共同受力，人工、機(jī)械配合作業(yè)）3、TBM機(jī)法（山嶺隧道--機(jī)械化作業(yè)）4、盾構(gòu)法（地鐵工程）5、沉管法（海底隧道）初期支護(hù)仰拱二次襯砌仰拱二次襯砌填充墻部拱部第三頁，共195頁。

新奧法施工

新奧法就是應(yīng)用巖體力學(xué)的基本理論，以維護(hù)和利用圍巖的自承能力，通過采用及時的“錨噴支護(hù)”或更進(jìn)一步的噴錨預(yù)支護(hù)等聯(lián)合支護(hù)手段有效的抑制圍巖的松弛變形，并通過監(jiān)控量測手段及信息處理，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，從而使圍巖成為支護(hù)體系的重要組成部分的一種施工原理。概括的說，新奧法隧道施工的三大要素實(shí)質(zhì)就是“光面爆破（控制爆破）、錨噴支護(hù)及監(jiān)控量測”。第四頁，共195頁。新奧法施工原則：“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，早封閉，勤量測”，結(jié)合實(shí)際制訂出施工方案，確保安全生產(chǎn)。具體措施如下：(1)施工前應(yīng)對設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)的了解、分析，進(jìn)行必要的現(xiàn)場調(diào)查核實(shí)（超前地質(zhì)預(yù)報(bào)）。(2)超前預(yù)注漿，根據(jù)工作面地質(zhì)情況，擬定注漿的方案，精心布管，嚴(yán)格注漿工作，控制好注漿壓力，密切關(guān)注注漿量，確保達(dá)到理想的加固效果。(3)嚴(yán)格控制開挖循環(huán)進(jìn)尺，對不良地質(zhì)地段，應(yīng)適當(dāng)縮短開挖進(jìn)尺，環(huán)形開挖留核心土，必要時噴混凝土封閉開挖工作面，并選用具有足夠剛度和早強(qiáng)的支護(hù)設(shè)計(jì)，適當(dāng)加厚噴射混凝土噴層，及早完成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，必要時采用雙層鋼筋網(wǎng)或增設(shè)臨時鋼支撐措施，以控制圍巖變形。(4)及時施作仰拱形成封閉結(jié)構(gòu)，為保證仰拱及早受力，仰拱設(shè)計(jì)可選用早強(qiáng)混凝土。(5)初期支護(hù)封閉后及時進(jìn)行背后回填注漿。(6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場監(jiān)控量測，選擇合理的監(jiān)測項(xiàng)目，及時反饋信息，以掌握施工中圍巖和支護(hù)的力學(xué)動態(tài)及穩(wěn)定程度，以確定施工工序，保證施工安全。第五頁，共195頁。二、隧道主要施工步驟洞口施工

洞身開挖

初期支護(hù)

二次襯砌

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

附屬設(shè)施

附屬設(shè)施

附屬設(shè)施

二次襯砌

附屬設(shè)施

二次襯砌

附屬設(shè)施

二次襯砌

附屬設(shè)施

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

數(shù)據(jù)分析

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

洞身開挖

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

數(shù)據(jù)分析

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

洞口施工

洞身開挖

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

數(shù)據(jù)分析

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

二次襯砌

附屬設(shè)施

監(jiān)控量測

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞身開挖

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞身開挖

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

洞身開挖

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

洞身開挖

附屬設(shè)施

二次襯砌

初期支護(hù)

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

二次襯砌

二次襯砌

洞口施工

二次襯砌

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

洞身開挖

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

洞身開挖

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

初期支護(hù)

洞身開挖

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

初期支護(hù)

洞身開挖

監(jiān)控量測

數(shù)據(jù)分析

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

監(jiān)控量測

洞口施工

二次襯砌

大管棚、超前小導(dǎo)管、錨桿、鋼拱架、鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土、第六頁，共195頁。（1）洞口施工洞口橫斷面示意圖洞口側(cè)面示意圖三、主要施工步驟安全管理重點(diǎn)第七頁，共195頁。洞口施工1、洞口工程主要危險(xiǎn)源及危害因素：1）對邊仰坡坍塌、地表下沉、地基承載力不足、工作面崩塌、偏壓、滑坡等情況未及時處理或加強(qiáng)防護(hù)；2）洞口各項(xiàng)工程與洞口相鄰工程、臨時工程的統(tǒng)籌安排不當(dāng)；3）土石方開挖違反作業(yè)順序要求；4）施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降；5）高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；6）爆破方式方法不當(dāng)、防護(hù)措施不足、違規(guī)處理火工產(chǎn)品。2、洞口各項(xiàng)工程應(yīng)與洞口相鄰工程、臨時工程統(tǒng)籌安排，及早完成。施工時應(yīng)采取的措施有：1）洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接，不得沖刷路基坡面、橋臺錐體和農(nóng)田房舍；2）施工道路的引入和施工場地的平整應(yīng)減少對原地貌的破壞和對洞口巖體穩(wěn)定的影響。3）洞口施工過程應(yīng)該按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控量測工作。4）洞口工程施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)對周圍建（構(gòu)）筑物、既有線、洞口附近交通道路的防護(hù)。3、洞口開挖及防護(hù)1）洞口開挖及支護(hù)前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。2）洞口邊、仰坡上方的天溝應(yīng)及時施作。對土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌，不使水沖刷坡面。3）洞口土石方開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊、仰坡放線，自上而下分層開挖，分層支護(hù)。嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖。4）洞門端墻處土石方開挖應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法進(jìn)行。5）洞口開挖的土石方應(yīng)避免因棄碴堵塞造成排水不暢、過大土壓力引起山坡坍塌和對橋梁墩臺的偏壓，以及對其他建筑物的危害，并不應(yīng)影響交通運(yùn)輸安全。

