工程設(shè)計(jì)村莊景觀改造工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)及說(shuō)明………………4一、編制依據(jù)…………4二、編制說(shuō)明…………5其次章工程概況………5一、工程概況…………5二、施工條件及目標(biāo)…………………5第三章施工部署………6一、施工階段的劃分…………………6二、施工工期…………6三、施工預(yù)備工作……………………6第四章組織機(jī)構(gòu)圖……………………8第五章施工平面布置圖………………8第六章工期及施工進(jìn)度方案說(shuō)明……9第七章主要施工方法及施工工藝……9一、園建工程…………91、測(cè)量放線……………102、拆除工程及土方工程………………103、鋼筋及模板工程……………………114、混凝土工程…………125、砌筑工程……………126、抹灰工程……………137、園路的施工…………148、樹(shù)池、矮墻的施工…………………149、園路花崗巖人行道鋪裝……………1510、道牙、邊條、臺(tái)階施……………17二、給排水工程………181、排水管道…………182、混凝土排水溝……………………20三、瀝青路面工程……………………26四、電氣工程…………311、施工工藝流程………312、施工方法……………323、園林照明工程………334、施工的技術(shù)質(zhì)量保證措施…………33五、綠化工程…………34（一）草坪的種植……………………34（二）花壇的種植……………………35（三）樹(shù)木的種植……………………37六、園林小品工程……………………39第八章原材料、半成品質(zhì)量把握措施………………39一、原材料檢驗(yàn)制度…………………40第九章成品愛(ài)護(hù)措施…………………40第十章確保工期的措施………………41第十一章工程質(zhì)量保證措施…………42第十二章施工平安生產(chǎn)保證措施……43第十三章文明施工和環(huán)保措施………45第十四章工程交工技術(shù)資料的管理…………………47第十五章工程質(zhì)量回訪、保修制度…………………48第一章編制依據(jù)及說(shuō)明一、編制依據(jù)主要編制依據(jù)文件、文獻(xiàn)：（1）示范街道路優(yōu)化升級(jí)工程—麥元村村莊景觀改造工程招標(biāo)文件及施工圖紙（2）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[GBJ300-88]（3）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[GBJ301-88]（4）建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[GBJ303-88]（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[GB50204-2002]（6）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[GB50203-2002]（7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[GB50205-2001]（8）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[GB50209-96]（9）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[GB50268-97]（10）城市綠化工程施工及驗(yàn)收及規(guī)范[GJJ/T34-99]（11）城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程[CJJ/34-91]（12）中華人民共和國(guó)有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（13）中華人民共和國(guó)《環(huán)境愛(ài)護(hù)法》（14）園林、建筑全部材料質(zhì)量、施工要求及驗(yàn)收規(guī)范二、編制說(shuō)明本施工方案，是依據(jù)有關(guān)施工圖和國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及文件編制的。它充分體現(xiàn)了我公司對(duì)本項(xiàng)目的重視，合理支配本工程的施工組織管理體系、施工部署、進(jìn)度方案把握、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置、主要的機(jī)械設(shè)備配置以及保證工程質(zhì)量、平安、文明施工的措施。其次章工程概況一、工程概況1、工程名稱：常平鎮(zhèn)示范街道路優(yōu)化升級(jí)工程—麥元村村莊景觀改造工程2、工程地點(diǎn)：東莞市常平鎮(zhèn)麥元村3、工程概況：常平鎮(zhèn)示范街道路優(yōu)化升級(jí)工程—麥元村村莊景觀改造工程位于常平鎮(zhèn)麥元村，中晟街部分道路全長(zhǎng)275.789米，設(shè)計(jì)車(chē)速為30km/h，為雙向兩車(chē)道的城市支路；道路工程主要內(nèi)容包括道路工程、交通設(shè)施工程、排水工程、通信管線工程、照明工程等。景觀工程部分紅線范圍內(nèi)總面積為23749.4平方米，園林景觀工程主要內(nèi)容包括園建工程、綠化工程、照明工程、排水工程等。4、建設(shè)單位：東莞市常平鎮(zhèn)麥元股份經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社5、設(shè)計(jì)單位：廣東維美工程設(shè)計(jì)有限公司二、施工條件及目標(biāo)1、施工條件本工程施工用地場(chǎng)為麥元村，水電已接入現(xiàn)場(chǎng)，具備“三通一平”條件，有關(guān)拆除改造工程與業(yè)主單位協(xié)調(diào)處理。2、工程進(jìn)度確保在90天內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，按時(shí)交付業(yè)主投入使用。3、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量為合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。第三章施工部署一、施工階段的劃分本工程的施工項(xiàng)目多，工期緊（90天），按期保質(zhì)完成必需細(xì)心統(tǒng)籌，合理支配，立體交叉，流水作業(yè)。本工程擬劃分道路工程、排水工程、園建工程、水電安裝工程、園林種植、道路鋪設(shè)及附屬工程。二、施工工期方案開(kāi)工日期：2013年12月16日方案竣工日期：2014年3月16日總?cè)諝v工期：90天三、施工預(yù)備工作1、技術(shù)預(yù)備1）支配技術(shù)人員生疏圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2）依據(jù)圖紙工程量及工期要求，編排進(jìn)度方案，編排施工組織設(shè)計(jì)。3）檢測(cè)測(cè)量?jī)x器，提出前期用工、用料方案。2、臨建方案1）在甲方力所能及的狀況下，賜予協(xié)調(diào)臨建材料庫(kù)1間，擬住房在外租賃。3、勞動(dòng)力方案一般工10人機(jī)械工1人電工2人泥工15人其他工種20人合計(jì)48人以上為高峰期作業(yè)人員，施工中可依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整。、第四章組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理林立章技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人王衛(wèi)華第五章施工平面布置圖依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，平面圖主要考慮建筑材料、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)放置，生活、生產(chǎn)設(shè)施及辦公用房等則考慮在四周租房來(lái)解決。具體位置待進(jìn)場(chǎng)后請(qǐng)甲方指定地點(diǎn)進(jìn)行搭設(shè)。砂漿攪拌則依據(jù)需要可臨時(shí)移動(dòng)就位，同時(shí)全部設(shè)施依據(jù)甲方供應(yīng)水源、電源、配置水電。第六章工期及施工進(jìn)度方案說(shuō)明依據(jù)本工程的招標(biāo)文件及施工圖，我公司承諾工期為90天。以監(jiān)理單位簽發(fā)出的開(kāi)工通知書(shū)日期為準(zhǔn)。具體方案說(shuō)明：1、本方案以園建綠化工程為主線，配以給排水各專業(yè)附屬工程。2、本工程工程量分布較均勻，施工中主要是樹(shù)池砌筑、園路鋪裝部分為主，并逐步向外延長(zhǎng)，包括景觀園路及綠化區(qū)等施工。具體詳見(jiàn)施工方案表。3、給排水等附屬工程，考慮與園建、綠化交叉施工，其中水、電各分項(xiàng)工程，在確保主線的前提下，其分項(xiàng)工程的隨時(shí)插入，并以實(shí)際狀況結(jié)合考慮其中可操作性。第七章主要施工方法及施工工藝一、園建工程本分部工程依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙包括：特色樹(shù)池、樹(shù)池坐凳、花池、停車(chē)場(chǎng)地、廣場(chǎng)石材地面等鋪裝工程。（一）、工藝流程：（1）結(jié)構(gòu)裝飾：特色樹(shù)池、花池、連排樹(shù)池、石坐凳工程。