工程施工第七章 質(zhì)量目標(biāo)和保證措施及已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施

第七章質(zhì)量目的和保證措施及已竣工程和設(shè)備的愛護(hù)措施7.1質(zhì)量目的確保全部工程質(zhì)量片面達(dá)到國(guó)家及鐵道部客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)速度開通要求。對(duì)路基工程、橋涵工程、隧道工程、軌道工程等按客運(yùn)專線工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢測(cè)；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。7.2質(zhì)量保證體系圖7.2-1質(zhì)量保證體系質(zhì)量第一，信譽(yù)至上質(zhì)量第一，信譽(yù)至上施工預(yù)算安全質(zhì)量措施原材料施工工藝班組質(zhì)量檢查定期、不定期質(zhì)量檢查制度開工條件施工圖審核施工組織設(shè)計(jì)施工測(cè)量施工作業(yè)人員施工技術(shù)施工設(shè)備下級(jí)質(zhì)量監(jiān)察項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查隊(duì)質(zhì)量檢查質(zhì)量評(píng)定制度工作程序工作標(biāo)準(zhǔn)工作效率獎(jiǎng)罰制度創(chuàng)優(yōu)工作形式化質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量組織系統(tǒng)化創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)小組項(xiàng)目指揮長(zhǎng)各QC小組總工程師工施工全過程保證體系工作質(zhì)量保證體系項(xiàng)目指揮部組織保證體系施工工序7.2指揮部根據(jù)ISO9001(2000版)質(zhì)量保證體系管理形式，建立健全以指揮長(zhǎng)為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理指導(dǎo)小組，建立指揮部、各項(xiàng)目部、工區(qū)、施工隊(duì)四級(jí)質(zhì)量管理體系，從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善的質(zhì)量保證體系，詳見圖7.2.1-圖7.2.1-1綜合辦公室綜合辦公室方案財(cái)務(wù)部項(xiàng)目指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)工程管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部總工程師工程隊(duì)專職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員各項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室方案財(cái)務(wù)部工程管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部專職質(zhì)檢工程師工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)7.2指揮部根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)設(shè)置滿足項(xiàng)目管理要求的職能部門，明白各部門及人員的職責(zé)，在進(jìn)行質(zhì)量把握時(shí)必需嚴(yán)厲根據(jù)相應(yīng)的職責(zé)實(shí)行層層擔(dān)任制，同時(shí)將獎(jiǎng)罰與質(zhì)量責(zé)任掛勾。各部門定期召開質(zhì)量碰頭會(huì)議，指出施工中存在的成績(jī)，并明白是哪個(gè)部門的責(zé)任，由誰擔(dān)任落實(shí)，在下期會(huì)議中要對(duì)上期會(huì)議提出的成績(jī)進(jìn)行跟蹤，做到有成績(jī)隨時(shí)處理成績(jī)。各部門職責(zé)見表7.2.2-1表7.2.2-1序號(hào)部門或擔(dān)任人次要質(zhì)量職責(zé)1指揮長(zhǎng)指揮長(zhǎng)是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量負(fù)直接指導(dǎo)責(zé)任。仔細(xì)組織實(shí)施質(zhì)量目的和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定落本質(zhì)量管理制度和技術(shù)保證措施。定期向建設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)量管理部門匯報(bào)工程項(xiàng)目的質(zhì)量狀況。監(jiān)督檢查所屬施工單位及施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指點(diǎn)書、技術(shù)措施和編制的施工工藝設(shè)計(jì)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，強(qiáng)化全方位的管理，突出施工全過程動(dòng)態(tài)把握。定期或不定期的組織質(zhì)量檢查，發(fā)覺成績(jī)準(zhǔn)時(shí)訂正，行使工程質(zhì)量一票拒絕權(quán)。2副指揮長(zhǎng)副指揮長(zhǎng)片面做好現(xiàn)場(chǎng)管理和項(xiàng)目規(guī)劃工作。分管工程調(diào)度、統(tǒng)計(jì)工作，準(zhǔn)時(shí)搜集整理各種施工技術(shù)材料，統(tǒng)計(jì)報(bào)表精確、準(zhǔn)時(shí)、片面，并做好統(tǒng)計(jì)分析。3總工程師組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙自審，參與業(yè)主或設(shè)計(jì)單位組織的施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底記錄；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量方案、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指點(diǎn)書，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)業(yè)主和單位主管部門組織評(píng)審，經(jīng)同意后實(shí)施；審核項(xiàng)目材料需用方案和加工定貨方案，監(jiān)督、指點(diǎn)過程和最終實(shí)驗(yàn)；監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量把握符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收，對(duì)發(fā)覺的不合格或潛在不合格準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正和預(yù)防措施，并驗(yàn)證措施的落實(shí)狀況；組織推行運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，進(jìn)步施工工藝程度和操作技能；定期組織召開質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的順應(yīng)性和有效性，準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)辯處理質(zhì)量活動(dòng)中的嚴(yán)重技術(shù)成績(jī)，對(duì)質(zhì)量持有拒絕權(quán)；定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，掌管工程質(zhì)量驗(yàn)收，仲裁質(zhì)量爭(zhēng)議；4質(zhì)檢工程師爭(zhēng)辯施工對(duì)象的質(zhì)量要求，將這些質(zhì)量要求下發(fā)至施工隊(duì)、班組，組織他們?cè)诠で皩W(xué)習(xí)、工中對(duì)比檢查、工后評(píng)選。從質(zhì)量預(yù)控角度動(dòng)身，爭(zhēng)辯各成員或外單位過去類似工程質(zhì)量存在成績(jī)，提出施工中質(zhì)量管理工作重點(diǎn)如路基土方壓實(shí)度等作為質(zhì)量管理重點(diǎn)。按鐵路橋涵、隧道、路基、軌道等現(xiàn)行施工規(guī)范及客運(yùn)專線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各分項(xiàng)工程、工序的質(zhì)量要求編寫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施細(xì)則及外部質(zhì)量把握方面的政策、管理規(guī)定。按質(zhì)量管理規(guī)定，定期組織質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，并向項(xiàng)目（總）經(jīng)理、總工程師匯報(bào)實(shí)施質(zhì)量檢查報(bào)告，擔(dān)任向項(xiàng)目部相關(guān)部室傳達(dá)業(yè)主或監(jiān)理關(guān)于質(zhì)量方面的改進(jìn)意見及執(zhí)行狀況，擔(dān)任實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量班測(cè)試工作的復(fù)核與監(jiān)督。組織開展QC小組活動(dòng)，并在項(xiàng)目部組織成果發(fā)表會(huì)，對(duì)有價(jià)值成果向下級(jí)單位推舉。5工程管理部復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件，理解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)要求，使可能消滅的質(zhì)量缺陷最大限制的毀滅在開工前；做好技術(shù)交底工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案。對(duì)項(xiàng)目技術(shù)工作的指點(diǎn)、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行國(guó)家和鐵道部有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及下級(jí)和業(yè)主指定的規(guī)章制度措施。擔(dān)任提出工程所需原材料、成品、半成品及構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。擔(dān)任工程項(xiàng)目部范圍內(nèi)的技術(shù)性文件和材料的一致管理，并組織竣工材料的編目組卷移交工作，保存各項(xiàng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)記錄。擔(dān)任編制材料、設(shè)備需求方案，幫忙物資設(shè)備部作好材料設(shè)備的選型、定貨工作。擔(dān)任組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推行運(yùn)用和實(shí)施。