第八頁，共195頁。6）處于陡峭、高邊坡的洞口應(yīng)增設(shè)安全棚、安全柵欄或安全網(wǎng)，危險(xiǎn)段應(yīng)采取加固措施。7）挖掘機(jī)、風(fēng)動鉆機(jī)等常用施工機(jī)械及機(jī)具在操作和使用時，應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。8）當(dāng)采用大管棚、抗滑樁、注漿、地表錨桿等措施進(jìn)行洞口地層加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴管棚施工時應(yīng)遵守鋼管吊裝和使用時的起吊安全規(guī)程，嚴(yán)格按鉆機(jī)操作程序進(jìn)行作業(yè)；⑵抗滑樁施工采用打樁機(jī)作業(yè)時，應(yīng)采取措施加固和穩(wěn)定重型機(jī)械；采用人工挖孔作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置人員上下升降設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備并采取防護(hù)措施，防止墜物傷人；⑶注漿作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)對注漿軟管和接頭的完好性和可靠性檢查，施工人員應(yīng)有完善的保護(hù)用具，堵管處理應(yīng)采取先減壓再處理的措施；⑷地表錨桿作業(yè)時應(yīng)采取措施防止卡鉆，注漿人員要佩戴防護(hù)用具；⑸施工腳手架和作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，并應(yīng)有安全檢算。9）洞口開挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)及人員專用上下通道。在高于2m的邊坡上作業(yè)時必須符合高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定。10）洞口開挖及防護(hù)作業(yè)應(yīng)按洞口開挖及防護(hù)作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第九頁，共195頁。洞口工程4、明洞施工1）明洞應(yīng)避開雨天施工，當(dāng)確需在雨天施工時，應(yīng)制定嚴(yán)密的施工方案和防護(hù)措施，同時應(yīng)加強(qiáng)對山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測、檢查。2）明洞開挖前，應(yīng)采取洞頂及四周的防水、排水措施，防止地面水沖刷導(dǎo)致邊、仰坡落石和坍方。3）明洞土石方開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴根據(jù)地形、地質(zhì)條件，邊仰坡穩(wěn)定程度和采用的施工方法，確定全段或分段開挖及邊仰坡的坡度，開挖時應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行；⑵石質(zhì)地段開挖，應(yīng)控制爆破炸藥用量，減小爆破振動的影響，開挖后應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù)；⑶在松軟地層開挖邊、仰坡時，應(yīng)隨挖隨支護(hù)；⑷開挖的土石不應(yīng)堆棄在危害邊坡及其他建筑物的地點(diǎn)。4)明洞襯砌施作應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴模板及支（拱）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算；⑵模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接；⑶腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿；⑷襯砌鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐；⑸襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施；⑹起重吊裝作業(yè)時應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)定。5)明洞防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴涂抹熱瀝青時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、手套、安全帶等防護(hù)用具；⑵卷材鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序，不應(yīng)上下同時作業(yè)。6)明洞回填應(yīng)在防水層完成，且襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。7)明洞施工作業(yè)應(yīng)按明洞作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第十頁，共195頁。洞口工程5、洞門施工1）洞門應(yīng)避開雨季和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成。2）洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求時，必須結(jié)合具體條件采取加固措施。3）洞門完工后，其周圍邊、仰坡受破壞處應(yīng)及時處理。4）洞門施工作業(yè)應(yīng)按洞門作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。第十一頁，共195頁。明洞作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩戴3雨天施工的安全及防護(hù)措施明洞應(yīng)避開雨天施工，當(dāng)確需在雨天施工時，應(yīng)制定嚴(yán)密的施工方案和防護(hù)措施，同時應(yīng)加強(qiáng)對山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測、檢查4洞頂及四周的防、排水措施洞頂及四周的防水、排水措施，防止地面水沖刷導(dǎo)致邊、仰坡落石和坍方5土石方開挖6明洞襯砌安全措施模板及支架安全性能檢算及驗(yàn)收全段或分段開挖及邊仰坡的坡度，開挖時應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行;開挖后應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù);隨挖隨支護(hù);7模板及支架的安裝穩(wěn)固性8腳手架、工作平臺的安全防護(hù)9襯砌鋼筋臨時支撐10端頭擋頭板加固11起重吊裝作業(yè)12明洞防水施工不應(yīng)上下同時作業(yè)13明洞回填到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第十二頁，共195頁。洞口工程洞門作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩戴當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求時，必須結(jié)合具體條件采取加固措施3特殊季節(jié)施工洞門應(yīng)避開雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成4洞門基礎(chǔ)加固5洞門施工安全措施模板及支架安全性能檢算及驗(yàn)收腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行;模板及支（拱）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算；模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接；腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿；鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐；端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施；起重吊裝作業(yè)時應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)定。6模板及支架的安裝穩(wěn)固性7腳手架、工作平臺8起重吊裝作業(yè)9洞門周圍邊、仰坡受破壞處的處理完工后，其周圍邊、仰坡受破壞處應(yīng)及時處理檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第十三頁，共195頁。洞口工程洞門作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩戴當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足要求時，必須結(jié)合具體條件采取加固措施3特殊季節(jié)施工洞門應(yīng)避開雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工，并應(yīng)及早完成4洞門基礎(chǔ)加固5洞門施工安全措施模板及支架安全性能檢算及驗(yàn)收腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行;模板及支（拱）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算；模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接；腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿；鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐；端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施；起重吊裝作業(yè)時應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)定。6模板及支架的安裝穩(wěn)固性7腳手架、工作平臺8起重吊裝作業(yè)9洞門周圍邊、仰坡受破壞處的處理完工后，其周圍邊、仰坡受破壞處應(yīng)及時處理檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第十四頁，共195頁。（2）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

1、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的目的： 1)進(jìn)一步查清隧道開挖面前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，當(dāng)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)描述不一致時，及時會同各方對施工方案進(jìn)行討論，優(yōu)化施工方案，指導(dǎo)工程順利進(jìn)行。 2）降低地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的機(jī)率和危害的程度。 3）為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 4）為編制竣工文件提供地質(zhì)資料。2、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)主要危險(xiǎn)源及危害因素：1）工作面坍塌；2）找頂不徹底；3）高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4）突泥、突水。3、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)必須編制安全專項(xiàng)方案，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)人員必須經(jīng)過隧道施工安全教育培訓(xùn)，并掌握安全操作技術(shù)和安全生產(chǎn)的基本知識。

4、預(yù)報(bào)內(nèi)容： 1）地質(zhì)巖性預(yù)測預(yù)報(bào)：特別是對軟弱夾層、破碎地層、煤層及特殊巖土的預(yù)測預(yù)報(bào)； 2）地質(zhì)構(gòu)造預(yù)測預(yù)報(bào)：特別是對斷層、節(jié)理密集帶、褶皺軸等影響巖體完整性的構(gòu)造發(fā)育情況的預(yù)測預(yù)報(bào)； 3）不良地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)：特別是溶洞、暗河、人為坑洞、放射性及有害氣體、高地應(yīng)力等發(fā)育情況的預(yù)測預(yù)報(bào)； 4）地下水預(yù)測預(yù)報(bào)：特別是對巖溶管道水、富水?dāng)鄬?、富水褶皺軸及富水地層的預(yù)測預(yù)報(bào)

第十五頁，共195頁。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)5、預(yù)報(bào)方法： 根據(jù)預(yù)報(bào)原理可分為地質(zhì)分析法、鉆探法、物探法及超前導(dǎo)坑法；超前導(dǎo)坑法包括平行超前導(dǎo)坑法和正洞超前導(dǎo)坑法，地質(zhì)分析法是通用的一種超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法。 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)按預(yù)報(bào)長度可分為長距離預(yù)報(bào)（200m）、中長距離預(yù)報(bào)（30~200m）和短距離預(yù)報(bào)（小于30m）；現(xiàn)場施工中開挖作業(yè)班組一般每5~10米應(yīng)進(jìn)行一次鉆探取樣，掌握掌子面前方圍巖的情況。 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)按采用的預(yù)報(bào)手段數(shù)量可分為單一方法和綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。6、預(yù)報(bào)要點(diǎn)：

1）研究區(qū)域地質(zhì)、工程地質(zhì)資料，必要時進(jìn)行地表補(bǔ)充測繪和勘探，對整個地區(qū)地質(zhì)情況做到比較全面和深刻的認(rèn)識，分析主要工程地質(zhì)問題、主要地質(zhì)災(zāi)害隱患及其分布范圍、在隧道內(nèi)揭示的大致里程，制定預(yù)報(bào)方案。