（2）鋪裝：廣場(chǎng)石材地面等測(cè)量定位地基處理石粉渣墊層砼墊層水泥砂漿結(jié)合層鋪裝面層（二）、主要施工方法及工藝：1、測(cè)量放線（1）軸線定位：按業(yè)主供應(yīng)的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50鋼卷尺引測(cè)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二處座標(biāo)點(diǎn)，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸，便于施工過(guò)程中校核，經(jīng)校核無(wú)誤后插上定位標(biāo)志。（2）標(biāo)高把握：從四周相對(duì)較高等級(jí)導(dǎo)線基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和塔尺引入現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立永久水準(zhǔn)點(diǎn)二處，作為標(biāo)高把握的依據(jù)，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。2、拆除工程及土方工程（1）施工預(yù)備（A）到有有關(guān)部門(mén)了解開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的原有管線（電、水、通信、消防等），并幫忙處理，了解四周已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等，實(shí)行相應(yīng)措施，防止由于拆除及挖土而產(chǎn)生下沉和變形，并同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。（B）拆除工程的挨次：原有地面、樹(shù)池、花槽、綠籬等業(yè)主要求拆除綠化如此逐步拆。（C）土方工程：進(jìn)行土方平衡計(jì)算，依據(jù)土方運(yùn)距最短，運(yùn)程合理和各個(gè)工程目的挨次做好調(diào)配，削減重復(fù)搬運(yùn)，多余的土外運(yùn)。（3）本工程土方工程，可接受機(jī)械（小型挖土機(jī)）挖土，人工協(xié)作的方式。（4）基底的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹(shù)墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實(shí)；在土質(zhì)較好的平坦地上填方時(shí)，應(yīng)分層碾壓夯實(shí)；當(dāng)填方基底為耕土或松土?xí)r，應(yīng)將其基底碾壓密實(shí)。（5）填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。（6）填方施工前，應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件與合理壓實(shí)機(jī)，并確定埋料含水量把握范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)的參數(shù)。（7）在填方夯實(shí)時(shí)，發(fā)覺(jué)裂縫應(yīng)灑水處理，拌均整平再次夯實(shí)。（8）在填方夯實(shí)時(shí)，發(fā)覺(jué)局部軟彈橡皮土等狀況時(shí)，應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼?、鋼筋及模板工程本工程的鋼筋及模板量較少，施工中應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：鋼筋要有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋加工時(shí)應(yīng)核對(duì)圖紙，配料單。綁扎前應(yīng)生疏圖紙，并校對(duì)實(shí)物同圖紙是否相符，接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)一截面鋼筋接頭數(shù)量≤50%。模板應(yīng)具有足夠的承載力量，強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的拆除應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，就可拆除。4、混凝土工程本工程砼接受商品砼，砼的施工要留意：澆筑砼前首先潮濕模板并對(duì)模板、鋼筋檢查驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工協(xié)作看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。澆灌砼時(shí)應(yīng)留意愛(ài)護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、松動(dòng)、脫落以及漏漿的現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。砼振搗要點(diǎn)：使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到“快插慢拔”。混凝土養(yǎng)護(hù):在砼澆完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。填寫(xiě)砼施工記錄，并制作砼試塊。5、砌筑工程（1）材料要求（A）機(jī)磚的規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。（B）水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月?tīng)顩r，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能混合使用。（C）砂漿用砂宜用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。（2）施工要求（A）砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、放置的最長(zhǎng)時(shí)間都必需符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。（B）在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，正常施工不得用干磚。（C）全部砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范。（D）砌筑時(shí)，應(yīng)上下層錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。6、抹灰工程（1）預(yù)備工作：池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備，管線是否完好，有無(wú)遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。（2）基層為砼的施工（A）基層處理，若表面很光滑，應(yīng)鑿毛并灑水潮濕。（B）抹底層砂漿：刷摻10%水重的107膠水泥漿一遍，緊跟1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，其次天即可抹面層砂漿。（D）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。（3）基層為磚墻基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃潔凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面潮濕。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（A）表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清楚。（B）護(hù)角符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（C）不得有空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象消滅。7、園路的施工（A）本工程園路等鋪裝工程：首先要了解設(shè)計(jì)意圖，然后測(cè)量人員放線、定位后閱歷線合格后方可施工。鋪裝主要是透水磚、花崗巖、等做法。（B）按設(shè)計(jì)的寬度（每側(cè)多放出20cm），放灰線、開(kāi)挖路槽，路槽的挖深依據(jù)設(shè)計(jì)的要求，用打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度≥93%；水泥石粉渣要攪拌均勻，攤鋪平整、密實(shí)；C10砼施工：首先施工應(yīng)留意砼層攤鋪平整，然后用平板振搗器對(duì)砼墊層進(jìn)行振搗。（C）面層鋪設(shè)：a、依據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖對(duì)園路透水磚及花崗巖進(jìn)行鋪設(shè)。b、鋪設(shè)時(shí)應(yīng)留意調(diào)整園路的尺寸，使之在設(shè)計(jì)及規(guī)范范圍內(nèi)，應(yīng)拉線把握高程及平整度、順直度。c、鑲嵌飾面把握好砼的水灰比及塌落度，留意細(xì)石砼的水泥漿不要溢出，避開(kāi)污染表面；把握好高程及平整度，滿足設(shè)計(jì)要求。