公司生產(chǎn)管理制度

公司生產(chǎn)管理制度

總則第一章

為了合理利用公司人力，物力，財力資源，進(jìn)一步規(guī)范公第一條，

司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競

爭力，參考國家相關(guān)法律，依據(jù)公司實際狀況特制定本制

度。

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的其次條，

重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量

管理，生產(chǎn)平安管理，以及生產(chǎn)資源管理等。

本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。第三條，

本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相第四條，

關(guān)的其他人員。

由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實施監(jiān)督。第五條，

本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本第六條，

制度效力大于公司同類制度。

當(dāng)本制度修訂版公布時，本制度自動失效。第七條，

物資管理其次章

物資限制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合第八條，

理的物資限制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資

限制的是否合理干脆關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料奢侈嚴(yán)峻

與否和生產(chǎn)成本的凹凸。

供應(yīng)部門是物資限制的核心部門。第九條，

供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫，工具倉庫，協(xié)助品倉庫1.

材料倉庫是公司原料的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收2.

發(fā)，儲存。

工具倉庫是公司工具，夾具，模具的儲存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工3.

具，夾具，模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

協(xié)助品倉庫是公司勞保用品，文具用品的儲存機(jī)構(gòu)，負(fù)4.

責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲存。

第十條，外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗。檢驗合格

的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗不合格的

1

物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。

同時做好物倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要剛好做好標(biāo)示，第十一條，

資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要帳目相符，要不定期對

物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。

領(lǐng)料單》《，《領(lǐng)料單》車間或其他人員領(lǐng)取物資必需出具第十二條，

各欄要填寫清晰。領(lǐng)取生產(chǎn)材料，工具，夾具，模具，車

間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品，辦公用

品等均需部門經(jīng)理審核簽署看法后方可領(lǐng)取。

第十三條，核實無《領(lǐng)料單》倉庫員在接到車間或其他人員開具的

誤后，應(yīng)馬上查找?guī)齑?，庫存足夠的馬上發(fā)放給領(lǐng)料單位

。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)并做好《物資出庫帳》

放給領(lǐng)料單位，并馬上出具《選購 任務(wù)單》通知選購 部門

《領(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實際發(fā)放數(shù)量填寫，倉選購 物資。

庫員負(fù)責(zé)督促選購 部門選購 狀況。物資選購 到位后馬上通

知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。

《工無，《工序交接單》肯定要寫好產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，第十四條，

序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。

包裝人員方可依據(jù)指定的包裝規(guī)格包成品經(jīng)檢驗合格，第十五條，

裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的《成品入庫單》和

《成品檢驗報告》方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好《產(chǎn)品入

。有特別狀況須要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放庫帳》

。行并同時出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》

成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單產(chǎn)品入庫后，第十六條，

剛好支配產(chǎn)品出貨。

生產(chǎn)過程管理第三章

是保證生產(chǎn)受控的重要生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)限制的重點(diǎn)，第十七條，

生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的是降低資源損耗的必要措施。手段，

合理調(diào)配生產(chǎn)人員，合理利用生產(chǎn)資源，管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，

保證剛好出貨的先進(jìn)管理方法。

一線作業(yè)人員都必需遵生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員，第十八條，

操作員都必需嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)過公司各級管理員，守的管理制度。

程管理工作，時刻樹立效率意識，質(zhì)量意識，平安意識。

2

第十九條，生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進(jìn)意

識，要求公司全部作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。

看生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要細(xì)致分析訂單要求，其次十條，

清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。

應(yīng)馬上通知供應(yīng)部打算生生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，其次十一條，

，待全部生產(chǎn)資料備模具等）﹑夾具﹑工具﹑產(chǎn)資料（包括材料

齊后方可編排生產(chǎn)支配，生產(chǎn)支配共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，

有特別狀況須要緊急出貨的也可以先支配生產(chǎn)的生產(chǎn)部各一份。

工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。

其次十二條，物料備齊后供應(yīng)部要剛好通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。

應(yīng)依據(jù)客戶交期的急緩程度支配領(lǐng)生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，

料，短暫不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避開生

交期急迫的要立刻組織相關(guān)人產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。

員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并馬上投入生產(chǎn)。

其次十三條，生產(chǎn)支配編排好后馬上組織車間相關(guān)人員依據(jù)支配生

保證生產(chǎn)在支配狀態(tài)下進(jìn)行。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必需隨時跟蹤，產(chǎn)。

實行措生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析狀況，對跟不上生產(chǎn)支配的工序，

施，予以彌補(bǔ)。若遇特別狀況的確需耽擱工期的，要剛好向生產(chǎn)

部匯報，調(diào)整支配。

，二其次十四條，車間管理員每天必需照實編寫《生產(chǎn)工序日報表》

十四小時內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理駕馭車間生產(chǎn)狀況。

以便銷售部剛好組產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要剛好送入倉庫，其次十五條，

織發(fā)貨。

（物料標(biāo)示狀生產(chǎn)車間管理員要剛好關(guān)注車間物流狀況其次十六條，

，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢）

夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）﹑具進(jìn)度狀況﹑，員工工作狀況（員工精神狀態(tài)

，隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于和嫻熟程度）

本人不能解決的問題要剛好向部門經(jīng)理反映。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要剛好向其次十七條，

生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并實行緊急措施予以處理。

保證員生產(chǎn)車間管理員應(yīng)常常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，其次十八條，

常常和員工溝通思想，駕馭員工思想動態(tài)；經(jīng)工隨時高效作業(yè)；

3

常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。

其次十九條，公司全部生產(chǎn)員工必需無條件聽從車間管理員生產(chǎn)安

排，有爭議的必需依據(jù)“先執(zhí)行后申議”的原則。

激勵公司全部員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)的確對節(jié)能降耗有較大第三十條，

《嘉獎懲罰細(xì)則》公司將依據(jù)公司改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，

賜予嘉獎。

產(chǎn)品質(zhì)量管理第四章

是企業(yè)發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司全部管理活動的重點(diǎn)，第三十一條，

產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。的根本，產(chǎn)品質(zhì)量管理須要公司全

體員工參加，全過程限制，全面實施。

公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必需遵守的基第三十二條，

產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)本制度，

的其他員工。

防止產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，第三十三條，

生產(chǎn)管理員要逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，

常常不斷地開展質(zhì)量意識教化，每月質(zhì)量意識教化不少于五次。

第三十四條，生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。

．1生產(chǎn)過產(chǎn)品生產(chǎn)之前必需對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格；

依據(jù)質(zhì)檢部看法決程中發(fā)覺原材料不合格的要剛好通知質(zhì)檢部，

不合格的物料剛好退回物資倉庫。如何運(yùn)用，定該材料是否運(yùn)用，

解除員工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查，．2

，物操作方法不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)）

流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。

生產(chǎn)管理員要剛好通知生產(chǎn)過程中假如產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，．3

要剛好通知生假如可能影響到產(chǎn)品交貨期的，質(zhì)檢部相關(guān)人員，

產(chǎn)部經(jīng)理。

，即本工序的生產(chǎn)員，第三十五條，生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”

下工序的服務(wù)員。時時刻刻留意，兢兢業(yè)業(yè)工上工序的檢驗員，

作，對任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序

保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品服務(wù)下工序的生產(chǎn)，的生產(chǎn)，

質(zhì)量缺陷。

嚴(yán)格遵生產(chǎn)作業(yè)人員必需嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，第三十六條，

4

守相關(guān)機(jī)器，模具，夾具的操作規(guī)程。

質(zhì)檢部有其生產(chǎn)車間必需嚴(yán)格依據(jù)合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，第三十七條，

它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必需符合合同要求和質(zhì)檢部要

生產(chǎn)車生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)覺有任何產(chǎn)品異樣必需停產(chǎn)的，求。

間必需立刻停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以復(fù)原生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。

《產(chǎn)生產(chǎn)車間成品入庫必需憑質(zhì)檢部成品檢驗員出具的第三十八條，

品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和

《成品檢驗報告》的產(chǎn)品堅決不能入庫。

第五章生產(chǎn)資源管理

利用公司生產(chǎn)資源的必要保生產(chǎn)資源管理是合理安排，第三十九條，

證，是公司每個員工的責(zé)任。

誰損壞誰賠償?shù)幕驹a(chǎn)資源管理遵循誰運(yùn)用誰保養(yǎng)，第四十條，

使公司資源產(chǎn)生最大效益。生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，則，

第四十一條，生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的安排，包括工具，機(jī)器，

夾具，人員，時間等。

第四十二條，對于不合理的資生產(chǎn)資源利用狀況由生產(chǎn)部定期考察，

源安排予以剛好訂正。

在運(yùn)用的資源屬自然消耗或到運(yùn)用壽命周期的運(yùn)用人員第四十三條，

由車間管理員領(lǐng)取可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，

新資源交原運(yùn)用人員運(yùn)用。

依據(jù)損壞在運(yùn)用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的，第四十四條，

然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原責(zé)任人員應(yīng)予以賠償，程度，

運(yùn)用人員運(yùn)用。

第四十五條，在運(yùn)用資源由運(yùn)用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器，夾具，模具的

保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并剛好填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。

第四十六條，機(jī)器，夾具，模具，檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立

臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機(jī)器，夾具，模具，檢驗檢測儀器的制造

設(shè)備狀態(tài)，投入運(yùn)用日期，制造日期，精度等級，設(shè)備功率，商，

設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。

第四十七條，暫不運(yùn)用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫，

，不能由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù)，退回倉庫的資源要開具《退料單》

運(yùn)用的資源也要剛好退回倉庫。

5

運(yùn)用過程中報廢的資源由質(zhì)檢部出具報廢單經(jīng)生產(chǎn)部部第四十八條，

長同意簽字后，作報廢處理。