2）根據(jù)地質(zhì)災(zāi)害對隧道施工安全的危害程度和工程設(shè)計(jì)資料，對不同地段地質(zhì)預(yù)報(bào)分級，并按不同類型和級別采用不同的預(yù)報(bào)手段。

3）隧道施工前制定好不良地質(zhì)地段應(yīng)急預(yù)案，采用淺孔鉆探發(fā)現(xiàn)地質(zhì)突變或含水時，立即采取處理措施。

4）配備先進(jìn)儀器，及時進(jìn)行超前地質(zhì)綜合分析論證。7、進(jìn)行隧道地質(zhì)預(yù)報(bào)時，必須先監(jiān)測有害氣體濃度，超標(biāo)時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)入工作面。8、地質(zhì)預(yù)報(bào)工作必須在隧道找頂作業(yè)結(jié)束后（高地應(yīng)力區(qū)隧道應(yīng)待工作面支護(hù)完成后）進(jìn)行，開始工作前應(yīng)觀察操作空間上方、周圍有無安全隱患，特別是鉆探開挖工作面附近是否還有危石存在，確保預(yù)報(bào)人員的安全。9、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)當(dāng)使用作業(yè)臺架、高空升降車等設(shè)備時，設(shè)備應(yīng)安設(shè)牢固，操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。第十六頁，共195頁。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)10、采用鉆探法預(yù)報(bào)時，鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)編制鉆孔作業(yè)規(guī)程，開鉆前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；2)應(yīng)采用電機(jī)驅(qū)動的鉆機(jī)，施工用電應(yīng)由持證上崗的電工負(fù)責(zé)；3)孔口管必須安設(shè)牢固；4)鉆機(jī)使用的高壓風(fēng)、高壓水的各種連接部件應(yīng)采用符合要求的高壓配件，管路連接應(yīng)安設(shè)牢固并經(jīng)常檢查；5)鉆孔時，鉆機(jī)前方應(yīng)安設(shè)擋板，除操作人員外其他人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。11、在可能發(fā)生突水、突泥的地段，進(jìn)行超前鉆探時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在斜井和反坡地段施工，當(dāng)其處于富水區(qū)時，超前鉆探作業(yè)應(yīng)做好鉆孔突涌水處治的方案，確保人員與設(shè)備的安全；2）必須安裝孔口安全裝置，并將孔口固定牢固，裝上控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可鉆進(jìn)施工；3）當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ笥谝欢〝?shù)值時，應(yīng)在孔口管上焊接法蘭盤，并用錨桿將法蘭盤固定在巖壁上；4）對軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻；5）鉆探過程中發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，立即上報(bào)處理，并派人監(jiān)測水情；6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出人員，然后采取措施進(jìn)行處理。12、采用地震波反射法預(yù)報(bào)時，使用的炸藥量不得大于75g。炸藥和雷管必須由持有爆破證的專人領(lǐng)取和操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事爆破作業(yè)。13、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)按超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。第十七頁，共195頁。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

地質(zhì)雷達(dá)現(xiàn)場探測超前地質(zhì)鉆探施工第十八頁，共195頁。（3）超前支護(hù)1、超前支護(hù)的目的：在軟弱圍巖中，增強(qiáng)圍巖自身的支護(hù)能力，確保隧道開挖施工過程中掌子面的安全和穩(wěn)定，防止隧道開挖過程中出現(xiàn)坍塌、冒頂?shù)痊F(xiàn)象。2、超前支護(hù)作業(yè)主要危險(xiǎn)源及危害因素：

1）臨時用電不符合要求、照明光照度不足；2）高空作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；3）施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。3、超前支護(hù)應(yīng)在完成開挖工作面的加固后進(jìn)行，每循環(huán)之間應(yīng)有足夠的搭接長度與初期支護(hù)有效連接4、特殊地質(zhì)條件的隧道，應(yīng)根據(jù)具體地質(zhì)情況采取超前支護(hù)、預(yù)加固處理方案和安全保障措施。5、監(jiān)理單位重點(diǎn)檢查的工作：1）施工作業(yè)臺（支）架與的設(shè)計(jì)、檢算與審核程序；2）各類作業(yè)臺架使用前的驗(yàn)收程序；3）審批超前支護(hù)施工方案；4）錨桿數(shù)量與施工質(zhì)量（砂漿飽滿度、抗拔力）；5）管棚、超前小導(dǎo)管、超前錨桿的施工質(zhì)量；6）預(yù)注漿加固圍巖與止水的效果。6、管棚和超前小導(dǎo)管1）超前小導(dǎo)管是作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的一部分軸力構(gòu)件而發(fā)揮其作用的，用以改善拱頂斜上方的圍巖。多用在易崩塌的圍巖中，作為支護(hù)拱頂?shù)妮o助方法。2）大管棚是在隧道開挖前，沿隧道開挖輪廓線外利用鉆機(jī)或夯管按一定角度打入大于70mm，長度大于20m的鋼管，通過鋼管注漿預(yù)加固隧道拱部地層，并將鋼管內(nèi)采用砂漿充填密實(shí)以減少地層沉降的超前地層加固方法。第十九頁，共195頁。超前支護(hù)2）管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢驗(yàn)作業(yè)臺（支）架安全性能，施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定。3）管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢查鉆機(jī)、注漿機(jī)及配套設(shè)備、風(fēng)水管等施工機(jī)具的安全性能，施工過程中應(yīng)確保鉆機(jī)穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風(fēng)水連接牢固。4）管棚和小導(dǎo)管施工過程中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)對開挖工作面進(jìn)行安全觀測。5）管棚和小導(dǎo)管施工中應(yīng)按作業(yè)程序和技術(shù)要求進(jìn)行鉆進(jìn)、安裝、注漿作業(yè)。6）管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導(dǎo)管作業(yè)頂進(jìn)鋼管時，應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。7）管棚作業(yè)起吊鉆桿及其它物件時，應(yīng)指定專人指揮，統(tǒng)一口令，起吊范圍內(nèi)任何人不得進(jìn)入。8）在水壓較高的隧道進(jìn)行管棚鉆孔作業(yè)時，應(yīng)選擇適合較高水壓的鉆孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備應(yīng)采取防突水突泥沖出的反推或拴錨措施；應(yīng)安裝滿足水壓要求的帶止水閥門的孔口管，孔口管應(yīng)安裝牢固；作業(yè)時作業(yè)人員不應(yīng)站立在孔口正面，且應(yīng)遠(yuǎn)離孔口。9）進(jìn)行管棚施工時應(yīng)記錄鉆機(jī)鉆進(jìn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，觀察鉆碴排出和孔內(nèi)出水的情況，并與超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的結(jié)果核對。出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時報(bào)告并進(jìn)行處理。10）管棚和小導(dǎo)管在作業(yè)平臺上臨時存放時，應(yīng)根據(jù)平臺設(shè)計(jì)荷載及安全性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度，同時應(yīng)有防止其滾落、滑下的防護(hù)措施。在洞內(nèi)空地堆放時除應(yīng)采取防止其滾落的措施外，還應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。11）小直徑管棚通常用鉆機(jī)成孔，大直徑管棚可用夯管或頂管方式布設(shè)。第二十頁，共195頁。超前支護(hù)