d、對(duì)已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍檔措施，設(shè)專人對(duì)已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)。8、樹(shù)池、矮墻的施工（A）預(yù)備工作：a、高強(qiáng)燒結(jié)磚及各種花崗巖石材到貨后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行嚴(yán)格的選擇，對(duì)不平整、不方正、掉梭角的堅(jiān)決不能用到工程上來(lái)。（B）墻面貼面磚原則上自上而下施工，以削減污染，并依據(jù)預(yù)排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。（C）燒結(jié)裝、花崗巖地墻排磚：依據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位，非整磚小邊不應(yīng)小于150mm，否則應(yīng)對(duì)稱施工。9、園路花崗巖人行道鋪裝人行道鋪裝工程在本工程中工程量大，質(zhì)量要求也較高，所以必需有合理的施工方案方法才能保質(zhì)、保量完成，鋪裝工程的重點(diǎn)在于把握好施工面的高程，并留意與園林其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。施工中，基層的處理必要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的堅(jiān)固、穩(wěn)定，而表面面層的鋪地，則更加精細(xì)，更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求。（1）、放線（2）、鋪筑基層依據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)備鋪筑基層的材料。a、水泥石粉渣層、素砼墊層工藝流程：基層處理：先素土夯實(shí)，再做水泥石粉渣層、素砼墊層。其工藝流程為：基層土處理（壓實(shí)）標(biāo)高鋪設(shè)水泥石粉渣層找平養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)砼振搗找平養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)時(shí)的厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗、找平；振搗密實(shí)后，并按設(shè)計(jì)做出坡度。養(yǎng)護(hù)：水泥石粉渣層、已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在12小時(shí)左右澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7d。b、結(jié)合層的鋪筑1：3水泥砂漿攤鋪寬應(yīng)大于鋪裝面5-10cm左右，已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。c、面層的鋪裝（1）、工藝流程：預(yù)備工作試拼彈線試排刷水泥漿結(jié)合層花崗巖板塊灌縫擦縫清理成品愛(ài)護(hù)（2）、預(yù)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，生疏了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿，清掃潔凈。（3）、試拼：在正式鋪設(shè)之前對(duì)每個(gè)部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對(duì)稱排放在靠邊部位，試接后按編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。（4）、彈線：為檢查和把握板塊的位置，在場(chǎng)地內(nèi)彈線出把握線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。（5）、刷水泥砂漿，鋪砂漿結(jié)合層：用噴水壺灑水潮濕清除潔凈的砼墊層；刷一層素水泥砂漿（水灰比0.4-0.5，面積不宜過(guò)大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開(kāi)頭鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散），厚度把握在放花崗巖板塊時(shí)高出面層把握線3-4mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。（6）、鋪砌塊材：塊材先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設(shè)，依據(jù)所把握線兩個(gè)方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋應(yīng)用，依據(jù)試樣時(shí)的編號(hào)，圖案及試排時(shí)的縫隙（不應(yīng)大于1mm），在把握線交點(diǎn)處開(kāi)頭鋪砌，先試鋪即搬起塊材尺寸好把握先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)覺(jué)有空虛之外，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕擊墊板，依據(jù)把握線鋪好，然后依次鋪設(shè)完備。（7）、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫、擦縫，依據(jù)石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥漿，用漿壺緩緩灌入板塊之間拓縫隙中，并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止，灌漿1-2h后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使表面清潔、平整、堅(jiān)實(shí)，然后面層加以掩蓋，養(yǎng)護(hù)7d,在此期間應(yīng)加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)、平整、堅(jiān)實(shí)，然后面層加以掩蓋，養(yǎng)護(hù)7d，在此期間應(yīng)加強(qiáng)團(tuán)結(jié)成品愛(ài)護(hù)，以免影響質(zhì)量。板塊的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天，在此期間內(nèi)嚴(yán)禁行人，車(chē)輛等走動(dòng)和碰幢。10、道牙、邊條、臺(tái)階施工道牙基礎(chǔ)宜宜與地基同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1：3的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整堅(jiān)固。后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實(shí)，其寬度為50cm,厚度為15cm，密實(shí)度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm寬，15-20cm高，特殊適用于步行道、草地或鋪砌場(chǎng)地邊界。施工時(shí)應(yīng)減輕它為垂直阻攔物的效果，增加它對(duì)地基的密封深度。邊條鋪竊的深度相對(duì)于地面應(yīng)盡可能低些，廣場(chǎng)鋪地，邊條鋪砌可與鋪面相平。一般緊道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)稍高槽塊。臺(tái)階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建筑臺(tái)階除了必需考慮在機(jī)能上及實(shí)質(zhì)上的有關(guān)問(wèn)題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素，臺(tái)階面層的鋪裝詳見(jiàn)上節(jié)“面層的鋪裝”。二、給排水工程（一）、排水管道（1）工藝流程：生疏施工圖開(kāi)挖溝槽鋪設(shè)管道驗(yàn)收回填（2）主要施工方法及技術(shù)要求：（A）開(kāi)挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗(yàn)收。a、定位放線：先按施工圖測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、挖槽：接受小型機(jī)械挖槽或人工挖槽，槽幫必需放坡，定為1:0.33，嚴(yán)禁撓動(dòng)槽底土，機(jī)械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止撓動(dòng)槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。c、地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，假如是松土填成的或溝底是塊石都需進(jìn)行處理，松土層應(yīng)夯實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃沙鋪平。d、驗(yàn)收：在槽底清理完畢后依據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求，假如槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進(jìn)行換填處理。