擔(dān)任工程半成品、成品的防護(hù)及交付過程中的防護(hù)；擔(dān)任實(shí)行合同要求的工程交付后修繕保養(yǎng)工作。制定環(huán)保方案和措施，在施工過程中按環(huán)境愛護(hù)要求組織施工，落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施。6安全質(zhì)量部仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家及鐵道部頒發(fā)的施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。擔(dān)任編制本項(xiàng)目質(zhì)量目的、質(zhì)量方案，并報(bào)業(yè)主及相關(guān)的職能部門審批。編寫項(xiàng)目質(zhì)量管理的規(guī)章制度，包括工程項(xiàng)目部外部質(zhì)量方面的政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則等下發(fā)各施工隊(duì)執(zhí)行。爭(zhēng)辯各成員或外單位過去在某類似工程中存在的質(zhì)量成績(jī)，總結(jié)質(zhì)量工作，準(zhǔn)時(shí)對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工程提出施工中質(zhì)量管理工作重點(diǎn)防備措施，制定項(xiàng)目和重點(diǎn)工程的預(yù)防措施。擔(dān)任根據(jù)《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量把握程序》組織施工全過程的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)并記錄。擔(dān)任重要物資、工程設(shè)備、構(gòu)配件、新型材料的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)。擔(dān)任對(duì)工程中消滅的不合格品進(jìn)行把握，并制定和組織實(shí)施訂正措施。對(duì)各廠家供應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)功能確認(rèn)，發(fā)覺產(chǎn)品不合格時(shí)，組織評(píng)審，提出處置方案。擔(dān)任根據(jù)《監(jiān)視和測(cè)量安裝把握程序》要求，管理各種計(jì)量設(shè)備的運(yùn)用。校準(zhǔn)修繕和保養(yǎng)，并按合同要求向業(yè)主供應(yīng)有關(guān)技術(shù)材料。組織開展QC小組活動(dòng)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推行運(yùn)用。按技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢查工程質(zhì)量，并向業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理通報(bào)檢查結(jié)果，對(duì)質(zhì)量和安全不合格的提出處理意見，實(shí)施質(zhì)量一票拒絕權(quán)。7物資設(shè)備部對(duì)用于工程的原材料、半成品、成品及設(shè)備質(zhì)量負(fù)次要責(zé)任。次要職責(zé)是：檢查督促各類司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，備足各類機(jī)械的零配件，確保機(jī)械良好運(yùn)營(yíng)，定期向項(xiàng)目（總）經(jīng)理和質(zhì)檢工程師供應(yīng)有關(guān)機(jī)械殘缺率、技術(shù)條件狀況的報(bào)告。對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料質(zhì)量擔(dān)任，全部材料有出廠質(zhì)量保證書、合格證及應(yīng)有的化驗(yàn)報(bào)告，并協(xié)作實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽檢。擔(dān)任所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資選購(gòu)供應(yīng)把握程序，選購(gòu)供應(yīng)施工所需材料。擔(dān)任匯總和編制材料選購(gòu)方案，明白選購(gòu)產(chǎn)品和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的功能，并簽署選購(gòu)合同。擔(dān)任按《標(biāo)識(shí)和可追溯性把握程序》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并對(duì)其檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形態(tài)進(jìn)行有效性標(biāo)識(shí)。7中心試驗(yàn)室擔(dān)任根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)程序、過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)程序和最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)組織施工全過程的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)，并記錄。建立實(shí)驗(yàn)計(jì)量用具管理臺(tái)帳，定期按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量設(shè)備的校準(zhǔn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)厲恪守實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程，仔細(xì)填寫實(shí)驗(yàn)記錄，并對(duì)實(shí)驗(yàn)方法和供應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擔(dān)當(dāng)法律責(zé)任。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的原材料，按規(guī)定采集樣品，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)督指點(diǎn)施工過程有關(guān)鋼筋、砼、土方壓實(shí)、無碴軌道等工序的施工。9綜合辦公室擔(dān)任各種質(zhì)量文件、材料的收發(fā)、管理等工作，并檢查監(jiān)督執(zhí)行。樂觀完成與質(zhì)量體系有關(guān)的其它工作，為質(zhì)量體系內(nèi)外審人員供應(yīng)食宿、交通、通訊便利，保證內(nèi)外審工作的別扭開放。10質(zhì)量檢查員一切施工項(xiàng)目和全部工序，都由各施工隊(duì)質(zhì)檢員每天填報(bào)質(zhì)量日?qǐng)?bào)表，填報(bào)的原始數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員親身檢測(cè)，照實(shí)記錄，班組長(zhǎng)簽認(rèn)后逐級(jí)上報(bào)，班組長(zhǎng)和操作手要直接對(duì)工序質(zhì)量擔(dān)任。檢測(cè)項(xiàng)目及頻度按質(zhì)檢工程師指令執(zhí)行，并按大于規(guī)范規(guī)定的頻度進(jìn)行質(zhì)檢。工前向班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員生疏本身工序的施工技術(shù)要求、操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。督促工班長(zhǎng)填報(bào)“項(xiàng)目質(zhì)量自檢單”，對(duì)本工序質(zhì)量做出評(píng)價(jià)，并在“質(zhì)量自檢單”上照實(shí)填寫，同時(shí)對(duì)班組長(zhǎng)自檢做出評(píng)價(jià)。班組自檢頻度要比規(guī)范和上報(bào)的頻度加大、加密。協(xié)作旁站監(jiān)理的工作，按旁站監(jiān)理要求供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)和要求的實(shí)驗(yàn)及自檢質(zhì)量記錄。11工區(qū)/施工隊(duì)嚴(yán)厲根據(jù)本標(biāo)段的項(xiàng)目質(zhì)量方案和作業(yè)指點(diǎn)書的要求，組織班組操作人員施工，對(duì)擔(dān)當(dāng)施工義務(wù)范圍的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項(xiàng)目的擔(dān)任。在項(xiàng)目技術(shù)人員的指點(diǎn)下，監(jiān)督技術(shù)交底工作，驗(yàn)證落實(shí)狀況。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量方案有關(guān)要求，搞好過程質(zhì)量把握。監(jiān)督班組做好自檢，組織質(zhì)量檢查人員和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專檢，辦理工序交接手續(xù)。根據(jù)項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定，做好施工過程的成品愛護(hù)工作，對(duì)損壞成品的行為有權(quán)制止，制止不聽形成損失的，按實(shí)踐損失費(fèi)用扣其責(zé)任人工資或獎(jiǎng)金。堅(jiān)持跟班作業(yè)準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)工序的交接關(guān)系，避開項(xiàng)目打亂仗，保證施工別扭進(jìn)行。仔細(xì)搜集、整理過程把握的有關(guān)記錄，準(zhǔn)時(shí)交材料管理人員立卷、歸檔、保存。12班組長(zhǎng)對(duì)本班擔(dān)當(dāng)分部分項(xiàng)施工義務(wù)的工期、質(zhì)量、安全、工效、節(jié)省和文明施工等各項(xiàng)目的完成狀況負(fù)直接責(zé)任。組織班組全體人員學(xué)習(xí)把握技術(shù)交底，嚴(yán)厲根據(jù)技術(shù)交底施工，隨時(shí)檢查實(shí)施狀況，準(zhǔn)時(shí)訂正違章行為。組織班組操作人員做好施工過程質(zhì)量的自我檢查，準(zhǔn)時(shí)填寫《自檢記錄表》，參與施工隊(duì)長(zhǎng)或項(xiàng)目擔(dān)任人的專檢和工序交接驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字擔(dān)任。監(jiān)督班組操作人員和其他流淌人員，疼惜施工過程成品，發(fā)覺損壞成品德為，馬上制止，準(zhǔn)時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告。組織全班搞好施工預(yù)備和班前安全檢查，做到不窩工，不打亂仗，圓滿完成指導(dǎo)交給的施工義務(wù)。根據(jù)擔(dān)當(dāng)義務(wù)的需求和操作人員的特點(diǎn)，合理安排工作。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1原材料質(zhì)量把握措施路基施工過程中選用合格的各類原材料。