12）大管棚環(huán)向間距30~50cm，超淺埋地段也可采用密排方式，一般沿隧道周邊布設(shè)，外傾角1°～3°，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整；設(shè)置范圍為拱部120°～140°。13）控制鉆機(jī)立軸方向，鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進(jìn)行編號；鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求時，及時糾正，嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。14）管棚采用熱軋無縫鋼管，壁厚不小于6mm，節(jié)長3～6m。接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm，隧道縱向同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少應(yīng)錯開1m。15）開孔管棚壓注單液水泥漿，無孔管棚壓注水泥砂漿，壓注初壓控制在0.5～1.0MPa以內(nèi)，終壓控制在2MPa以內(nèi)，持壓15min后停止注漿。16）洞內(nèi)施作大管棚時，除采用特殊工藝外，一般設(shè)置擴(kuò)大洞室。17）管棚和超前小導(dǎo)管施工作業(yè)應(yīng)按管棚和超前小導(dǎo)管作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第二十一頁，共195頁。超前支護(hù)第二十二頁，共195頁。超前支護(hù)管棚和超前小導(dǎo)管作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2勞動保護(hù)用品佩戴3施工照明4作業(yè)面危石清除清除松動的巖石和噴射混凝土塊5作業(yè)前初噴支護(hù)必須按初噴→架設(shè)鋼架（鋼筋網(wǎng)）、錨桿→復(fù)噴的程序施工。在爆破、找頂后，應(yīng)立即初噴混凝土封閉圍巖6超前支護(hù)與初期支護(hù)連結(jié)完成開挖工作面的加固后進(jìn)行，每循環(huán)之間應(yīng)有足夠的搭接長度與初期支護(hù)有效連接7作業(yè)臺架應(yīng)按要求設(shè)計(jì)、檢算與審核；臺架應(yīng)牢固可靠，四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)和上下工作梯，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用8施工機(jī)具9專人安全觀測10作業(yè)程序11換管及頂進(jìn)作業(yè)12管棚起吊作業(yè)應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人13特殊情況下隧道管棚作業(yè)作業(yè)時作業(yè)人員不應(yīng)站立在孔口正面，且應(yīng)遠(yuǎn)離孔口14管棚作業(yè)過程的觀察和記錄15管棚及小導(dǎo)管的運(yùn)輸16管棚及小導(dǎo)管的存放檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第二十三頁，共195頁。超前支護(hù)超前小導(dǎo)管及大管棚施工圖第二十四頁，共195頁。超前支護(hù)7、超前小導(dǎo)管注漿1）超前小導(dǎo)管注漿是在隧道開挖前，沿隧道開挖輪廓線外按一定角度打入直徑為32～70mm，長度3～5m的帶孔鋼管，利用鋼管注漿，并與鋼架連成一體進(jìn)行圍巖加固的超前支護(hù)方式。2）超前小導(dǎo)管配合鋼架使用，應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其相鄰兩排小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1m。所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)檢查管徑和壁厚，3）超前小導(dǎo)管支護(hù)參數(shù)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式選用。4）采用風(fēng)鉆或鑿巖臺車成孔，沿隧道周邊布設(shè)，環(huán)向間距不大于40cm，外插角控制在10~15°。5）鉆至設(shè)計(jì)孔深后，用吹管將碎碴吹出清孔，防止孔位坍塌。

6）頂入加工好的注漿鋼花管，小導(dǎo)管周圈縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口堵塞，噴射砼封閉工作面，孔口露出噴射砼面15cm。7）連接注漿管路，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，注漿壓力控制在1.0MPa以內(nèi)，觀察工作面及管路漏漿情況，并及時封堵。

第二十五頁，共195頁。8）注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿，對于強(qiáng)行打入的鋼管應(yīng)先沖洗管內(nèi)的積物，然后再注漿。注漿順序由下向上進(jìn)行。9）嚴(yán)禁小導(dǎo)管不注漿或假注漿現(xiàn)象，注漿是增加小導(dǎo)管抗彎強(qiáng)度、與圍巖粘接形成一個整體，從而增加圍巖的抗剪切能力。10）小導(dǎo)管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)，注漿結(jié)束4小時后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。11）帷幕注漿應(yīng)有單項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確注漿孔布置、注漿順序、注漿方式、注漿壓力、注漿量等參數(shù)，并應(yīng)檢算止?jié){墻或止水巖盤的抗壓能力。進(jìn)行帷幕注漿前，應(yīng)對后方已開挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水巖盤及已開挖段的抗?jié)B情況。12）預(yù)注漿作業(yè)應(yīng)按預(yù)注漿作業(yè)安全檢查記錄表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第二十六頁，共195頁。超前支護(hù)預(yù)注漿作業(yè)安全檢查記錄表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全檢查2勞動保護(hù)用品佩戴3作業(yè)臺架4注漿壓力、注漿管接頭必須安裝流量計(jì)和壓力表，嚴(yán)禁注漿壓力超過注漿管和止?jié){設(shè)施的最大額定值。注漿管接頭應(yīng)連接牢固，防止爆管傷人；5作業(yè)過程安全觀測安排專人對其影響范圍內(nèi)的圍巖和結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和量測，防止因注漿壓力過大而引起圍巖失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)損壞6帷幕注漿有單項(xiàng)設(shè)計(jì)，明確注漿孔布置、注漿順序、注漿方式、注漿壓力、注漿量等參數(shù)，并應(yīng)檢算止?jié){墻或止水巖盤的抗壓能力。進(jìn)行帷幕注漿前，應(yīng)對后方已開挖地段一定范圍內(nèi)采取錨噴或混凝土加固措施，并檢查止?jié){墻或止水巖盤及已開挖段的抗?jié)B情況檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第二十七頁，共195頁。

1）全斷面法： ①全斷面開挖是一次開挖成形的施工工藝，采用鑿巖臺車鉆孔，光面爆破或預(yù)留光爆層爆破。此后，根據(jù)圍巖情況，找頂初噴臨時支護(hù)。施工支護(hù)則根據(jù)圍巖實(shí)際情況采用緊跟開挖或滯后一定距離與開挖平行作業(yè)。 ②開挖過程中，根據(jù)開挖揭露圍巖情況，及時調(diào)整鉆爆參數(shù)及施工進(jìn)尺。根據(jù)圍巖破碎情況調(diào)整施工程序，保證安全。 ③開挖過程中，用斷面檢測儀隨時檢測開挖斷面尺寸，將檢測信息及時反饋開挖施工。以確保開挖斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 ④開挖完成后，根據(jù)圍巖破碎情況安排支護(hù)施工。 ⑤施工特點(diǎn)：開挖斷面與作業(yè)空間大，干擾小；有條件充分使用機(jī)械，減少人力；工序少、便于施工組織與施工管理，改善勞動條件；開挖一次成形，對圍巖擾動少，有利于圍巖穩(wěn)定。