（B）鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程把握、下管、檢查井、管道接口等的處理。a、管道中線及高程把握：利用坡度板上的中心釘和高程釘，把握管道中心線和高程必需同時(shí)進(jìn)行，使二者同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。b、下管和穩(wěn)管：接受人工下管中的立管壓繩下管法，管道應(yīng)漸漸落到基礎(chǔ)上，應(yīng)馬上校正找直符合設(shè)計(jì)的高程和平面位置，將管段承口朝來(lái)水方向。c、檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)隨時(shí)修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與堵塞。d、管道接口：接口前將承口內(nèi)部及插口外部刷潔凈，接口環(huán)形膠圈縫隙要均勻全都。（C）回填：污水管道安裝完畢后，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗(yàn)后，方可填土。要求回填土不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅(jiān)硬的土塊，不允許含有有機(jī)物或建筑垃圾等，分層分填，人工夯實(shí)，在回填至管頂上50cm（二）、混凝土排水溝施工1、工藝流程：生疏施工圖開(kāi)挖溝槽鋼筋混凝土驗(yàn)收回填2、箱涵施工挨次如下：a.過(guò)路管L0+000~L0+086段為第一實(shí)施段面，目前排水管工程已實(shí)施，可依據(jù)排水管實(shí)施完成狀況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出通道分段予以組織箱涵施工。箱涵長(zhǎng)度共計(jì)86m。b.L0+000~L0+198為其次實(shí)施段面，為保證箱涵施工段面，在施工第一段面的同時(shí)需加緊實(shí)施道路該段縱向鋼管架?chē)鷵跫盎A(chǔ)基坑開(kāi)挖工作。箱涵分12m/段施工，長(zhǎng)度共計(jì)198m。3、分部分項(xiàng)施工措施(1)、基礎(chǔ)施工a.測(cè)量及開(kāi)挖施工：復(fù)核設(shè)計(jì)道路中線，施工過(guò)程中依據(jù)斷面對(duì)箱涵中心線進(jìn)行測(cè)量放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后，用石灰撒出開(kāi)挖線。開(kāi)挖工作接受人工協(xié)作挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開(kāi)坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20-30cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平。設(shè)計(jì)基坑底寬為2.4m，開(kāi)挖寬度把握在3.4m。b.基層施工：依據(jù)設(shè)計(jì)，方溝底部墊層為10cm素砼墊層。在開(kāi)挖、整平工作完成后，隨即進(jìn)行墊層施工工作，在底部每10m沿箱涵中線對(duì)稱釘木樁，將高程引至各木樁，在木樁上劃紅線把握墊層厚度。素砼使用商砼，人工收漿找平。c.立模：基礎(chǔ)模板接受木膠板，一次成形。兩側(cè)模板接受對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。d.沉降縫：按設(shè)計(jì)位置設(shè)置沉降縫，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。箱涵的變形縫，包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)廠家推舉的方法裝卸、放置、裝配和安裝。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡，安裝時(shí)應(yīng)遵循下列步驟：(a).將橡膠止水帶按設(shè)計(jì)要求，放在沉降縫的規(guī)定部位，利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。(b).模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，安裝在止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下兩面的平面上，模板要堅(jiān)固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時(shí)模板移位。(c).安裝好的止水帶在施工時(shí)肯定要愛(ài)護(hù)和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶四周混凝土?xí)r要微小振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要微小，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來(lái)，當(dāng)混凝土搗面超過(guò)止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。(d).相鄰沉降縫間距不大于25m。(e).箱涵施工過(guò)程中，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。e.底板混凝土澆筑：方溝底板接受C25混凝土現(xiàn)澆而成。接受商品砼，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗接受插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止?；炷粱A(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，則進(jìn)行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。(3)、墻身施工：接受分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體混凝土?xí)r，模板接受木膠板加條木骨肋。肋木接受10×10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗。砼按肯定厚度、挨次和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。(4)、檢查井及箱涵直線井施工依據(jù)設(shè)計(jì)，沿線檢查井和原設(shè)計(jì)相比在位置和結(jié)構(gòu)上有了肯定的改動(dòng)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷潔凈，定出井中點(diǎn)，畫(huà)上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑井所用砼磚或頁(yè)巖磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。砌磚前，磚應(yīng)濕水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)當(dāng)心堆放，避開(kāi)不必要的破損。在井下部干管伸入處，特殊是管底兩側(cè)，應(yīng)用細(xì)石砼密實(shí)。當(dāng)天砌筑的高度不能超過(guò)2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。井砌筑完成后，準(zhǔn)時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。井口必需用井蓋蓋好，以防有人墜入。檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。(5)、鋼筋施工a.鋼筋品質(zhì)墻身、蓋板施工所用鋼筋必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源、是否自檢（包括見(jiàn)證）、自檢時(shí)間、申報(bào)狀況、擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。b.鋼筋骨架制作骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時(shí)，應(yīng)先在模板內(nèi)制成平面骨架，制作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎牢固。多層鋼筋焊接時(shí)，可接受側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處。如斜筋彎起點(diǎn)之間的距離較大，應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接，以便有效地固定各層主鋼筋。鋼筋接頭：鋼筋綁扎接頭要求：受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)范圍：Ⅰ級(jí)鋼筋不小于25d，Ⅱ級(jí)鋼筋不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的焊接接受搭疊式電弧焊接，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線全都以削減偏心。