改良原料土接受強(qiáng)風(fēng)化軟質(zhì)砂巖，把握裂開粒徑；改良劑接受磨細(xì)石灰或水泥。對(duì)級(jí)配碎石的集料按規(guī)定頻度、方法取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)其級(jí)配、壓碎值、無機(jī)物和硫酸鹽含量能否滿足技術(shù)規(guī)范要求；拌合用水潔凈、不含有害物質(zhì)，對(duì)水源按《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》（TB10104-2003）的要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師同意。7.3.2路基工程質(zhì)量保證措施7.3.2.1路基實(shí)驗(yàn)段根據(jù)本工程特征及填料特性，選擇合適的施工季節(jié)進(jìn)行路堤填筑，裝備挖、裝、運(yùn)、平、碾專項(xiàng)施工機(jī)械，組織匹協(xié)作理、配套殘缺、現(xiàn)場(chǎng)施工有序的機(jī)械化施工，并嚴(yán)厲按四區(qū)段八流程施工工藝程度分層碾壓施工。把握填土含水量和分層厚度，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。施工隊(duì)實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。抓好路基施工的樣板段，以樣板引路，使全段路基工程有直觀的示范典型，以確保施工質(zhì)量。7.3.2.2路基填筑及預(yù)壓改良土接受先裂開后集中廠拌法。拌合站配置自動(dòng)電子計(jì)量、電氣聯(lián)合把握安裝及液壓碎土設(shè)備，保證給料計(jì)量精確，含水量、裂開粒徑滿足要求。改良土先完成實(shí)驗(yàn)段施工，得出合理的各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)后開頭正式拌合、填筑施工。路堤填筑嚴(yán)厲按四區(qū)段、八流程工藝組織進(jìn)行。碾壓接受帶有自動(dòng)檢測(cè)壓實(shí)度功能的重型振動(dòng)壓路機(jī)，保證路堤本體壓實(shí)度。過渡段接受級(jí)配碎石摻5％水泥作為填筑材料，與路基同步施工，保證豎向剛度自橋臺(tái)至路堤均勻過渡，使差異沉降滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)橋臺(tái)邊角處等大型壓路機(jī)不易碾壓部位，接受小型振動(dòng)沖擊夯壓實(shí)。雙線級(jí)配碎石基床表層接受2臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪，保證無接縫攤鋪和填筑層厚的均勻性，為壓實(shí)度均勻性供應(yīng)了保證。留意路基堅(jiān)實(shí)地基地段的超載預(yù)壓施工，荷載須滿足設(shè)計(jì)荷載要求，并保證足夠的沉降工夫，當(dāng)沉降趨于波動(dòng)并滿足工后沉降要求后，經(jīng)相關(guān)單位簽認(rèn)后方可進(jìn)行卸載。7.3.2.3地基及基床加固地基加固嚴(yán)厲按加固工藝進(jìn)行，加固行進(jìn)行CFG樁、混凝土預(yù)制管樁等實(shí)驗(yàn)，先施工肯定數(shù)量的樁進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以確定相應(yīng)的施工機(jī)械、各種工藝參數(shù)，以指點(diǎn)大規(guī)模施工。樁基加固地基施工完成后，需進(jìn)行檢驗(yàn)，包括地基加固效果檢驗(yàn)和施工質(zhì)量檢驗(yàn)。地基加固效果檢驗(yàn)包括：承載力特征值、變形特性（總沉降量、差異沉降量）、抗剪強(qiáng)度目的等。施工質(zhì)量檢驗(yàn)次要是樁身密度檢驗(yàn)、樁距、樁徑、樁長(zhǎng)等。加固效果檢驗(yàn)實(shí)行單樁及復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為平板荷載實(shí)驗(yàn)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)，實(shí)行單樁載荷實(shí)驗(yàn)，對(duì)樁身密度檢驗(yàn)實(shí)行圓錐動(dòng)力觸探方法檢測(cè)；對(duì)樁間土的檢驗(yàn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)貫入靜力觸探檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。土工格柵等土工合成材料的鋪設(shè)地位、鋪設(shè)層數(shù)、各層鋪設(shè)間距要符合設(shè)計(jì)要求，所購(gòu)?fù)凉げ牧厦颗轵?yàn)產(chǎn)品合格證書和材料功能報(bào)告單，并抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。為保證路肩全體性和波動(dòng)性，在路肩2m范圍內(nèi)每30cm鋪設(shè)一層土工格柵。本標(biāo)段路基相關(guān)配套工程眾多，盡量實(shí)行同步施工的措施增添對(duì)路基的擾動(dòng)，無法同步施工的實(shí)行對(duì)路基擾動(dòng)最小的先進(jìn)機(jī)械，如開槽機(jī)、旋挖鉆機(jī)等進(jìn)行施工。7.3.2.4路基防護(hù)砌體砂漿飽滿，勾縫均勻平順，堅(jiān)實(shí)美觀?；炷羶?nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面，預(yù)留沉降縫，泄水孔符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)溝、天溝等排水系統(tǒng)暢通無積水淤積。7.3.2.5過渡段施工本標(biāo)段過渡段類型次要有橋路過渡段、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段處理以及兩橋之間短路基過渡段3種方式。過渡段結(jié)構(gòu)類型多，施工工序簡(jiǎn)單，需加強(qiáng)施工質(zhì)量把握。過渡段地基要求在基床范圍內(nèi)變形模量Ev2≥60Mpa，在基床以下變形模量Ev2≥45Mpa。為嚴(yán)厲把握路堤與相鄰過渡段的填筑厚度和長(zhǎng)度，保證填筑質(zhì)量，先按比例精確畫出過渡段縱剖面圖，根據(jù)過渡段填料攤鋪厚度在剖面圖上畫出每填層過渡段與相鄰路基的分界線，并量出各相應(yīng)區(qū)段的長(zhǎng)度，然后在現(xiàn)場(chǎng)將各填層按實(shí)踐填筑高度畫到結(jié)構(gòu)物后墻面上，并標(biāo)注相應(yīng)的過渡段長(zhǎng)度值。施工時(shí)，每填筑一層，即向后量出相應(yīng)的長(zhǎng)度值，定出兩種填料的分界線。按分界線鋪上不同填料后，再用機(jī)械同時(shí)進(jìn)行碾壓。由于兩種填料的緊縮功能不同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)確定兩種填料的填土厚度，以保證碾壓后兩種填料層厚相反。7.3.3橋涵工程質(zhì)量保證措施7.3.3.1混凝土質(zhì)量保證措施(1)攪拌質(zhì)量把握接受強(qiáng)迫性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高功能混凝土攪拌符合《時(shí)速350km/h鐵路高功能砼技術(shù)條件》[鐵建設(shè)（2003）13號(hào)文]的規(guī)定。冬季攪拌混凝土?xí)r，實(shí)行加冰水降溫等措施，保證混凝土拌合物的溫度。對(duì)拌合物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作度和可泵性。冬季攪拌混凝土施工要做好施工防護(hù)，協(xié)作比按冬季施工進(jìn)行配置，減小水灰比，填加早強(qiáng)劑等材料。(2)混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與消費(fèi)、澆筑力量相婚配的公用混凝土運(yùn)輸車。冬季對(duì)運(yùn)輸車實(shí)行隔熱措施，冬季實(shí)行保溫措施。泵送混凝土?xí)r，保送管路起始程度管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。除出口處可接受軟管外，保送管路的其它部位均不得接受軟管。保送管路運(yùn)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，保送管路應(yīng)分別用濕簾掩蓋。(3)混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事前設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑終點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事前確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋愛護(hù)層墊塊的地位、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作反復(fù)性檢查，以進(jìn)步鋼筋愛護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入愛護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作功能目的；只要拌合物功能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓?yīng)接受分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙工夫不得超過90min，不得聽?wèi){留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)接受泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)接受快速、波動(dòng)、連續(xù)、牢靠的澆筑方式一次澆筑成型。保證每片梁的澆筑工夫不超過6h，在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制造混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制造數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應(yīng)從底板、腹板及頂板分別取樣。(4)混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可接受插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力混凝土梁接受底振加側(cè)振，確保振搗質(zhì)量?