（4）洞身開挖⑥適用范圍：適用于鐵路客運(yùn)專線隧道的Ⅰ～Ⅱ級圍巖地段，Ⅲ級圍巖單線隧道、Ⅲ級圍巖雙線隧道采取了有效的預(yù)加固措施后，亦可采用全斷面開挖施工工藝。第二十八頁，共195頁。2）兩臺階法：①臺階開挖是先開挖上半斷面，待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面，上、下半斷面同時并進(jìn)的施工工藝。②根據(jù)圍巖條件合理確定臺階長度和臺階數(shù)量，臺階長度一般為3～7m，且不宜超過1倍開挖洞徑，臺階高度根據(jù)地質(zhì)情況、隧道斷面大小和施工機(jī)械設(shè)備情況確定，上臺階高度宜1/2左右。③上臺階施作鋼拱架時，采用擴(kuò)大拱腳和鎖腳錨桿（管）等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形，必要時施作臨時橫撐。④下臺階在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時開挖，當(dāng)巖體不穩(wěn)定時需縮短進(jìn)尺，必要時分左、右兩部錯開開挖。初期支護(hù)要緊跟下臺階及時封閉。⑤施工中應(yīng)解決好上下臺階的施工干擾問題，下部施工應(yīng)減少對上部圍巖、支護(hù)的擾動。⑥下臺階施工時要保證初支鋼架整體順接平直，螺栓連接牢固。⑦鋼拱架必須落在實(shí)處，嚴(yán)禁懸空或落在虛碴上。⑧適用范圍：鐵路單線、雙線隧道Ⅲ～Ⅳ級圍巖地段，Ⅴ級圍巖隧道在采用了有效的預(yù)加固措施后亦可采用臺階法施工。第二十九頁，共195頁。第三十頁，共195頁。3）三臺階法①三臺階法是將隧道分成三部分開挖，施工時先開挖上臺階，待開挖到一定長度后再同時開挖中臺階及下臺階，形成上、中、下三臺階同時并進(jìn)的施工方法。②將隧道斷面分上中下臺階開挖，爆破施工分三次進(jìn)行，可以減小爆破對圍巖的擾動，保護(hù)圍巖，上臺階開挖后中下臺階的開挖創(chuàng)造臨空面，降低炸藥消耗。同時，三臺階開挖可減小隧道開挖后的空間效應(yīng)，初期支護(hù)能盡早施工，可充分發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)、自承能力，獲得安全的地下空間。③隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。④鎖腳小導(dǎo)管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置，以確保下臺階施工的安全。⑤各步臺階一次開挖長度宜控制在2m~3m之間，下臺階開挖后仰拱應(yīng)緊跟。上臺階中臺階下臺階第三十一頁，共195頁。3-1三臺階臨時仰拱法第三十二頁，共195頁。3-1)三臺階臨時仰拱法①三臺階臨時仰拱法是將隧道斷面分成上中下三個部分進(jìn)行開挖的施工工法；要求及時施作各部臨時仰拱；各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開、平行推進(jìn)的隧道施工方法。②施工特點(diǎn)⑴.施工空間較大，可進(jìn)行機(jī)械化施工，可以多作業(yè)面平行施工，工效較高。⑵.在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，便于及時、靈活地調(diào)整施工方法，轉(zhuǎn)換施工工法。⑶.適應(yīng)不同跨度和多種斷面形式，初期支護(hù)工序操作便捷。⑷.在臺階法開挖的基礎(chǔ)上，分上、中、下三部分錯開開挖，有利于開挖工作面的穩(wěn)定。⑸.當(dāng)圍巖變形較大或突變時，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調(diào)整閉合時間。③施工要點(diǎn)⑴隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。⑵機(jī)械開挖時預(yù)留20cm部分采用人工開挖，可有效緩解對圍巖的擾動，減少超挖，確保安全。第三十三頁，共195頁。⑶開挖需要爆破時，均采用弱爆破或人工開挖，爆破時嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。開挖控制在2～3m，必須采用多打眼，少裝藥，弱爆破，不得超挖。專職爆破員控制裝藥量，減少對圍巖的擾動。在滿足作業(yè)空間和臺階穩(wěn)定的前提下，盡量縮短臺階長度。⑷鋼架（或臨時鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對鎖腳鋼管注漿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)及時施作并連接牢固。⑸施工過程通過監(jiān)控量測，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全。⑹三臺階臨時仰拱法施工時，各步臺階一次開挖長度宜為2～3m，下臺階開挖后仰拱應(yīng)緊跟。各臺階開挖長度控制，上臺階：5～10m，中臺階：5～10m，下臺階：10～15m。⑺如到達(dá)各種預(yù)埋洞室及預(yù)埋件安設(shè)位置，根據(jù)實(shí)際情況可以不預(yù)留，待初期支護(hù)在本斷面范圍內(nèi)完成或二次襯砌前另行開挖或預(yù)埋。⑻對上導(dǎo)下底臨時橫撐用枕木進(jìn)行支墊時，必須高于底橫撐面，并盡可能的減少空隙，以減少行車對鋼支撐的擾動。⑼施工中重點(diǎn)解決好上、中、下各臺階的施工干擾問題，下部施工減少對上部圍巖、支護(hù)的擾動。第三十四頁，共195頁。⑽上臺階施作鋼架時，采用擴(kuò)大拱腳或施作鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形；中臺階在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時開挖，開挖完成后施作接長邊墻鋼架及中臺階臨時仰拱鋼架，使之形成閉合環(huán)；下臺階在中臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時開挖。上中臺階開挖依次超前一個循環(huán)后，上、中、下三臺階可平行開挖。④適用范圍：一般適用于地質(zhì)條件為Ⅳ~Ⅴ級圍巖，也適用于淺埋地層隧道暗挖。⑤三臺階臨時仰拱法施工圖:第三十五頁，共195頁。施工步驟：第1步：施作超前支護(hù)后，開挖拱部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，施作拱部初期支護(hù)；第2、3步：開挖左右側(cè)中臺階并施作初期支護(hù)；第4、5步：開挖左右側(cè)下臺階并施作初期支護(hù)；第6步：分別開挖上、中、下臺階核心土；第7步：開挖隧底并施作仰拱初期支護(hù)封閉成環(huán)3-2三臺階七步法第1步第3步第5步第2步第4步第6-1步第6-2步第6-3步第7步棧橋二次襯砌第三十六頁，共195頁。3-2）三臺階七步法①以弧形導(dǎo)坑開挖留核心土為基本模式，分上、中、下三個臺階七個開挖面，各部位的開挖與支護(hù)沿隧道縱向錯開、平行推進(jìn)的隧道施工方法。②施工原則：

采用三臺階七步開挖法施工應(yīng)盡量縮短臺階長度，確保初期支護(hù)盡快閉合成環(huán)，仰拱和拱墻襯砌及時跟進(jìn)，盡早形成穩(wěn)定的支護(hù)體系。③適用范圍：

適用于開挖斷面為100～180m2，具備一定自穩(wěn)條件的Ⅳ、V級圍巖地段隧道的施工。主要表現(xiàn)包括：黃土、強(qiáng)風(fēng)化巖層（強(qiáng)風(fēng)化泥巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖等）。