搭接時(shí)雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時(shí)，應(yīng)用樣板嚴(yán)格把握骨架位置。骨架的施焊挨次，宜由骨架的中間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱地跳焊，不行順?lè)较蜻B續(xù)施焊。為保證混凝土愛(ài)護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯(cuò)開(kāi)放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎堅(jiān)固。c.鋼筋加工施工鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、愛(ài)護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭接受搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線全都。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除潔凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。(6)、養(yǎng)護(hù)施工箱涵各部位混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其掩蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則，利用周邊湖塘水進(jìn)行。(7)、臺(tái)背回填墻身砼模板拆模后，先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土?；紫葹⑺疂?rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。然后分層回填，壓實(shí)機(jī)械用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層松鋪厚度為15cm，接受壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cm。分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。分層回填至箱涵頂。三、瀝青混凝土路面工程1、材料采備和把握主要生產(chǎn)材料包括：瀝青（含改性瀝青）、碎石、砂、礦粉、礦物（木質(zhì)）纖維等。原材料選購(gòu)前要求供貨商供應(yīng)由有資格的試驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的項(xiàng)目齊全、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)上，我司還將從材料場(chǎng)（廠）取有代表性的樣品做試驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證，假如沒(méi)有問(wèn)題方可選購(gòu)。此外在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，使材料不會(huì)變質(zhì)、不被污染。2、瀝青砼協(xié)作比設(shè)計(jì)2.1目標(biāo)協(xié)作比依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)確定目標(biāo)協(xié)作比。2.2生產(chǎn)協(xié)作比取目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計(jì)最佳油石比及最佳油石比±0.3%三個(gè)油石比進(jìn)行試拌，再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗(yàn)，繪制密度、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關(guān)系圖，綜合選定滿足規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求的生產(chǎn)用油石比。3、施工預(yù)備3.1對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)測(cè)其標(biāo)高及其它各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)。對(duì)設(shè)計(jì)道路中心線與舊路面道路中心線偏離過(guò)大，導(dǎo)致瀝青砼路面厚度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，并確定合理的調(diào)整方案。3.2檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已固定至要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有愛(ài)護(hù)隔離措施；鋪筑一般瀝青混合料前檢查下層玻纖土工格柵的鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，噴灑透層油或粘層油；鋪筑改性瀝青混合料前檢查下層的質(zhì)量，噴灑透層油或粘層油。3.3對(duì)各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)配備有足夠的機(jī)械，施工力量需配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。4、施工放樣各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程（厚度）接受懸掛鋼絲基線來(lái)把握，橫坡由攤鋪機(jī)的熨平板把握。每間隔5米設(shè)一基準(zhǔn)線立柱，按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊，在兩端緊線器上安裝測(cè)力器，以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準(zhǔn)線懸掛完成后，對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行檢測(cè)。在路緣石及中心側(cè)石（或防撞墻）側(cè)面按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出墨線做為攤鋪厚度的監(jiān)測(cè)線。在水泥穩(wěn)定層的表面撒出把握攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)始終沿灰線行走。5、熱拌瀝青混合料施工溫度熱拌瀝青混合料施工溫度項(xiàng)目一般瀝青混合料SMA混合料施工時(shí)氣溫≥10℃0-10≥10℃瀝青加熱溫度155--165160-165送到工地的溫度≥145℃≥160℃攤鋪溫度≥135℃≥150℃≥160℃初壓開(kāi)頭溫度≥130℃≥145℃≥150℃碾壓終了表面溫度≥70℃(鋼輪、振動(dòng))≥80℃(輪胎壓路機(jī))≥90℃開(kāi)放交通的路表溫度≤50℃≤50℃6、瀝青砼的拌和及運(yùn)輸6.1拌和瀝青砼由瀝青廠拌合，接受間歇式拌和機(jī)。每盤(pán)瀝青砼的用料（瀝青、礦料等）、拌和溫度，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比人工設(shè)定，拌和機(jī)自動(dòng)記錄用量。瀝青及礦料的加熱溫度依據(jù)材料型號(hào)差別，實(shí)行不同的溫度。拌和時(shí)間由試拌確定。混合料應(yīng)拌和均勻，全部礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。每鍋拌和時(shí)間宜為30~50秒，其中干拌時(shí)間不得少于5秒。瀝青砼出料后，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員馬上進(jìn)行取樣檢測(cè)，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不予出廠。6.2運(yùn)輸瀝青砼接受15噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸，裝料前對(duì)車(chē)廂進(jìn)行清掃、噴油（柴油與水的比例為1：3），防止瀝青砼與粘結(jié)，每輛車(chē)均需配有防雨、保溫蓬布。瀝青砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度，一般瀝青混合料≥145℃，改性SMA瀝青混合料≥160℃，對(duì)低于該標(biāo)準(zhǔn)的瀝青砼堅(jiān)決廢棄。7、瀝青砼的攤鋪及碾壓施工前對(duì)水泥穩(wěn)定石粉層進(jìn)行徹底地清掃。清掃潔凈后，在穩(wěn)定層表面少量灑水，待表面稍干后，用瀝青灑布車(chē)噴灑透層瀝青。透層瀝青應(yīng)灑布均勻、不流淌、無(wú)油膜，灑布機(jī)無(wú)法灑布的地方用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。透層瀝青灑布后應(yīng)馬上封閉交通，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可。7.1攤鋪接受二臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10~20m，縱向接縫重迭10cm。在攤鋪機(jī)起步50m，接受基準(zhǔn)線把握攤鋪，調(diào)整好鋪筑厚度和橫坡，并對(duì)自動(dòng)找平梁進(jìn)行校正，50m后接受找平梁把握攤鋪。