；炷琳駬v應(yīng)按事前規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中準(zhǔn)時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗工夫以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn)，普通不超過30s，避開過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的波動(dòng)性和接縫的密合狀況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗終了，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴出面時(shí)，先將暴出面混凝土抹平，再用麻布將暴出面掩蓋，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土接受帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停時(shí)期應(yīng)保持棚溫不低于5℃，灌筑完4～6h后方可升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)期混凝土外部溫度應(yīng)不超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)工夫根據(jù)結(jié)構(gòu)脫模強(qiáng)度要求、混凝土協(xié)作比狀況以及環(huán)境條件等經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，降溫速度不得大于10℃/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，待梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)期，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、絕對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)厲把握混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。7.3.3.2模板質(zhì)量保證措施預(yù)制箱梁模板接受液壓把握技術(shù)，和知名廠家合作研制，滿足工廠化施工要求，模板要高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。橋墩模板接受廠制大塊鋼模，突出全體性，增添接縫。模板接縫接受先進(jìn)牢靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需求。加強(qiáng)模板的修繕與保養(yǎng)，拆摸后準(zhǔn)時(shí)清算、整修、涂刷脫模劑。加強(qiáng)模板液壓系統(tǒng)保養(yǎng)，準(zhǔn)時(shí)更換濾芯和液壓油。7.3.3.3預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證措施進(jìn)步波紋管綁扎質(zhì)量，保證管道坐標(biāo)和成孔質(zhì)量。加強(qiáng)預(yù)施應(yīng)力各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測(cè)量，根據(jù)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)時(shí)調(diào)整張拉把握應(yīng)力，確定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量，確保箱梁有效預(yù)應(yīng)力度的精確。預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)行“以應(yīng)力把握為主，伸長(zhǎng)量作為校核”的雙控標(biāo)準(zhǔn)，消滅特別狀況要馬上分析緣由，實(shí)行對(duì)策。張拉千斤頂校正系數(shù)不應(yīng)大于1.05，油壓表精度不得低于1.0級(jí)。千斤頂校正有效期不得超過一個(gè)月，油壓表不得超過一周。7.3.3.4鉆孔樁質(zhì)量保證措施嚴(yán)厲把握鉆孔樁的垂直度。在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進(jìn)過程中作必要的檢測(cè)，特殊是鉆進(jìn)過程中遇到孤石、堅(jiān)土?xí)r需準(zhǔn)時(shí)復(fù)查。嚴(yán)厲把握鉆孔樁的孔徑。做好地質(zhì)觀測(cè)，根據(jù)地質(zhì)狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)水位必需高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鉆錐的磨損狀況進(jìn)行檢查，并準(zhǔn)時(shí)賜予補(bǔ)焊。當(dāng)因地層中有遇水收縮的軟土、粘土泥巖時(shí)應(yīng)運(yùn)用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。確保鉆孔樁的地基承載力。樁基施工在每一根樁位處做地質(zhì)補(bǔ)充勘探，確定端承樁的持力層，復(fù)核樁長(zhǎng)。成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的狀況來綜合斷定地基承載力能否滿足要求。增添對(duì)摩擦樁周邊土體的擾動(dòng)，延長(zhǎng)成孔工夫，確保摩擦樁的承載力。做好清孔工作，旋挖鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，將鉆斗留在原處連續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)進(jìn)行清孔，旋轉(zhuǎn)鉆接受吸碴法進(jìn)行清孔。樁底第一盤混凝土即澆注前還需對(duì)孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、接受吸碴、高壓放射泥漿或射水沖擊樁底等方法進(jìn)行二次清孔，確保沉碴厚度小于規(guī)范要求。為最大限制衰退施工完成后的柱基沉降，滿足上部結(jié)構(gòu)全體沉降要求，施工中在鉆孔樁樁身內(nèi)預(yù)埋部分鋼管，在樁身混凝土灌注完成后對(duì)經(jīng)過鋼管對(duì)樁底進(jìn)行高壓注漿，壓實(shí)樁底基底。7.3.3.5大體積混凝土工程質(zhì)量保證措施針對(duì)承臺(tái)等大體積混凝土制定特殊工程施工方案，分工序制定操作程序，確?；炷涟韬?、運(yùn)輸、澆注及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量?；炷吝x用水化熱較低的水泥，并根據(jù)不同季節(jié)到來之前模擬環(huán)境進(jìn)行公用協(xié)作比設(shè)計(jì)，加摻緩凝劑，根據(jù)氣溫適當(dāng)添加或減小塌落度。過量摻加粉煤灰或減水劑，減小水泥用量。在試配協(xié)作比時(shí)，嚴(yán)厲把握混凝土用水量，要求混凝土的每方用水量最多不大于175Kg。適當(dāng)增大骨料所占比例，從而把握混凝土水灰比，以減小混凝土中漿體量過大及水化熱過高而惹起的裂痕等質(zhì)量影響。拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)厲把握混凝土的拌合及入模溫度，夏冬季節(jié)必需在棚內(nèi)拌制混凝土。對(duì)砂、石料進(jìn)行灑水降溫或在曖室內(nèi)升溫的方法對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)延伸攪拌工夫，以保證混凝土拌合物入模溫度把握在5～30℃?；炷潦┕ぶ械臏囟劝盐諟?zhǔn)繩為：升溫不要太早或太高；降溫不要太快；混凝土中心和表面之間，新老混凝土之間以及混凝土表面和氣溫之間的溫差不要太大，溫度把握的方法和制度根據(jù)季節(jié)氣溫、構(gòu)件尺寸和協(xié)作比等條件綜合確定，并根據(jù)不同狀況對(duì)構(gòu)件模板及鋼筋等進(jìn)行升溫或降溫。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于28天?；炷翝沧⑦^程中，在大體積結(jié)構(gòu)物內(nèi)均勻設(shè)置通水散熱管道，混凝土澆注完成馬上利用循環(huán)水進(jìn)行外部散熱，超大規(guī)模在砼灌注中即應(yīng)著手外部散熱養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土外部溫度不至于升溫過快過高。7.3.3.6墩臺(tái)身質(zhì)量保證措施接受全體大塊鋼模，由專業(yè)性消費(fèi)廠家消費(fèi)加工，具有足夠的剛度、強(qiáng)度，且拆裝便利、接縫緊密不漏漿，運(yùn)用行進(jìn)行清算、打磨，并擦拭潔凈，選擇合理的工夫刷脫模劑；鋼筋在固定臺(tái)架上綁扎成型，全體吊裝；混凝土在拌合站集中消費(fèi)，同一墩臺(tái)身接受同一批水泥，保證顏色的全都性；混凝土澆筑完成后，用濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行掩蓋養(yǎng)護(hù)，條件答應(yīng)時(shí)，盡可能接受蓄水或澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)期應(yīng)留意實(shí)行保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境要素影響而發(fā)生猛烈變化，把握混凝土內(nèi)外溫差滿足。7.3.3.7大跨度連續(xù)梁質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆直線段膺架及0#段支架嚴(yán)厲按承重支架設(shè)計(jì)搭設(shè)，運(yùn)用前片面檢查膺架各部連接、支墊狀況及全體波動(dòng)性，并根據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行預(yù)壓。掛籃根據(jù)施工荷載和結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，保證其強(qiáng)度、剛度和總體波動(dòng)性符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足各工況的要求；掛籃拼裝成型后，經(jīng)荷載預(yù)壓實(shí)驗(yàn)，確保滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)目的后方可運(yùn)用。根據(jù)橋梁及施工荷載預(yù)留上拱度，保持梁部外觀線型與設(shè)計(jì)全都。連續(xù)梁模型的平整度、模型接縫嚴(yán)厲把握，確保砼外觀平順光滑。連續(xù)梁0#塊構(gòu)造簡(jiǎn)單，預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋分布密集，0#塊混凝土澆筑時(shí)按立體分層，縱向分塊，由內(nèi)而外，由下而上進(jìn)行?；炷帘Ｋ徒邮軆膳_(tái)混凝土泵車由兩端向墩中心對(duì)稱進(jìn)行，加強(qiáng)振搗。外側(cè)設(shè)專人檢查模板能否松動(dòng)，同時(shí)敲擊模板，檢查混凝土能否密實(shí)。各懸臂澆筑塊的重點(diǎn)是線型把握，根據(jù)信息化施工，對(duì)各工況應(yīng)力和變形跟蹤監(jiān)測(cè)和偏向分析，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正措施，以使梁體線型流利，符合設(shè)計(jì)要求。支配富有閱歷的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，按雙控目的，確保施加預(yù)應(yīng)力值的精確。