不適用于：圍巖地質(zhì)為流塑狀態(tài)、洞口淺埋偏壓段（但經(jīng)過反壓處理或施做超前大管棚后可采用）。第三十七頁，共195頁。三臺階七步法下臺階上臺階中臺階上臺階核心土第三十八頁，共195頁。④施工特點(diǎn)：⑴施工空間大，方便機(jī)械化施工，可以多作業(yè)面平行作業(yè)。部分軟巖或土質(zhì)地段可以采用挖掘機(jī)直接開挖，工效較高。⑵在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，便于靈活、及時地轉(zhuǎn)換施工工序，調(diào)整施工方法。⑶適應(yīng)不同跨度和多種斷面形式，初期支護(hù)工序操作便捷。⑷在臺階法開挖的基礎(chǔ)上，預(yù)留核心土，左右錯開開挖，利于開挖工作面穩(wěn)定。⑸當(dāng)圍巖變形較大或突變時，在保證安全和滿足凈空要求的前提下，可盡快調(diào)整閉合時間。⑹三臺階七步開挖法規(guī)避了側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除臨時支護(hù)及受力轉(zhuǎn)換造成不安全的因素，及時調(diào)整閉合時間，方便機(jī)械施工，利于施工工序轉(zhuǎn)換。⑤作業(yè)要求：⑴采用三臺階七步開挖法施工的隧道，應(yīng)將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工工序，并根據(jù)工程水文地質(zhì)變化情況，及時調(diào)整各部臺階長度或施工方法，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，及早封閉成環(huán)，保證施工安全。第三十九頁，共195頁。⑵采用三臺階七步開挖法施工的隧道，應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件，按設(shè)計(jì)要求做好超前支護(hù)，防止圍巖松弛，保證隧道開挖安全。在斷層、破碎帶、淺埋段等自穩(wěn)性較差或富水地層中，超前支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)。⑶以機(jī)械開挖為主，必要時輔以弱爆破；⑷弧形導(dǎo)坑應(yīng)沿開挖輪廓線環(huán)向開挖，預(yù)留核心土，開挖后及時支護(hù)；⑸其他分步平行開挖，平行施做初期支護(hù)，各分部初期支護(hù)銜接緊密，及時封閉成環(huán)；⑹仰拱緊跟下臺階，及時閉合成穩(wěn)固的支護(hù)體系⑺施工過程通過監(jiān)控量測，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)和預(yù)留變形量，保證施工安全；⑻完善洞內(nèi)臨時防排水系統(tǒng)，防止地下水浸泡拱墻腳基礎(chǔ)。第四十頁，共195頁。4）交叉中隔壁法（CRD法）①交叉中隔壁法又稱CRD工法，是將大斷面隧道分部分塊開挖，先開挖隧道一側(cè)的一和二部并施作封閉的初期支護(hù)和臨時支撐，再開挖隧道另一側(cè)的一和二部分且施作封閉的初期支護(hù)和臨時支撐，最后分別開挖隧道左右兩塊底部，形成隧道初期支護(hù)和臨時支撐網(wǎng)狀封閉穩(wěn)定支護(hù)形式的隧道開挖施工方法②適用范圍：一般適用于雙線及以上斷面Ⅴ~Ⅵ級圍巖，也可用于淺埋隧道施工。③施工要點(diǎn)⑴隧道按左右部分塊實(shí)施開挖，每塊小斷面開挖高度根據(jù)地質(zhì)條件和施工設(shè)備而定，各工作面每循環(huán)進(jìn)尺為1榀拱架的距離。⑵每塊小斷面開挖長度3~5m，及時設(shè)置臨時仰拱封閉、步步成環(huán)，盡量縮短成環(huán)時間；必要時進(jìn)行掌子面臨時支護(hù)。⑶中隔墻設(shè)置為弧形臨時支護(hù)，隧道左右開挖小斷面水平臨時支護(hù)保持對接一致，螺栓連接牢固，及時施作鎖腳錨桿（管）。⑷根據(jù)監(jiān)控量測信息，初期支護(hù)穩(wěn)定后拆除臨時支護(hù)，拆除長度應(yīng)根據(jù)量測結(jié)果確定,但一次拆除長度不超過15m，并加強(qiáng)監(jiān)控量測。⑸臨時支護(hù)拆除后及時施做隧道仰拱和二次襯砌。第四十一頁，共195頁。5)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法①是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時施作導(dǎo)坑四周初期支護(hù)及臨時支護(hù)，然后再開挖中部剩余土體的隧道開挖施工方法。②適用范圍：一般適用雙線及以上大斷面Ⅴ~Ⅵ級圍巖，也可用于淺埋隧道施工。③施工要點(diǎn)⑴側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度一般為整個斷面的1/3。⑵兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑超前中部10~20m，可獨(dú)立同步開挖支護(hù)，中部采用臺階法開挖，保持平行作業(yè)。⑶導(dǎo)坑開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù)，設(shè)置鎖腳錨桿，并盡早封閉成環(huán)。⑷中部開挖完成后，要及時施作初支，盡快使全斷面初支封閉成環(huán)。⑸為了穩(wěn)定工作面，經(jīng)常和超前預(yù)注漿等輔助施工措施配合使用⑹根據(jù)監(jiān)控量測，初期支護(hù)穩(wěn)定后，拆除或倒換臨時支護(hù)，一次作業(yè)長度宜為6~12m，并加強(qiáng)監(jiān)控量測。第四十二頁，共195頁。隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表