攤鋪機(jī)調(diào)整好虛鋪厚度、橫坡，接受兩次加熱對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱。運(yùn)料車(chē)至少六輛在攤鋪機(jī)前按序排列等候，裝料后攤鋪機(jī)開(kāi)頭攤鋪，運(yùn)料車(chē)始終保持在攤鋪機(jī)前20～30cm處卸料，由攤鋪機(jī)接住，推向前行。專人跟蹤檢測(cè)高程、橫坡和厚度，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行校核與調(diào)整。把握攤鋪機(jī)的行駛速度在2～3m/min，使之與拌和站的拌和力量相匹配，保持?jǐn)備佭^(guò)程中攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，不得中途變速，同時(shí)把握混合料攤鋪溫度在135～160℃，并不超過(guò)165℃。為了保證碾壓溫度滿足要求，盡可能縮短碾壓時(shí)間，因此施工中攤鋪機(jī)熨平板必需接受強(qiáng)壓，以盡可能削減碾壓遍數(shù)。這樣，虛鋪系數(shù)一般為1.15。在攤鋪中粒式瀝青砼之前鋪設(shè)玻纖網(wǎng)合成材料，每幅搭接長(zhǎng)度10厘米左右。玻纖網(wǎng)鋪設(shè)后，應(yīng)盡量避開(kāi)汽車(chē)和其它機(jī)械設(shè)備在上面轉(zhuǎn)彎、剎車(chē)等，以免將其損壞。7.2碾壓碾壓依據(jù)緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓，在終壓溫度前消退全部輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度后馬上停止壓路機(jī)作業(yè)，以免過(guò)振。碾壓挨次：接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全部終壓。初壓：接受輕型鋼輪壓路機(jī)（時(shí)速把握在1.5～2km/h）靜壓一遍。從斷面低的一側(cè)向高一側(cè)逐步碾壓，溫度把握在130℃以上。復(fù)壓：初壓完成后即刻復(fù)壓，接受振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4遍，復(fù)壓速度為4～5km/h。溫度最低不低于90℃。終壓：緊跟復(fù)壓進(jìn)行，接受輕型鋼輪壓路機(jī)時(shí)速把握在2～3km/h，靜壓一遍，以消退輪跡為止，在90℃前完成。碾壓完成后，用核子儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試壓實(shí)度供參考。碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)壓，為了使壓路機(jī)不粘輪，利用壓路機(jī)灑水裝置向碾壓輪灑少量水。接受振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓路機(jī)輪跡重迭寬度不超過(guò)20cm，接受靜壓時(shí)，壓路機(jī)輪跡重迭寬度不少于20cm。碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和停在溫度高于70℃已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。不得先起振后起步，不得先停機(jī)后停振。8、接縫處理施工中的縱接縫全部為熱接縫，碾壓時(shí)應(yīng)先由兩邊壓起，再碾壓縫中線部分。施工中的橫接縫接受450角的斜接縫，各層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在下次攤鋪前，先用攤鋪機(jī)熨平板對(duì)橫接縫端部進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行攤鋪，對(duì)橫縫處用人工進(jìn)行修整，用鋼輪壓路機(jī)對(duì)橫縫進(jìn)行橫向靜壓，并檢查平整度，不符規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行修襯直至達(dá)到規(guī)范要求。9、養(yǎng)護(hù)在施工結(jié)束后，應(yīng)封閉交通，以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用路面綜合養(yǎng)護(hù)車(chē)修補(bǔ)。待攤鋪層完全自然冷卻后，方可開(kāi)放交通。四、電氣工程1、施工工藝流程（1）電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)安裝：放線定位挖溝槽管路鋪設(shè)線盒安裝電纜井接地系統(tǒng)安裝（2）電纜敷設(shè)安裝：放線定位挖電纜溝槽電纜敷設(shè)燈具基礎(chǔ)安裝燈具安裝調(diào)試運(yùn)行2、施工方法（1）、開(kāi)挖電纜溝a、了解地面及地下障礙物，了解管道專業(yè)地溝的位置，大小與標(biāo)高，依據(jù)電纜長(zhǎng)度確定中間電纜接頭的位置；b、確定電纜施工方案，開(kāi)挖電纜溝，遇到轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)挖成圓弧狀，以保證電纜敷設(shè)時(shí)有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為90CM左右，以保證電纜表面深度不小于70CM的需要。（2）、預(yù)埋電纜愛(ài)護(hù)管直埋電纜進(jìn)入電纜溝時(shí)，應(yīng)穿管中。電纜需從直埋電纜溝引出地面時(shí)，為防止機(jī)械損傷，在地面上2米一段應(yīng)用金屬鋼管加以愛(ài)護(hù)，愛(ài)護(hù)鋼管應(yīng)伸入地面以下0.1（3）、敷設(shè)電纜首先將直埋用的電纜溝鏟平夯實(shí)，再鋪一層厚度不小于100MM的砂層或軟土。電纜整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便于電纜的散熱。在中間接頭處和終端處應(yīng)留有余量。電纜整理好后，應(yīng)馬上進(jìn)行中間電纜頭和終端頭的連接，連接方法可參照說(shuō)明書(shū)的作法。連接完后，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，可對(duì)電纜進(jìn)行封閉掩蓋。并請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理方法作隱蔽驗(yàn)收。（4）、電纜掩蓋和下部一樣，上部也應(yīng)鋪100MM厚的砂層或軟土層，并加蓋愛(ài)護(hù)蓋板。掩蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50MM。在下部所鋪的砂子或軟土不應(yīng)有石塊或硬雜物，以免傷及電纜。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，可以向電纜溝內(nèi)回填土，并分層夯實(shí)。3、園林照明工程(1）燈具安裝安裝前對(duì)全部燈具試亮通電，不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接平安牢靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到平安牢靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進(jìn)行安裝。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A保險(xiǎn)絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C20夯實(shí),埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。4、施工的技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）、配電箱、柜的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查外觀是否完好無(wú)損，實(shí)際接線與訂貨圖紙是否全都，柜內(nèi)主要開(kāi)頭合格證和箱柜的產(chǎn)品合格證。、（2）、配電柜的安裝：檢查基礎(chǔ)槽鋼的水平度其偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，連接母線應(yīng)特殊留意相序應(yīng)當(dāng)全都，成排配電柜的垂直、水平應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。（4）、照明器具的安裝：開(kāi)關(guān)接相線，羅品燈芯接相線，插座左零右火，配電箱內(nèi)開(kāi)孔應(yīng)一管一孔，嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和使用電氣焊開(kāi)孔，盤(pán)閘具排列整齊，孔路綁扎齊整。（5）、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，無(wú)合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。（6）、嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，本工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。