7.3.3.8箱梁預(yù)制質(zhì)量保證措施7.3.3.8.1橋梁配件檢驗(yàn)把握中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)支座板、聚丙烯纖維網(wǎng)、泄水管、泄水管蓋等根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)厲檢驗(yàn)，不合格的配件不得投入運(yùn)用。7.3.3.8.2胎模具檢查把握質(zhì)量檢查人員對(duì)用于綁扎鋼筋的胎具、制定定位網(wǎng)的胎具、加工支座板的胎具、梁體灌注成形的胎具，在投入運(yùn)用前均按胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)厲檢查，填寫檢查記錄表，經(jīng)檢查合格的胎模具才能投入運(yùn)用。并按標(biāo)準(zhǔn)要求，定期對(duì)所用胎模具進(jìn)行檢查，超過誤差標(biāo)準(zhǔn)的胎模應(yīng)進(jìn)行返修，以達(dá)到運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)。7.3.3.8.3計(jì)量精確有效把握用于制梁運(yùn)用的計(jì)量用具如油壓表、計(jì)量稱等按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢定，使計(jì)量用具保持在有效期運(yùn)用。7.3.3.8.4混凝土功能實(shí)驗(yàn)及過程把握對(duì)箱梁消費(fèi)的高功能混凝土進(jìn)行把握，經(jīng)實(shí)驗(yàn)的混凝土協(xié)作比，經(jīng)總工程師同意，才能投入運(yùn)用。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)。7.3.3.8.5預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量把握措施用于預(yù)應(yīng)力張拉的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師贊同的校準(zhǔn)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)后，方可用于箱梁張拉工作。用于測(cè)力的千斤頂壓力表其精度不低于1.0級(jí)。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度及彈模不低于設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行，張拉預(yù)應(yīng)力束應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)范的要求操作，張拉時(shí)實(shí)行張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，預(yù)應(yīng)力材料的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過限制數(shù)。預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)做好張拉記錄，填寫張拉報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師。為了有效把握簡(jiǎn)支箱梁的徐變上拱度，適當(dāng)增長(zhǎng)張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期來保證鋪軌后軌道的平順性。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)張拉、初張拉、終張拉三個(gè)階段進(jìn)行簡(jiǎn)支箱梁預(yù)應(yīng)力束張拉。7.3.3.8.6真空壓漿的質(zhì)量把握措施鋼絞線束終張拉終了，在24h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿材料為高功能無收縮防腐灌漿劑。壓漿前管道真空度波動(dòng)在－0.06～－0.10MPa之間。當(dāng)壓漿管口流出的漿體濃度與壓漿泵中的濃度全都時(shí)，連接管道的壓漿口，開啟壓漿口閥門進(jìn)行壓漿。水泥漿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。水泥漿要摻入高效減水劑、阻銹劑；高效減水劑要符合GB8076的規(guī)定，摻量由實(shí)驗(yàn)確定；阻銹劑摻量宜為12kg/m3或按產(chǎn)品運(yùn)用闡明摻加。嚴(yán)禁摻氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿要飽滿密實(shí)，體積收縮率＜2%。拌合水要不含對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分?？山邮芮鍧嵉娘嬘盟?。如接受非飲用水，事前要經(jīng)過檢驗(yàn)，并達(dá)到混凝土拌合用水的要求。冬季壓漿時(shí)實(shí)行保溫措施，水泥漿摻入防凍劑。7.3.3.8.7承重基礎(chǔ)沉降測(cè)量把握質(zhì)檢人員對(duì)制梁的承重基礎(chǔ)：制梁臺(tái)位、移梁軌道、存梁臺(tái)位等在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量檢查，作好記錄，進(jìn)行把握，使達(dá)到運(yùn)用要求；經(jīng)過一個(gè)循環(huán)過程后，還要對(duì)其沉降狀況進(jìn)行再測(cè)量。7.3.3.8.8簡(jiǎn)支箱梁存放標(biāo)準(zhǔn)化措施箱梁落下后接受測(cè)力千斤頂作為暫時(shí)支點(diǎn)，保證其四角高差，支承墊石頂面與支座底面間隙接受壓力注漿或石棉板填實(shí)。7.3.3.8.9箱梁徐變上拱度的質(zhì)量把握把握箱梁徐變上拱度，特殊是降低其離散性，是保證24m、32m箱梁預(yù)制質(zhì)量的重要措施。除精確計(jì)算彈性上拱度值和經(jīng)過收縮徐變實(shí)驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)制梁材料，做好預(yù)設(shè)反拱并細(xì)心做好施工組織，在精選混凝土原材料（包括外加劑）、降低水膠比、優(yōu)化級(jí)配、嚴(yán)厲制梁工藝，延伸養(yǎng)生期，適當(dāng)增長(zhǎng)張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期及存放條件等多方面實(shí)行有力措施完成優(yōu)質(zhì)目的。7.3.3.9箱梁架設(shè)質(zhì)量保證措施運(yùn)架設(shè)備嚴(yán)厲根據(jù)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門審查認(rèn)證的產(chǎn)品運(yùn)用闡明書和操作手冊(cè)進(jìn)行安裝、架梁和轉(zhuǎn)場(chǎng)操作。架梁前，編制架橋機(jī)和運(yùn)梁車施工作業(yè)細(xì)則，仔細(xì)組織實(shí)施，并建立完善的檢修、保養(yǎng)制度。落梁時(shí)，接受測(cè)力千斤頂作為暫時(shí)支點(diǎn)，并在保證每支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)的均勻值相差不超過±5％后才能進(jìn)行支座灌漿作業(yè)。同一梁端的千斤頂油壓管路應(yīng)接受并聯(lián)，以保證同端的支座受力全都。箱梁對(duì)位時(shí)，應(yīng)利用架橋機(jī)的調(diào)整油頂進(jìn)行縱、橫向微調(diào)，并精確對(duì)位，確保箱梁的對(duì)位誤差不超過允許范圍。梁體安裝就位后，方可拆除盆式橡膠支座上下連接板。根據(jù)線路坡度，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求選用支座類型。支座安裝前，應(yīng)對(duì)墩臺(tái)錨栓孔進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行安裝。支座上下板螺栓的螺帽應(yīng)安裝完全，并涂上黃油，確保無松動(dòng)景象，支座與梁底應(yīng)保證密貼，無縫隙。支座灌注的注漿材料的強(qiáng)度不應(yīng)低于墊石混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，注漿壓力不小于1.0MPa。待漿體填實(shí)并達(dá)到強(qiáng)度后，方可落梁。箱梁就位后，四個(gè)支座應(yīng)受力均勻。箱梁架設(shè)后，應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，保證梁端面平齊，梁縫符合要求，兩側(cè)外緣平直圓順。如不符合要求，應(yīng)將箱梁提升，重新進(jìn)行對(duì)位落梁。7.3.3.10鋼筋混凝土連續(xù)結(jié)合梁鋼梁在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)厲進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼梁出廠合格證、鋼梁材質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、拼裝圖、焊縫嚴(yán)重修補(bǔ)記錄、試拼裝記錄等。鋼梁拼裝架設(shè)行進(jìn)行工廠預(yù)拼，并留意預(yù)拼的挨次與鋼梁的安裝挨次全都。各部件仔細(xì)核對(duì)編號(hào)尺寸，確認(rèn)前后方向及內(nèi)外側(cè)無誤后，才能拼裝，避開返工。鋼梁拼裝架設(shè)前，對(duì)各墩臺(tái)頂高程、中線、墩頂錨栓孔地位及距離進(jìn)行一次片面的復(fù)測(cè)，以理解偏向狀況，偏向過大時(shí)，事前爭(zhēng)辯制定出訂正方案后方可架梁。接受拖延法架設(shè)鋼箱梁，在支墩兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向設(shè)備引導(dǎo)鋼梁嚴(yán)厲按既定方向行進(jìn)，如在鋼梁外側(cè)安裝導(dǎo)向角鋼或垂直滾筒等。用輥軸移梁會(huì)作蛇形運(yùn)動(dòng)，必需隨時(shí)訂正，使其偏斜量在肯定范圍內(nèi)，施工前衰退導(dǎo)致中線偏移的客觀要素，在拖延中做好中線的觀看工作，隨時(shí)訂正。橋面板混凝土入模溫度把握在10～30℃，澆筑工夫不超過6h。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)的橋面接受草袋或麻袋等保濕材料掩蓋，并在其上掩蓋塑料薄膜，橋面板灑水次數(shù)能保持砼表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境絕對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于14d；絕對(duì)濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于10d。7.3.3⑴涵洞基礎(chǔ)施工前，要精確復(fù)核基坑中心線、方向、高程，精確定出打入方樁的地位，嚴(yán)厲把握打入方樁的開口偏向和垂直偏向。⑵涵洞墻身施工模型接受大塊定型模板，確保工序質(zhì)量。砼搗固由技術(shù)程度波動(dòng)、思想作風(fēng)過硬、工作仔細(xì)擔(dān)任的人員擔(dān)當(dāng)，并加強(qiáng)砼搗固的監(jiān)督、指點(diǎn)工作。施工全過程中，由實(shí)驗(yàn)人員、領(lǐng)工員、技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督，從施工工序方法、操作技術(shù)到勞動(dòng)力支配，設(shè)備裝備、全方位保證砼施工一次成優(yōu)。