項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況3開挖工作面安全狀態(tài)工作面光照度鉆孔前，必須由專人對開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護(hù)進(jìn)行檢查；必須采用濕式鉆孔。嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔；4通風(fēng)、降塵效果5道路狀況6有害氣體監(jiān)測情況7濕式鉆孔，嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔8開挖工作面地質(zhì)素描9臺車鉆孔鑿巖臺車工作前的機(jī)況檢查10鑿巖臺車行走安全11鑿巖臺車停放場所12鑿巖臺車重要部位防護(hù)13裝藥作業(yè)作業(yè)場所安全狀態(tài)應(yīng)對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面的安全狀況14作業(yè)人員不得帶火源，不得穿化纖衣物、炮棍材質(zhì)藥時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種；無關(guān)人員與機(jī)具等應(yīng)撤至安全地點(diǎn)，作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物；嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)；裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現(xiàn)場、清點(diǎn)火工產(chǎn)品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房15采用電起爆時，雜散電流、漏泄電流的測定情況16嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)17裝藥完成后對火工品清處理18爆破作業(yè)爆破作業(yè)人員配置爆破作業(yè)前，施工單位必須確定指揮人員、警戒人員、起爆人員，并確保統(tǒng)一指揮；洞內(nèi)爆破作業(yè)時，指揮人員應(yīng)指揮所有人員、設(shè)備撤離至安全地點(diǎn)；警戒人員負(fù)責(zé)警戒工作，設(shè)置警示標(biāo)志；爆破工應(yīng)隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒；洞內(nèi)爆破后必須經(jīng)充分通風(fēng)排煙，15min后安全檢查人員方可進(jìn)入開挖工作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護(hù)有無變形或開裂等；當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。19人員撤離、警戒工作20爆破后通風(fēng)、降塵情況21爆破后開挖工作面找頂情況檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第四十三頁，共195頁。洞身開挖4、臺階法開挖要點(diǎn)1）采用臺階法開挖隧道時，應(yīng)根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階長度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應(yīng)控制在一倍洞徑。2）當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、開挖工作面不穩(wěn)定時，應(yīng)采用短進(jìn)尺或上下臺階錯開開挖或預(yù)留核心土措施，必要時采用噴射混凝土或玻璃纖維錨桿對開挖工作面進(jìn)行加固。3）臺階上部開挖循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和初期支護(hù)鋼架間距合理確定，并不得超過1.5m。4）當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、變形較大時，上部斷面開挖后應(yīng)立即施作鎖腳錨管（桿）、擴(kuò)大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護(hù)變形量。5）臺階下部斷面一次開挖長度應(yīng)與上部斷面相同，不得超過1.5m。6）臺階下部開挖后，必須及時噴射混凝土進(jìn)行封閉；當(dāng)設(shè)有鋼架時，必須及時安裝下部鋼架并噴射混凝土，嚴(yán)禁拱腳長時間懸空。7）仰拱開挖應(yīng)控制一次開挖長度，開挖后應(yīng)立即施作初期支護(hù)，封閉成環(huán)。8）臺階法開挖作業(yè)應(yīng)按臺階法開挖作業(yè)安全檢查表進(jìn)行安全檢查，對采用鉆爆方式的還應(yīng)按隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表進(jìn)行安全檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第四十四頁，共195頁。洞身開挖臺階法開挖作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況3現(xiàn)場臺階長度和高度圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應(yīng)控制在一倍洞徑4地質(zhì)條件較差、工作面不穩(wěn)定時，開挖進(jìn)尺調(diào)整和采取加固措施5現(xiàn)場開挖循環(huán)進(jìn)尺控制循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和初期支護(hù)鋼架間距合理確定，并不得超過1.5m6控制圍巖及初期支護(hù)變形的措施當(dāng)圍巖地質(zhì)較差、變形較大時，上部斷面開挖后應(yīng)立即施作鎖腳錨管（桿）、擴(kuò)大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護(hù)變形量7下臺階一次開挖長度應(yīng)與上部斷面相同，不得超過1.5m6下半斷面開挖后初期支護(hù)及時施做嚴(yán)禁拱腳長時間懸空7仰拱一次開挖長度及封閉應(yīng)立即施作初期支護(hù)，封閉成環(huán)8開挖作業(yè)平臺安全防護(hù)措施9爆破后找頂檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第四十五頁，共195頁。洞身開挖5、分部法開挖1）采用分部法開挖隧道時，應(yīng)選用機(jī)械開挖、人工配合的方式，特殊情況采用弱爆破開挖時，必須嚴(yán)格控制炸藥用量。2）采用分部法開挖隧道時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面等情況合理進(jìn)行分部，開挖進(jìn)尺應(yīng)控制在1.0m以內(nèi)。3）分部開挖的各部，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)。4）采用分部法開挖，各部鋼架基腳處應(yīng)施做鎖腳錨管（桿）或采用擴(kuò)大拱腳等措施，減少拱腳下沉量。5）采用中隔壁法、交叉中隔壁法開挖隧道時，同層左、右兩側(cè)沿縱向應(yīng)錯開一定距離，錯開距離應(yīng)控制在10～15m范圍內(nèi)，同側(cè)上、下層開挖工作面相距應(yīng)保持3～5m。6）采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖隧道時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴側(cè)壁導(dǎo)坑形狀應(yīng)近似橢圓形，導(dǎo)坑寬度不應(yīng)大于0.3倍隧道寬度；⑵側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開挖應(yīng)采用短臺階，臺階長度3～5m，必要時應(yīng)預(yù)留核心土；⑶側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)超前中槽部位10~15m。7）采用分部法開挖的臨時支護(hù)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果逐段拆除，每段拆除長度不得大于15m。8）分部法開挖作業(yè)應(yīng)按分部法開挖作業(yè)安全檢查表進(jìn)行安全檢查，對采用鉆爆方式的還應(yīng)按隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第四十六頁，共195頁。洞身開挖分部法開挖作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況3開挖作業(yè)平臺安全防護(hù)措施4選擇的開挖方式5現(xiàn)場各分部的合理劃分，循環(huán)進(jìn)尺控制開挖進(jìn)尺應(yīng)控制在1.0m以內(nèi)6開挖后及時施做初期支護(hù)，封閉成環(huán)應(yīng)及時進(jìn)行初期支護(hù)及臨時支護(hù)，并盡早封閉成環(huán)7控制圍巖及初期支護(hù)變形的措施各部鋼架基腳處應(yīng)施做鎖腳錨管（桿）或采用擴(kuò)大拱腳等措施，減少拱腳下沉量8中隔壁法、交叉中隔壁法開挖時，各部工作面錯開距離同層左、右兩側(cè)沿縱向應(yīng)錯開一定距離，錯開距離應(yīng)控制在10～15m范圍內(nèi)，同側(cè)上、下層開挖工作面相距應(yīng)保持3～5m9雙側(cè)壁導(dǎo)坑法側(cè)壁導(dǎo)坑形狀導(dǎo)坑寬度不應(yīng)大于0.3倍隧道寬度；側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位開挖應(yīng)采用短臺階，臺階長度3～5m，必要時應(yīng)預(yù)留核心土；側(cè)壁導(dǎo)坑開挖應(yīng)超前中槽部位10~15m10臺階長度，預(yù)留核心土11側(cè)壁導(dǎo)坑超前中槽長度12臨時支護(hù)逐段拆除長度應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果逐段拆除，每段拆除長度不得大于15m13爆破后找頂檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第四十七頁，共195頁。（5）爆破施工

1、鉆眼： 1）鉆眼前，檢查清理危石，確認(rèn)掌子面的安全：施鉆的人員和安全員在鉆眼前，同時應(yīng)檢

查掌子面、拱頂、邊幫安全狀況，清理掉松動的危石。 2）檢查有無瞎炮：進(jìn)入掌子面后首先檢查有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮，應(yīng)立即通知爆破工，對瞎炮進(jìn)行處理，不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。 3）兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離Ⅲ級以上圍巖剩下15m（Ⅳ級圍巖剩下30m）時，只允許一個開挖面掘進(jìn)貫通，另一端應(yīng)停止作業(yè)并撤走人員和機(jī)具設(shè)備，在安全距離處設(shè)置警示標(biāo)志。 4）高壓風(fēng)、水管線必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查維護(hù)，防止其爆裂傷人。 5）使用風(fēng)動鑿巖機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好，管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)，鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常，干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。 6）鑿巖機(jī)的支架設(shè)在碴堆上進(jìn)行鉆眼時，應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿，在工作面內(nèi)部不得拆卸、修理風(fēng)鉆、電鉆。 7）使用電鉆鉆眼時，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，應(yīng)用電鉆處理被夾住的釬子。 8）嚴(yán)禁在殘眼中鉆眼。 9）采用液壓鑿巖臺車作業(yè)時，應(yīng)符合施工機(jī)械操作規(guī)程的規(guī)定，采用濕式鉆機(jī)，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，作業(yè)人員佩戴聽覺設(shè)備。 10）鉆孔臺架主體結(jié)構(gòu)必須有專門設(shè)計(jì)，加工制作必須符合設(shè)計(jì)要求，保證臺架的安全穩(wěn)定，作業(yè)平臺上鋼筋圍欄的高度應(yīng)大于１.0m。第四十八頁，共195頁。