（7）、保證質(zhì)檢資料和技術(shù)資料準(zhǔn)時(shí)，齊全。五、綠化工程綠化工程內(nèi)容有：種植各種喬木、灌木、花壇、綠籬及草皮鋪種。（一）草坪的種植1、場(chǎng)地的預(yù)備（1）、土質(zhì)、土層厚度為使草坪植物有良好的生長(zhǎng)基礎(chǔ)，使其生長(zhǎng)良好并保持較長(zhǎng)時(shí)間的景觀壽命，種植草坪植物的土壤土類，粘土類和沙土類必需改良。種植土層厚度宜達(dá)到30CM。若受條件限制，土層厚度不得小于20CM。種植土層必需與地下土層連接，以保持土壤的毛管上下貫穿，保持液體、氣體的上下連貫。（2）、土地的平整、耕翻a、雜草、雜物的清除：為避開(kāi)草坪建成后雜草生長(zhǎng)而影響草坪純度和景觀效果，植草前必需徹底毀滅雜草。同時(shí)，必需將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場(chǎng)外。b、換土：在耕翻過(guò)程中,若發(fā)覺(jué)土質(zhì)不符合要求,則必需換上合格種植土。換土后應(yīng)壓實(shí)，使密實(shí)度達(dá)80%以上，發(fā)免因沉降產(chǎn)生坑洼和凹凸不平。c、整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實(shí)后的地面應(yīng)作起高填低的平整。不整要順地形和四周環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，陡度為2.5-3.0%，邊緣要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，無(wú)坑洼。施肥后應(yīng)進(jìn)行1次約30cm深的耕翻，使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。（3）、排水系統(tǒng)草坪多利用緩坡來(lái)排水，其最低的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯(lián)。2、草坪的種植草坪的種植接受鋪種的方法進(jìn)行施工。（1）、鋪種規(guī)格：依據(jù)設(shè)計(jì)選用合適的草皮或種子布。草皮、種子尺寸依據(jù)運(yùn)輸方法及操作而定。（2）、鋪種方法：采有無(wú)縫鋪種或方格型花紋鋪種，無(wú)縫鋪種要求草皮或種子布緊連，不留縫隙，相互錯(cuò)縫。有縫鋪種要求各塊草皮或種子布相互間留1-2cm種后必需淋透水，然后壓平；種子布鋪種后，要求面上覆上約1cm厚的壤土或細(xì)沙，并淋透水。（二）花壇的種植1、場(chǎng)地的預(yù)備（2）、土地的平整、耕翻(a)雜草、雜物的清除：為避開(kāi)花壇建成后雜草與花壇植物爭(zhēng)水份、養(yǎng)料，花壇種植前應(yīng)徹底毀滅雜雜草。同時(shí)，必需將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場(chǎng)地外。(b)換土：為符合要求，則必需換上合格種植土。換土后應(yīng)壓實(shí)，使密實(shí)達(dá)80%以上，以免因沉降產(chǎn)生坑洼和凹凸不平。(c)整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實(shí)后的地面應(yīng)作起高填低、結(jié)合觀賞和實(shí)際要求的平整，花壇的地面應(yīng)高出所在面5-10cm。平整后撒施基肥，施肥后應(yīng)進(jìn)行1次約30cm3、花壇種植（1）起苗a、裸根苗條：應(yīng)隨起隨栽，保持根系完整。b、帶土球苗：起苗應(yīng)保持土球完整、根系豐滿。起苗前，應(yīng)適當(dāng)停水；起苗后，馬上包裝好土球，確保土球不松散，即運(yùn)即種。c、盆苗或袋苗：宜將盆或袋退去，并確保土球不松散。（2）種植方法a、灌水滲透：種植前3—4日,應(yīng)充分灌水滲透花壇種植土，待土壤干濕度適宜再行栽植。b、苗木處理：裸根苗在栽前宜切數(shù)據(jù)部分須根以促生新根，帶土球應(yīng)保持土球完整。種植前，苗木均應(yīng)存放在陰涼處。c、種植方法：栽植穴、坑應(yīng)稍大于土球和根系，保證苗根伸展；花壇的栽植間距，應(yīng)以植株的凹凸、分蘗的多少、冠叢的大小而定、保證長(zhǎng)成后具有良好的景觀效果；花苗的栽植深度應(yīng)充分考慮植物的生物學(xué)特性，一般以所埋之土與根莖處相齊為宜。栽植時(shí)，高的苗栽中間矮的栽邊緣，使花壇突出景觀效果。栽入后用手壓實(shí)土壤，同時(shí)將余土未耙平。栽后必需在當(dāng)天淋透。（三）樹(shù)木的種植1、定點(diǎn)放線按設(shè)計(jì)的要求用皮尺、鋼卷尺、測(cè)量繩量出每株樹(shù)栽植的位置。用鎬刨出小坑（深2-3㎝，直徑3-5㎝），向坑內(nèi)放一小撮石灰，然后用腳踏實(shí)，以免石灰被風(fēng)吹散，作記號(hào)。定點(diǎn)后應(yīng)由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。對(duì)孤植樹(shù)可在定點(diǎn)位置上插一木樁，標(biāo)明應(yīng)栽植樹(shù)的樹(shù)種名稱、規(guī)格大小和坑的規(guī)格。2、挖穴以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系狀況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16-20㎝，裸根苗的應(yīng)保證根系充分伸展，坑的深度應(yīng)比土球高度深10-20㎝。除行道樹(shù)的坑外，坑的外形一般宜用圓形，且須保證上下口徑大小全都。挖穴前應(yīng)向有關(guān)問(wèn)門(mén)了解施工地點(diǎn)的地下管線狀況；挖穴時(shí)要當(dāng)心，發(fā)覺(jué)電纜、管道等必需停止操作，準(zhǔn)時(shí)找有關(guān)部門(mén)協(xié)作解決。挖穴后，發(fā)覺(jué)瓦礫多或土質(zhì)差，必需清除瓦礫垃圾、換新土。依據(jù)土質(zhì)狀況和植物生長(zhǎng)特點(diǎn)施加基肥，基肥必需與泥土充分拌勻，施肥參照樹(shù)木基肥施用量表。3、苗木修剪、運(yùn)輸a.苗木的修剪：種植前,應(yīng)對(duì)苗木進(jìn)行適度修剪.修剪時(shí)應(yīng)遵特循各種樹(shù)木自然形態(tài)的特點(diǎn)和生物學(xué)特性,在保持基本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長(zhǎng)枝、重疊或過(guò)密的枝條，并適當(dāng)剪摘去部分葉片。對(duì)于斷根、劈裂根、病蟲(chóng)根和過(guò)長(zhǎng)的根，也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪。剪口均應(yīng)平而光滑，并準(zhǔn)時(shí)涂抹防腐劑以防過(guò)分蒸發(fā)、干旱及病蟲(chóng)害。b.苗木運(yùn)輸：苗木的裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)等各項(xiàng)工序，應(yīng)保證樹(shù)木的樹(shù)冠、根系、土球的完好，不應(yīng)折斷樹(shù)枝、擦傷樹(shù)皮或損傷根系。裝運(yùn)高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的應(yīng)斜放，土球向前，樹(shù)干向后，并用木架將樹(shù)干架穩(wěn)扎牢，墊牢擠嚴(yán)。卸車(chē)時(shí)應(yīng)雙手抱土球輕輕放下或用網(wǎng)格兜著土球底部抬下。若土球較大，宜借助木板將土球從車(chē)上順勢(shì)漸漸滑下，不行滾動(dòng)土球。土球直徑超過(guò)60cm的樹(shù)苗，應(yīng)用吊車(chē)裝車(chē)，卸車(chē)時(shí)直接吊到樹(shù)穴幫助種植。4、樹(shù)木的栽植a、回填底部植土：以拌有基肥的土為樹(shù)坑底部植土，使穴深與土球高度相符，盡量避開(kāi)深度不符來(lái)回搬動(dòng)。b、擺放苗木：將苗木土球放到穴內(nèi)，土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝材料再放穴內(nèi)；土球較大的苗木，宜先放穴內(nèi)，把生長(zhǎng)勢(shì)好的一面朝外，豎直看齊后墊土固定土球，再剪除包裝材料。c、填土插實(shí)：在接觸根部的地方應(yīng)鋪放一層沒(méi)有拌肥的潔凈植土。填入好土至樹(shù)穴的一半時(shí)，用木棍將土球四周的松土插實(shí)，然后連續(xù)用土填滿種植溝并插實(shí)，使種植土均勻、密實(shí)地分布在土球的四周。d、淋定根水、立支架：栽植后，必需在當(dāng)天淋透定根水。喬木栽植后應(yīng)做扶護(hù)，可采長(zhǎng)3-5m、尾徑大于4cm的3根毛竹扶固。大型喬木要依據(jù)實(shí)際狀況用鐵箍箍住樹(shù)干，四周用角鐵拉住，并將角鐵深深釘入地下來(lái)固定其樹(shù)干，確保樹(shù)木不傾斜、不倒伏。六、園林小品工程1、施工工藝流程：放線基礎(chǔ)施工安放固定就位表面清潔2、施工要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)：首先平整場(chǎng)地，再依據(jù)基礎(chǔ)平面進(jìn)行放線、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、砼基礎(chǔ)施工。施工方法同土建。（2）安放：休閑坐凳均有專業(yè)廠家制作，放置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。