⑶嚴(yán)把原材料進(jìn)入關(guān)，各類原材料(鋼材、水泥、砂、碎石、片石)符合規(guī)范要求，嚴(yán)厲檢測(cè)材料質(zhì)量。⑷漿砌圬工在砌筑前用瀝青浸透木板設(shè)置橫斷面樣架牽線把握砌筑，以保證建筑物尺寸和外觀平順，砌筑每層片石時(shí)，先安轉(zhuǎn)角石再砌鑲面石，然后填腹石。鑲面石先用表面比較平整及尺寸較大者，并加修整，砌筑方法接受擠漿法施工，石塊間互相交叉，咬合密實(shí)，確保砂漿飽滿、嵌縫無空洞，沉降縫端面垂直、劃一，與基礎(chǔ)沉降縫不能錯(cuò)位。7.3.4無碴軌道質(zhì)量保證措施7.3.4.1軌道板預(yù)制質(zhì)量的保證措施自創(chuàng)國(guó)外從事各種類型軌道板預(yù)制的成功閱歷，在本段工程中，引進(jìn)國(guó)外的相應(yīng)的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查配套方案，以保證模型的強(qiáng)度、剛度和拆卸精度。制定嚴(yán)厲的軌道板制造工藝、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)厲把握預(yù)埋件的安裝精度，尤其是安裝扣件用的螺紋套管，必需確保其精確的絕對(duì)地位與垂直度。為防止消滅沉降裂痕、收縮裂痕、干燥裂痕，分別使用具有減水效果的混合料、降低干燥收縮的混合料以及接受單位用水量較小的協(xié)作比。接受公用工具檢查軌道板成品外形尺寸，并按板的編號(hào)登記，以便安裝時(shí)進(jìn)行“公差協(xié)作”。接受自動(dòng)溫控設(shè)備，嚴(yán)厲把握蒸養(yǎng)溫度和工夫。7.3.作為板下基礎(chǔ)混凝土，最為關(guān)鍵的是保證其上CA砂漿填充層的設(shè)計(jì)厚度，因此應(yīng)實(shí)行高精度的測(cè)量把握方案。根據(jù)設(shè)計(jì)板縫中心地位，進(jìn)行實(shí)地放樣，以避開路基或連續(xù)梁上軌道板鋪裝的誤差積累。精確測(cè)設(shè)凸形擋臺(tái)中心地位，保證相鄰?fù)剐螕跖_(tái)的中心距，嚴(yán)厲把握底座混凝土頂面標(biāo)高。嚴(yán)把原材料關(guān)，加強(qiáng)混凝土協(xié)作比實(shí)驗(yàn)工作，嚴(yán)厲執(zhí)行《客運(yùn)專線高功能混凝土技術(shù)條件》，保證混凝土質(zhì)量。底座混凝土施工接受模型頂面標(biāo)高把握底座灌注高度，混凝土拌合站集中消費(fèi)供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，凸形擋臺(tái)模型接受對(duì)中、調(diào)整反復(fù)進(jìn)行的方式，保證凸形擋臺(tái)地位的精確對(duì)準(zhǔn)。仔細(xì)作好鋼筋絕緣處理及測(cè)試檢查，根據(jù)技術(shù)要求逐點(diǎn)檢查，保證軌道電路的傳輸長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。7.3.為保證軌道板安裝的立體地位絕對(duì)精確，在落板同時(shí)，專人用木楔塊在凸形擋臺(tái)周圍均勻間隔。卸車前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的鋪裝方案，按板塊編號(hào)卸車和調(diào)運(yùn)。運(yùn)輸及鋪裝過程中，實(shí)行相應(yīng)的成品愛護(hù)措施，防止磕碰和污損。軌道板的空間形態(tài)是鋪裝質(zhì)量把握的關(guān)鍵，一方面根據(jù)軌道板中心線和兩凸形擋臺(tái)上的基準(zhǔn)器來把握板塊的橫向，另一方面根據(jù)凸形擋臺(tái)縱距把握板位。同時(shí)借助千斤頂和支撐螺栓，精確把握橫坡，三個(gè)方向須反復(fù)多次調(diào)整。為防止軌道板上的預(yù)埋螺紋套管遭到污損，板塊出廠前，應(yīng)安裝軌下墊板。7.3.接受質(zhì)量波動(dòng)牢靠的瀝青A乳劑，其他原材料嚴(yán)厲按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行加工和選購(gòu)。水泥在砂漿出料前投入并充分?jǐn)嚢瑁嘧⑶皽y(cè)定砂漿流淌工夫和稠度，以保證重力作用下砂漿充填密實(shí)。超限的砂漿不得灌注。每一塊軌道板下應(yīng)連續(xù)灌注、充分填充，使板下不消滅空隙。砂漿灌注時(shí)，應(yīng)在軌道板表面鋪設(shè)防污膜。應(yīng)對(duì)砂漿材料進(jìn)行溫度管理，確保砂漿溫度符合要求。接受三向千斤頂調(diào)整軌道板，接受高精度全站儀、高精度水準(zhǔn)儀及銦鋼尺進(jìn)行中線、水準(zhǔn)測(cè)量，保證軌道板的調(diào)整精度，CA砂漿灌注前再次對(duì)軌道板形態(tài)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后灌注CA砂漿。CA砂漿提早進(jìn)行協(xié)作比實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過小型機(jī)械拌合、中型機(jī)械拌合，再到正式施工的大型機(jī)械的拌合，三種拌合機(jī)械的攪拌原理全都，可以完成配比的模擬拌合，正式施工前接受大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行兩次CA砂漿的實(shí)驗(yàn)拌合，確認(rèn)CA砂漿的各項(xiàng)功能目的滿足要求后進(jìn)行施工。CA砂漿灌注現(xiàn)場(chǎng)由實(shí)驗(yàn)人員實(shí)時(shí)把握，每盤料均進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再進(jìn)行灌注作業(yè)，堅(jiān)持由底至高的準(zhǔn)繩灌注，當(dāng)另一側(cè)灌注口內(nèi)的CA砂漿灌注達(dá)到7cm以上，且完全密貼板底后中止灌注作業(yè)，保證灌注密實(shí)。7.3.5跨區(qū)間無縫線路施工質(zhì)量保證措施7.3.5焊接長(zhǎng)鋼軌，鋼軌進(jìn)行焊機(jī)前，應(yīng)檢查除銹作業(yè)質(zhì)量，除銹質(zhì)量不良時(shí)，應(yīng)退回重新除銹。待焊軌兩端在1.5m范圍內(nèi)程度和垂直方向的平直度應(yīng)小于0.5mm/m。對(duì)鋼軌軌頂、軌底和端面除銹時(shí)，使其顯露90%以上的金屬光澤。焊接前，待焊軌的端面溫度應(yīng)把握在10℃以上。雨天焊接時(shí)，鋼軌進(jìn)入焊接工位前，應(yīng)將端面烘干后再進(jìn)行打磨，同時(shí)應(yīng)擦干鋼軌底面的水跡，以免沾濕鉗口。鋼軌對(duì)中后，作用面錯(cuò)位偏向不大于0.1mm每個(gè)鋼軌焊頭均應(yīng)在焊后（焊后冷卻到40℃鋼軌鋪設(shè)接受機(jī)械鋪設(shè)，長(zhǎng)軌運(yùn)輸車在工地與長(zhǎng)軌放送車連掛，組成卸軌列車，由機(jī)車頂推送達(dá)鋪軌點(diǎn)。長(zhǎng)軌卸車時(shí)，記錄長(zhǎng)軌編號(hào)，按鋪設(shè)挨次由兩邊向兩頭陳列。7.3.5充填式墊板施工對(duì)于無碴軌道的幾何外形而言是最終工序，因此必需在全站儀的精測(cè)定位下精細(xì)施工完成。軌道精測(cè)定位與充填式墊板兩道工序應(yīng)在同一施工區(qū)段內(nèi)完成，兩道工序間隔不得大于200m，當(dāng)天精測(cè)定位的線路必需完成充填式墊板的灌注施工。充填式墊板施工10小時(shí)之后，撤除墊鐵重新擰緊扣件螺栓或直接進(jìn)行應(yīng)力放散、線路鎖定作業(yè)。注入袋的注入口與排氣口的剪斷應(yīng)在即將開頭注入樹脂之行進(jìn)行，同時(shí)確認(rèn)袋內(nèi)無水分。為防止樹脂注入時(shí)軌面頂起，注入的壓力應(yīng)嚴(yán)厲把握，要求以1.5Kg/cm2以下的壓力緩慢注入。樹脂、固化劑一次拌合量不宜太多，要根據(jù)相應(yīng)的可工作工夫確定。在注入過程中，在鋼軌、扣件、軌道板表面等上的溢出樹脂時(shí)，硬化后很難肅清，因此應(yīng)馬上擦掉，不應(yīng)殘留臟污。在確認(rèn)樹脂固化后方可剪除注入口、排氣口，且不得損傷墊板。軌底與軌道板頂間設(shè)置的調(diào)整墊塊應(yīng)在充填式墊板允答應(yīng)承載工夫（10小時(shí)）后撤出。7.3.5在鋪岔基地道岔組裝平臺(tái)上根據(jù)道岔設(shè)計(jì)圖在道岔組裝平臺(tái)上精確畫出每根岔枕的地位和岔枕編號(hào)，用龍門吊吊裝軌枕到位，組裝道岔，精確調(diào)整道岔各部地位和結(jié)構(gòu)尺寸，合格后將道岔分解成3～5段，利用火車或汽車平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸。道岔吊裝并調(diào)試終了后，用軌道檢測(cè)儀進(jìn)行片面檢查整修，包括地位、方向、軌距、支距、轉(zhuǎn)換功能、密貼程度等。支距調(diào)整完成后，根據(jù)先直股后側(cè)股的準(zhǔn)繩進(jìn)行軌距和支距的復(fù)測(cè)，對(duì)道岔全長(zhǎng)范圍內(nèi)的軌距進(jìn)行檢測(cè)，若軌距不正確，則檢查軌枕間距能否符合要求，軌枕能否方正，墊板、軌距塊安裝能否正確，螺絲能否擰緊等。道岔各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，由電務(wù)部門安裝轉(zhuǎn)轍設(shè)備。轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝時(shí)利用調(diào)整片調(diào)試3～5遍，保證轉(zhuǎn)轍器部分軌距達(dá)標(biāo)，尖軌圓順與基本軌密貼。在校準(zhǔn)了道岔軌道之后，道岔全部由岔枕下的墊塊和調(diào)整螺桿支承，拆除橫梁和支腳，用彩條布或薄膜掩蓋道岔鋼軌和扣件，以免澆筑道床混凝土?xí)r凈化。工電協(xié)作，預(yù)留軌距拉桿、轉(zhuǎn)轍機(jī)和工、電設(shè)備安裝地位。7.3.6高功能混凝土保證措施哈大客運(yùn)專線設(shè)計(jì)開通速度200km/h，基礎(chǔ)設(shè)備350km/h，對(duì)混凝土耐久性、防腐性、防水性提出了很高的要求。本工程混凝土結(jié)構(gòu)要求運(yùn)用壽命達(dá)到100年。需滿足混凝土結(jié)構(gòu)的全體運(yùn)用年限，在各種要素作用下使混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期維持其應(yīng)有功能，是本工程的重要目的要求之一。配制滿足耐久性目的及工作功能要求的高功能混凝土，把握混凝土的原材料質(zhì)量及攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)過程，加強(qiáng)搬運(yùn)、儲(chǔ)存及防護(hù)管理，防止結(jié)構(gòu)開裂，是保證結(jié)構(gòu)功能最重要的技術(shù)措施。7.3.6.1高功能混凝土的質(zhì)量把握(1)原材料選擇選用質(zhì)量波動(dòng)并有利于改善混凝土抗裂功能的低水化熱、低C3A含量、低堿含量的抗硫酸鹽水泥以及低堿活性骨料、低堿外加劑等原材料。接受粗細(xì)骨料為非堿活性的骨料。粗骨料級(jí)配優(yōu)越、吸水率低、空隙率小、針片狀顆粒含量低，骨料為二級(jí)級(jí)配。細(xì)骨料為級(jí)協(xié)作理、質(zhì)地均勻、牢固的自然?中粗河砂，細(xì)度模數(shù)為2.9。