2、裝藥 1）爆破器材加工必須在專用加工房里進(jìn)行，加工房要遠(yuǎn)離洞口不少于50m以外適合的地方，當(dāng)洞口距開挖面大于一定距離后，可在洞內(nèi)附屬洞室等適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)臨時加工房，嚴(yán)禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必須使用合格的專用雷管鉗連接。加工好的爆破器材運(yùn)到裝炮點(diǎn)后，應(yīng)分別放在安全地點(diǎn)，必須有專人全程管理。 2）只有經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T培訓(xùn)合格的持證人員才能裝藥。 3）采用鉆孔臺車平行鑿巖進(jìn)行深孔爆破時，必須采取特殊措施后，方可分區(qū)進(jìn)行裝藥與鉆眼平行作業(yè)。 4）在清除炮眼內(nèi)雜物時，要通知在場人員注意躲避。 5）在裝藥前，應(yīng)針對炮眼的布局和裝藥規(guī)定，規(guī)范裝藥的順序和安全有效的裝藥程序，劃片分工負(fù)責(zé)，保持安全距離，防止相互碰撞。 6）裝藥時必須用木棒輕輕送進(jìn)，輕輕地?fù)v實(shí)，嚴(yán)禁用力強(qiáng)行裝藥。起爆藥不得搗得太實(shí)。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝藥。 7）嚴(yán)禁擅自增加裝藥量。炮眼封堵使用炮泥或者專用的封孔材料，不允許使用石硝或其它物品封堵炮眼。 8）一旦開始裝藥，在炮眼20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)繼續(xù)鉆孔作業(yè)，嚴(yán)禁邊鉆孔邊進(jìn)行裝藥作業(yè)。不允許在裝藥區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與裝藥作業(yè)無關(guān)的其它工作，尤其是電、氣焊、金屬切割。裝炮區(qū)的所有機(jī)械或機(jī)具必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤到安全距離以外。 9）為防止中途停電，裝藥人員要帶有安全燈具。 10）遇到下列情況時，嚴(yán)禁裝藥：①開挖面圍巖破碎尚未支護(hù)；②出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理；③有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未處理；④炮眼內(nèi)的泥漿、石粉未吹洗干凈；⑤剛打好的炮眼熱度過高。第四十九頁，共195頁。

鉆眼施工照片裝藥施工（右下圖）第五十頁，共195頁。3、爆破1）火工品管理 ①火工品存放庫設(shè)立在僻靜處，遠(yuǎn)離洞口和生活區(qū)，設(shè)立明顯的標(biāo)志并由專人看守。 ②遵守公安部門對火工品的有關(guān)規(guī)定。 ③建立嚴(yán)格的存放、領(lǐng)取、回收制度并建立臺賬。 ④領(lǐng)取數(shù)量僅限于當(dāng)班用量，余量必須送回并做好登記。 爆破器材運(yùn)輸：爆破器材應(yīng)由專用車輛、專人護(hù)送，其他人員不得搭乘。雷管與炸藥應(yīng)分別運(yùn)送；電雷管應(yīng)裝在絕緣箱內(nèi)運(yùn)送，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。 3）隧道爆破作業(yè)： （１）隧道爆破作業(yè)必須統(tǒng)一組織指揮，實(shí)施爆破前，所有人員必須撤離起爆現(xiàn)場，其安全距離為：

①獨(dú)頭巷道撤離不少于200m；

②相鄰上下坑道內(nèi)撤離不少于lOOm；

③相鄰坑道、橫通道及橫洞間撤離不少于50m；

④雙線上半斷面開挖時不少于400m；

⑤雙線全斷面開挖時不小于500m。（2）洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。（3）洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。（4）爆破后必須通風(fēng)排煙15min以上，然后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查，檢查內(nèi)容包括：有無瞎炮、有無殘余炸藥或雷管、頂板及兩幫有無松動圍巖、支撐有無損壞或變形。（5）爆破時，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，并設(shè)故障照明。4、隧道鉆爆作業(yè)應(yīng)按隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。第五十一頁，共195頁。爆破施工隧道鉆爆作業(yè)安全檢查表項(xiàng)目（工程）名稱施工地點(diǎn)序號檢查項(xiàng)目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況3開挖工作面安全狀態(tài)工作面光照度4通風(fēng)、降塵效果5道路狀況6有害氣體監(jiān)測情況7濕式鉆孔，嚴(yán)禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔8開挖工作面地質(zhì)素描9臺車鉆孔鑿巖臺車工作前的機(jī)況檢查10鑿巖臺車行走安全11鑿巖臺車停放場所12鑿巖臺車重要部位防護(hù)13裝藥作業(yè)作業(yè)場所安全狀態(tài)14作業(yè)人員不得帶火源，不得穿化纖衣物、炮棍材質(zhì)15采用電起爆時，雜散電流、漏泄電流的測定情況16嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)17裝藥完成后對火工品清處理18爆破作業(yè)爆破作業(yè)人員配置19人員撤離、警戒工作20爆破后通風(fēng)、降塵情況21爆破后開挖工作面找頂情況檢查方：被檢查方：檢查人（簽名）：接收人（簽名）：年月日年月日第五十二頁，共195頁。爆破施工

爆破效果照片出碴施工照片第五十三頁，共195頁。（6）裝碴與運(yùn)輸1、裝碴與卸碴1）隧道內(nèi)裝碴與卸碴作業(yè)主要危險(xiǎn)源及危害因素：⑴圍巖失穩(wěn)坍塌；⑵洞內(nèi)照明光照度不足；⑶找頂不徹底；⑷作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車輛對人的傷害；⑸卸碴車輛溜車、傾翻、掛碰；⑹粉塵及有害氣體含量超標(biāo)。

2）隧道爆破后應(yīng)及時進(jìn)行通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作，確認(rèn)工作面安全及通風(fēng)、照明滿足要求后，方可進(jìn)行裝碴作業(yè)。3）裝碴作業(yè)應(yīng)規(guī)定作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。4）裝碴與卸碴作業(yè)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)場地的照明應(yīng)滿足作業(yè)人員安全操作的需要。第五十四頁，共195頁。5）裝碴作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴裝碴機(jī)械作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。

⑵裝碴過程中，應(yīng)注意觀察開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理再裝碴；

⑶裝碴時發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理；

⑷向運(yùn)碴車輛中裝碴時，應(yīng)避免偏載、超載；

⑸用扒碴機(jī)裝碴時，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動巖塊，身體任何部位不得接觸傳送帶；

⑹機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時觀察裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。6）卸碴作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴卸碴場應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，滿足安全作業(yè)及環(huán)境保護(hù)要求；

⑵有軌運(yùn)輸卸碴場線路應(yīng)設(shè)安全線并設(shè)置1%～3%的上坡道，卸碴碼頭應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有掛鉤、欄桿及車擋防止溜車