第八章原材料、半成品質(zhì)量把握措施建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必需把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地，為嚴(yán)把此關(guān)，特制定如下措施：一、原材料檢驗(yàn)制度1．原材料質(zhì)量保證由供應(yīng)者直接負(fù)責(zé)，凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得選購(gòu)與投入使用。2．全部投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必需有質(zhì)量合格證明，并將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可投入施工，未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的材料不得投入工程使用。第九章成品愛(ài)護(hù)措施一、由于施工中工序格外多，交叉作業(yè)多，因此成品的有效愛(ài)護(hù)顯得極為重要。項(xiàng)目部應(yīng)實(shí)行牢靠的成品愛(ài)護(hù)措施和加強(qiáng)管理，并向甲方承諾重要的成品杜絕消滅損壞，其他成品也達(dá)到基本沒(méi)有損壞，不因成品愛(ài)護(hù)不好而造成返工、影響質(zhì)量和工期。二、成品愛(ài)護(hù)管理1、項(xiàng)目部應(yīng)充分生疏到成品愛(ài)護(hù)的重要性。支配施工方案時(shí)，盡量避開(kāi)交叉作業(yè)，如工序無(wú)法避開(kāi)交叉作業(yè)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，實(shí)行牢靠的愛(ài)護(hù)措施。2、項(xiàng)目部通過(guò)每周的生產(chǎn)調(diào)查會(huì)對(duì)成品愛(ài)護(hù)工作做出統(tǒng)一布置，加強(qiáng)對(duì)職工的教育，增加成品愛(ài)護(hù)意識(shí)。3、項(xiàng)目部對(duì)各個(gè)階段、各個(gè)工序制定具體的成品愛(ài)護(hù)細(xì)則和成品愛(ài)護(hù)獎(jiǎng)罰制度，指定成品愛(ài)護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。4、成品愛(ài)護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)工人的成品愛(ài)護(hù)教育，依據(jù)成品愛(ài)護(hù)細(xì)則對(duì)操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過(guò)程中的跟蹤檢查，并依據(jù)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理。5、落實(shí)工序交接，強(qiáng)化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止相互影響損壞。第十章確保工期的措施一、保證施工工期的措施本工程工期為100天，施工中須加大勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料的投入，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間來(lái)縮短工期，同時(shí)還應(yīng)作好資金、材料的各項(xiàng)預(yù)備工作。為保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，要以質(zhì)量、平安為第一，以進(jìn)度為核心。首先，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按進(jìn)度階段的不同，分解為多個(gè)層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個(gè)以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段，以進(jìn)度把握為目的的進(jìn)度把握目標(biāo)系統(tǒng)。二、明確工期進(jìn)度把握方法與原則：1、按施工階段分解，空出把握節(jié)點(diǎn)，以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，為重點(diǎn)把握對(duì)象，在施工中要針對(duì)不同階段的重點(diǎn)和施工時(shí)的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析爭(zhēng)辯和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證把握節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，在不同專業(yè)或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的連接協(xié)作，確定相互間的交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需擔(dān)當(dāng)因耽擱下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上的）損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)峻?性，保證工程質(zhì)量不在本工序造成延誤。通過(guò)把握對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的把握達(dá)到各分部工程方案的實(shí)現(xiàn)。3、依據(jù)總進(jìn)度劃的時(shí)間支配，將施工總進(jìn)度方案分解成月度及周進(jìn)行方案，這樣將更有利于方案目標(biāo)的把握。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。備足易損壞零件，確保不因設(shè)備故障而影響工期。5、把握原則：下級(jí)目標(biāo)必需達(dá)到上級(jí)目標(biāo)的必要條件和充分條件。第十一章工程質(zhì)量保證措施一、實(shí)行質(zhì)量檢查制度1、堅(jiān)持三檢制度。各分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即每道工序完后，首先由作業(yè)組提出自檢，再由項(xiàng)目副經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行互檢和交接檢，最終由公司質(zhì)檢員組織有關(guān)人員進(jìn)行專檢。隱蔽工程在作好內(nèi)部檢查基礎(chǔ)上，還要請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度在項(xiàng)目進(jìn)行“三檢制”的基礎(chǔ)上，公司對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“兩級(jí)檢查”，即公司每月對(duì)公司承建的全部工程的工程質(zhì)量檢查一次，項(xiàng)目部每周對(duì)自已施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。二、質(zhì)量把握要點(diǎn)1、施工預(yù)備過(guò)程的質(zhì)量把握：(1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工預(yù)備工作。(2)做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)工作。對(duì)于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。(3)正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好修理保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。2、施工過(guò)程的質(zhì)量程序把握(1)嚴(yán)格按施工程序施工。(2)建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心。負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目部)。決策機(jī)構(gòu)對(duì)特別狀況信息快速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，訂正偏差。形成一個(gè)反應(yīng)快速、暢通無(wú)阻的封閉式信息網(wǎng)。(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員要準(zhǔn)時(shí)搜集班組的質(zhì)量信息，依據(jù)單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)，為決策供應(yīng)牢靠依據(jù)。第十二章施工平安生產(chǎn)保證措施一、平安施工目標(biāo)在本工程施工中，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”的平安管理目標(biāo)。二、建立平安生產(chǎn)管理體系在本工程施工中，負(fù)責(zé)施工平安的監(jiān)督檢查，項(xiàng)目設(shè)立平安管理小