過量摻用規(guī)定質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻和料或復(fù)合礦物摻合料。公用復(fù)合外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小、過量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能分明改善或進(jìn)步混凝土耐久性、與水泥有良好的順應(yīng)性等功能。(2)協(xié)作比設(shè)計(jì)本工程地處中溫帶亞潮濕季風(fēng)氣候區(qū)，對(duì)不同部位混凝土的耐久性進(jìn)行了不同要求，重點(diǎn)是考慮其抗碳化、抗氯離子浸透功能、體積波動(dòng)功能、抗?jié)B功能、耐腐蝕功能、抗堿—骨料反應(yīng)性和抗裂功能。混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前至少90d完成。當(dāng)混凝土的原材料有轉(zhuǎn)變時(shí)，須重新設(shè)計(jì)協(xié)作比，在新協(xié)作比運(yùn)用前必需獲得監(jiān)理工程師的同意。由于混凝土的耐久性目的檢驗(yàn)周期較長(zhǎng)，考慮實(shí)驗(yàn)周期和可能消滅的原材料變化等要素，要求原材料均有備用種類，提早進(jìn)行不同組合材料間協(xié)作比的選定工作。(3)高功能混凝土施工把握確保高功能混凝土質(zhì)量，本工程混凝土全部接受拌合站集中攪拌。攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備根據(jù)拌合工夫、攪拌力量、運(yùn)輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等要素進(jìn)行綜合配套。混凝土施工要求按特殊工序的程序處理，施工前先需進(jìn)行工序力量驗(yàn)證，檢查人員、設(shè)備、工藝能否滿足施工需求，混凝土施工關(guān)鍵操作人員要求固定，振搗閱歷豐富，經(jīng)培訓(xùn)合格。原材料把握：實(shí)踐運(yùn)用的各種原材料必需與協(xié)作比設(shè)計(jì)相全都。材料進(jìn)場(chǎng)后，按材料把握程序進(jìn)行登記，搜集、保留相關(guān)材料。全部原材料做到先檢后用；集料堆放場(chǎng)地先硬化、分倉，后堆放原材料，粗骨料按要求分級(jí)選購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。并對(duì)其檢驗(yàn)形態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存罐接受頂部搭設(shè)遮陽棚和周圍棉被包裹防曬。骨料在運(yùn)用前必需進(jìn)行篩洗，嚴(yán)厲把握含泥量、級(jí)配，并用鋼結(jié)構(gòu)雨棚掩蓋，降低集料的含水量差異和溫度。拌合過程把握：開盤鑒定由項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人組織實(shí)驗(yàn)人員、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參與，請(qǐng)監(jiān)理工程師見證。根據(jù)實(shí)驗(yàn)協(xié)作比和施工協(xié)作比，核查各種材料質(zhì)量，攪拌設(shè)備系統(tǒng)及儀表精度。對(duì)微機(jī)把握攪拌站計(jì)量參數(shù)材料要準(zhǔn)時(shí)分析，動(dòng)態(tài)校正計(jì)量。驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度。全部混凝土原材料均根據(jù)質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱量。拌制第一盤混凝土?xí)r，添加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變以便攪拌機(jī)持漿。操作手進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗；拌合時(shí)，有技術(shù)人員在攪拌站全過程值班，隨時(shí)處理消滅的各種狀況。運(yùn)輸及泵送過程把握：本標(biāo)段混凝土運(yùn)輸接受混凝土攪拌車或保送泵直接運(yùn)輸。混凝土攪拌車經(jīng)過施工道路運(yùn)輸，要求保持運(yùn)輸混凝土的道路平整暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作功能。混凝土的入模工夫把握在攪拌后60min內(nèi)泵送終了。最長(zhǎng)工夫不超過1/2混凝土初凝工夫，混凝土初凝工夫由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫實(shí)驗(yàn)確定，并符合有關(guān)規(guī)范要求。澆筑過程把握：澆筑混凝土前，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)斷面尺寸、施工環(huán)境、施工條件做好澆筑方案，包括澆筑終點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度、振搗用具布置等；混凝土澆筑過程中，嚴(yán)厲按事前確定的澆筑方案施工。澆筑混凝土前，指定專人仔細(xì)檢查鋼筋愛護(hù)層墊塊的地位、數(shù)量及其緊固程度，并作反復(fù)性檢查，進(jìn)步鋼筋愛護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入愛護(hù)層內(nèi)。肅清模板內(nèi)的各種雜物。澆筑時(shí)：傾落高度小于2m時(shí)，接受自在傾落；大于2m時(shí)，用滑槽、串筒、漏斗等用具協(xié)助保送混凝土，保證混凝土不消滅分層離析景象。混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，在澆筑過程中，嚴(yán)厲把握混凝土的均勻性和密實(shí)性。振搗過程把握：接受插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜接受垂直點(diǎn)振方式振搗，每點(diǎn)的振搗工夫以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，振搗工夫普通把握在30s以內(nèi)，避開過振?；炷凛^稀薄時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布。在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的波動(dòng)性和接縫的密合狀況，以防漏漿。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。混凝土的熱旱季施工：實(shí)行嚴(yán)厲的有效措施把握混凝土的溫度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。必要時(shí)實(shí)行降低水溫的措施。在部分拌合水中加碎冰以冷卻拌合水。制冷用水應(yīng)符合拌合用水的質(zhì)量要求。盡可能延長(zhǎng)混凝土運(yùn)輸工夫，澆筑混凝土盡量選擇溫度較低或夜間進(jìn)行。在晚間澆筑混凝土?xí)r，確保有足夠的照明設(shè)備。7.3.6.(1)配制高功能混凝土，選擇合理澆筑工藝經(jīng)過協(xié)作比的優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)選出的混凝土協(xié)作比體積波動(dòng)性和抗裂功能最優(yōu)，具有低水化熱、低收縮的特點(diǎn)?；炷翋圩o(hù)層接受小直徑公用搗固棒振搗，進(jìn)步愛護(hù)層混凝土的密實(shí)度，添加混凝土抗裂功能。(2)把握溫差裂紋，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)把握入模溫度，實(shí)施測(cè)溫方案：接受拌合水中加碎冰，降低混凝土入模溫度，減少結(jié)構(gòu)外部、表面以及環(huán)境溫度的差異。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)把握：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，是把握溫差、干縮等裂紋的重要措施。施工縫處理：接受一次灌注完成方案，灌注中程度分層，加強(qiáng)振搗，保證砼密實(shí)度。鑿毛、肅清浮碴、沖洗潔凈，充分潮濕，新老混凝土界面用修補(bǔ)膠進(jìn)行處理，然后灌注混凝土。缺陷處理：盡量衰退混凝土表面水泥漿和泌水。拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，鑿除表層，以混凝土進(jìn)行密實(shí)填筑和修繕表面。處置后表面密實(shí)、無收縮開裂及凸凹區(qū)，且與相鄰表面平齊。修補(bǔ)的混凝土耐久性目的不低于本體混凝土的耐久性要求。補(bǔ)修混凝土所用材料，符合相關(guān)規(guī)程的要求。7.37.37.3.7路基基底處理不徹底；填料不符合要求；橋涵過渡段碾壓不密實(shí)、不到邊；邊坡鼓肚塌腰，路肩不順直，過渡段路基不均勻沉降。防護(hù)構(gòu)筑物表面粗糙；漿砌圬工砂漿不飽滿、通縫等；圬工配比計(jì)量不準(zhǔn)；漿砌圬工幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；泄水孔漏設(shè)、水溝為反坡、無泄水孔反濾層。7.3.7嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求處理基底，并進(jìn)行填前碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查簽認(rèn)；橋涵過渡段碾壓嚴(yán)厲進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，選擇合格材料并經(jīng)監(jiān)理工程師贊同，不運(yùn)用不合格填料；配置重型壓實(shí)機(jī)具，技術(shù)、實(shí)驗(yàn)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)厲把握填料、層厚和壓實(shí)度，且碾壓到邊，對(duì)重型機(jī)械碾壓不到的地方，輔以小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，不留死角。邊坡掛線整修，一次成型，路肩掛線順直，確保密實(shí)美觀。加強(qiáng)過渡段路基工程填料、施工碾壓、檢測(cè)把握，保證其填筑質(zhì)量。路基寬度實(shí)行適當(dāng)加寬，加強(qiáng)路基邊側(cè)碾壓，克服不易壓實(shí)的通病。原材料細(xì)心選擇，嚴(yán)厲實(shí)驗(yàn)；嚴(yán)厲勾縫工藝，縫面平整，光滑圓順、密實(shí)，勾縫后加強(qiáng)養(yǎng)生。漿砌圬工接受擠漿法施工，嚴(yán)禁運(yùn)用灌漿法，片石大小均勻，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)特別質(zhì)檢人員旁站，隨時(shí)抽檢；旁站質(zhì)檢人員不到位時(shí)，嚴(yán)禁漿砌圬工。嚴(yán)厲把握協(xié)作比，機(jī)械拌合，旁站質(zhì)檢人員隨時(shí)抽檢。嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)地位、幾何尺寸施工，發(fā)覺現(xiàn)場(chǎng)施工與設(shè)計(jì)不符時(shí)，準(zhǔn)時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)愛護(hù)工作，并上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位。嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)地位、間距設(shè)置泄水孔、反濾層，發(fā)覺成績(jī)準(zhǔn)時(shí)處理，確保排水暢通。7.37.3.7.2鋼筋混凝土開裂；混凝土結(jié)構(gòu)孔洞；混凝土結(jié)構(gòu)露筋；混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角。7.3.7.2(1)鋼筋混凝土開裂預(yù)防措施①加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的過程把握，確保混凝土各項(xiàng)功能目的達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②合理選用水泥種類和水泥用量及水灰比，為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干減少的普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa。③選擇優(yōu)質(zhì)砼骨料。對(duì)運(yùn)用碎石的粒徑要嚴(yán)厲把握，若粒徑過大，砼產(chǎn)生的裂痕絕對(duì)也大，粒徑過小，水泥用量則增多，對(duì)抗?jié)B不利，粗骨料的粒徑不宜大于40mm。選用中砂對(duì)添加砼的和易性，增添收縮裂紋，進(jìn)步抗?jié)B性情外有利。同時(shí)接受合適的灰砂比和砂率也是使砼獲得最佳抗?jié)B效果的有效途徑，取值范圍必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)比選確定。④摻用減水劑，把握水泥用量，改善砼的和易性，增添砼干縮變形，同時(shí)視其狀況，摻用收縮劑，抵消砼收縮。⑤砼拌合物的水灰比對(duì)砼的功能起著打算性作用，水灰比過小，施工困難，影響砼的密實(shí)度，水灰比過大，砼將產(chǎn)生過大的收縮而開裂，同時(shí)水泥用量過大則砼的干縮量分明添加，普通水灰比不大于0.45。⑥接受泵送砼工藝，澆注前仔細(xì)檢修砼施工設(shè)備，縝密組織砼運(yùn)輸，最大限制地縮減砼運(yùn)輸工夫和澆注間歇工夫，確保砼能連續(xù)灌注，以防構(gòu)成隱形施工縫。⑦隨時(shí)抽檢砼的坍落度和溫度，避開坍落度過大或過小，測(cè)量砼入模溫度，把握砼的入模速度，混凝土均勻灌注，水化熱均勻分發(fā)，避開混凝土與環(huán)境溫度差過大產(chǎn)生溫度應(yīng)力而開裂。⑧加強(qiáng)混凝土灌注過程中的搗固，確保混凝土搗固質(zhì)量，保證混凝土的密實(shí)度。(2)混凝土結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)防措施①在鋼筋密集處接受細(xì)石混凝土仔細(xì)振搗。②預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并在側(cè)面開口，振搗密實(shí)后再封模向上澆筑。③實(shí)行正確的振搗方法，嚴(yán)防漏震。④把握好下料，混凝土自在下落高度不得超過2米，超過2米時(shí)應(yīng)接受溜槽、串筒等下料。⑤防止砂石料中摻入雜物。⑥加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。(3)混凝土結(jié)構(gòu)露筋預(yù)防措施①混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋地位和愛護(hù)層厚度能否精確。②在靠近模板的鋼筋上嚴(yán)厲按要求綁扎混凝土墊塊。③鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。④為防止鋼筋移位，?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。⑤鋼模板嚴(yán)厲涂刷脫模劑。⑥混凝土自在順落高度不得超過2米，否則實(shí)行措施。⑦拆模工夫要根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度確定。⑧操作時(shí)不得直接踩踏鋼筋。(4)混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角預(yù)防措施①承重結(jié)構(gòu)拆?；炷翍?yīng)具有足夠的強(qiáng)度。②拆模時(shí)不能用力過猛，愛護(hù)好棱角。③加強(qiáng)成品愛護(hù)工作，在人多、運(yùn)料通道等處的混凝土角要實(shí)行愛護(hù)措施。7.3.7.3.7.站場(chǎng)工程的路基施工克服質(zhì)量通病及預(yù)防措施詳見路基工程相關(guān)部分的闡述。7.3.7.3(1)土建工程緊緊抓住對(duì)質(zhì)量影響面大，易發(fā)生質(zhì)量通病的十個(gè)次要環(huán)節(jié)，實(shí)行全方位質(zhì)量檢查。預(yù)防措施是:①砌筑工程組砌方法不正確，灰漿不飽滿，拉結(jié)筋和抗裂筋的設(shè)置不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：使操作者理解組砌方式，磚縫搭接不得小于1/4磚長(zhǎng)，半磚頭分散砌于墻中，橫豎灰縫的砂漿必需飽滿，改善砂漿的和易性，改進(jìn)組砌方法，推行一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”，嚴(yán)禁干磚上墻。按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，保證拉結(jié)筋的長(zhǎng)度。②模板工程接縫緊密，有足夠的強(qiáng)度、剛度、波動(dòng)性。預(yù)防措施：繪制關(guān)鍵性軸線把握?qǐng)D，每層復(fù)查軸線、標(biāo)高一次，垂直度以激光鉛垂儀把握。繪制予留、予埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看予留、予埋能否符合要求。重要模板要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。脫模劑涂刷要均勻，拆模不的過早；角模與模板接觸面貼5毫米厚海綿條，使兩側(cè)大模板夾緊，保證澆注砼時(shí)不漏漿；門窗洞口兩側(cè)的砼應(yīng)均勻同時(shí)澆注且一次澆注高度不能過大。③鋼筋工程無移位、變形、間距正確，鋼筋愛護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)防措施：鉛絲綁扎堅(jiān)固，地位嚴(yán)厲按圖紙施工。嚴(yán)禁少放和漏放墊塊。④混凝土工程密實(shí)無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸精確。預(yù)防措施：模板面清算潔凈，不得有雜物。砼必需分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振至氣泡排解為止。澆注砼前，檢查鋼筋地位和愛護(hù)層能否正確，固定好墊塊；振搗時(shí)避開振搗棒撞擊鋼筋；拆模工夫應(yīng)根據(jù)試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定防止過早拆模。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、堵縫等狀況，模板固定要牢靠，柱模里面設(shè)柱箍。⑤屋面工程細(xì)部做法、防水構(gòu)造、防水層厚度、愛護(hù)層符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。屋面、廁所間、外墻面無滲漏。預(yù)防措施：施工前放線，施工時(shí)沖筋刮杠嚴(yán)厲找坡，表面平整密實(shí)，在突出屋面設(shè)備的根部抹成圓弧。水泥砂漿找平層的縱橫間距不能大于6米，縫寬2-3公分，并與保溫層相通，排汽道縱橫交接處設(shè)直徑80mm的白鐵皮排汽孔，排汽孔出屋面的高度不小于300⑥樓地面工程平整、無空鼓、粘結(jié)、凈化，坡度符合設(shè)計(jì)要求，水磨石和塊材樓地面色澤協(xié)調(diào)、圖案規(guī)章、對(duì)稱，接縫均勻。預(yù)防措施；嚴(yán)厲把握水灰比，把握好面層的壓光工夫，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不少于規(guī)定工夫，避開上人過早。底基層表面清算潔凈，無浮灰、漿膜或其他污物，面層施工前一天，將基層表面鑿毛，充分澆水潮濕，刷水泥漿結(jié)合層，素漿水灰比以0.4-0.5為宜。抹地面前，以地漏為中心向周圍輻射沖筋，找好坡度，留意不留洼坑。塊料鋪貼后，常溫5天內(nèi)，禁止下面行走或堆放物品。⑦內(nèi)外墻飾面工程表面平整，陰陽角方正、順直，無空裂，塊材鑲貼堅(jiān)固、陳列合理、顏色全都、縫隙均勻、套割法規(guī)、坡度全都。預(yù)防措施：砼墻表面要鑿毛或甩漿。填充墻與砼基層相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)。按法規(guī)將房間找方，仔細(xì)掛線找垂直和貼灰餅，陰陽角兩邊各沖筋一道，陰角用砂漿稠度應(yīng)稍小，用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避開裂痕和不垂直方正。防治門窗側(cè)壁空鼓：抹灰前檢查門窗框安裝能否正確，與墻體連接處能否嵌填密實(shí)；將側(cè)壁潤(rùn)透，表皮涼干，無明水；先在門窗側(cè)壁用力抹一層1/2厚度的砂漿，找平，最終用小抹子順側(cè)壁將邊角用力壓實(shí)。面磚鑲貼前選磚，墻面提早澆水潮濕，瓷磚運(yùn)用前應(yīng)浸泡，表面陰干。⑧門窗工程剛度不符合規(guī)范，密封防水差；嚴(yán)峻凈化。預(yù)防措施：門窗框與墻體間填塞密實(shí)、窗框與墻體間填塞材料符合要求，密封膏嵌縫緊密，無凈化。門窗扇開啟機(jī)警、關(guān)閉緊密，無翹曲變形，五金配件完全。做到:抽樣送檢，作三性實(shí)驗(yàn);玻璃安裝用密封膠條坐膠;邊框與墻體空隙用礦棉條填充;外窗中橫框和下框邊棱上打?yàn)a水孔，間距400mm⑨玻璃工程玻璃安裝不牢，缺釘，玻璃安裝沒滿墊膩?zhàn)?。預(yù)防措施：油灰應(yīng)飽滿，粘結(jié)要堅(jiān)固，壓條精細(xì)堅(jiān)固。玻璃裁割尺寸必需合適。玻璃安裝前完成門窗的檢查校正，防止發(fā)生翹曲變形、關(guān)閉不嚴(yán)、開啟不靈等景象。⑩油漆粉刷工程無漏刷，透底、流墜、咬色、凈化、涂刷均勻、分明刷紋。預(yù)防措施：基層須清算潔凈，膩?zhàn)诱{(diào)制不宜過稠，但也不得過稀，以運(yùn)用便利為準(zhǔn)，每遍刮抹的膩?zhàn)硬灰诉^厚。保證基層干燥，施工環(huán)境不宜潮濕，并應(yīng)有較好的通風(fēng)。針對(duì)以上十個(gè)次要環(huán)節(jié)按分部分項(xiàng)工程逐間、逐件，片面檢查，仔細(xì)做好記錄，發(fā)覺成績(jī)，準(zhǔn)時(shí)整改，堅(jiān)決毀滅質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量。(2)安裝工程施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家操作規(guī)范和有關(guān)文件。首先做好樣板間(層)經(jīng)過后以樣板間(層)，指點(diǎn)施工。安裝工程的次要材料，