管道刷漆施工方案

精品精品精品精品唐鋼中厚板公司一連鑄管道刷漆方案金恒進(jìn)展202312月一、工程概況工程名稱：一連鑄化學(xué)除油除污敷設(shè)的出水管道除銹刷漆工程。工程地點(diǎn)：唐鋼中厚板材院內(nèi)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。安全要求：無事故。文明施工：達(dá)標(biāo)。施工范圍及內(nèi)容：本次實(shí)施除銹刷漆的管道為一連鑄化學(xué)除油除污敷設(shè)的出水管道。二、編制依據(jù)GB8923-1988《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》.3．GB50212-2023《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》4.HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道、鋼構(gòu)造防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》三、除銹、防腐施工方案一、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料打算和各分局部項(xiàng)技術(shù)措施。工程材料預(yù)備自購材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn)展復(fù)檢。覺察問題并準(zhǔn)時和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材品。生產(chǎn)預(yù)備施工用電設(shè)置漏電保護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備預(yù)備完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場打算，滿足工程需求。勞動力預(yù)備加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。二.施工工藝流程電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹 檢查合格后 防銹底漆第一遍檢查合格后敷設(shè)纖維布一 涂銹底漆第二遍檢查合格后敷設(shè)纖維布二層 檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍 檢查合格后敷設(shè)纖維布三層 檢查合格后涂聚氨酯面漆第四遍檢查及最終驗(yàn)收。四. 基層處理電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹先將管道外表的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴(yán)峻的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化背角、橫擋死角等部位，承受鋼絲刷雙始終回屢次打磨，清理后外表干凈無污。除銹等級應(yīng)符合ST2.5級標(biāo)準(zhǔn)。被涂物外表無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層；外表處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于853℃。外表處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)展下道工序。油漆涂裝查合格填寫隱蔽施工簽字前方可涂裝。防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格前方可涂裝。不能隨便更改。使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時，必需用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂－4杯測定粘度后使用。施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)展室外施工。手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫穿插地進(jìn)展。層間要縱橫穿插，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展。孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過24小時，最好在第一道漆未干透時作其次道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。否符合設(shè)計(jì)要求。施工應(yīng)嚴(yán)格掌握各涂層的厚度,厚度要到達(dá)設(shè)計(jì)要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免消滅漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可承受噴漆，來保證漆膜的完整性。質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平坦，顏色全都，無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。涂層厚度檢查：承受磁性〔或超聲波〕測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A：承受磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B：5個點(diǎn)，并作好記錄。C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。五.質(zhì)量保證組織制度：工程工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。質(zhì)量一票拒絕制度：對消滅不合格品的緣由實(shí)行必要的訂正和預(yù)防措施。質(zhì)量文件記錄制度：序接口的處理，應(yīng)具體記錄當(dāng)時的狀況，理清各方責(zé)任。工程質(zhì)量等級評定、核定制度：驗(yàn)不合格的工程不得交工。竣工效勞承諾制度：程保修效勞。質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。5.1.3組織措施檢查催促鍵工序，確保質(zhì)量。針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了工程方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量。工作質(zhì)量關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。工程經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。在施工中做好以下七項(xiàng)工作：〔3.1〕圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工工程與特別工序的重點(diǎn)質(zhì)量治理部位，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)細(xì)心組織施工?！?.2〕編制好分局部項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。協(xié)作甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查?！?.4〕配備專職試驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)工作?！?.5〕配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料?！?.6〕施工時